CN109247840A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具，包括：盖体、内锅和进气管，内锅位于盖体下方，用于承载水和物料；进气管的输出端与内锅相连通，用于向内锅输送气流，使物料和水在气流的作用下发生相对运动，以清洗物料。本发明提供的烹饪器具，将大米等物料和水置于内锅中，通过进气管向内锅中输送高压气流，则物料和水在气流的作用下会发生翻滚、摩擦、旋转等运动，即利用气动搅拌实现了自动清洗的目的，从而取消了现有技术中的搅拌装置及驱使其收放的相关结构，大大简化了烹饪器具的结构。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前，智能化的烹饪器具，很多具有自动洗米的功能，有的将大米和水置于内锅中，通过上盖上安装的搅拌装置搅动洗米。但是，由于只有清洗过程中用到搅拌装置，在清洗完毕后还需要将搅拌装置收起来，以避免影响后续烹饪过程，因此结构较为复杂。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种烹饪器具。

为了实现上述目的，本发明提供了一种烹饪器具，包括：盖体；内锅，位于所述盖体下方，用于承载水和物料；进气管，所述进气管的输入端能够连接至气源，所述进气管的输出端与所述内锅相连通，用于向所述内锅输送气流，使所述物料和水在所述气流的作用下发生相对运动，以清洗所述物料。

本发明提供的烹饪器具，将大米等物料和水置于内锅中，通过进气管向内锅中输送高压气流，则物料和水在气流的作用下会发生翻滚、摩擦、旋转等运动，即利用气动搅拌实现了自动清洗的目的，从而取消了现有技术中的搅拌装置及驱使其收放的相关结构，大大简化了烹饪器具的结构。

另外，本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述烹饪器具还包括：驱动装置，所述驱动装置与所述进气管的输出端相连，能够带动所述进气管的输出端运动至所述内锅的底部，使所述气流能够输送至所述内锅的底部。

在上述技术方案中，所述烹饪器具还包括：喷头组件，与所述进气管的输出端固定相连，用于把所述进气管输出的气流喷射至所述内锅底部，且所述喷头组件与所述驱动装置固定连接，以带动所述进气管的输出端在所述内锅内上下运动。

烹饪器具还包括驱动装置和喷头组件，驱动装置能够带动喷头组件在内锅内上下运动，由于进气管的输出端与喷头组件固定连接，因而能够跟随喷头组件在内锅内上下运动，则当其向下运动时，即可将气流输送至内锅的底部，这样气泡上升能够进一步促进物料和水的翻滚，从而提高清洗效果；而喷头组件扩大了气流的喷射范围，进而提高了清洗效果。

需要解释的是，本方案中驱动装置与喷头组件相连，喷头组件与进气管的输出端相连，驱动装置通过喷头组件与进气管的输出端间接相连，进而带动其上下运动；当然，烹饪器具也可以不包括喷头组件，驱动装置与进气管的输出端直接相连，进而带动其上下运动。

在上述技术方案中，所述喷头组件包括：外壳，围设出第一限位空间，所述外壳的顶部设有第一连接孔，且所述外壳上还设有喷射孔；

其中，所述进气管的输出端固定连接至所述第一连接孔处。

喷头组件包括外壳，外壳的顶部设有第一连接孔，用于连接进气管；同时，外壳上还设有喷射孔，喷射孔通过第一限位空间与第一连接孔相连通，保证了进气管能够向内锅送气。

在上述技术方案中，所述喷头组件还包括：活塞，设置在所述外壳内，所述活塞上设有连接柱和与所述第一连接孔相连通的通孔，所述连接柱贯穿所述外壳的顶部并与所述驱动装置固定连接，且所述活塞能够在所述第一限位空间内上下运动，以打开或关闭所述喷射孔。

外壳内还设有活塞，活塞上设有连接柱，连接柱贯穿外壳的顶部并与驱动装置固定连接，保证了喷头组件能够在驱动装置的驱动下上下运动；活塞上设有与第一连接孔相连通的通孔，保证了进气管输入和气流能够在第一限位空间内流通，而不会被活塞阻挡；活塞能够在第一限位空间内上下运动，以打开或关闭喷射孔，则当其关闭喷射孔时，避免了外界物质不能进入外壳，当其打开喷射孔时，气流能够通过喷射孔流出，向内锅送气。

在上述技术方案中，所述喷射孔设置在所述外壳的侧壁的上部，所述活塞的底部与所述外壳的内底壁之间还设有弹性件，且所述弹性件处于压缩状态；其中，所述活塞向下压缩所述弹性件时打开所述喷射孔，所述弹性件复位时，所述活塞关闭所述喷射孔。

喷射孔设置在外壳的侧壁的上部，便于沿着外壳的周向开设多个喷射孔，以提高出气速率，并提高出气的均匀性；活塞的底部与外壳的内底壁之间还设有弹性件，且弹性件处于压缩状态，当活塞向下压缩弹性件时，活塞运动至第一限位空间的下部，则喷射孔被打开，进气管可以向内锅送气，当弹性件复位时，活塞在第一限位空间内向上运动，直至抵在外壳的顶部上，此时封闭喷射孔，而弹性件则提高了活塞封闭喷射孔的稳定性。优选地，弹性件为弹簧。

当然，也可以不设置弹性件，利用喷头组件运动至内锅底部时内锅的反作用力来驱使外壳相对活塞向上运动(即活塞相对外壳向下运动)以打开喷射孔，利用弹簧的弹力或外壳的重力(此时即无需设置弹簧)来驱使活塞相对外壳向上运动，以关闭喷射孔。

值得说明的是，活塞在第一限位空间内的上下运动是相对的，即：可以是外壳不动活塞动，也可以是活塞不动外壳动，或者是外壳和活塞同时发生运动。

在上述技术方案中，所述烹饪器具还包括：抽水管，所述抽水管的输入端与所述喷头组件固定连接，并与所述内锅相连通，以跟随所述喷头组件在所述内锅内上下运动，用于抽出所述内锅中的水。

烹饪器具还包括抽水管，能够自动抽出清洗完毕后内锅中的水，这样，烹饪器具在具有自动送气、自动清洗功能的基础上，又增加了自动抽水的功能，从而进一步提高了烹饪器具的自动化程度；进一步地，抽水管的输入端与喷头组件固定连接，则其输入端也能够跟随喷头组件在内锅中上下运动，使得抽水管的输入端能够延伸至内锅的底部，进而高效彻底地抽出内锅中的水。至于抽水管抽水的动力，可以是水泵、也可以是气泵，可以是正压泵、也可以是负压泵。

在上述技术方案中，所述外壳的底部设有第二连接孔，所述抽水管的输入端贯穿所述外壳的顶部固定连接至所述第二连接孔处。

第二连接孔位于外壳底部，能够与内锅相连通，保证了抽水管能够抽出内锅中的水。

在上述技术方案中，所述外壳的下方还设有底盖，所述底盖与所述外壳围设出第二限位空间，所述底盖上开设有多个抽水孔，多个所述抽水孔沿所述底盖的周向均布。

外壳的下方还设有底盖，底盖与外壳围设出第二限位空间，底盖上开设有抽水孔，抽水孔通过第二限位空间与第二连接孔相连通，保证了内锅中的水能够依次通过抽水孔、第二限位空间、第二连接孔进入抽水管中，进而排出去；抽水孔的数量为多个，且多个抽水孔沿底盖的周向均布，使得内锅内各个部位的水能够被均匀地快速地抽出，从而进一步提高了抽水速率。

在上述任一技术方案中，所述外壳包括上盖和中盖，所述上盖上设有所述喷射孔和所述第一连接孔，所述中盖与所述上盖的底部相盖合，并围设出所述第一限位空间；和/或，所述进气管为能够伸缩的软管，所述第一连接孔处设有凸出于所述外壳的第一连接凸起，所述进气管的输出端固定在所述第一连接凸起上。

外壳包括上盖和中盖，即外壳由两部分组成，这样便于安装活塞、弹性件等部件，也便于外壳内部结构的检修和更换。

进气管为能够伸缩的软管，如波纹管，则可以利用其本身的弹性伸缩来实现其输出端在内锅中的上下运动，而其输入端可以固定不动，这样有利于提高进气管与气源连接的稳定性；第一连接孔处设有凸出于外壳的第一连接凸起，第一连接凸起为中空结构，一方面在一定程度上缩短了进气管的长度，另一方面由于进气管为软管，则将进气管套设在第一连接凸起上，即可实现进气管与第一连接凸起的的密封连接，方便可靠。

进一步地，所述抽水管为能够伸缩的软管，所述第二连接孔处设有凸出于所述外壳的第二连接凸起，所述抽水管的输入端固定在所述第二连接凸起上。

抽水管为能够伸缩的软管，如波纹管，则可以利用其本身的弹性伸缩来实现其输入端在内锅中的上下运动，而其输出端可以固定不动，这样有利于提高抽水管与抽水泵等结构连接的稳定性；第二连接孔处设有凸出于外壳的第二连接凸起，第二连接凸起为中空结构，一方面在一定程度上缩短了抽水管的长度，另一方面由于抽水管为软管，则将抽水管套设在第二连接凸起上，即可实现抽水管与第二连接凸起的的密封连接，方便可靠。

在上述技术方案中，所述烹饪器具还包括：进水管，所述进水管的输出端与所述内锅相连通，用于向所述内锅送水。

烹饪器具还包括进水管，既能够向内锅输送清洗用水，又能够向内锅输送烹饪用水，这样，烹饪器具在具有自动送气、自动清洗、自动排水功能的基础上，又增加了自动送水的功能，从而进一步提高了烹饪器具的自动化程度。当然，也可以不包括进水管，由用户手动加水。

在上述技术方案中，所述喷头组件还包括：喷嘴，所述进水管的输出端与所述外壳相连通，所述外壳的底部设有第三连接孔，所述喷嘴安装在所述第三连接孔处，并与所述第三连接孔相连通，用于向所述内锅喷水；和/或，所述进水管与所述进气管复用，形成进气进水管。

进水管的输出端与外壳相连通，因而能够通过喷射孔向内锅送水，此时喷头组件优选位于内锅的底部，使得水也可以输送至内锅的底部，这样能够避免发生水花和物料喷溅的情况，既避免了大米等物料挂壁的情况，又有利于降低烹饪器具的工作噪音；且喷头组件还包括喷嘴，喷嘴能够通过外壳底部的第三连接孔与进水管相连通，且其喷射出口与内锅相连通，而驱动装置则保证了其在烹饪过程中能够位于内锅的上部，使得喷头组件能够在烹饪过程中向内锅中喷水，以实现破泡防溢的功能，这样，烹饪器具在具有自动送气、自动清洗、自动排水、自动送水功能的基础上，又增加了自动防溢的功能，从而进一步提高了烹饪器具的自动化程度。进一步地，对于上述外壳内设有活塞的技术方案而言，当活塞关闭喷射孔时，进水管输入的水流在第一限位空间内形成水压，保证了喷嘴能够喷水，当活塞关闭喷射孔时，水流能够通过喷射孔流出，以向内锅输送清洗用水或烹饪用水；且由于外壳内的弹性件能够提高活塞封闭喷射孔的稳定性，进而提高了喷嘴防溢破泡时的使用可靠性。优选地，喷嘴为雾化喷嘴。

进水管与进气管复用形成进气进水管，即进水管与进气管合二为一，既能连通气源以向内锅输送气流，又能够连通水源以向内锅输送水，从而省去了一根管道，进一步简化了烹饪器具的结构。

进一步地，所述进气进水管的输入端通过三通接头与送气管和送水管相连通，所述三通接头内设有单向止逆阀，用于在所述送气管送气时密封送水端口，及在所述送水管送水时密封送气端口。具体地，单向止逆阀包括两个遮挡件和一个弹性件，两个遮挡件分别位于送水端口和送气端口处，且分别封闭送水端口和送气端口，弹性件位于两个遮挡件之间并处于压缩状态，利用水流的压力打开送水端口并密封送气端口，及利用气流的压力打开送气端口并密封送水端口。

在上述任一技术方案中，所述烹饪器具还包括：送料管，所述送料管的输出端能够与所述内锅相连通，用于向所述内锅输送所述物料。

烹饪器具还包括送料管，能够向内锅自动送料，这样，烹饪器具在具有自动送气、自动清洗、自动送水、自动防溢、自动抽水功能的基础上，又增加了自动送料的功能，从而进一步提高了烹饪器具的自动化程度。当然，大米等物料也可以由用户手动放入内锅中。

在上述技术方案中，所述盖体上设有安装盒，所述安装盒的上部和下部分别设有进料口和卸料口，所述送料管的输出端连接至所述进料口处；所述驱动装置安装在所述安装盒上，所述喷头组件设置在所述卸料口处，且其上下运动时能够封闭或打开所述卸料口。

盖体上设有安装盒，安装盒的上部和下部分别设有进料口和卸料口，送料管的输出端连接至进料口处，则送料管输送的物料先进入安装盒，再在重力的作用下经安装盒底部的卸料口进入内锅中，这样既缩短了送料管的长度，又能够在一定程度上减小对送料动力源的要求；进一步地，驱动装置安装在安装盒上，喷头组件设置在卸料口处，则驱动装置至少局部位于安装盒内，进气进水管和抽水管也需***安装盒内与喷头组件相连，这样多个结构均位于安装盒内，合理利用了安装盒的空间，避免了额外占用盖体的其他空间，因此简化了盖体部分的结构；且喷头组件上下运动时能够封闭或打开卸料口，即喷头组件还充当了安装盒的卸料阀，这样又减少了一个卸料阀部件，因此进一步简化了盖体部分的结构。

同时，当喷头组件向下运动时，卸料口被打开，送料管可以向内锅送料，同时进气进水管的输出端位于内锅底部，可以向内锅送水送气，完成清洗过程；清洗完毕后，由于抽水管的输入端也位于内锅底部，可以快速彻底地抽出内锅中的清洗污水；然后进气进水管再次向内锅输送烹饪用水，喷头组件即可向上运动，封闭卸料口，以避免烹饪过程中的蒸汽进入安装盒，并在烹饪过程中及时喷水以实现防溢功能。

在上述技术方案中，所述喷头组件与所述卸料口之间还设有密封件；和/或，所述卸料口处设有限位台阶面，所述喷头组件上设有与所述限位台阶面相适配的限位凸起，所述限位凸起位于所述限位台阶面的下方。

喷头组件与卸料口之间还设有密封件，进一步提高了喷头组件封闭卸料口时的密封性。优选地，密封件为密封胶圈。

卸料口处设有台阶面，喷头组件(的外壳)上设有限位凸起，且限位凸起位于台阶面的下方，则喷头组件向上运动时，与限位台阶面相抵靠，实现对卸料口的关闭；喷头组件向下运动时，与限位台阶面相分离，实现对卸料口的打开；同时限位台阶面与限位凸起相配合，既有轴向密封，又有径向密封，从而提高了防溢喷淋装置对卸料口的密封可靠性。

在上述技术方案中，所述安装盒内固设有第一套筒，所述第一套筒包围所述驱动装置和所述进气管，以限制送料时所述物料撞击所述驱动装置和所述进气管位于所述安装盒内的部分；和/或，所述安装盒内还设有第二套筒，所述第二套筒与所述喷头组件固定连接，以跟随所述喷头组件上下运动，且所述第二套筒包围所述驱动装置和所述进气管，以限制送料时所述物料撞击所述驱动装置和所述进气管位于所述内锅内的部分。

安装盒内固设有第一套筒，即第一套筒固定在安装盒内不能运动，第一套筒包围驱动装置和进气管，则当送料管向安装盒内输送物料时，物料只能在第一套筒与安装盒的内壁面之间的空间流动，而不能撞击驱动装置及进气管位于安装盒内的部分，从而对驱动装置和进气管位于安装盒内的部分起到了较好的保护作用。

安装盒内还设有第二套筒，第二套筒与喷头组件固定连接，故而能够跟随喷头组件上下运动，且第二套筒也包围驱动装置和进气管，则当物料经安装盒的卸料口进入内锅时，物料只能在第二套筒与内锅的内壁面之间的空间流动，而不能撞击驱动装置及进气管位于内锅内的部分，从而对驱动装置和进气管位于内锅内的部分起到了较好的保护作用。

在上述技术方案中，当所述安装盒内同时设有第一套筒和第二套筒时，所述第二套筒位于所述第一套筒的内侧，所述第一套筒的下端设有第一支撑沿，所述第二套筒的上端设有与所述第一支撑沿相配合的第二支撑沿，所述喷头组件向下运动至极限位置时，所述第二支撑沿支撑在所述第一支撑沿上。

当安装盒内同时设有第一套筒和第二套筒时，第二套筒位于第一套筒的内侧，故而尺寸相对较小，便于其顺利通过卸料口；进一步地，第一套筒的下端设有第一支撑沿，第二套筒的上端设有第二支撑沿，这样，当喷头组件向下运动至极限位置时，第二支撑沿支撑在第一支撑沿上，既对喷头组件的运动幅度起到了一定的限位作用，又对喷头组件起到一定的支撑作用，避免其将内锅中的物料压碎。

在上述任一技术方案中，所述驱动装置包括：驱动件；和传动组件，与所述驱动件的输出轴和所述喷头组件相连，用于带动所述喷头组件上下运动。

在上述技术方案中，所述传动组件包括传动件和连动件，所述传动件与所述驱动件的输出轴相连，所述联动件与所述传动件和所述喷头组件相连；所述传动件呈杆状，且沿竖直方向延伸，所述传动件的外壁面上设有外螺纹，所述连动件呈筒状，所述连动件的内壁面上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，且所述连动件的底部与所述喷头组件固定连接；其中，所述输出轴旋转时，所述传动件带动所述连动件沿竖直方向上下运动，使所述连动件带动所述喷头组件沿竖直方向上下运动。

驱动装置包括驱动件(如电机)和传动组件，驱动件提供动力来源，传动组件将驱动件的动力转化为喷头组件上下运动的动力，进而实现喷头组件的上下运动。

具体地，传动组件包括传动件和连动件。传动件呈杆状，与驱动件(如电机)的输出轴固定连接，且其外壁面上设有外螺纹；连动件呈筒状，其内壁面上设有与上述外螺纹相适配的内螺纹，且其底部与喷头组件固定连接；则当驱动件的输出轴旋转时，传动件同步转动，由于连动件与传动件螺纹啮合，因而连动件沿着传动件上下运动，进而带动喷头组件沿着竖直方向上下运动。

更具体地，对于前述喷头组件包括外壳、喷嘴、活塞和弹性件的技术方案而言，连动件的底部与活塞上的连接柱固定连接；进一步地，筒状的连动件与上述第二套筒的底部平齐，并连为一体式结构，且喷头组件向下运动至极限位置时与第二套筒的底部相抵靠。

当然，传动组件不局限于上述螺纹啮合实现上下运动的方式，也可以是其他方式，比如齿轮齿条啮合等，也可以将驱动件的转动转化为直线运动，在此不再一一列举。

在上述任一技术方案中，当所述喷头组件向下运动至极限位置时，所述喷头组件的底部与所述内锅的内底壁之间的距离在0mm至50mm的范围内。

当喷头组件向下运动至极限位置时，喷头组件的底部与内锅的内底壁之间的距离可以为0，即喷头组件的底部直接接触内锅的内底壁，在内锅的反作用力下，喷头组件的外壳可以相对活塞向上运动，则活塞打开喷射孔，实现送气送水功能；当然，喷头组件的底部与内锅的距离也可以适当扩大至50mm的范围内，由于内锅底部必然存在物料和水，物料和水也能够对喷头组件的外壳施加一定的作用力，进而驱使外壳和活塞发生相对运动，以打开喷射孔。

在上述任一技术方案中，所述烹饪器具为电饭煲。

当然不局限于电饭煲，也可以是电压力锅、电蒸锅、电炖锅等。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一些实施例所述的烹饪器具的局部俯视结构示意图；

图2是图1中A-A向第一状态的剖视结构示意图；

图3是图2中C部的放大结构示意图；

图4是图2所示结构第二状态的示意图；

图5是图4中D部的放大结构示意图；

图6是图4中E部的放大结构示意图；

图7是图1中B-B向的剖视结构示意图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10盖体，20内锅，30进气进水管，40三通接头，41送气管，42送水管，50喷头组件，51上盖，511喷射孔，512第一连接孔，513第一连接凸起，514限位凸起，52中盖，521第二连接孔，522第二连接凸起，523第三连接孔，53喷嘴，54底盖，541抽水孔，55活塞，551连接柱，552通孔，56弹簧，60驱动装置，61驱动件，62传动件，63连动件，70抽水管，80送料管，90安装盒，91进料口，92卸料口，93第一套筒，931第一支撑沿，94第二套筒，941第二支撑沿，95密封件；

图3中的曲线箭头表示水流的流动方向；

图5中的向上曲线箭头表示抽水时水流的流动方向；

图5中向左和向右的曲线箭头表示进水进气时水流和气流的流动方向；

图6中向下的曲线箭头表示物料的流动方向。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本发明一些实施例所述的烹饪器具。

如图1至图7所示，本发明提供的烹饪器具，包括：盖体10、内锅20和进气管。

具体地，内锅20位于盖体10下方，用于承载水和物料；进气管的输入端能够连接至气源，进气管的输出端与内锅20相连通，用于向内锅20输送气流，使物料和水在气流的作用下发生相对运动，以清洗物料。

本发明提供的烹饪器具，将大米等物料和水置于内锅20中，通过进气管向内锅20中输送高压气流，则物料和水在气流的作用下会发生翻滚、摩擦、旋转等运动，即利用气动搅拌实现了自动清洗的目的，从而取消了现有技术中的搅拌装置及驱使其收放的相关结构，大大简化了烹饪器具的结构。

进一步地，烹饪器具还包括驱动装置60，驱动装置60与进气管的输出端相连，能够带动进气管的输出端运动至内锅的底部，使气流能够输送至内锅20的底部。

进一步地，烹饪器具还包括：喷头组件50，与进气管的输出端固定相连，用于把进气管输出的气流喷射至内锅底部，且喷头组件50与驱动装置固定连接，以带动进气管的输出端在内锅内上下运动，如图2至图7所示。

烹饪器具还包括驱动装置60和喷头组件50，驱动装置60能够带动喷头组件50在内锅20内上下运动，由于进气管的输出端与喷头组件50固定连接，因而能够跟随喷头组件50在内锅20内上下运动，则当其向下运动时，即可将气流输送至内锅20的底部，这样气泡上升能够进一步促进物料和水的翻滚，从而提高清洗效果；而喷头组件50扩大了气流的喷射范围，进而提高了清洗效果。

烹饪器具还包括喷头组件50，喷头组件50与进气管和内锅20相连通，保证了进气管能够向喷头组件50供水，使喷头组件50能够向内锅20中喷水，以实现破泡防溢的功能，这样，烹饪器具在具有自动送气、自动清洗、自动送水功能的基础上，又增加了自动防溢的功能，从而进一步提高了烹饪器具的自动化程度。

需要解释的是，本实施例中驱动装置与喷头组件50相连，喷头组件50与进气管的输出端相连，驱动装置通过喷头组件50与进气管的输出端间接相连，进而带动其上下运动；当然，烹饪器具也可以不包括喷头组件50，驱动装置与进气管的输出端直接相连，进而带动其上下运动。

进一步地，喷头组件50包括：外壳，围设出第一限位空间，外壳的顶部设有第一连接孔512，且外壳上还设有喷射孔511；其中，进气管的输出端固定连接至第一连接孔512处。

喷头组件包括外壳，外壳的顶部设有第一连接孔512，用于连接进气管；同时，外壳上还设有喷射孔511，喷射孔511通过第一限位空间与第一连接孔512相连通，保证了进气管能够向内锅送气。

进一步地，喷头组件50还包括：活塞，设置在外壳内，活塞55上设有连接柱551和与第一连接孔512相连通的通孔552，连接柱551贯穿外壳的顶部并与驱动装置60固定连接，如图3和图5所示，且活塞55能够在第一限位空间内上下运动，以打开或关闭喷射孔511。

外壳内还设有活塞55，活塞55上设有连接柱551，连接柱551贯穿外壳的顶部并与驱动装置60固定连接，保证了喷头组件50能够在驱动装置60的驱动下上下运动；活塞55上设有与第一连接孔512相连通的通孔552，保证了进气管输入的气流能够在第一限位空间内流通，而不会被活塞55阻挡；活塞55能够在第一限位空间内上下运动，以打开或关闭喷射孔511，则当其关闭喷射孔511时，保证了外界物质不能进入外壳，当其打开喷射孔511时，水流或气流能够通过喷射孔511流出，向内锅20送气。

优选地，喷射孔511设置在外壳的侧壁的上部，活塞55的底部与外壳的内底壁之间还设有弹性件，且弹性件处于压缩状态，如图3和图5所示；其中，活塞55向下压缩弹性件时打开喷射孔511，如图4和图5所示，弹性件复位时，活塞55关闭喷射孔511，如图2和图3所示。

喷射孔511设置在外壳的侧壁的上部，便于沿着外壳的周向开设多个喷射孔511，以提高出气速率，并提高出气的均匀性；活塞55的底部与外壳的内底壁之间还设有弹性件，且弹性件处于压缩状态，当活塞55向下压缩弹性件时，活塞55运动至第一限位空间的下部，则喷射孔511被打开，进气管可以向内锅20送气，当弹性件复位时，活塞55在第一限位空间内向上运动，直至抵在外壳的顶部上，此时封闭喷射孔511，而弹性件则提高了活塞55封闭喷射孔511的稳定性。

当然，也可以不设置弹性件，利用喷头组件50运动至内锅20底部时内锅20的反作用力来驱使外壳相对活塞55向上运动(即活塞55相对外壳向下运动)以打开喷射孔511，利用弹簧56的弹力或外壳的重力(此时即无需设置弹簧56)来驱使活塞55相对外壳向上运动，以关闭喷射孔511。

值得说明的是，活塞55在第一限位空间内的上下运动是相对的，即：可以是外壳不动活塞55动，也可以是活塞55不动外壳动，或者是外壳和活塞55同时发生运动。

进一步地，烹饪器具还包括：抽水管70，抽水管70的输入端与喷头组件50固定连接，并与内锅20相连通，以跟随喷头组件50在内锅20内上下运动，用于抽出内锅20中的水，如图2至图6所示。

烹饪器具还包括抽水管70，能够自动抽出清洗完毕后内锅20中的水，这样，烹饪器具在具有自动送气、自动清洗功能的基础上，又增加了自动抽水的功能，从而进一步提高了烹饪器具的自动化程度；进一步地，抽水管70的输入端与喷头组件50固定连接，则其输入端也能够跟随喷头组件50在内锅20中上下运动，使得抽水管70的输入端能够延伸至内锅20的底部，进而高效彻底地抽出内锅20中的水。至于抽水管70抽水的动力，可以是水泵、也可以是气泵，可以是正压泵、也可以是负压泵。

具体地，外壳的底部设有第二连接孔521，抽水管70的输入端贯穿外壳的顶部固定连接至第二连接孔521处。

第二连接孔521位于外壳底部，能够与内锅相连通，保证了抽水管70能够抽出内锅中的水。

优选地，外壳的下方还设有底盖54，底盖54与外壳围设出第二限位空间，底盖54上开设有多个抽水孔541，如图3和图5所示，多个抽水孔541沿底盖54的周向均布。

外壳的下方还设有底盖54，底盖54与外壳围设出第二限位空间，底盖54上开设有抽水孔541，抽水孔541通过第二限位空间与第二连接孔521相连通，保证了内锅20中的水能够依次通过抽水孔541、第二限位空间、第二连接孔521进入抽水管70中，进而排出去；抽水孔541的数量为多个，且多个抽水孔541沿底盖54的周向均布，使得内锅20内各个部位的水能够被均匀地快速地抽出，从而进一步提高了抽水速率。

进一步地，外壳包括上盖51和中盖52，上盖51上设有喷射孔511和第一连接孔512，中盖52与上盖51的底部相盖合，并围设出第一限位空间，中盖52上设有第二连接孔521，如图3和图5所示。

外壳包括上盖51和中盖52，即外壳由两部分组成，这样便于安装活塞55、弹性件等部件，也便于外壳内部结构的检修和更换。

优选地，进气管为能够伸缩的软管，第一连接孔512处设有凸出于外壳的第一连接凸起513，进气管的输出端固定在第一连接凸起513上，如图3和图5所示。

进气管为能够伸缩的软管，如波纹管，则可以利用其本身的弹性伸缩来实现其输出端在内锅20中的上下运动，而其输入端可以固定不动，这样有利于提高进气管与气源和水源连接的稳定性；第一连接孔512处设有凸出于外壳的第一连接凸起513，第一连接凸起513为中空结构，一方面在一定程度上缩短了进气管的长度，另一方面由于进气管为软管，则将进气管套设在第一连接凸起513上，即可实现进气管与第一连接凸起513的的密封连接，方便可靠。

优选地，抽水管70为能够伸缩的软管，第二连接孔521处设有凸出于外壳的第二连接凸起522，抽水管70的输入端固定在第二连接凸起522上，如图3和图5所示。

抽水管70为能够伸缩的软管，如波纹管，则可以利用其本身的弹性伸缩来实现其输入端在内锅20中的上下运动，而其输出端可以固定不动，这样有利于提高抽水管70与抽水泵等结构连接的稳定性；第二连接孔521处设有凸出于外壳的第二连接凸起522，第二连接凸起522为中空结构，一方面在一定程度上缩短了抽水管70的长度，另一方面由于抽水管70为软管，则将抽水管70套设在第二连接凸起522上，即可实现抽水管70与第二连接凸起522的的密封连接，方便可靠。

进一步地，烹饪器具还包括：进水管，进水管的输出端与内锅20相连通，用于向内锅20送水。

烹饪器具还包括进水管，既能够向内锅20输送清洗用水，又能够向内锅20输送烹饪用水，这样，烹饪器具在具有自动送气、自动清洗、自动排水功能的基础上，又增加了自动送水的功能，从而进一步提高了烹饪器具的自动化程度。当然，也可以不包括进水管，由用户手动加水。

进一步地，喷头组件还包括：喷嘴53，如图3和图5所示，进水管的输出端与外壳相连通，外壳的底部设有第三连接孔523，喷嘴53安装在第三连接孔523处，并与第三连接孔523相连通，用于向内锅20喷水。

进水管的输出端与外壳相连通，因而能够通过喷射孔511向内锅20送水，此时喷头组件优选位于内锅20的底部，使得水也可以输送至内锅20的底部，这样能够避免发生水花和物料喷溅的情况，既避免了大米等物料挂壁的情况，又有利于降低烹饪器具的工作噪音；且喷头组件还包括喷嘴53，喷嘴53能够通过外壳底部的第三连接孔523与进水管相连通，且其喷射出口与内锅20相连通，而驱动装置则保证了其在烹饪过程中能够位于内锅20的上部，使得喷头组件能够在烹饪过程中向内锅20中喷水，以实现破泡防溢的功能，这样，烹饪器具在具有自动送气、自动清洗、自动排水、自动送水功能的基础上，又增加了自动防溢的功能，从而进一步提高了烹饪器具的自动化程度。

进一步地，对于上述外壳内设有活塞55的实施例而言，当活塞55关闭喷射孔511时，进水管输入的水流在第一限位空间内形成水压，保证了喷嘴53能够喷水，当活塞55关闭喷射孔511时，水流能够通过喷射孔511流出，以向内锅20输送清洗用水或烹饪用水；且由于外壳内的弹性件能够提高活塞55封闭喷射孔511的稳定性，进而提高了喷嘴53防溢破泡时的使用可靠性。优选地，喷嘴53为雾化喷嘴53。

优选地，进水管与进气管复用，形成进气进水管30，如图1至图6所示。

进水管与进气管复用形成进气进水管30，即进水管与进气管合二为一，既能连通气源以向内锅20输送气流，又能够连通水源以向内锅20输送水，从而省去了一根管道，进一步简化了烹饪器具的结构。

进一步地，进气进水管30的输入端通过三通接头40与送气管41和送水管42相连通，如图1所示，三通接头40内设有单向止逆阀，用于在送气管41送气时密封送水端口，及在送水管42送水时密封送气端口。

具体地，单向止逆阀包括两个遮挡件和一个弹性件，两个遮挡件分别位于送水端口和送气端口处，且分别封闭送水端口和送气端口，弹性件位于两个遮挡件之间并处于压缩状态，利用水流的压力打开送水端口并密封送气端口，及利用气流的压力打开送气端口并密封送水端口。

进一步地，烹饪器具还包括：送料管80，送料管80的输出端能够与内锅20相连通，用于向内锅20输送物料，如图1、图2、图4和图7所示。

烹饪器具还包括送料管80，能够向内锅20自动送料，这样，烹饪器具在具有自动送气、自动清洗、自动送水、自动防溢、自动抽水功能的基础上，又增加了自动送料的功能，从而进一步提高了烹饪器具的自动化程度。当然，大米等物料也可以由用户手动放入内锅20中。

进一步地，盖体10上设有安装盒90，安装盒90的上部和下部分别设有进料口91和卸料口92，送料管80的输出端连接至进料口91处，如图2、图4和图7所示；驱动装置60安装在安装盒90上，喷头组件50设置在卸料口92处，且其上下运动时能够封闭或打开卸料口92，如图2、图4和图7所示。

盖体10上设有安装盒90，安装盒90的上部和下部分别设有进料口91和卸料口92，送料管80的输出端连接至进料口91处，则送料管80输送的物料先进入安装盒90，再在重力的作用下经安装盒90底部的卸料口92进入内锅20中，这样既缩短了送料管80的长度，又能够在一定程度上减小对送料动力源的要求；进一步地，驱动装置60安装在安装盒90上，喷头组件50设置在卸料口92处，则驱动装置60至少局部位于安装盒90内，进气进水管30和抽水管70也需***安装盒90内与喷头组件50相连，这样多个结构均位于安装盒90内，合理利用的安装盒90的空间，避免了额外占用盖体10的其他空间，因此简化了盖体10部分的结构；且喷头组件50上下运动时能够封闭或打开卸料口92，即喷头组件50还充当了安装盒90的卸料阀，这样又减少了一个卸料阀部件，因此进一步简化了盖体10部分的结构。

同时，当喷头组件50向下运动时，卸料口92被打开，送料管80可以向内锅20送料，同时进气进水管30的输出端位于内锅20底部，可以向内锅20送水送气，完成清洗过程；清洗完毕后，由于抽水管70的输入端也位于内锅20底部，可以快速彻底地抽出内锅20中的清洗污水；然后进气进水管30再次向内锅20输送烹饪用水，喷头组件50即可向上运动，封闭卸料口92，以避免烹饪过程中的蒸汽进入安装盒90，并在烹饪过程中及时喷水以实现防溢功能。

优选地，喷头组件50与卸料口92之间还设有密封件95，如图3所示。

喷头组件50与卸料口92之间还设有密封件95，进一步提高了喷头组件50封闭卸料口92时的密封性。优选地，密封件95为密封胶圈。

优选地，卸料口92处设有限位台阶面，喷头组件50上设有与限位台阶面相适配的限位凸起514，限位凸起514位于限位台阶面的下方，如图3和图5所示。

卸料口92处设有台阶面，喷头组件50(的外壳)上设有限位凸起514，且限位凸起514位于台阶面的下方，则喷头组件50向上运动时，与限位台阶面相抵靠，实现对卸料口92的关闭；喷头组件50向下运动时，与限位台阶面相分离，实现对卸料口92的打开；同时限位台阶面与限位凸起514相配合，既有轴向密封，又有径向密封，从而提高了防溢喷淋装置对卸料口92的密封可靠性。

进一步地，安装盒90内固设有第一套筒93，第一套筒93包围驱动装置60和进气进水管30，以限制送料时物料撞击驱动装置60和进气进水管30位于安装盒90内的部分，如图2、图3、图4和图7所示。

安装盒90内固设有第一套筒93，即第一套筒93固定在安装盒90内不能运动，第一套筒93包围驱动装置60和进气进水管30，则当送料管80向安装盒90内输送物料时，物料只能在第一套筒93与安装盒90的内壁面之间的空间流动，而不能撞击驱动装置60及进气进水管30位于安装盒90内的部分，从而对驱动装置60和进气进水管30位于安装盒90内的部分起到了较好的保护作用。

进一步地，安装盒90内还设有第二套筒94，第二套筒94与喷头组件50固定连接，以跟随喷头组件50上下运动，且第二套筒94包围驱动装置60和进气进水管30，以限制送料时物料撞击驱动装置60和进气进水管30位于内锅20内的部分，如图2、图4、图5、图6和图7所示。

安装盒90内还设有第二套筒94，第二套筒94与喷头组件50固定连接，故而能够跟随喷头组件50上下运动，且第二套筒94也包围驱动装置60和进气进水管30，则当物料经安装盒90的卸料口92进入内锅20时，物料只能在第二套筒94与内锅20的内壁面之间的空间流动，而不能撞击驱动装置60及进气进水管30位于内锅20内的部分，从而对驱动装置60和进气进水管30位于内锅20内的部分起到了较好的保护作用。

进一步地，第二套筒94位于第一套筒93的内侧，第一套筒93的下端设有第一支撑沿931，第二套筒94的上端设有与第一支撑沿931相配合的第二支撑沿941，喷头组件50向下运动至极限位置时，第二支撑沿941支撑在第一支撑沿931上，如图6所示。

当安装盒90内同时设有第一套筒93和第二套筒94时，第二套筒94位于第一套筒93的内侧，故而尺寸相对较小，便于其顺利通过卸料口92；进一步地，第一套筒93的下端设有第一支撑沿931，第二套筒94的上端设有第二支撑沿941，这样，当喷头组件50向下运动至极限位置时，第二支撑沿941支撑在第一支撑沿931上，既对喷头组件50的运动幅度起到了一定的限位作用，又对喷头组件50起到一定的支撑作用，避免其将内锅20中的物料压碎。

在上述任一实施例中，驱动装置60包括：驱动件61和传动组件，传动组件与驱动件61的输出轴和喷头组件50相连，用于带动喷头组件50上下运动。

具体地，传动组件包括传动件62和连动件63，传动件62与驱动件61的输出轴相连，联动件与传动件62和喷头组件50相连；如图2至图7所示，传动件62呈杆状，且沿竖直方向延伸，传动件62的外壁面上设有外螺纹，连动件63呈筒状，连动件63的内壁面上设有与外螺纹相适配的内螺纹，且连动件63的底部与喷头组件50固定连接；其中，输出轴旋转时，传动件62带动连动件63沿竖直方向上下运动，使连动件63带动喷头组件50沿竖直方向上下运动。

驱动装置60包括驱动件61(如电机)和传动组件，驱动件61提供动力来源，传动组件将驱动件61的动力转化为喷头组件50上下运动的动力，进而实现喷头组件50的上下运动。

具体地，传动组件包括传动件62和连动件63。传动件62呈杆状，与驱动件61(如电机)的输出轴固定连接，且其外壁面上设有外螺纹；连动件63呈筒状，其内壁面上设有与上述外螺纹相适配的内螺纹，且其底部与喷头组件50固定连接；则当驱动件61的输出轴旋转时，传动件62同步转动，由于连动件63与传动件62螺纹啮合，因而连动件63沿着传动件62上下运动，进而带动喷头组件50沿着竖直方向上下运动。

更具体地，对于前述喷头组件50包括外壳、喷嘴53、活塞55和弹性件的实施例而言，连动件63的底部与活塞55上的连接柱551固定连接；进一步地，筒状的连动件63与上述第二套筒94的底部平齐，并连为一体式结构，且喷头组件50向下运动至极限位置时与第二套筒94的底部相抵靠。

当然，传动组件不局限于上述螺纹啮合实现上下运动的方式，也可以是其他方式，比如齿轮齿条啮合等，也可以将驱动件的转动转化为直线运动，在此不再一一列举。

在上述任一实施例中，当喷头组件50向下运动至极限位置时，喷头组件50的底部与内锅20的内底壁之间的距离在0mm至50mm的范围内。

当喷头组件50向下运动至极限位置时，喷头组件50的底部与内锅20的内底壁之间的距离可以为0，即喷头组件50的底部直接接触内锅20的内底壁，在内锅20的反作用力下，喷头组件50的外壳可以相对活塞55向上运动，则活塞55打开喷射孔511，实现送气送水功能；当然，喷头组件50的底部与内锅20的距离也可以适当扩大至50mm的范围内，由于内锅20底部必然存在物料和水，物料和水也能够对喷头组件50的外壳施加一定的作用力，进而驱使外壳和活塞55发生相对运动，以打开喷射孔511。

在上述任一实施例中，烹饪器具为电饭煲。

当然不局限于电饭煲，也可以是电压力锅、电蒸锅、电炖锅等。

下面结合一个具体实施例来详述本申请提供的烹饪器具的工作原理。

烹饪器具为自动电饭煲，有一个内锅20，内锅20上方有一个盖体10，盖体10有进米管(即送料管80)，进米管通过锅体部分管道与米仓部分相连接；盖体10上设有安装盒90，安装盒90侧壁有通孔(即进料孔)与进米管相连接，用于进米；盖体10安装盒90内有一个电机，用于驱动洗米防溢组件(即喷头组件50)伸缩运动，盖体10电机转轴上安装有螺杆(即传动件62)，盖体10安装盒90内有连接套筒(即连动件63)，连接套筒有螺纹，螺纹与螺杆啮合，当电机正转或反转时，分别驱动连接套筒向上或向下运动；连接套筒下部连接洗米防溢组件(即喷头组件50)，洗米防溢组件可随连接套筒上下运动，当向下运动至第二位置时，洗米防溢组件可以实现进水、吹气的功能，从而实现吹气水洗米，当洗米防溢组件向上运动到第一位置时，饭煲开始煮饭，洗米防溢组件密封住安装盒90底部通孔(即卸料口92)防止蒸气进入，此时洗米防溢组件内的活塞55向上运动封住洗米防溢组件外壳侧壁的通孔，从而实现喷雾防溢的功能。

洗米防溢组件由上盖51、中盖52、下盖(即底盖54)组成，其中上盖51有进水进气口突起(即第一连接凸起513)，通过软管(即进气进水管30)与单向止逆3通(即设有单向止逆阀的三通接呕吐)相连接，单向止逆3通一端接送水管42，一端接送气管41，从而实现通过一条管可以分别进水、进气洗米；上盖51侧壁有通孔用于洗米时出水和吹气，中盖52安装有喷雾头；洗米防溢组件内有活塞55，当活塞55处于第一位置时，弹簧56弹力起作用推动整个组件相对活塞55向下运动，活塞55侧壁封住上盖51侧壁的通孔(即喷射孔511)，这样防溢时，进水进气管进水无法从上盖51侧壁流出，形成水压，从下端的喷雾口喷出水雾进行防溢；当洗米防溢组件处于第二位置时，整个组件向下顶住锅底，受到锅体反作用力的作用，整个组件相对活塞55向上运动至第二位置，此时上盖51侧壁通孔打开，活塞55在中间部分有通孔；洗米防溢组件还有一个下盖，且下盖有通孔(即抽水孔541)，用于抽水，中盖52还有一个突起(即第二连接凸起522)连接排水管，排水管(即抽水管70)是软管向上延伸至上盖51，排水管与水泵相连接，用于排水；当洗米防溢组件处于第二位置时，洗完米后，水泵工作，将锅内的洗米水，通过下盖通孔抽入排水管，从而排出锅外；洗米组件下降至洗米状态时，洗米组件与内锅20底部之间的距离为0～50mm。

其具体工作过程如下：

电机工作，螺杆推动套筒带动洗米防溢组件深入锅内(第二位置)，如图4所示；锅体内的风机工作，将米通过进米管吹入内锅20，如图6所示；电磁阀工作，进水管进水，通过软管进入底部洗米防溢组件，通过通孔(即喷射孔511)进入内锅20，如图5所示；气泵工作，进水管转为进气管，通过软管进入底部洗米防溢组件，通过通孔(即喷射孔511)向内锅20吹入气体，如图5所示，气体在内锅20形成气泡，气泡受浮力上升，带动米粒在水中翻滚，达到空气水洗米的效果；洗米完成后，抽水泵工作，通过底部洗米防溢组件下盖的通孔(即抽水孔541)，将洗米水抽走，如图5所示；以上3-5步可根据米的纯净度，重复若干次；洗米完成后，电磁阀工作，进水管进水，用于煮饭；电机反向转动，带动洗米防溢组件上升至第一位置，如图2所示；饭煲开始煮饭，当温控装置探测到即将溢出时，电磁阀工作，注入定量水，通过喷雾头，形成水雾破泡防溢，如图3所示。

综上所述，本发明提供的烹饪器具，将大米等物料和水置于内锅中，通过进气管向内锅中输送高压气流，则物料和水在气流的作用下会发生翻滚、摩擦、旋转等运动，即利用气动搅拌实现了自动清洗的目的，从而取消了现有技术中的搅拌装置及驱使其收放的相关结构，大大简化了烹饪器具的结构。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

盖体；

内锅，位于所述盖体下方，用于承载水和物料；

进气管，所述进气管的输入端能够连接至气源，所述进气管的输出端与所述内锅相连通，用于向所述内锅输送气流，使所述物料和水在所述气流的作用下发生相对运动，以清洗所述物料。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

驱动装置，所述驱动装置与所述进气管的输出端相连，能够带动所述进气管的输出端运动至所述内锅的底部，使所述气流能够输送至所述内锅的底部。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

喷头组件，与所述进气管的输出端固定相连，用于把所述进气管输出的气流喷射至所述内锅底部，且所述喷头组件与所述驱动装置固定连接，以带动所述进气管的输出端在所述内锅内上下运动。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述喷头组件包括：

外壳，围设出第一限位空间，所述外壳的顶部设有第一连接孔，且所述外壳上还设有喷射孔；

其中，所述进气管的输出端固定连接至所述第一连接孔处。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述喷头组件还包括：

活塞，设置在所述外壳内，且所述活塞上设有连接柱和与所述第一连接孔相连通的通孔，所述连接柱贯穿所述外壳的顶部并与所述驱动装置固定连接，且所述活塞能够在所述第一限位空间内上下运动，以打开或关闭所述喷射孔。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，

所述喷射孔设置在所述外壳的侧壁的上部，所述活塞的底部与所述外壳的内底壁之间还设有弹性件，且所述弹性件处于压缩状态；

其中，所述活塞向下压缩所述弹性件时打开所述喷射孔，所述弹性件复位时，所述活塞关闭所述喷射孔。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

抽水管，所述抽水管的输入端与所述喷头组件固定连接，并与所述内锅相连通，以跟随所述喷头组件在所述内锅内上下运动，用于抽出所述内锅中的水。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，

所述外壳的底部设有第二连接孔，所述抽水管的输入端贯穿所述外壳的顶部固定连接至所述第二连接孔处。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，

所述外壳的下方还设有底盖，所述底盖与所述外壳围设出第二限位空间，所述底盖上开设有多个抽水孔，多个所述抽水孔沿所述底盖的周向均布。

10.根据权利要求4至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述外壳包括上盖和中盖，所述上盖上设有所述喷射孔和所述第一连接孔，所述中盖与所述上盖的底部相盖合，并围设出所述第一限位空间；和/或

所述进气管为能够伸缩的软管，所述第一连接孔处设有凸出于所述外壳的第一连接凸起，所述进气管的输出端固定在所述第一连接凸起上。

11.根据权利要求4至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

进水管，所述进水管的输入端能够连接至水源，所述进水管的输出端与所述内锅相连通，用于向所述内锅送水。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，

所述喷头组件还包括：喷嘴，所述进水管的输出端与所述外壳相连通，所述外壳的底部设有第三连接孔，所述喷嘴安装在所述第三连接孔处，并与所述第三连接孔相连通，用于向所述内锅喷水；和/或

所述进水管与所述进气管复用，形成进气进水管。

13.根据权利要求3至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

送料管，所述送料管的输出端能够与所述内锅相连通，用于向所述内锅输送所述物料。

14.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，

所述盖体上设有安装盒，所述安装盒的上部和下部分别设有进料口和卸料口，所述送料管的输出端连接至所述进料口处；

所述驱动装置安装在所述安装盒上，所述喷头组件设置在所述卸料口处，并与所述卸料口的形状相适配，以封闭或打开所述卸料口。

15.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，

所述喷头组件与所述卸料口之间还设有密封件；和/或

所述卸料口处设有限位台阶面，所述喷头组件上设有与所述限位台阶面相适配的限位凸起，所述限位凸起位于所述限位台阶面的下方。

16.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，

所述安装盒内固设有第一套筒，所述第一套筒包围所述驱动装置和所述进气管，以限制送料时所述物料撞击所述驱动装置和所述进气管位于所述安装盒内的部分；和/或

所述安装盒内还设有第二套筒，所述第二套筒与所述喷头组件固定连接，以跟随所述喷头组件上下运动，且所述第二套筒包围所述驱动装置和所述进气管，以限制送料时所述物料撞击所述驱动装置和所述进气管位于所述内锅内的部分。

17.根据权利要求16所述的烹饪器具，其特征在于，

当所述安装盒内同时设有第一套筒和第二套筒时，所述第二套筒位于所述第一套筒的内侧，所述第一套筒的下端设有第一支撑沿，所述第二套筒的上端设有与所述第一支撑沿相配合的第二支撑沿，所述喷头组件向下运动至极限位置时，所述第二支撑沿支撑在所述第一支撑沿上。

18.根据权利要求2至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述驱动装置包括：

驱动件；和

传动组件，与所述驱动件的输出轴和所述喷头组件相连，用于带动所述喷头组件上下运动。

19.根据权利要求18所述的烹饪器具，其特征在于，

所述传动组件包括传动件和连动件，所述传动件与所述驱动件的输出轴相连，所述连动件与所述传动件和所述喷头组件相连；

所述传动件呈杆状，且沿竖直方向延伸，所述传动件的外壁面上设有外螺纹，所述连动件呈筒状，所述连动件的内壁面上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，且所述连动件的底部与所述喷头组件固定连接；

其中，所述输出轴旋转时，所述传动件带动所述连动件沿竖直方向上下运动，使所述连动件带动所述喷头组件沿竖直方向上下运动。

20.根据权利要求3至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

当所述喷头组件向下运动至极限位置时，所述喷头组件的底部与所述内锅的内底壁之间的距离在0mm至50mm的范围内。