CN109245706A - 一种太阳能电池板 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能电池板，包括太阳能安装框架和太阳能电池板，太阳能电池板固定安装在太阳能安装框架内，在太阳能安装框架内设有清洁装置，清洁装置包括清洁装置安装杆、清洁刷、安装杆移动机构和检测装置，清洁装置安装杆移动安装在太阳能安装框架内，清洁刷转动安装在清洁装置安装杆上，安装杆移动机构与清洁装置安装杆连接，检测装置固定安装在清洁装置安装杆内，通过检测装置控制毛刷驱动电机的工作情况，当检测装置检测到电池板表面存在污染物时，检测装置驱动毛刷驱动电机工作，清洁装置安装杆移动到污染物对应的位置上，对污染物进行清洁。
Description
技术领域
本发明涉及一种太阳能电池板。
背景技术
能源是经济、社会发展和改善人民生活的重要物质，能源问题是一个国家发展的关键，随着石油、煤炭资源的减少，环境污染问题的日益严重，利用太阳能进行发电，已成为日渐发展的趋势，光伏发电日新月异，光伏板清理也日渐成为光伏行业函待解决的难题，光伏板表面经久积尘导致光伏电池板发电效率大幅下降，保持光伏板清洁可有效维持光伏电站的最大发电能力。目前较为常用的人工清洗方式，人力消耗大，清洗效率低，人员水平导致清洁过程不易控制、清洁效果一致性差。
目前，市面上的太阳能清洁装置无法对太阳能电池板进行定点清洁，工作时需要对整个电池板表面进行清洁，导致工作效率低下，并且对电池板表面进行整体清理时，由于清洁面积较大，清洁的效果较差。
发明内容
针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种太阳能电池板，具有自动清洗的功能，便于对太阳能电池表面进行清洗。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是，
一种太阳能电池板，包括太阳能安装框架和太阳能电池板，太阳能电池板固定安装在太阳能安装框架内，在太阳能安装框架内设有清洁装置，清洁装置包括清洁装置安装杆、清洁刷、安装杆移动机构和检测装置，清洁装置安装杆移动安装在太阳能安装框架内，清洁刷转动安装在清洁装置安装杆上，安装杆移动机构与清洁装置安装杆连接，检测装置固定安装在清洁装置安装杆内，清洁刷包括安装段、连接段和毛刷段，安装段转动安装在清洁装置安装杆的下端面上，连接段固定安装在安装段的下方，毛刷段固定安装在连接段下方，在清洁装置安装杆内设有毛刷驱动电机，毛刷驱动电机与安装段连接，毛刷驱动电机与检测装置连接。
在采用以上技术方案的同时，本发明还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。
检测装置包括图像收集模块、数据库和比对模块，图像收集模块与比对模块连接，比对模块与数据库连接，比对模块与毛刷驱动电机连接，图像收集模块固定安装在清洁装置安装杆的前端面上。
在清洁装置安装杆内设有温度检测模块和喷水装置，温度检测模块固定安装在清洁装置安装杆的侧面，喷水装置固定安装在清洁装置安装杆的下端面上，温度检测模块与喷水装置连接。
在一些优选的方式中，温度检测模块包括红外线温度传感器和温度判断装置，在温度判断装置内设有温度设置按钮，通过温度设置按钮设置温度判断装置的判断依据，当红外线温度传感器检测到的温度大于设置的温度时，温度判断装置控制喷水装置喷水，为太阳能电池板进行降温；若红外线温度传感器检测到的温度不大于设置的温度时，喷水装置不工作。
在检测装置内还设有时钟模块，时钟模块与安装杆移动机构连接。
在时钟模块内设有定时时钟，每隔一段时间定时时钟模块驱动安装杆移动机构工作，即每隔一段时间清洁机构安装杆发生一次移动，完成一次对太阳能电池板表面进行清洁，优选的，定时模块与毛刷驱动电机不连接，在通过定时模块对太阳能电池板进行清洁时，清洁刷不发生转动，优选的，定时模块的定时时间为8小时。
太阳能安装框架包括第一杆、第二杆、第三杆和第四杆，第一杆、第二杆、第三杆和第四杆依次首尾连接，第一杆与第三杆相对设置，第二杆与第四杆相对设置，在第一杆和第三杆内设有清洁装置安装杆移动槽，在第二杆内设有清洁装置安装槽。
在第一杆的下端面上设有第一电池板安装槽和电池限位板，第一电池板安装槽设置在第一杆的内侧，电池限位板的一端与第一杆的外侧转动连接，在第三杆的内侧面上设有第二电池板安装槽，第二电池板安装槽的高度与第一电池板安装槽的高度一致。
清洁装置安装槽的与清洁装置安装杆移动槽处于同一水平面内，在清洁装置安装槽内还设有安装槽毛刷。
安装杆移动机构包括移动电机、齿轮和齿条，齿轮固定安装在移动电机的输出轴上，齿条固定安装在清洁装置安装杆移动槽内，齿轮与齿条相互啮合，移动电机与清洁装置安装杆固定连接。
在太阳能电池板内设有故障检测单元，故障检测单元内至少设有温度检测装置、断路检测装置和短路检测装置。
在太阳能安装框架上设有报警装置，报警装置包括声音报警器和灯光报警器，声音报警器和灯光报警器分别于故障检测单元连接。
本发明的有益效果是，（1）可以定时自动对太阳能电池板表面进行清洁，防止由于粉尘的遮挡降低了太阳能电池板的发电效率。
（2）可以根据图像收集装置收集电池板表面的图像信息，根据图像信息对太阳能电池板表面进行定点清洗，定点清洗通过可转动的清洁刷进行清理，可以提高对电池板表面顽固的污染物进行清洁。
（3）本电池板还设有检测装置，检测装置可以对电池板进行检测，若存在异常则会发生报警，防止电池板处于长期异常工作的状态，提高电池板的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图3是图2的局部放大图。
图4是第四杆的结构示意图。
附图标记：太阳能安装框架1，太阳能电池板2，清洁装置3，清洁装置安装杆4，清洁刷5，安装杆移动机构5，检测装置6，安装段7，连接段8，毛刷段9，温度检测模块10，喷水装置11，第一杆12，第二杆13，第三杆14，第四杆15，清洁装置安装杆移动槽16，清洁装置安装槽17，第一电池板安装槽18，电池限位板19，安装槽毛刷20，第二电池板安装槽22。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步描述。
一种太阳能电池板，包括太阳能安装框架1和太阳能电池板2，太阳能电池板2固定安装在太阳能安装框架1内，在太阳能安装框架1内设有清洁装置3，清洁装置3包括清洁装置安装杆4、清洁刷5、安装杆移动机构5和检测装置6，清洁装置安装杆4移动安装在太阳能安装框架1内，清洁刷5转动安装在清洁装置安装杆4上，安装杆移动机构5与清洁装置安装杆4连接，检测装置6固定安装在清洁装置安装杆4内，清洁刷5包括安装段7、连接段8和毛刷段9，安装段7转动安装在清洁装置安装杆4的下端面上，连接段8固定安装在安装段7的下方，毛刷段9固定安装在连接段8下方，在清洁装置安装杆4内设有毛刷驱动电机，毛刷驱动电机与安装段7连接，毛刷驱动电机与检测装置6连接，通过检测装置6控制毛刷驱动电机的工作情况，当检测装置6检测到电池板表面存在污染物时，检测装置6驱动毛刷驱动电机工作，清洁装置安装杆4移动到污染物对应的位置上，对污染物进行清洁。
在一些优选的方式中，在清洁装置安装杆4上至少安装有两个清洁刷5，毛刷驱动电机的数量与清洁刷5的数量一致，每个清洁刷5均对应一个毛刷驱动电机，毛刷驱动电机驱动清洁刷5转动。
检测装置6包括图像收集模块、数据库和比对模块，图像收集模块与比对模块连接，比对模块与数据库连接，比对模块与毛刷驱动电机连接，图像收集模块固定安装在清洁装置安装杆的前端面上，在数据内储存有太阳能电池板的图像信息，通过比对模块判断图像收集模块收集到的图像信息与数据库内的图像信息之间是否存在区别，若存在区别，则比对模块控制对应的驱动电机转动。
在清洁装置安装杆4内设有温度检测模块10和喷水装置11，温度检测模块10固定安装在清洁装置安装杆4的侧面，喷水装置11固定安装在清洁装置安装杆4的下端面上，温度检测模10块与喷水装置11连接。
在一些优选的方式中，温度检测模块10包括红外线温度传感器和温度判断装置，在温度判断装置内设有温度设置按钮，通过温度设置按钮设置温度判断装置的判断依据，当红外线温度传感器检测到的温度大于设置的温度时，温度判断装置控制喷水装置11喷水，为太阳能电池板进行降温；若红外线温度传感器检测到的温度不大于设置的温度时，喷水装置不工作。
在检测装置6内还设有时钟模块，时钟模块与安装杆移动机构5连接，通过时钟模块控制安装杆移动机构5移动，定时对太阳能电池板表面进行清理。
在时钟模块内设有定时时钟，每隔一段时间定时时钟模块驱动安装杆移动机构工作，即每隔一段时间清洁机构安装杆发生一次移动，完成一次对太阳能电池板表面进行清洁，优选的，定时模块与毛刷驱动电机不连接，在通过定时模块对太阳能电池板进行清洁时，清洁刷不发生转动，优选的，定时模块的定时时间为8小时。
太阳能安装框架1包括第一杆12、第二杆13、第三杆14和第四杆15，第一杆12、第二杆13、第三杆14和第四杆15依次首尾连接，第一杆12与第三杆14相对设置，第二杆13与第四杆15相对设置，在第一杆12和第三杆14内设有清洁装置安装杆移动槽16，在第二杆内设有清洁装置安装槽17，清洁装置安装槽17用于安装清洁装置3，防止清洁装置长期处于暴晒状态，提高清洁装置的使用寿命。
在第一杆12的下端面上设有第一电池板安装槽18和电池限位板19，第一电池板安装槽18设置在第一杆12的内侧，电池限位板19的一端与第一杆12的外侧转动连接，在第三杆14的内侧面上设有第二电池板安装槽22，第二电池板安装槽22的高度与第一电池板安装槽18的高度一致。
清洁装置安装槽17的与清洁装置安装杆移动槽16处于同一水平面内，在清洁装置安装槽17内还设有安装槽毛刷20，安装槽毛刷20向上设置，用于对清洁刷5进行清理，防止黏连在清洁刷5上的污染物进入清洁装置安装槽17内，保持清洁刷5的清洁，便于清洁刷5下一次对电池板进行清洁。
安装杆移动机构5包括移动电机、齿轮和齿条，齿轮固定安装在移动电机的输出轴上，齿条固定安装在清洁装置安装杆移动槽内，齿轮与齿条相互啮合，移动电机与清洁装置安装杆固定连接。
在太阳能电池板内设有故障检测单元，故障检测单元内至少温度检测装置、断路检测装置和短路检测装置，短路检测装置用于对设备内是否存在短路现象进行检测，短路检测装置用于对设备内是否存在断路现象进行检测。
短路检测装置包括第一信号灯和短路检测器，短路检测器与发电设备连接；断路检测装置包括第二信号灯和断路检测器，断路检测器与发电设备连接，第一信号灯为黄色，第二信号灯为红色。
在太阳能安装框架上设有报警装置，报警装置包括声音报警器和灯光报警器，声音报警器和灯光报警器分别于故障检测单元连接。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种太阳能电池板，其特征在于，包括太阳能安装框架（1）和太阳能电池板（2），太阳能电池板（2）固定安装在太阳能安装框架（1）内，在太阳能安装框架（1）内设有清洁装置（3），清洁装置（3）包括清洁装置安装杆（4）、清洁刷（5）、安装杆移动机构（5）和检测装置（6），清洁装置安装杆（4）移动安装在太阳能安装框架（1）内，清洁刷（5）转动安装在清洁装置安装杆（4）上，安装杆移动机构（5）与清洁装置安装杆（4）连接，检测装置（6）固定安装在清洁装置安装杆（4）内，清洁刷（5）包括安装段（7）、连接段（8）和毛刷段（9），安装段（7）转动安装在清洁装置安装杆（4）的下端面上，连接段（8）固定安装在安装段（7）的下方，毛刷段（9）固定安装在连接段（8）下方，在清洁装置安装杆（4）内设有毛刷驱动电机，毛刷驱动电机与安装段（7）连接，毛刷驱动电机与检测装置（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板，其特征在于，检测装置（6）包括图像收集模块、数据库和比对模块，图像收集模块与比对模块连接，比对模块与数据库连接，比对模块与毛刷驱动电机连接，图像收集模块固定安装在清洁装置安装杆（4）的前端面上。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板，其特征在于，在清洁装置安装杆（4）内设有温度检测模块（10）和彭水装置（11），温度检测模块（10）固定安装在清洁装置安装杆（4）的侧面，彭水装置（11）固定安装在清洁装置安装杆（4）的下端面上，温度检测模块（10）与彭水装置（11）连接。
4.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板，其特征在于，在检测装置（6）内还设有时钟模块，时钟模块与安装杆移动机构（5）连接。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板，其特征在于，太阳能安装框架（1）包括第一杆（12）、第二杆（13）、第三杆（14）和第四杆（15），第一杆（12）、第二杆（13）、第三杆（14）和第四杆（15）依次首尾连接，第一杆（12）与第三杆（14）相对设置，第二杆（13）与第四杆（15）相对设置，在第一杆（12）和第三杆（14）内设有清洁装置安装杆移动槽（16），在第二杆（13）内设有清洁装置安装槽（17）。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池板，其特征在于，在第一杆（12）的下端面上设有第一电池板安装槽（18）和电池限位板（19），第一电池板安装槽（18）设置在第一杆（12）的内侧，电池限位板（19）的一端与第一杆（12）的外侧转动连接，在第三杆（14）的内侧面上设有第二电池板安装槽（22），第二电池板安装槽（22）的高度与第一电池板安装槽（18）的高度一致。
7.根据权利要求5所述的一种太阳能电池板，其特征在于，清洁装置安装槽（17）的与清洁装置安装杆移动槽（16）处于同一水平面内，在清洁装置安装槽（17）内还设有安装槽毛刷（20）。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板，其特征在于，安装杆移动机构（5）包括移动电机、齿轮和齿条，齿轮固定安装在移动电机的输出轴上，齿条固定安装在清洁装置安装杆移动槽（16）内，齿轮与齿条相互啮合，移动电机与清洁装置安装杆（4）固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板，其特征在于，在太阳能电池板（2）内设有故障检测单元，故障检测单元内至少设有温度检测装置（6）、断路检测装置（6）和短路检测装置（6）。
10.根据权利要求9所述的一种太阳能电池板，其特征在于，在太阳能安装框架（1）上设有报警装置，报警装置包括声音报警器和灯光报警器，声音报警器和灯光报警器分别于故障检测单元连接。
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