CN109237090B - 一种出口流量恒定的节流阀 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种出口流量恒定的节流阀，属于节流阀领域，节流阀包括壳体、接管嘴、活门座、活门及弹簧，壳体和接管嘴以轴线相对固定，活门、活门座及弹簧设置于壳体和接管嘴构成的流通孔内，其中，活门具有沿周向设置的第一通孔，活门座具有沿周向设置的第二通孔及第三通孔，且活门座与流通孔的侧壁具有用于流体流通的间隙，第一通孔与第二通孔连通，活门座在弹簧的作用下，调节第一通孔与第二通孔连通的面积以控制节流阀内的流量。本申请的出口流量恒定的节流阀当入口流量变化时可自动保持出口流量恒定，具备结构紧凑、重量轻、可靠性高、条件精度高的优点。本申请可用于具有多执行机构的液压***，改善液压***的流量分配。

Description

一种出口流量恒定的节流阀
技术领域
本申请属于阀门领域，特别涉及一种出口流量恒定的节流阀。
背景技术
节流阀是液压***常用的流量控制阀，通常用于缓冲或者限流作用。通常节流阀的节流孔大小在使用前手动调节，使用过程中节流孔大小不变。然而当液压***的流量变化时，通过节流阀的流量也会相应的变化，因此节流阀也就起不到节流的效果了。
发明内容
本申请的目的是提供了一种出口流量恒定的节流阀，以解决上述任一问题。
本申请的技术方案是：一种出口流量恒定的节流阀，所述节流阀包括壳体、接管嘴、活门座、活门及弹簧，所述壳体和接管嘴以轴线相对固定，所述活门、活门座及弹簧设置于壳体和接管嘴构成的流通孔内，其中，所述活门具有沿周向设置的第一通孔，所述活门座具有沿周向设置的第二通孔及第三通孔，且所述活门座与所述流通孔的侧壁具有用于流体流通的间隙，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述活门座在弹簧的作用下，调节所述第一通孔与所述第二通孔连通的面积以控制节流阀内的流量。
在本申请一实施例中，所述节流阀的预定流量通过所述第一通孔、第二通孔及第三通孔的通孔面积及个数确定。
所述节流阀的预定流量还通过所述弹簧的弹力确定。
所述接管嘴与所述活门之间设有第一滤网，用于过滤流体中的杂质。
所所述壳体与所述弹簧之间设有第二滤网，用于过滤流体中的杂质。
所述弹簧与所述第二滤网之间设有垫圈，用于保护所述第二滤网。
所述弹簧与所述垫圈之间设有弹簧座，用于支撑所述弹簧。
所述壳体与所述接管嘴之间设有密封圈，用于密封。
所述第一通孔与流通孔轴线成60度至120度夹角，以及所述第二通孔与流通孔轴线成60度至120度夹角。
所述第三通孔与流通孔轴线成60度至120度夹角。
本申请的出口流量恒定的节流阀当入口流量变化时可自动保持出口流量恒定，具备结构紧凑、重量轻、可靠性高、条件精度高的优点。本申请可用于具有多执行机构的液压***，改善液压***的流量分配。
附图说明
为了更清楚地说明本申请提供的技术方案，下面将对附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本申请的一些实施例。
图1为本申请的节流阀的内部构造示意图。
附图标记：
1-壳体，2-第二滤网，3-垫圈，4-弹簧座，5-弹簧，6-挡圈，7-密封圈，8-活门座，9-活门，10-第一滤网，11-垫圈，12-接管嘴，81-第二通孔，82-第三通孔，91-第一通孔。
具体实施方式
为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
在本申请的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
为了解决现有技术中，节流阀在流量变化时，节流效果差的问题，本申请提供了一种出口流量恒定的节流阀。
本申请的出口流量恒定的节流阀包括壳体1、接管嘴12、活门座8、活门9及弹簧5，壳体1和接管嘴12共轴线的通过螺纹相对固定，壳体1和接管嘴12的出口端和进口端可通过螺纹方式安装于使用本申请的液压***中，活门9、活门座8及弹簧5设置于壳体1和接管嘴12构成的流通孔内，其中，活门9具有沿周向设置的第一通孔91，第一通孔91的个数至少为一个，也可以设置为多个，活门座8具有沿周向设置的第二通孔81及第三通孔82，第二通孔81及第三通孔82的个数同样至少为一个，也可以设置为多个，且活门座8与流通孔的侧壁具有用于流体流通的间隙，在额定状态下，第一通孔91与第二通孔81轴线对齐且连通，活门座8在弹簧5的作用下可沿着流通孔的轴线方向滑动，从而调节第一通孔91与第二通孔81连通的面积以控制节流阀内的流量。
在本申请中，节流阀的预定流量可通过第一通孔91、第二通孔81及第三通孔82的通孔面积及个数确定。例如，为了扩大额定流量，扩大第一通孔91、第二通孔81及第三通孔82的面积，或者增多第一通孔91、第二通孔81及第三通孔82周向布置的数量。
在本申请中，节流阀的预定流量还通过弹簧5的弹力确定。弹簧5的弹力过小，流量(流速)增大时，弹簧5容易被压缩，因此可通过弹簧5的弹力来控制额定流量的大小。
在本申请中，接管嘴12与活门9之间设有第一滤网10，用于过滤流体中的杂质。由于本申请中，活门座8与流通孔的侧壁之间的间隙不能流通过大的颗粒，因此采用第一滤网10提前过滤流入间隙的物质。
在本申请中，壳体1与弹簧5之间设有第二滤网2，用于过滤流体中的杂质。由于本申请中，弹簧5、活门座8需要时常运动，因此会产生铁屑，本申请中的第二滤网2则可以过滤铁屑，防止其流入下级***。
在本申请中，由于弹簧5为金属物质且时常运动，因此弹簧5与第二滤网2之间设有垫圈3，用于保护第二滤网2。
在本申请中，弹簧5与垫圈3之间设有弹簧座4，用于支撑弹簧5。
在本申请中，壳体1与接管嘴12之间设有密封圈，用于密封。
在本申请中，第一通孔91与流通孔轴线可以成60度至120度夹角，以及与第一通孔91配合使用的第二通孔81与流通孔轴线同样可以成60度至120度夹角。
在本申请中，第三通孔82与流通孔轴线成60度至120度夹角。
本申请的出口流量恒定的节流阀在工作时，液压油通过进口进入节流阀，经过滤网10将油液中杂质去除后，油液通过活门9和活门座8上的通孔(节流孔)，再经过滤网2，由出口流出。当进口和出口之间流量增大，通过活门座8与流通孔之间的间隙内的液体增大，因此导致通孔前后的压力差逐渐变大后，压差作用活门座8压缩弹簧5，使得活门9和活门座8之间的第一通孔91和第二通孔81配合的流通面积变小，通过的流量不变。当进口和出口之间流量减小，通过活门座8与流通孔之间的间隙内的液体减小而造成压力差逐渐变小，压差作用活门座8的力减小，弹簧5将活门座8回顶，活门9和活门座8之间的流通面积逐渐变大，使流量变大。流量变化在活门座8产生流阻变化，由弹簧5调节活门9和活门座8之间的流通面积，使流量基本不变，从而实现调节流量恒定的功能。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种出口流量恒定的节流阀，其特征在于，所述节流阀包括壳体(1)、接管嘴(12)、活门座(8)、活门(9)及弹簧(5)，所述壳体(1)和接管嘴(12)以轴线相对固定，所述活门(9)、活门座(8)及弹簧(5)设置于壳体(1)和接管嘴(12)构成的流通孔内，其中，所述活门(9)具有沿周向设置的第一通孔(91)，所述活门座(8)具有沿周向设置的第二通孔(81)及第三通孔(82)，且所述活门座(8)与所述流通孔的侧壁具有用于流体流通的间隙，所述第一通孔(91)与所述第二通孔(81)连通，所述活门座(8)在弹簧(5)的作用下，调节所述第一通孔(91)与所述第二通孔(81)连通的面积以控制节流阀内的流量。
2.如权利要求1所述的出口流量恒定的节流阀，其特征在于，所述节流阀的预定流量通过所述第一通孔(91)、第二通孔(81)及第三通孔(82)的通孔面积及个数确定。
3.如权利要求1或2所述的出口流量恒定的节流阀，其特征在于，所述节流阀的预定流量还通过所述弹簧(5)的弹力确定。
4.根据权利要求1所述的出口流量恒定的节流阀，其特征在于，所述接管嘴(12)与所述活门(9)之间设有第一滤网(10)，用于过滤流体中的杂质。
5.根据权利要求4所述的出口流量恒定的节流阀，其特征在于，所述壳体(1)与所述弹簧(5)之间设有第二滤网(2)，用于过滤流体中的杂质。
6.根据权利要求5所述的出口流量恒定的节流阀，其特征在于，所述弹簧(5)与所述第二滤网(2)之间设有垫圈(3)，用于保护所述第二滤网(2)。
7.根据权利要求6所述的出口流量恒定的节流阀，其特征在于，所述弹簧(5)与所述垫圈(3)之间设有弹簧座(4)，用于支撑所述弹簧(5)。
8.根据权利要求1所述的出口流量恒定的节流阀，其特征在于，所述壳体(1)与所述接管嘴(12)之间设有密封圈(7)，用于密封。
9.根据权利要求1所述的出口流量恒定的节流阀，其特征在于，所述第一通孔(91)与流通孔轴线成60度至120度夹角，以及所述第二通孔(81)与流通孔轴线成60度至120度夹角。
10.根据权利要求1所述的出口流量恒定的节流阀，其特征在于，所述第三通孔(82)与流通孔轴线成60度至120度夹角。
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