CN109236968A - 一种结构紧凑的便携式加工设备变速箱 - Google Patents
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Abstract
一种结构紧凑的便携式加工设备变速箱，包括主壳体，所述主壳体左端转动设置有齿轮副，所述齿轮副通过传动轴贯穿主壳体内部并在主壳体右侧通过传动齿轮连接有间歇式进给星轮，所述间歇式进给星轮底部传动连接有渐开线进给齿轮，所述渐开线进给齿轮左侧设置有同轴弹珠顶丝定位环，所述同轴弹珠顶丝定位环左侧通过传动轴延伸至主壳体内部连接有桥轮离合器变向结构。本发明以镁铝合金作为设备主体结构，通过主机旋转同步间歇式进给星轮加桥轮离合器变向结构设计，集成了减速、多级变速和换向功能，不仅实现了设备的轻量化，而且简化了设备内部结构，大幅降低设备转动惯量，改善设备运转平顺性。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及变速箱结构，特别是一种结构紧凑的便携式加工设备变速箱。
背景技术
大型电力、石油化工、船舶、制药及食品行业广泛采用法兰、焊接作为管道的连接方式，这些设备在制造、安装及维护工作中，需要进行法兰密封面和焊接坡口的在线加工。而对于便携式法兰加工机或坡口机而言，其常用的多轴系多齿轮变位变速箱结构复杂、零部件多，无论是尺寸、重量，还是满足对加工设备制造、成本，都是不利的。
现有技术中，法兰加工机、坡口机中的变速箱如说明书附图中图3和图4结构，在技术上存在以下缺点：全钢材料制造，笨重，在线安装、位置调整及设备搬运困难；结构复杂，蜗轮蜗杆减速加齿轮变速，容易出现传动故障，可靠性差；转动惯量大，配平困难，设备运转平顺性差，对加工精度有不利影响；部件数量多，设备精度难以保持，维护保养困难，采购价格昂贵；固定拨杆星轮进给无法实现多级变速功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构紧凑的便携式加工设备变速箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种结构紧凑的便携式加工设备变速箱，包括主壳体，所述主壳体通过两组螺杆固定连接有副壳体，所述主壳体左端转动设置有齿轮副，所述齿轮副通过传动轴贯穿主壳体内部并在主壳体右侧通过传动齿轮连接有间歇式进给星轮，所述间歇式进给星轮底部传动连接有渐开线进给齿轮，所述渐开线进给齿轮左侧设置有同轴弹珠顶丝定位环，所述同轴弹珠顶丝定位环左侧通过传动轴延伸至主壳体内部连接有桥轮离合器变向结构。
此项设置中以镁铝合金作为设备主体结构，降低了产品的质量，主机旋转同步回转拨星轮变位变速加桥轮离合器变向结构设计，集成了减速、多级变速、换向功能；间歇式进给星轮回转，实现脉动进给的同时，通过变位改变参与进给的齿数，实现多级有级进给，实现设备运转时改变进给量和换向，保证操作安全性。
优选的，所述主壳体一侧固定设置有输出传动箱，所述输出传动箱内转动设置有输出齿轮，所述输出齿轮通过传动齿轮啮合连接至渐开线进给齿轮的传动轴线上。
优选的，所述间歇式进给星轮和渐开线进给齿轮的传动轴分别贯穿副壳体且与副壳体转动设置。
优选的，所述间歇式进给星轮上设置有两种以上长度的啮齿。
此项设置中不同长度的啮齿通过变位改变参与进给的齿数，实现多级有级进给，实现设备运转时速度的改变。
附图说明
图1本发明立体结构示意图；
图2本发明内部结构示意图；
图3原变速箱整体效果图；
图4原变速箱内部结构示意图。
图中：1主壳体、10副壳体、11螺杆、12输出传动箱、13齿轮副、14间歇式进给星轮、15渐开线进给齿轮、16同轴弹珠顶丝定位环、17输出齿轮、18桥轮离合器变向结构、19传动齿轮、2原变速箱本体、20主机输入轮、21蜗轮蜗杆减速器、22变向轴系、23变向传动轴系、24变速主动轴系、25输出传动轴、26档位、260四档齿轮、261三档齿轮、262二档齿轮、263一档齿轮、27变速被动轴系。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种结构紧凑的便携式加工设备变速箱，包括主壳体1，所述主壳体1通过两组螺杆11固定连接有副壳体10，所述主壳体1和副壳体10均采用镁铝合金制作成型，所述主壳体1左端转动设置有齿轮副13，所述齿轮副13通过传动轴贯穿主壳体1内部并在主壳体1右侧通过传动齿轮19连接有间歇式进给星轮14，所述间歇式进给星轮14底部传动连接有渐开线进给齿轮15，所述渐开线进给齿轮15左侧设置有同轴弹珠顶丝定位环16，所述同轴弹珠顶丝定位环16左侧通过传动轴延伸至主壳体1内部连接有桥轮离合器变向结构18。
具体的，所述主壳体1一侧固定设置有输出传动箱12，所述输出传动箱12内转动设置有输出齿轮17，所述输出齿轮17通过传动齿轮19啮合连接至渐开线进给齿轮15的传动轴线上。
具体的，所述间歇式进给星轮14和渐开线进给齿轮15的传动轴分别贯穿副壳体10且与副壳体10转动设置。
具体的，所述间歇式进给星轮14上设置有不同长度的啮齿。
本发明使用时，主体结构包括主壳体1和副壳体10均由镁铝合金制作成型，减轻了设备的质量；内部由一个含驱动齿轮的间歇式进给星轮14和渐开线进给齿轮2组合设计，实现了变速结构的简单化，不仅有利于保养维修，同时降低了设备的质量；渐开线进给齿轮2回转量，通过同轴弹珠顶丝定位环3柔性定位技术设计，提高了设备运行的安全性能；间歇式进给星轮14加桥轮离合器变向结构18设计，集成了减速、多级变速、换向功能，简单化结构，降低运行风险；间歇式进给星轮14回转，实现脉动进给的同时，通过变位改变间歇式进给星轮14上参与进给的啮齿数量，实现多级有级进给，实现设备运转时改变进给量和换向，保证操作安全性；与间歇式进给星轮14相连的的齿轮副5，从主机转动获取回转驱动，使进给变速箱进给与主机转速线性同步，主机旋转同时，进给变速箱传动进给到滑动刀架，完成加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种结构紧凑的便携式加工设备变速箱，包括主壳体（1），其特征在于：所述主壳体（1）通过两组螺杆（11）固定连接有副壳体（10），所述主壳体（1）左端转动设置有齿轮副（13），所述齿轮副（13）通过传动轴贯穿主壳体（1）内部并在主壳体（1）右侧通过传动齿轮（19）连接有间歇式进给星轮（14），所述间歇式进给星轮（14）底部传动连接有渐开线进给齿轮（15），所述渐开线进给齿轮（15）左侧设置有同轴弹珠顶丝定位环（16），所述同轴弹珠顶丝定位环（16）左侧通过传动轴延伸至主壳体（1）内部连接有桥轮离合器变向结构（18）。
2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的便携式加工设备变速箱，其特征在于：所述主壳体（1）一侧固定设置有输出传动箱（12），所述输出传动箱（12）内转动设置有输出齿轮（17），所述输出齿轮（17）通过传动齿轮（19）啮合连接至渐开线进给齿轮（15）的传动轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的便携式加工设备变速箱，其特征在于：所述间歇式进给星轮（14）和渐开线进给齿轮（15）的传动轴分别贯穿副壳体（10）且与副壳体（10）转动设置。
4.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的便携式加工设备变速箱，其特征在于：所述间歇式进给星轮（14）上设置有两种以上长度的啮齿。
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