CN109229485B - 塑料编织袋打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料编织袋打包装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有推出框,所述推出框的顶部固定连接有挤压框,所述挤压框的侧壁固定连接有捆扎带盒,所述挤压框的内部设置有凹槽,本发明涉及编织袋加工技术领域。该一种塑料编织袋打包装置,达到了将加工好的编织袋放置在挤压框中,液压输出端带动第一挤压板、第二挤压板进行挤压,增加压力,方便工人进行打包捆扎,防止编织袋蓬松,提高产品质量,同时增加了打包效率,满足工厂的生产需求的目的,达到了将打包好编织袋推出,随重力滚落至收集框中,代替过去的人工搬运,节省劳动力,提高工作效率,减少企业加工成本,满足批量化的编织袋企业的生产需求的目的。
Description
技术领域
本发明涉及编织袋加工技术领域,具体为一种塑料编织袋打包装置。
背景技术
编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数。塑料编织袋在经过各种程序加工之后,最终生产出成品。成品的编织袋需要进行打包运输。现有技术中对于编织袋进行捆扎,工人将松散编织袋垛搬运到液压打包机的压板工作面,启动打包机压实编织袋垛,然后工人用手拿着打包带从上下压板槽穿过进行人工捆绑,或者用打包夹进行钳紧,再用剪刀剪断打包带,最后,再由工人将已打好包的编织袋搬运下去。但是人工打包的力量较小,导致打包完成后放入编织袋很蓬松,影响产品的质量,同时通过传统的打包方式工作效率低下,劳作强度大,无形中给企业增加了许多人力成本,影响着企业加工的打包的效率及加工成本,无法满足批量化的编织袋企业的生产需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料编织袋打包装置,解决了编织袋传统的打包方式工作效率低下,劳作强度大,无形中给企业增加了许多人力成本,影响着企业加工的打包的效率及加工成本,无法满足批量化的编织袋企业的生产需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种塑料编织袋打包装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有推出框,所述推出框的顶部固定连接有挤压框,所述挤压框的侧壁固定连接有捆扎带盒,所述挤压框的内部设置有凹槽,所述凹槽的数量为两个,所述凹槽的中部设置有捆扎带,所述挤压框的底部设置有推出顶板,所述底座的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有主齿轮,所述主齿轮啮合传动有副齿轮,所述副齿轮的轴心处固定连接有转动丝杠,所述转动丝杠贯穿且延伸至推出框的内部,所述转动丝杠与推出框的内壁转动连接,所述转动丝杠位于推出框内部的一端螺纹连接有运动板,所述推出框的内部固定连接有支撑杆,所述运动板与支撑杆滑动连接,所述支撑杆的外部套接有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部与推出框的内壁固定连接,所述减震弹簧的底部与运动板固定连接,所述运动板的两端固定连接有推出杆,所述推出杆与推出框滑动连接,所述推出杆的顶部固定连接有推出底板,所述推出底板的内部固定连接有第一液压伸缩棒,所述第一液压伸缩棒的输出端固定连接有运动块,所述推出底板的内部固定连接有滑动杆,所述运动块与滑动杆滑动连接,所述运动块的表面转动连接有转动架,所述转动架远离运动块的一端转动连接有固定块,所述固定块的顶部与推出顶板的底部固定连接,所述推出顶板通过转动块与推出底板转动连接,所述挤压框的顶部设置有液压输出端,所述底座、推出框、挤压框的左侧固定连接有斜坡,所述斜坡的底部固定连接有限位杆支撑块,所述限位杆支撑块转动连接有限位杆,所述斜坡的左侧设置有收集框。
优选的,所述捆扎带盒的数量为两个。
优选的,所述支撑杆的数量为两个。
优选的,所述支撑杆的底部固定连接有限位块。
优选的,所述液压输出端的底部固定连接有固定框,所述固定框的底部两端固定连接有第一挤压杆,所述第一挤压杆的底部固定连接有第一挤压板,所述固定框的内部两端固定连接有第二液压伸缩棒,所述第二液压伸缩棒的输出端固定连接有支撑块,所述固定框的内壁顶部设置有滑动槽,所述支撑块与滑动槽滑动连接,所述支撑块的表面转动连接有转动杆,所述固定框的底部固定连接有导正框,所述导正框的内部滑动连接有滑动块,所述转动杆远离支撑块的一端与滑动块转动连接,所述滑动块的底部固定连接有第二挤压杆,所述第二挤压杆的底部固定连接有第二挤压板,所述第二挤压板的高度与第一挤压板的高度一致。
优选的,所述斜坡的角度为60°。
优选的,所述收集框的左侧顶部固定连接有挡板。
优选的,所述收集框的底部两侧固定连接有万向轮,所述万向轮的数量为四个。
优选的,所述收集框的表面固定连接有限位框,所述限位框的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述限位框的内部设置有复位块,所述复位块的底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧与限位框的内壁固定连接,所述复位块的底部位于复位弹簧的内部固定连接有复位杆,所述复位杆与限位框滑动连接,所述复位杆位于限位框的外部固定连接有限位卡爪,所述限位卡爪与限位杆相对应。
优选的,所述挤压框的右侧设置有控制面板。
(三)有益效果
本发明提供了一种塑料编织袋打包装置。具备以下有益效果:
(1)、该塑料编织袋打包装置,通过底座的顶部固定连接有推出框,推出框的顶部固定连接有挤压框,挤压框的侧壁固定连接有捆扎带盒,挤压框的内部设置有凹槽,凹槽的数量为两个,凹槽的中部设置有捆扎带,液压输出端的底部固定连接有固定框,固定框的底部两端固定连接有第一挤压杆,第一挤压杆的底部固定连接有第一挤压板,固定框的内部两端固定连接有第二液压伸缩棒,第二液压伸缩棒的输出端固定连接有支撑块,固定框的内壁顶部设置有滑动槽,支撑块与滑动槽滑动连接,支撑块的表面转动连接有转动杆,固定框的底部固定连接有导正框,导正框的内部滑动连接有滑动块,转动杆远离支撑块的一端与滑动块转动连接,滑动块的底部固定连接有第二挤压杆,第二挤压杆的底部固定连接有第二挤压板,第二挤压板的高度与第一挤压板的高度一致,达到了将加工好的编织袋放置在挤压框中,液压输出端带动第一挤压板、第二挤压板进行挤压,增加压力,方便工人进行打包捆扎,防止编织袋蓬松,提高产品质量,同时增加了打包效率,满足工厂的生产需求的目的。
(2)、该塑料编织袋打包装置,通过挤压框的底部设置有推出顶板,底座的内部固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有主齿轮,主齿轮啮合传动有副齿轮,副齿轮的轴心处固定连接有转动丝杠,转动丝杠贯穿且延伸至推出框的内部,转动丝杠与推出框的内壁转动连接,转动丝杠位于推出框内部的一端螺纹连接有运动板,推出框的内部固定连接有支撑杆,运动板与支撑杆滑动连接,支撑杆的外部套接有减震弹簧,减震弹簧的顶部与推出框的内壁固定连接,减震弹簧的底部与运动板固定连接,运动板的两端固定连接有推出杆,推出杆与推出框滑动连接,推出杆的顶部固定连接有推出底板,推出底板的内部固定连接有第一液压伸缩棒,第一液压伸缩棒的输出端固定连接有运动块,推出底板的内部固定连接有滑动杆,运动块与滑动杆滑动连接,运动块的表面转动连接有转动架,转动架远离运动块的一端转动连接有固定块,固定块的顶部与推出顶板的底部固定连接,推出顶板通过转动块与推出底板转动连接,挤压框的顶部设置有液压输出端,底座、推出框、挤压框的左侧固定连接有斜坡,斜坡的底部固定连接有限位杆支撑块,限位杆支撑块转动连接有限位杆,斜坡的左侧设置有收集框,达到了将打包好编织袋推出,随重力滚落至收集框中,代替过去的人工搬运,节省劳动力,提高工作效率,减少企业加工成本,满足批量化的编织袋企业的生产需求的目的。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明底座、推出框、挤压框内部结构示意图;
图3为本发明挤压框俯视图结构示意图;
图4为本发明推出底板结构示意图;
图5为本发明液压输出端结构示意图;
图6为本发明限位框结构示意图。
图中:1底座、2推出框、3挤压框、4捆扎带盒、5凹槽、6捆扎带、7推出顶板、8电机、9主齿轮、10副齿轮、11转动丝杠、12运动板、13支撑杆、14减震弹簧、15限位块、16推出杆、17推出底板、18第一液压伸缩棒、19运动块、20滑动杆、21转动架、22固定块、23转动块、24液压输出端、25固定框、26第一挤压杆、27第一挤压板、28第二液压伸缩棒、29支撑块、30滑动槽、31转动杆、32导正框、33滑动块、34第二挤压杆、35第二挤压板、36斜坡、37限位杆支撑块、38限位杆、39收集框、40挡板、41万向轮、42限位框、43螺纹杆、44复位块、45复位杆、46限位卡爪、47复位弹簧、48控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种塑料编织袋打包装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有推出框2,推出框2的顶部固定连接有挤压框3,挤压框3的侧壁固定连接有捆扎带盒4,挤压框3的内部设置有凹槽5,凹槽5的数量为两个,凹槽5的中部设置有捆扎带6,挤压框3的底部设置有推出顶板7,底座1的内部固定连接有电机8,电机8的输出轴固定连接有主齿轮9,主齿轮9啮合传动有副齿轮10,副齿轮10的轴心处固定连接有转动丝杠11,转动丝杠11贯穿且延伸至推出框2的内部,转动丝杠11与推出框2的内壁转动连接,转动丝杠11位于推出框2内部的一端螺纹连接有运动板12,推出框2的内部固定连接有支撑杆13,运动板12与支撑杆13滑动连接,支撑杆13的外部套接有减震弹簧14,减震弹簧14的顶部与推出框2的内壁固定连接,减震弹簧14的底部与运动板12固定连接,运动板12的两端固定连接有推出杆16,推出杆16与推出框2滑动连接,推出杆16的顶部固定连接有推出底板17,推出底板17的内部固定连接有第一液压伸缩棒18,第一液压伸缩棒18的输出端固定连接有运动块19,推出底板17的内部固定连接有滑动杆20,运动块19与滑动杆20滑动连接,运动块19的表面转动连接有转动架21,转动架21远离运动块19的一端转动连接有固定块22,固定块22的顶部与推出顶板7的底部固定连接,推出顶板7通过转动块23与推出底板17转动连接,挤压框3的顶部设置有液压输出端24,底座1、推出框2、挤压框3的左侧固定连接有斜坡36,斜坡36的底部固定连接有限位杆支撑块37,限位杆支撑块37转动连接有限位杆38,斜坡36的左侧设置有收集框39,捆扎带盒4的数量为两个,支撑杆13的数量为两个,支撑杆13的底部固定连接有限位块15,液压输出端24的底部固定连接有固定框25,固定框25的底部两端固定连接有第一挤压杆26,第一挤压杆26的底部固定连接有第一挤压板27,固定框25的内部两端固定连接有第二液压伸缩棒28,第二液压伸缩棒28的输出端固定连接有支撑块29,固定框25的内壁顶部设置有滑动槽30,支撑块29与滑动槽30滑动连接,支撑块29的表面转动连接有转动杆31,固定框25的底部固定连接有导正框32,导正框32的内部滑动连接有滑动块33,转动杆31远离支撑块29的一端与滑动块33转动连接,滑动块33的底部固定连接有第二挤压杆34,第二挤压杆34的底部固定连接有第二挤压板35,第二挤压板35的高度与第一挤压板27的高度一致,达到了将加工好的编织袋放置在挤压框中,液压输出端带动第一挤压板、第二挤压板进行挤压,增加压力,方便工人进行打包捆扎,防止编织袋蓬松,提高产品质量,同时增加了打包效率,满足工厂的生产需求的目的,斜坡36的角度为60°,收集框39的左侧顶部固定连接有挡板40,收集框39的底部两侧固定连接有万向轮41,万向轮41的数量为四个,收集框39的表面固定连接有限位框42,限位框42的顶部螺纹连接有螺纹杆43,限位框42的内部设置有复位块44,复位块44的底部固定连接有复位弹簧47,复位弹簧47与限位框42的内壁固定连接,复位块44的底部位于复位弹簧47的内部固定连接有复位杆45,复位杆45与限位框42滑动连接,复位杆45位于限位框42的外部固定连接有限位卡爪46,限位卡爪46与限位杆38相对应,达到了将打包好编织袋推出,随重力滚落至收集框中,代替过去的人工搬运,节省劳动力,提高工作效率,减少企业加工成本,满足批量化的编织袋企业的生产需求的目的,挤压框3的右侧设置有控制面板48。
使用时,将捆扎带6放置带凹槽5中,然后将加工好的编织袋放置在挤压框3中,液压输出端24工作,带动固定框25运动,带动第一挤压板27、第二挤压板35,对编织袋进行全面挤压,将编织袋压实,减少褶皱的产生,第二液压伸缩棒28收缩,带动支撑块29运动,带动转动杆31运动,带动滑动块33运动,带动鸡儿挤压杆34运动,带动第二挤压板35向上运动,便于工人进行打包,达到了将加工好的编织袋放置在挤压框中,液压输出端带动第一挤压板、第二挤压板进行挤压,增加压力,方便工人进行打包捆扎,防止编织袋蓬松,提高产品质量,同时增加了打包效率,满足工厂的生产需求的目的,工人打包好后,液压输出端24向上运动,电机8工作,带动主齿轮9转动,带动副齿轮10转动,带动转动丝杠11转动,带动运动板12运动,带动推出杆16运动,带动推出底板17运动,到达挤压框3口,第一液压伸缩棒18工作,带动运动块19运动,带动转动架21运动,通过固定块22带动推出顶板7运动,将打包好的编织袋推出,顺着斜坡36落入收集框39中,转动螺纹杆43向上运动,复位弹簧47运动,带动复位块44运动,带动复位杆45运动,带动限位卡爪46运动,解除对限位杆38的限制,即可将收集框39推走,达到了将打包好编织袋推出,随重力滚落至收集框中,代替过去的人工搬运,节省劳动力,提高工作效率,减少企业加工成本,满足批量化的编织袋企业的生产需求的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种塑料编织袋打包装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有推出框(2),所述推出框(2)的顶部固定连接有挤压框(3),所述挤压框(3)的侧壁固定连接有捆扎带盒(4),所述挤压框(3)的内部设置有凹槽(5),所述凹槽(5)的数量为两个,所述凹槽(5)的中部设置有捆扎带(6),所述挤压框(3)的底部设置有推出顶板(7),所述底座(1)的内部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴固定连接有主齿轮(9),所述主齿轮(9)啮合传动有副齿轮(10),所述副齿轮(10)的轴心处固定连接有转动丝杠(11),所述转动丝杠(11)贯穿且延伸至推出框(2)的内部,所述转动丝杠(11)与推出框(2)的内壁转动连接,所述转动丝杠(11)位于推出框(2)内部的一端螺纹连接有运动板(12),所述推出框(2)的内部固定连接有支撑杆(13),所述运动板(12)与支撑杆(13)滑动连接,所述支撑杆(13)的外部套接有减震弹簧(14),所述减震弹簧(14)的顶部与推出框(2)的内壁固定连接,所述减震弹簧(14)的底部与运动板(12)固定连接,所述运动板(12)的两端固定连接有推出杆(16),所述推出杆(16)与推出框(2)滑动连接,所述推出杆(16)的顶部固定连接有推出底板(17),所述推出底板(17)的内部固定连接有第一液压伸缩棒(18),所述第一液压伸缩棒(18)的输出端固定连接有运动块(19),所述推出底板(17)的内部固定连接有滑动杆(20),所述运动块(19)与滑动杆(20)滑动连接,所述运动块(19)的表面转动连接有转动架(21),所述转动架(21)远离运动块(19)的一端转动连接有固定块(22),所述固定块(22)的顶部与推出顶板(7)的底部固定连接,所述推出顶板(7)通过转动块(23)与推出底板(17)转动连接,所述挤压框(3)的顶部设置有液压输出端(24),所述底座(1)、推出框(2)、挤压框(3)的左侧固定连接有斜坡(36),所述斜坡(36)的底部固定连接有限位杆支撑块(37),所述限位杆支撑块(37)转动连接有限位杆(38),所述斜坡(36)的左侧设置有收集框(39)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包装置,其特征在于:所述捆扎带盒(4)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包装置,其特征在于:所述支撑杆(13)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包装置,其特征在于:所述支撑杆(13)的底部固定连接有限位块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包装置,其特征在于:所述液压输出端(24)的底部固定连接有固定框(25),所述固定框(25)的底部两端固定连接有第一挤压杆(26),所述第一挤压杆(26)的底部固定连接有第一挤压板(27),所述固定框(25)的内部两端固定连接有第二液压伸缩棒(28),所述第二液压伸缩棒(28)的输出端固定连接有支撑块(29),所述固定框(25)的内壁顶部设置有滑动槽(30),所述支撑块(29)与滑动槽(30)滑动连接,所述支撑块(29)的表面转动连接有转动杆(31),所述固定框(25)的底部固定连接有导正框(32),所述导正框(32)的内部滑动连接有滑动块(33),所述转动杆(31)远离支撑块(29)的一端与滑动块(33)转动连接,所述滑动块(33)的底部固定连接有第二挤压杆(34),所述第二挤压杆(34)的底部固定连接有第二挤压板(35),所述第二挤压板(35)的高度与第一挤压板(27)的高度一致。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包装置,其特征在于:所述斜坡(36)的角度为60°。
7.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包装置,其特征在于:所述收集框(39)的左侧顶部固定连接有挡板(40)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包装置,其特征在于:所述收集框(39)的底部两侧固定连接有万向轮(41),所述万向轮(41)的数量为四个。
9.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包装置,其特征在于:所述收集框(39)的表面固定连接有限位框(42),所述限位框(42)的顶部螺纹连接有螺纹杆(43),所述限位框(42)的内部设置有复位块(44),所述复位块(44)的底部固定连接有复位弹簧(47),所述复位弹簧(47)与限位框(42)的内壁固定连接,所述复位块(44)的底部位于复位弹簧(47)的内部固定连接有复位杆(45),所述复位杆(45)与限位框(42)滑动连接,所述复位杆(45)位于限位框(42)的外部固定连接有限位卡爪(46),所述限位卡爪(46)与限位杆(38)相对应。
10.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋打包装置,其特征在于:所述挤压框(3)的右侧设置有控制面板(48)。
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