CN109229467A - 扣盖机 - Google Patents
扣盖机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109229467A CN109229467A CN201810937171.5A CN201810937171A CN109229467A CN 109229467 A CN109229467 A CN 109229467A CN 201810937171 A CN201810937171 A CN 201810937171A CN 109229467 A CN109229467 A CN 109229467A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- station
- uvula
- lid
- lisper
- big lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000002396 uvula Anatomy 0.000 claims abstract description 142
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 57
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 23
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 3
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 47
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/20—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by folding-down preformed flaps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种扣盖机，包括扣盖机机架（1）及其上设置的包装箱输送线，沿着包装箱输送线的运行方向依次设置打左侧大盖工位（2）、侧大盖导向工位（3）、提手盖预折工位（4）、侧小盖压折工位（5）、大盖预折工位（7）、大舌头预折工位（8）、大舌头导入工位（9）、小舌头预折工位（10）和小舌头导入工位（11），且在大舌头预折工位（8）的前侧设有小舌头分离工位（6）；上述各工位相互配合依序将包装箱的左右侧大盖压折到位在箱口上、提手盖预压在左右侧大盖上、左右侧小盖压折在提手盖上、大盖预压在左右侧小盖上以及大舌头的***和小舌头的***，完成整个包装箱的扣盖过程。本发明能连续完成扣盖动作，快捷高效。
Description
技术领域
本发明涉及大规模消费品包装技术领域，尤其涉及包装箱的扣盖技术，具体地说是一种通过十个工位完成包装箱连续式扣盖的扣盖机。
背景技术
在大规模消费品包装技术领域，针对不同的包装箱需要定制不同的扣盖机，笑脸包是一种新研发的奶制品，该奶制品的奶包形状迥异，因此用于包装该奶制品的包装箱以及侧隔板、下隔板等内衬物皆需重新设计。目前，根据现有设计，笑脸包的包装箱上具有左右侧大盖、左右侧小盖、提手盖、大盖以及提手盖上的小舌头和大盖上的大舌头，需要将各部件有序放置，因此亦需针对性研发相对应的扣盖机。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种通过十个工位完成包装箱连续式扣盖的扣盖机。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的：
一种扣盖机，包括扣盖机机架，在扣盖机机架上设有包装箱输送线，其特征在于：沿着包装箱输送线的运行方向依次设置打左侧大盖工位、侧大盖导向工位、提手盖预折工位、侧小盖压折工位、大盖预折工位、大舌头预折工位、大舌头导入工位、小舌头预折工位和小舌头导入工位，且在大舌头预折工位的前侧设有小舌头分离工位；所述的左侧大盖工位将包装箱的左侧大盖打折在箱口上且保持左侧小盖的原始状态，侧大盖导向工位能够将右侧大盖压折在箱口上且保持左侧大盖的压折状态以及右侧小盖的原始状态，提手盖预折工位能将提手盖预折在左右侧大盖上，侧小盖压折工位能够分别将右侧小盖和左侧小盖压折在提手盖上，大盖预折工位能够将大盖预折覆盖在左右侧小盖上方，小舌头分离工位能够将提手盖上的小舌头分离以防小舌头阻碍大舌头的***，大舌头预折工位能够将大盖上的大舌头折弯且使得大舌头折弯朝向提手盖的插缝，大舌头导入工位能够下压大盖使得大舌头***提手盖的插缝中，小舌头预折工位能够改变小舌头的朝向使得小舌头朝向大舌头的插缝并预导入大舌头的插缝，小舌头导入工位能够推动小舌头完全***大舌头的插缝完成整个包装箱的扣盖过程。
所述的左侧大盖工位处设有安装在扣盖机机架上的摆锤电机，摆锤电机的驱动端上直接设有摆锤且在摆锤上留有供左右侧小盖行进的通道；所述的摆锤电机的驱动端旋转带动摆锤转动将包装箱的左侧大盖打折在箱口上，且能够保持左侧小盖的原始状态。
所述的侧大盖导向工位处设有侧大盖导向杆，两根侧大盖导向杆构成的侧大盖导向器能够在右侧大盖行进至该区域时将右侧大盖压折在箱口上并保持右侧小盖的原始状态，且在左侧大盖行进到侧大盖导向器时能够保持左侧大盖的压折状态和左侧小盖的原始状态。
所述侧大盖导向杆的前端呈弧状以便于右侧大盖的导向压折，且侧大盖导向杆的前端位于左侧大盖工位处的摆锤电机下侧以衔接摆锤电机驱动的摆锤。
所述的提手盖预折工位处设有安装在扣盖机机架上的提手盖预折气缸，提手盖预折气缸驱动端上的预压杆伸出能够将提手盖预折在左右侧大盖上。
所述的提手盖预折气缸位于侧大盖导向工位中的侧大盖导向杆的末端，使得提手盖预折气缸在包装箱未完全离开侧大盖导向工位时伸出预压杆将提手盖预折在左右侧大盖上。
所述的侧小盖压折工位处设有安装在扣盖机机架上的缺口轮电机，缺口轮电机的驱动端上直接设有缺口轮；所述的缺口轮电机的驱动端旋转带动缺口轮转动，缺口轮的圆弧部分将包装箱的右侧小盖导向压折在提手盖上之后，缺口轮的缺口部分推动左侧小盖压折在提手盖上。
所述缺口轮的后侧设有前端与缺口轮相衔接的侧小盖限位导向板，侧小盖限位导向板压在左右侧小盖上方使得左右侧小盖保持压在提手盖上。
所述的小舌头分离工位处设有安装在扣盖机机架上的小舌头分离导向杆且小舌头分离导向杆延伸至小舌头预折工位，小舌头分离导向杆能够使得提手盖上的小舌头除连接部之外皆离开提手盖以防小舌头阻碍大舌头的***。
所述的大盖预折工位处设有安装在扣盖机机架上的大盖预折导向杆，且在大盖预折导向杆的内侧设有沿包装箱行进方向设置的大盖导向梭，大盖预折导向杆和大盖导向梭相互配合使得大盖预折覆盖在左右侧小盖上方。
所述的大盖预折导向杆采用变弧线导向杆，该变弧线导向杆能够将大盖从原始打开状态逐渐变换至覆压在大盖导向梭上的状态且使得大盖上的大舌头与大盖的连接处位于大盖导向梭的边线处。
所述的大舌头预折工位处设有安装在扣盖机机架上的大舌头预折气缸，大舌头预折气缸的驱动杆下端上设置的大舌头预折压块的底部设有截面呈L状的大舌头预折片，且大盖导向梭延伸至大舌头预折片的正下方使得大舌头预折片能够下行至大盖导向梭的上壁面位置处，大舌头预折气缸的驱动杆向下伸出使得大舌头预折片压在大盖和大舌头的连接处将大盖上的大舌头折弯且使得大舌头折弯朝向提手盖的插缝或部分***提手盖的插缝中。
所述的大舌头导入工位处设有安装在扣盖机机架上的大舌头导入气缸，大舌头导入气缸的驱动杆下端上设置的大舌头导入压块的底部设有大舌头导入压板；所述大舌头导入气缸的驱动杆向下伸出使得大舌头导入压板压在大盖上，使得大舌头完全***提手盖的插缝中。
所述的大舌头导入工位处还设有安装在扣盖机机架上的呈立面竖直状态的大舌头状态维持板，大舌头状态维持板的前端与大盖导向梭的尾端相衔接，使得折弯朝向提手盖的插缝或部分***提手盖的插缝中的大舌头再进入大舌头导入工位后能保持大舌头预压后的状态。
所述大舌头导入压板的前端与大盖预折导向杆的尾端相衔接，使得进入大舌头导入工位的包装箱大盖能够保持大舌头预压后的状态。
所述大舌头状态维持板的后侧设有前端与大舌头状态维持板的尾部相衔接的大盖限位板，大盖限位板的前端呈向上的弧状设计以便于包装箱的行进至大盖限位板的下方。
所述的大盖限位板延伸至小舌头预折工位和小舌头导入工位的上方。
所述的小舌头预折工位处设有小舌头变向导杆，小舌头变向导杆与小舌头分离工位延伸至小舌头预折工位处的小舌头分离导向杆的后段并行，且小舌头变向导杆和小舌头分离导向杆的尾端设有与两者相衔接的小舌头预压块；小舌头在小舌头变向导杆和小舌头分离导向杆构成的变向通道中行进，使得小舌头的朝向逐渐改变并朝向大舌头的插缝，当小舌头行进至小舌头预压块处时，受小舌头预压块的前部引导区的逐步挤压，使得小舌头部分***大舌头的插缝中。
所述的小舌头导入工位处设有安装在扣盖机机架上的小舌头压入气缸，小舌头压入气缸的驱动杆前端上设置有小舌头导入压板；所述小舌头压入气缸的驱动杆向前推出使得小舌头导入压板压在小舌头上，使得小舌头完全***大舌头的插缝中，完成整个包装箱的扣盖过程。
所述的扣盖机机架的前端设有包装箱导向机构，且在包装箱导向机构的底部设有能够竖直向上伸出以阻止包装箱向前行进的挡停机构。
本发明相比现有技术有如下优点：
本发明的扣盖机通过连续十个工位实现包装箱的两侧大盖、提手盖、两侧小盖、大盖的压折以及大舌头、小舌头的***，完成包装箱的连续式扣盖，整个扣盖过程流程清晰、部件可控且富有弹性，并具有动作精准、快捷高效的特点，能够满足大规模消费品的包装需求，故适宜推广使用。
附图说明
附图1是本发明的扣盖机整体结构示意图；
附图2是本发明的扣盖机的扣盖部分结构示意图。
其中：1—扣盖机机架；2—打左侧大盖工位；3—侧大盖导向工位；4—提手盖预折工位；5—侧小盖压折工位；6—小舌头分离工位；7—大盖预折工位；8—大舌头预折工位；9—大舌头导入工位；10—小舌头预折工位；11—小舌头导入工位；12—摆锤电机；13—摆锤；14—侧大盖导向杆；15—提手盖预折气缸；16—缺口轮电机；17—缺口轮；18—侧小盖限位导向板；19—小舌头分离导向杆；20—大盖预折导向杆；21—大盖导向梭；22—大舌头预折气缸；23—大舌头预折压块；24—大舌头预折片；25—大舌头导入气缸；26—大舌头导入压块；27—大舌头导入压板；28—大舌头状态维持板；29—大盖限位板；30—小舌头变向导杆；31—小舌头预压块；32—小舌头压入气缸；33—小舌头导入压板；34—包装箱导向机构。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1-2所示：一种扣盖机，包括扣盖机机架1，在扣盖机机架1上设有包装箱输送线，其特征在于：沿着包装箱输送线的运行方向依次设置打左侧大盖工位2、侧大盖导向工位3、提手盖预折工位4、侧小盖压折工位5、大盖预折工位7、大舌头预折工位8、大舌头导入工位9、小舌头预折工位10和小舌头导入工位11，且在大舌头预折工位8的前侧设有小舌头分离工位6，实际上小舌头分离工位6位于大舌头预折工位8前侧的任何一个工位皆可；所述的左侧大盖工位2将包装箱的左侧大盖打折在箱口上且保持左侧小盖的原始状态，侧大盖导向工位3能够将右侧大盖压折在箱口上且保持左侧大盖的压折状态以及右侧小盖的原始状态，提手盖预折工位4能将提手盖预折在左右侧大盖上，侧小盖压折工位5能够分别将右侧小盖和左侧小盖压折在提手盖上，大盖预折工位7能够将大盖预折覆盖在左右侧小盖上方，小舌头分离工位6能够将提手盖上的小舌头分离以防小舌头阻碍大舌头的***，大舌头预折工位8能够将大盖上的大舌头折弯且使得大舌头折弯朝向提手盖的插缝，大舌头导入工位9能够下压大盖使得大舌头***提手盖的插缝中，小舌头预折工位10能够改变小舌头的朝向使得小舌头朝向大舌头的插缝并预导入大舌头的插缝，小舌头导入工位11能够推动小舌头完全***大舌头的插缝完成整个包装箱的扣盖过程。
如图1-2所示，在左侧大盖工位2处设有安装在扣盖机机架1上的摆锤电机12，摆锤电机12的驱动端上直接设有摆锤13且在摆锤13上留有供左右侧小盖行进的通道；当摆锤电机12的驱动端旋转带动摆锤13转动将包装箱的左侧大盖打折在箱口上，且能够保持左侧小盖的原始状态。在侧大盖导向工位3处设有侧大盖导向杆14，侧大盖导向杆14的前端呈弧状以便于右侧大盖的导向压折，且侧大盖导向杆14的前端位于左侧大盖工位2处的摆锤电机12下侧以衔接摆锤电机12驱动的摆锤13，两根侧大盖导向杆14构成的侧大盖导向器能够在右侧大盖行进至该区域时将右侧大盖压折在箱口上并保持右侧小盖的原始状态，且在左侧大盖行进到侧大盖导向器时能够保持左侧大盖的压折状态和左侧小盖的原始状态。
如图1-2所示，提手盖预折工位4处设有安装在扣盖机机架1上的提手盖预折气缸15，提手盖预折气缸15驱动端上的预压杆伸出能够将提手盖预折在左右侧大盖上；具体情况为，提手盖预折气缸15位于侧大盖导向工位3中的侧大盖导向杆14的末端，使得提手盖预折气缸15在包装箱未完全离开侧大盖导向工位3时伸出预压杆将提手盖预折在左右侧大盖上。在侧小盖压折工位5处设有安装在扣盖机机架1上的缺口轮电机16，缺口轮电机16的驱动端上直接设有缺口轮17；当缺口轮电机16的驱动端旋转带动缺口轮17转动，缺口轮17的圆弧部分将包装箱的右侧小盖导向压折在提手盖上之后，缺口轮17的缺口部分推动左侧小盖压折在提手盖上；另外在缺口轮17的后侧设有前端与缺口轮17相衔接的侧小盖限位导向板18，侧小盖限位导向板18压在左右侧小盖上方使得左右侧小盖保持压在提手盖上。
如图1-2所示，小舌头分离工位6处设有安装在扣盖机机架1上的小舌头分离导向杆19且小舌头分离导向杆19延伸至小舌头预折工位10，小舌头分离导向杆19能够使得提手盖上的小舌头除连接部之外皆离开提手盖以防小舌头阻碍大舌头的***。
如图1-2所示，在大盖预折工位7处设有安装在扣盖机机架1上的大盖预折导向杆20，且在大盖预折导向杆20的内侧设有沿包装箱行进方向设置的大盖导向梭21，大盖预折导向杆20和大盖导向梭21相互配合使得大盖预折覆盖在左右侧小盖上方；上述的大盖预折导向杆20优先采用变弧线导向杆，该变弧线导向杆能够将大盖从原始打开状态逐渐变换至覆压在大盖导向梭21上的状态且使得大盖上的大舌头与大盖的连接处位于大盖导向梭21的边线处。在大舌头预折工位8处设有安装在扣盖机机架1上的大舌头预折气缸22，大舌头预折气缸22的驱动杆下端上设置的大舌头预折压块23的底部设有截面呈L状的大舌头预折片24，且大盖导向梭21延伸至大舌头预折片24的正下方使得大舌头预折片24能够下行至大盖导向梭21的上壁面位置处，大舌头预折气缸22的驱动杆向下伸出使得大舌头预折片24压在大盖和大舌头的连接处将大盖上的大舌头折弯且使得大舌头折弯朝向提手盖的插缝或部分***提手盖的插缝中。在大舌头导入工位9处设有安装在扣盖机机架1上的大舌头导入气缸25，大舌头导入气缸25的驱动杆下端上设置的大舌头导入压块26的底部设有大舌头导入压板27，大舌头导入压板27的前端与大盖预折导向杆20的尾端相衔接，使得进入大舌头导入工位9的包装箱大盖能够保持大舌头预压后的状态；当大舌头导入气缸25的驱动杆向下伸出使得大舌头导入压板27压在大盖上，使得大舌头完全***提手盖的插缝中；另外在大舌头导入工位9处还设有安装在扣盖机机架1上的呈立面竖直状态的大舌头状态维持板28，大舌头状态维持板28的前端与大盖导向梭21的尾端相衔接，使得折弯朝向提手盖的插缝或部分***提手盖的插缝中的大舌头再进入大舌头导入工位9后能保持大舌头预压后的状态；在大舌头状态维持板28的后侧设有前端与大舌头状态维持板28的尾部相衔接的大盖限位板29，大盖限位板29的前端呈向上的弧状设计以便于包装箱的行进至大盖限位板29的下方，且大盖限位板29延伸至小舌头预折工位10和小舌头导入工位11的上方。
如图1-2所示，在小舌头预折工位10处设有小舌头变向导杆30，小舌头变向导杆30与小舌头分离工位6延伸至小舌头预折工位10处的小舌头分离导向杆19的后段并行，且小舌头变向导杆30和小舌头分离导向杆19的尾端设有与两者相衔接的小舌头预压块31；小舌头在小舌头变向导杆30和小舌头分离导向杆19构成的变向通道中行进，使得小舌头的朝向逐渐改变并朝向大舌头的插缝，当小舌头行进至小舌头预压块31处时，受小舌头预压块31的前部引导区的逐步挤压，使得小舌头部分***大舌头的插缝中。在小舌头导入工位11处设有安装在扣盖机机架1上的小舌头压入气缸32，小舌头压入气缸32的驱动杆前端上设置有小舌头导入压板33；所述小舌头压入气缸32的驱动杆向前推出使得小舌头导入压板33压在小舌头上，使得小舌头完全***大舌头的插缝中，完成整个包装箱的扣盖过程。
如图1所示，在扣盖机机架1的前端设有包装箱导向机构34，且在包装箱导向机构34的底部设有能够竖直向上伸出以阻止包装箱向前行进的挡停机构。
本发明的扣盖机在运行时，扣盖机通过连续十个工位实现包装箱的两侧大盖、提手盖、两侧小盖、大盖的压折以及大舌头、小舌头的***，完成包装箱的连续式扣盖，整个扣盖过程流程清晰、部件可控且富有弹性，并具有动作精准、快捷高效的特点，能够满足大规模消费品的包装需求，故适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内；本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (20)
1.一种扣盖机，包括扣盖机机架（1），在扣盖机机架（1）上设有包装箱输送线，其特征在于：沿着包装箱输送线的运行方向依次设置打左侧大盖工位（2）、侧大盖导向工位（3）、提手盖预折工位（4）、侧小盖压折工位（5）、大盖预折工位（7）、大舌头预折工位（8）、大舌头导入工位（9）、小舌头预折工位（10）和小舌头导入工位（11），且在大舌头预折工位（8）的前侧设有小舌头分离工位（6）；所述的左侧大盖工位（2）将包装箱的左侧大盖打折在箱口上且保持左侧小盖的原始状态，侧大盖导向工位（3）能够将右侧大盖压折在箱口上且保持左侧大盖的压折状态以及右侧小盖的原始状态，提手盖预折工位（4）能将提手盖预折在左右侧大盖上，侧小盖压折工位（5）能够分别将右侧小盖和左侧小盖压折在提手盖上，大盖预折工位（7）能够将大盖预折覆盖在左右侧小盖上方，小舌头分离工位（6）能够将提手盖上的小舌头分离以防小舌头阻碍大舌头的***，大舌头预折工位（8）能够将大盖上的大舌头折弯且使得大舌头折弯朝向提手盖的插缝，大舌头导入工位（9）能够下压大盖使得大舌头***提手盖的插缝中，小舌头预折工位（10）能够改变小舌头的朝向使得小舌头朝向大舌头的插缝并预导入大舌头的插缝，小舌头导入工位（11）能够推动小舌头完全***大舌头的插缝完成整个包装箱的扣盖过程。
2.根据权利要求1所述的扣盖机，其特征在于：所述的左侧大盖工位（2）处设有安装在扣盖机机架（1）上的摆锤电机（12），摆锤电机（12）的驱动端上直接设有摆锤（13）且在摆锤（13）上留有供左右侧小盖行进的通道；所述的摆锤电机（12）的驱动端旋转带动摆锤（13）转动将包装箱的左侧大盖打折在箱口上，且能够保持左侧小盖的原始状态。
3.根据权利要求1或2所述的扣盖机，其特征在于：所述的侧大盖导向工位（3）处设有侧大盖导向杆（14），两根侧大盖导向杆（14）构成的侧大盖导向器能够在右侧大盖行进至该区域时将右侧大盖压折在箱口上并保持右侧小盖的原始状态，且在左侧大盖行进到侧大盖导向器时能够保持左侧大盖的压折状态和左侧小盖的原始状态。
4.根据权利要求3所述的扣盖机，其特征在于：所述侧大盖导向杆（14）的前端呈弧状以便于右侧大盖的导向压折，且侧大盖导向杆（14）的前端位于左侧大盖工位（2）处的摆锤电机（12）下侧以衔接摆锤电机（12）驱动的摆锤（13）。
5.根据权利要求1所述的扣盖机，其特征在于：所述的提手盖预折工位（4）处设有安装在扣盖机机架（1）上的提手盖预折气缸（15），提手盖预折气缸（15）驱动端上的预压杆伸出能够将提手盖预折在左右侧大盖上。
6.根据权利要求5所述的扣盖机，其特征在于：所述的提手盖预折气缸（15）位于侧大盖导向工位（3）中的侧大盖导向杆（14）的末端，使得提手盖预折气缸（15）在包装箱未完全离开侧大盖导向工位（3）时伸出预压杆将提手盖预折在左右侧大盖上。
7.根据权利要求1所述的扣盖机，其特征在于：所述的侧小盖压折工位（5）处设有安装在扣盖机机架（1）上的缺口轮电机（16），缺口轮电机（16）的驱动端上直接设有缺口轮（17）；所述的缺口轮电机（16）的驱动端旋转带动缺口轮（17）转动，缺口轮（17）的圆弧部分将包装箱的右侧小盖导向压折在提手盖上之后，缺口轮（17）的缺口部分推动左侧小盖压折在提手盖上。
8.根据权利要求7所述的扣盖机，其特征在于：所述缺口轮（17）的后侧设有前端与缺口轮（17）相衔接的侧小盖限位导向板（18），侧小盖限位导向板（18）压在左右侧小盖上方使得左右侧小盖保持压在提手盖上。
9.根据权利要求1所述的扣盖机，其特征在于：所述的小舌头分离工位（6）处设有安装在扣盖机机架（1）上的小舌头分离导向杆（19）且小舌头分离导向杆（19）延伸至小舌头预折工位（10），小舌头分离导向杆（19）能够使得提手盖上的小舌头除连接部之外皆离开提手盖以防小舌头阻碍大舌头的***。
10.根据权利要求1所述的扣盖机，其特征在于：所述的大盖预折工位（7）处设有安装在扣盖机机架（1）上的大盖预折导向杆（20），且在大盖预折导向杆（20）的内侧设有沿包装箱行进方向设置的大盖导向梭（21），大盖预折导向杆（20）和大盖导向梭（21）相互配合使得大盖预折覆盖在左右侧小盖上方。
11.根据权利要求10所述的扣盖机，其特征在于：所述的大盖预折导向杆（20）采用变弧线导向杆，该变弧线导向杆能够将大盖从原始打开状态逐渐变换至覆压在大盖导向梭（21）上的状态且使得大盖上的大舌头与大盖的连接处位于大盖导向梭（21）的边线处。
12.根据权利要求10或11所述的扣盖机，其特征在于：所述的大舌头预折工位（8）处设有安装在扣盖机机架（1）上的大舌头预折气缸（22），大舌头预折气缸（22）的驱动杆下端上设置的大舌头预折压块（23）的底部设有截面呈L状的大舌头预折片（24），且大盖导向梭（21）延伸至大舌头预折片（24）的正下方使得大舌头预折片（24）能够下行至大盖导向梭（21）的上壁面位置处，大舌头预折气缸（22）的驱动杆向下伸出使得大舌头预折片（24）压在大盖和大舌头的连接处将大盖上的大舌头折弯且使得大舌头折弯朝向提手盖的插缝或部分***提手盖的插缝中。
13.根据权利要求10或11所述的扣盖机，其特征在于：所述的大舌头导入工位（9）处设有安装在扣盖机机架（1）上的大舌头导入气缸（25），大舌头导入气缸（25）的驱动杆下端上设置的大舌头导入压块（26）的底部设有大舌头导入压板（27）；所述大舌头导入气缸（25）的驱动杆向下伸出使得大舌头导入压板（27）压在大盖上，使得大舌头完全***提手盖的插缝中。
14.根据权利要求13所述的扣盖机，其特征在于：所述的大舌头导入工位（9）处还设有安装在扣盖机机架（1）上的呈立面竖直状态的大舌头状态维持板（28），大舌头状态维持板（28）的前端与大盖导向梭（21）的尾端相衔接，使得折弯朝向提手盖的插缝或部分***提手盖的插缝中的大舌头再进入大舌头导入工位（9）后能保持大舌头预压后的状态。
15.根据权利要求13所述的扣盖机，其特征在于：所述大舌头导入压板（27）的前端与大盖预折导向杆（20）的尾端相衔接，使得进入大舌头导入工位（9）的包装箱大盖能够保持大舌头预压后的状态。
16.根据权利要求14所述的扣盖机，其特征在于：所述大舌头状态维持板（28）的后侧设有前端与大舌头状态维持板（28）的尾部相衔接的大盖限位板（29），大盖限位板（29）的前端呈向上的弧状设计以便于包装箱的行进至大盖限位板（29）的下方。
17.根据权利要求16所述的扣盖机，其特征在于：所述的大盖限位板（29）延伸至小舌头预折工位（10）和小舌头导入工位（11）的上方。
18.根据权利要求1或9所述的扣盖机，其特征在于：所述的小舌头预折工位（10）处设有小舌头变向导杆（30），小舌头变向导杆（30）与小舌头分离工位（6）延伸至小舌头预折工位（10）处的小舌头分离导向杆（19）的后段并行，且小舌头变向导杆（30）和小舌头分离导向杆（19）的尾端设有与两者相衔接的小舌头预压块（31）；小舌头在小舌头变向导杆（30）和小舌头分离导向杆（19）构成的变向通道中行进，使得小舌头的朝向逐渐改变并朝向大舌头的插缝，当小舌头行进至小舌头预压块（31）处时，受小舌头预压块（31）的前部引导区的逐步挤压，使得小舌头部分***大舌头的插缝中。
19.根据权利要求1所述的扣盖机，其特征在于：所述的小舌头导入工位（11）处设有安装在扣盖机机架（1）上的小舌头压入气缸（32），小舌头压入气缸（32）的驱动杆前端上设置有小舌头导入压板（33）；所述小舌头压入气缸（32）的驱动杆向前推出使得小舌头导入压板（33）压在小舌头上，使得小舌头完全***大舌头的插缝中，完成整个包装箱的扣盖过程。
20.根据权利要求1所述的扣盖机，其特征在于：所述的扣盖机机架（1）的前端设有包装箱导向机构（34），且在包装箱导向机构（34）的底部设有能够竖直向上伸出以阻止包装箱向前行进的挡停机构。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810738842 | 2018-07-06 | ||
| CN2018107388425 | 2018-07-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109229467A true CN109229467A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65071533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810937171.5A Pending CN109229467A (zh) | 2018-07-06 | 2018-08-16 | 扣盖机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109229467A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113460352A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-10-01 | 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 | 一种包装盒的侧面封装机构 |
| CN113753325A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-07 | 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 | 包装盒投料装置 |
| CN114476169A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-13 | 广东天键智能包装设备有限公司 | 一种自动化包装设备 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06171614A (ja) * | 1992-12-01 | 1994-06-21 | Nippon Furuuto Kk | 封函方法およびその装置 |
| CN103204256A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-07-17 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种礼盒包纸箱自动包装成型装置及其成型工艺 |
| CN203158250U (zh) * | 2013-03-26 | 2013-08-28 | 杭州德源科技有限公司 | 包装箱插片封装弧线模块 |
| CN203211535U (zh) * | 2013-04-19 | 2013-09-25 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种礼盒包纸箱自动插小舌装置 |
| CN103979127A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-13 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种包装箱封箱机 |
| CN104108481A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-22 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种封箱机 |
| CN204606259U (zh) * | 2015-01-20 | 2015-09-02 | 杭州永创智能设备股份有限公司 | 包装箱舌片的插舌机构 |
| CN206552301U (zh) * | 2017-03-08 | 2017-10-13 | 天津旭腾达自动化设备有限公司 | 包装盒折盖机 |
| CN207129185U (zh) * | 2017-09-12 | 2018-03-23 | 天津荣新佳机械有限公司 | 一种压舌与支撑引导机构 |
| CN208868337U (zh) * | 2018-07-06 | 2019-05-17 | 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 | 扣盖机 |
-
2018
- 2018-08-16 CN CN201810937171.5A patent/CN109229467A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06171614A (ja) * | 1992-12-01 | 1994-06-21 | Nippon Furuuto Kk | 封函方法およびその装置 |
| CN203158250U (zh) * | 2013-03-26 | 2013-08-28 | 杭州德源科技有限公司 | 包装箱插片封装弧线模块 |
| CN103204256A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-07-17 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种礼盒包纸箱自动包装成型装置及其成型工艺 |
| CN203211535U (zh) * | 2013-04-19 | 2013-09-25 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种礼盒包纸箱自动插小舌装置 |
| CN103979127A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-13 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种包装箱封箱机 |
| CN104108481A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-22 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种封箱机 |
| CN204606259U (zh) * | 2015-01-20 | 2015-09-02 | 杭州永创智能设备股份有限公司 | 包装箱舌片的插舌机构 |
| CN206552301U (zh) * | 2017-03-08 | 2017-10-13 | 天津旭腾达自动化设备有限公司 | 包装盒折盖机 |
| CN207129185U (zh) * | 2017-09-12 | 2018-03-23 | 天津荣新佳机械有限公司 | 一种压舌与支撑引导机构 |
| CN208868337U (zh) * | 2018-07-06 | 2019-05-17 | 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 | 扣盖机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113460352A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-10-01 | 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 | 一种包装盒的侧面封装机构 |
| CN113753325A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-07 | 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 | 包装盒投料装置 |
| CN114476169A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-13 | 广东天键智能包装设备有限公司 | 一种自动化包装设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109229467A (zh) | 扣盖机 | |
| CN103085316B (zh) | 全自动纸盒成型机 | |
| CN106347731B (zh) | 三维包装机 | |
| CN208868337U (zh) | 扣盖机 | |
| CN108312637A (zh) | 塑料袋包装生产设备 | |
| US2600954A (en) | Machine for the manufacture and delivery of parallelepipedal paperboard boxes | |
| US1816085A (en) | Wrapping machine and process | |
| CN204488119U (zh) | 隔板机 | |
| CN206437262U (zh) | 双排烟支包装装置 | |
| CN106167107A (zh) | 自动封箱机构 | |
| US2966832A (en) | Container forming machine | |
| CN108928043A (zh) | 纸箱压痕装置 | |
| CN112937974B (zh) | 一种套箱装箱机 | |
| CN207917219U (zh) | 一种自动封口包装装置 | |
| CN103303613A (zh) | 一种航空清洁袋及其制作方法 | |
| CN109335087A (zh) | 用于笑脸包的机器人自动包装*** | |
| CN106516215A (zh) | 一种02型带鸭舌瓦楞纸箱包装方法 | |
| CN205952378U (zh) | 自动封箱机构 | |
| CN202130592U (zh) | 柚果自动制膜套膜包装机 | |
| CN206336465U (zh) | 多尺寸自适应软包烟包成形模盒及软包烟包封装成形装置 | |
| CN107985651A (zh) | 一种自动封口包装装置 | |
| CN203921309U (zh) | 多列式复合薄膜容器制袋成型装置 | |
| CN209209143U (zh) | 一种多工位单丸盒装盒机 | |
| CN201806078U (zh) | 无纺布立体袋及制袋机 | |
| CN204197408U (zh) | 一种多功能卧式自动包装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |