CN109228119A - 一种汽车注塑机 - Google Patents

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CN109228119A CN201811042543.4A CN201811042543A CN109228119A CN 109228119 A CN109228119 A CN 109228119A CN 201811042543 A CN201811042543 A CN 201811042543A CN 109228119 A CN109228119 A CN 109228119A
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0408—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement
    • B29C45/0416—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement co-operating with fixed mould halves

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Abstract

本发明涉及一种注塑机，更具体的说是一种汽车注塑机,包括整机支架、动力机构、间歇机构和注塑机构，可以通过动力机构为装置提供动力，通过带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、推动带轮和传动带轮的直径大小相同，传动锥齿和间歇锥齿的齿数相同保证传动比相同，缺齿齿轮的转动周期和推动凸轮的转动周期相同，推动凸轮推动注塑机构在整机支架上进行滑动，当推动凸轮推动注塑机构向挤压模具Ⅰ进行滑动时，缺齿齿轮带动注塑齿轮进行转动将注塑筒内的注塑材料挤压到挤压模具Ⅱ内，挤压模具Ⅰ和挤压模具Ⅱ对注塑材料进行挤压成型，当推动凸轮推动注塑机构向远离挤压模具Ⅰ进行滑动时，缺齿齿轮不带动注塑齿轮进行转动，两个脱模板将挤压成型的注塑材料进行脱模。

Description

一种汽车注塑机
技术领域
本发明涉及一种注塑机，更具体的说是一种汽车注塑机。
背景技术
例如公开号CN206264261U一种注塑机喂料装置，解决了传统注塑机加工塑料后剩余塑料难以清除的问题，其技术方案要点是一种注塑机喂料装置，包括料斗，所述料斗底部开设有出料口，还包括固定连接在注塑机上的固定板，所述固定板一端开设有用于喂料的喂料口，所述料斗的下端套设有滑动件，所述滑动件包括滑动板,所述滑动板沿固定板的长度方向滑移连接在固定板上,所述固定板远离喂料口的一端开设有用于下料的下料口；通过滑动件滑移连接在固定板上，使得操作员能够将料斗滑移到下料口的一端，使得出料口与下料口连通，方便了剩余塑料的清除；该实用新型的缺点是不能高效的实现注塑。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽车注塑机，可以高效的实现注塑，可以不需要人工进行操作，提高注塑效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种汽车注塑机，包括整机支架、动力机构、间歇机构和注塑机构，所述整机支架包括侧板Ⅰ、连接板、滑动腰孔、支撑板Ⅰ、圆形通孔、侧板Ⅱ、安装调整腰孔、挤压模具Ⅰ、螺钉、螺母和支撑板Ⅱ，两个连接板设置有两个，两个连接板的一端均固定连接有侧板Ⅰ，两个连接板的另一端均固定连接在侧板Ⅱ上，两个连接板上均设置有滑动腰孔，两个连接板的外侧均固定连接有支撑板Ⅰ，两个支撑板Ⅰ上均设置有圆形通孔，侧板Ⅱ上设置有四个调整腰孔，挤压模具Ⅰ的四个角上均间隙配合有螺钉，四个螺钉分别滑动连接在其中两个调整腰孔内，四个螺钉上均通过螺纹连接有螺母，两个侧板Ⅰ之间固定连接有支撑板Ⅱ，支撑板Ⅱ位于两个连接板的下侧；
所述动力机构包括电机、带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、推动轴、推动带轮、推动凸轮、传动轴、传动带轮和传动锥齿，电机为双输出轴电机，电机输出轴的两端分别固定连接有带轮Ⅰ和带轮Ⅱ，电机固定连接在一侧的侧板Ⅰ上，电机输出轴的两端分别转动连接在两个侧板Ⅰ上，推动轴的一端固定连接有推动带轮，推动轴上固定连接有推动凸轮，推动轴的两端分别转动连接在两个侧板Ⅰ，推动带轮和带轮Ⅰ通过带传动连接，传动轴的两端分别固定连接有传动带轮和传动锥齿，传动轴转动连接在一侧的侧板Ⅰ上，传动带轮和带轮Ⅱ通过带传动连接；
所述间歇机构包括间歇轴、间歇锥齿和缺齿齿轮，间歇锥齿固定连接在间歇轴的一端，缺齿齿轮固定连接在间歇轴的中端，间歇轴的两端分别转动连接在侧板Ⅱ和支撑板Ⅱ上，间歇锥齿和传动锥齿啮合传动；
所述注塑机构包括注塑筒、注塑锥形筒、挤压模具Ⅱ、脱模止口、连接杆、滑动柱、挡板、锥形进料筒、转动支撑板、注塑挤压轴、注塑齿轮、注塑连接柱、注塑推动板、注塑支撑板和注塑转动轮，注塑筒的一端固定连接有注塑锥形筒，注塑筒和注塑锥形筒一体成型，注塑筒的另一端固定连接有转动支撑板，注塑锥形筒上固定连接有挤压模具Ⅱ，挤压模具Ⅱ的两侧均设置有脱模止口，注塑筒的两端均固定连接有连接杆，两个连接杆分别滑动连接在两个滑动腰孔内，两个连接杆上均固定连接有滑动柱，两个滑动柱上均套装有压缩弹簧，两个滑动柱分别滑动连接在两个圆形通孔内，压缩弹簧位于支撑板Ⅰ和连接杆之间，两个滑动柱上均固定连接有挡板，锥形进料筒的下端固定连接在注塑筒上，锥形进料筒和注塑筒连通，注塑挤压轴上固定连接有螺旋叶片，注塑挤压轴的螺旋叶片位于注塑筒内，注塑挤压轴转动连接在转动支撑板上，注塑齿轮固定连接在注塑挤压轴上，注塑齿轮和缺齿齿轮啮合传动，注塑连接柱设置有两个，两个注塑连接柱的一端均固定连接在注塑筒上，两个注塑连接柱的另一端均固定连接在注塑推动板上，注塑推动板上固定连接有两个注塑支撑板，两个注塑支撑板之间转动连接有注塑转动轮，注塑转动轮和推动凸轮接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种汽车注塑机，所述整机支架还包括脱模板，两个连接板的内侧均固定连接有脱模板，两个脱模板的内侧分别与挤压模具Ⅱ设置有脱模止口的两侧接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种汽车注塑机，所述带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、推动带轮和传动带轮的直径大小相同，推动凸轮为扇形凸轮，传动锥齿和间歇锥齿的齿数相同。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种汽车注塑机，所述缺齿齿轮上设置有半圈齿，缺齿齿轮的直径大于注塑齿轮的直径，缺齿齿轮的齿宽大于注塑齿轮的齿宽。
本发明一种汽车注塑机的有益效果为：
本发明一种汽车注塑机，可以通过动力机构为装置提供动力，通过带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、推动带轮和传动带轮的直径大小相同，传动锥齿和间歇锥齿的齿数相同保证传动比相同，缺齿齿轮的转动周期和推动凸轮的转动周期相同，推动凸轮推动注塑机构在整机支架上进行滑动，当推动凸轮推动注塑机构向挤压模具Ⅰ进行滑动时，缺齿齿轮带动注塑齿轮进行转动将注塑筒内的注塑材料挤压到挤压模具Ⅱ内，挤压模具Ⅰ和挤压模具Ⅱ对注塑材料进行挤压成型，当推动凸轮推动注塑机构向远离挤压模具Ⅰ进行滑动时，缺齿齿轮不带动注塑齿轮进行转动，两个脱模板将挤压成型的注塑材料进行脱模。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的汽车注塑机整体结构示意图一；
图2是本发明的汽车注塑机整体结构示意图二；
图3是本发明的汽车注塑机整体传动结构示意图；
图4是本发明的整机支架结构示意图一；
图5是本发明的整机支架结构示意图二；
图6是本发明的动力机构结构示意图；
图7是本发明的间歇机构结构示意图；
图8是本发明的注塑机构结构示意图一；
图9是本发明的注塑机构剖视图结构示意图；
图10是本发明的注塑机构结构示意图二。
图中：整机支架1；侧板Ⅰ1-1；连接板1-2；滑动腰孔1-3；支撑板Ⅰ1-4；圆形通孔1-5；侧板Ⅱ1-6；安装调整腰孔1-7；挤压模具Ⅰ1-8；螺钉1-9；螺母1-10；支撑板Ⅱ1-11；脱模板1-12；动力机构2；电机2-1；带轮Ⅰ2-2；带轮Ⅱ2-3；推动轴2-4；推动带轮2-5；推动凸轮2-6；传动轴2-7；传动带轮2-8；传动锥齿2-9；间歇机构3；间歇轴3-1；间歇锥齿3-2；缺齿齿轮3-3；注塑机构4；注塑筒4-1；注塑锥形筒4-2；挤压模具Ⅱ4-3；脱模止口4-4；连接杆4-5；滑动柱4-6；挡板4-7；锥形进料筒4-8；转动支撑板4-9；注塑挤压轴4-10；注塑齿轮4-11；注塑连接柱4-12；注塑推动板4-13；注塑支撑板4-14；注塑转动轮4-15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在阐述具体实施方式前，为避免重复性语言，解释说明以下所述“固定连接”可以是：通过螺栓连接、焊接和铆钉连接等方式进行固定，本领域技术人员可以根据不同的应用场景选择不同的固定连接方式，主要目的是将两件零件进行固定。
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，一种汽车注塑机，包括整机支架1、动力机构2、间歇机构3和注塑机构4，可以通过动力机构2为装置提供动力，通过带轮Ⅰ2-2、带轮Ⅱ2-3、推动带轮2-5和传动带轮2-8的直径大小相同，传动锥齿2-9和间歇锥齿3-2的齿数相同保证传动比相同，缺齿齿轮3-3的转动周期和推动凸轮2-6的转动周期相同，推动凸轮2-6推动注塑机构4在整机支架1上进行滑动，当推动凸轮2-6推动注塑机构4向挤压模具Ⅰ1-8进行滑动时，缺齿齿轮3-3带动注塑齿轮4-11进行转动将注塑筒4-1内的注塑材料挤压到挤压模具Ⅱ4-3内，挤压模具Ⅰ4-3和挤压模具Ⅱ1-8对注塑材料进行挤压成型，当推动凸轮2-6推动注塑机构4向远离挤压模具Ⅰ1-8进行滑动时，缺齿齿轮3-3不带动注塑齿轮4-11进行转动，两个脱模板1-12将挤压成型的注塑材料进行脱模。
所述整机支架1包括侧板Ⅰ1-1、连接板1-2、滑动腰孔1-3、支撑板Ⅰ1-4、圆形通孔1-5、侧板Ⅱ1-6、安装调整腰孔1-7、挤压模具Ⅰ1-8、螺钉1-9、螺母1-10和支撑板Ⅱ1-11，两个连接板1-2设置有两个，两个连接板1-2的一端均固定连接有侧板Ⅰ1-1，两个连接板1-2的另一端均固定连接在侧板Ⅱ1-6上，两个连接板1-2上均设置有滑动腰孔1-3，两个连接板1-2的外侧均固定连接有支撑板Ⅰ1-4，两个支撑板Ⅰ1-4上均设置有圆形通孔1-5，侧板Ⅱ1-6上设置有四个调整腰孔1-7，挤压模具Ⅰ1-8的四个角上均间隙配合有螺钉1-9，四个螺钉1-9分别滑动连接在其中两个调整腰孔1-7内，四个螺钉1-9上均通过螺纹连接有螺母1-10，两个侧板Ⅰ1-1之间固定连接有支撑板Ⅱ1-11，支撑板Ⅱ1-11位于两个连接板1-2的下侧；可以通过四个安装调整腰孔1-7对不同安装尺寸的模具进行安装满足更多的使用需求；
所述动力机构2包括电机2-1、带轮Ⅰ2-2、带轮Ⅱ2-3、推动轴2-4、推动带轮2-5、推动凸轮2-6、传动轴2-7、传动带轮2-8和传动锥齿2-9，电机2-1为双输出轴电机，电机2-1输出轴的两端分别固定连接有带轮Ⅰ2-2和带轮Ⅱ2-3，电机2-1固定连接在一侧的侧板Ⅰ1-1上，电机2-1输出轴的两端分别转动连接在两个侧板Ⅰ1-1上，推动轴2-4的一端固定连接有推动带轮2-5，推动轴2-4上固定连接有推动凸轮2-6，推动轴2-4的两端分别转动连接在两个侧板Ⅰ1-1，推动带轮2-5和带轮Ⅰ2-2通过带传动连接，传动轴2-7的两端分别固定连接有传动带轮2-8和传动锥齿2-9，传动轴2-7转动连接在一侧的侧板Ⅰ1-1上，传动带轮2-8和带轮Ⅱ2-3通过带传动连接；
所述间歇机构3包括间歇轴3-1、间歇锥齿3-2和缺齿齿轮3-3，间歇锥齿3-2固定连接在间歇轴3-1的一端，缺齿齿轮3-3固定连接在间歇轴3-1的中端，间歇轴3-1的两端分别转动连接在侧板Ⅱ1-6和支撑板Ⅱ1-11上，间歇锥齿3-2和传动锥齿2-9啮合传动；
所述注塑机构4包括注塑筒4-1、注塑锥形筒4-2、挤压模具Ⅱ4-3、脱模止口4-4、连接杆4-5、滑动柱4-6、挡板4-7、锥形进料筒4-8、转动支撑板4-9、注塑挤压轴4-10、注塑齿轮4-11、注塑连接柱4-12、注塑推动板4-13、注塑支撑板4-14和注塑转动轮4-15，注塑筒4-1的一端固定连接有注塑锥形筒4-2，注塑筒4-1和注塑锥形筒4-2一体成型，注塑筒4-1的另一端固定连接有转动支撑板4-9，注塑锥形筒4-2上固定连接有挤压模具Ⅱ4-3，挤压模具Ⅱ4-3的两侧均设置有脱模止口4-4，注塑筒4-1的两端均固定连接有连接杆4-5，两个连接杆4-5分别滑动连接在两个滑动腰孔1-3内，两个连接杆4-5上均固定连接有滑动柱4-6，两个滑动柱4-6上均套装有压缩弹簧，两个滑动柱4-6分别滑动连接在两个圆形通孔1-5内，压缩弹簧位于支撑板Ⅰ1-4和连接杆4-5之间，两个滑动柱4-6上均固定连接有挡板4-7，锥形进料筒4-8的下端固定连接在注塑筒4-1上，锥形进料筒4-8和注塑筒4-1连通，注塑挤压轴4-10上固定连接有螺旋叶片，注塑挤压轴4-10的螺旋叶片位于注塑筒4-1内，注塑挤压轴4-10转动连接在转动支撑板4-9上，注塑齿轮4-11固定连接在注塑挤压轴4-10上，注塑齿轮4-11和缺齿齿轮3-3啮合传动，注塑连接柱4-12设置有两个，两个注塑连接柱4-12的一端均固定连接在注塑筒4-1上，两个注塑连接柱4-12的另一端均固定连接在注塑推动板4-13上，注塑推动板4-13上固定连接有两个注塑支撑板4-14，两个注塑支撑板4-14之间转动连接有注塑转动轮4-15，注塑转动轮4-15和推动凸轮2-6接触；安装时应注意在缺齿齿轮3-3和注塑齿轮4-11即将进入啮合的状态，推动凸轮2-6处于将要推动注塑机构4向挤压模具Ⅰ1-8侧运动的状态，使用时将注塑材料通过锥形进料筒4-8放入到注塑筒4-1内，启动电机2-1，电机2-1的输出轴开始转动，电机2-1的输出轴带动带轮Ⅰ2-2和带轮Ⅱ2-3以电机2-1输出轴的轴线为中心进行转动，带轮Ⅰ2-2带动推动带轮2-5以推动轴2-4的轴线为中心进行转动，推动带轮2-5带动推动轴2-4以推动轴2-4的轴线为中心进行转动，推动轴2-4带动推动凸轮2-6以推动轴2-4的轴线为中心进行转动，带轮Ⅱ2-3带动传动带轮2-8以传动轴2-7的轴线为中心进行转动，传动带轮2-8以带动传动轴2-7以传动轴2-7的轴线为中心进行转动，传动轴2-7带动传动锥齿2-9以传动轴2-7的轴线为中心进行转动，传动锥齿2-9带动间歇锥齿3-2以间歇轴3-1的轴线为中心进行转动，间歇锥齿3-2带动间歇轴3-1以间歇轴3-1的轴线为中心进行转动，间歇轴3-1带动缺齿齿轮3-3以间歇轴3-1的轴线为中心进行转动，缺齿齿轮3-3带动注塑齿轮4-11以注塑齿轮4-11的轴线为中心进行转动，带轮Ⅰ2-2、带轮Ⅱ2-3、推动带轮2-5和传动带轮2-8的直径大小相同，推动凸轮2-6为扇形凸轮，传动锥齿2-9和间歇锥齿3-2的齿数相同；保证带轮Ⅰ2-2、带轮Ⅱ2-3、推动带轮2-5和传动带轮2-8之间的传动比相同，保证传动锥齿2-9和间歇锥齿3-2之间的传动比为一，缺齿齿轮3-3的运动周期和推动凸轮2-6的运动周期相同，推动凸轮2-6推动注塑机构4在整机支架1上进行滑动，当推动凸轮2-6推动注塑机构4向挤压模具Ⅰ1-8进行滑动时，缺齿齿轮3-3带动注塑齿轮4-11进行转动将注塑筒4-1内的注塑材料挤压到挤压模具Ⅱ4-3内，挤压模具Ⅰ4-3和挤压模具Ⅱ1-8对注塑材料进行挤压成型，当推动凸轮2-6推动注塑机构4向远离挤压模具Ⅰ1-8进行滑动时，缺齿齿轮3-3不带动注塑齿轮4-11进行转动，推动凸轮2-6为扇形凸轮，可以延长挤压模具Ⅱ4-3对挤压模具Ⅰ1-8的挤压时间保证注塑材料被挤压成型；由于脱模止口4-4的存在，挤压模具Ⅰ1-8和挤压模具Ⅱ4-3相互进行挤压时，会有一部分的注塑材料通过两侧的两个脱模止口4-4流出冷却水口，当注塑机构4向远离挤压模具Ⅰ1-8侧进行滑动时，挤压模具Ⅱ4-3带动挤压成型的注塑材料向远离挤压模具Ⅰ1-8侧进行滑动时，两个脱模板1-12通过形成的水口将成型的注塑材料从挤压模具Ⅱ4-3剥离。
所述整机支架1还包括脱模板1-12，两个连接板1-2的内侧均固定连接有脱模板1-12，两个脱模板1-12的内侧分别与挤压模具Ⅱ4-3设置有脱模止口4-4的两侧接触；由于脱模止口4-4的处在，挤压模具Ⅰ1-8和挤压模具Ⅱ4-3相互进行挤压时，会有一部分的注塑材料通过两侧的两个脱模止口4-4流出冷却水口，当注塑机构4向远离挤压模具Ⅰ1-8侧进行滑动时，挤压模具Ⅱ4-3带动挤压成型的注塑材料向远离挤压模具Ⅰ1-8侧进行滑动时，两个脱模板1-12通过形成的水口将成型的注塑材料从挤压模具Ⅱ4-3剥离。
所述带轮Ⅰ2-2、带轮Ⅱ2-3、推动带轮2-5和传动带轮2-8的直径大小相同，推动凸轮2-6为扇形凸轮，传动锥齿2-9和间歇锥齿3-2的齿数相同；保证带轮Ⅰ2-2、带轮Ⅱ2-3、推动带轮2-5和传动带轮2-8之间的传动比相同，保证传动锥齿2-9和间歇锥齿3-2之间的传动比为一，缺齿齿轮3-3的运动周期和推动凸轮2-6的运动周期相同，推动凸轮2-6为扇形凸轮，可以延长挤压模具Ⅱ4-3对挤压模具Ⅰ1-8的挤压时间保证注塑材料被挤压成型。
所述缺齿齿轮3-3上设置有半圈齿，缺齿齿轮3-3的直径大于注塑齿轮4-11的直径，缺齿齿轮3-3的齿宽大于注塑齿轮4-11的齿宽；保证注塑齿轮4-11在跟随注塑机构4在整机支架1上进行滑动时，注塑齿轮4-11和缺齿齿轮3-3始终处于啮合的状态。
本发明的一种汽车注塑机，其工作原理为：
安装时应注意在缺齿齿轮3-3和注塑齿轮4-11即将进入啮合的状态，推动凸轮2-6处于将要推动注塑机构4向挤压模具Ⅰ1-8侧运动的状态，使用时将注塑材料通过锥形进料筒4-8放入到注塑筒4-1内，启动电机2-1，电机2-1的输出轴开始转动，电机2-1的输出轴带动带轮Ⅰ2-2和带轮Ⅱ2-3以电机2-1输出轴的轴线为中心进行转动，带轮Ⅰ2-2带动推动带轮2-5以推动轴2-4的轴线为中心进行转动，推动带轮2-5带动推动轴2-4以推动轴2-4的轴线为中心进行转动，推动轴2-4带动推动凸轮2-6以推动轴2-4的轴线为中心进行转动，带轮Ⅱ2-3带动传动带轮2-8以传动轴2-7的轴线为中心进行转动，传动带轮2-8以带动传动轴2-7以传动轴2-7的轴线为中心进行转动，传动轴2-7带动传动锥齿2-9以传动轴2-7的轴线为中心进行转动，传动锥齿2-9带动间歇锥齿3-2以间歇轴3-1的轴线为中心进行转动，间歇锥齿3-2带动间歇轴3-1以间歇轴3-1的轴线为中心进行转动，间歇轴3-1带动缺齿齿轮3-3以间歇轴3-1的轴线为中心进行转动，缺齿齿轮3-3带动注塑齿轮4-11以注塑齿轮4-11的轴线为中心进行转动，带轮Ⅰ2-2、带轮Ⅱ2-3、推动带轮2-5和传动带轮2-8的直径大小相同，推动凸轮2-6为扇形凸轮，传动锥齿2-9和间歇锥齿3-2的齿数相同；保证带轮Ⅰ2-2、带轮Ⅱ2-3、推动带轮2-5和传动带轮2-8之间的传动比相同，保证传动锥齿2-9和间歇锥齿3-2之间的传动比为一，缺齿齿轮3-3的运动周期和推动凸轮2-6的运动周期相同，推动凸轮2-6推动注塑机构4在整机支架1上进行滑动，当推动凸轮2-6推动注塑机构4向挤压模具Ⅰ1-8进行滑动时，缺齿齿轮3-3带动注塑齿轮4-11进行转动将注塑筒4-1内的注塑材料挤压到挤压模具Ⅱ4-3内，挤压模具Ⅰ4-3和挤压模具Ⅱ1-8对注塑材料进行挤压成型，当推动凸轮2-6推动注塑机构4向远离挤压模具Ⅰ1-8进行滑动时，缺齿齿轮3-3不带动注塑齿轮4-11进行转动，推动凸轮2-6为扇形凸轮，可以延长挤压模具Ⅱ4-3对挤压模具Ⅰ1-8的挤压时间保证注塑材料被挤压成型；由于脱模止口4-4的存在，挤压模具Ⅰ1-8和挤压模具Ⅱ4-3相互进行挤压时，会有一部分的注塑材料通过两侧的两个脱模止口4-4流出冷却水口，当注塑机构4向远离挤压模具Ⅰ1-8侧进行滑动时，挤压模具Ⅱ4-3带动挤压成型的注塑材料向远离挤压模具Ⅰ1-8侧进行滑动时，两个脱模板1-12通过形成的水口将成型的注塑材料从挤压模具Ⅱ4-3剥离。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种汽车注塑机，包括整机支架(1)、动力机构(2)、间歇机构(3)和注塑机构(4)，其特征在于：所述整机支架(1)包括侧板Ⅰ(1-1)、连接板(1-2)、滑动腰孔(1-3)、支撑板Ⅰ(1-4)、圆形通孔(1-5)、侧板Ⅱ(1-6)、安装调整腰孔(1-7)、挤压模具Ⅰ(1-8)、螺钉(1-9)、螺母(1-10)和支撑板Ⅱ(1-11)，两个连接板(1-2)设置有两个，两个连接板(1-2)的一端均固定连接有侧板Ⅰ(1-1)，两个连接板(1-2)的另一端均固定连接在侧板Ⅱ(1-6)上，两个连接板(1-2)上均设置有滑动腰孔(1-3)，两个连接板(1-2)的外侧均固定连接有支撑板Ⅰ(1-4)，两个支撑板Ⅰ(1-4)上均设置有圆形通孔(1-5)，侧板Ⅱ(1-6)上设置有四个调整腰孔(1-7)，挤压模具Ⅰ(1-8)的四个角上均间隙配合有螺钉(1-9)，四个螺钉(1-9)分别滑动连接在其中两个调整腰孔(1-7)内，四个螺钉(1-9)上均通过螺纹连接有螺母(1-10)，两个侧板Ⅰ(1-1)之间固定连接有支撑板Ⅱ(1-11)，支撑板Ⅱ(1-11)位于两个连接板(1-2)的下侧；
所述动力机构(2)包括电机(2-1)、带轮Ⅰ(2-2)、带轮Ⅱ(2-3)、推动轴(2-4)、推动带轮(2-5)、推动凸轮(2-6)、传动轴(2-7)、传动带轮(2-8)和传动锥齿(2-9)，电机(2-1)为双输出轴电机，电机(2-1)输出轴的两端分别固定连接有带轮Ⅰ(2-2)和带轮Ⅱ(2-3)，电机(2-1)固定连接在一侧的侧板Ⅰ(1-1)上，电机(2-1)输出轴的两端分别转动连接在两个侧板Ⅰ(1-1)上，推动轴(2-4)的一端固定连接有推动带轮(2-5)，推动轴(2-4)上固定连接有推动凸轮(2-6)，推动轴(2-4)的两端分别转动连接在两个侧板Ⅰ(1-1)，推动带轮(2-5)和带轮Ⅰ(2-2)通过带传动连接，传动轴(2-7)的两端分别固定连接有传动带轮(2-8)和传动锥齿(2-9)，传动轴(2-7)转动连接在一侧的侧板Ⅰ(1-1)上，传动带轮(2-8)和带轮Ⅱ(2-3)通过带传动连接；
所述间歇机构(3)包括间歇轴(3-1)、间歇锥齿(3-2)和缺齿齿轮(3-3)，间歇锥齿(3-2)固定连接在间歇轴(3-1)的一端，缺齿齿轮(3-3)固定连接在间歇轴(3-1)的中端，间歇轴(3-1)的两端分别转动连接在侧板Ⅱ(1-6)和支撑板Ⅱ(1-11)上，间歇锥齿(3-2)和传动锥齿(2-9)啮合传动；
所述注塑机构(4)包括注塑筒(4-1)、注塑锥形筒(4-2)、挤压模具Ⅱ(4-3)、脱模止口(4-4)、连接杆(4-5)、滑动柱(4-6)、挡板(4-7)、锥形进料筒(4-8)、转动支撑板(4-9)、注塑挤压轴(4-10)、注塑齿轮(4-11)、注塑连接柱(4-12)、注塑推动板(4-13)、注塑支撑板(4-14)和注塑转动轮(4-15)，注塑筒(4-1)的一端固定连接有注塑锥形筒(4-2)，注塑筒(4-1)和注塑锥形筒(4-2)一体成型，注塑筒(4-1)的另一端固定连接有转动支撑板(4-9)，注塑锥形筒(4-2)上固定连接有挤压模具Ⅱ(4-3)，挤压模具Ⅱ(4-3)的两侧均设置有脱模止口(4-4)，注塑筒(4-1)的两端均固定连接有连接杆(4-5)，两个连接杆(4-5)分别滑动连接在两个滑动腰孔(1-3)内，两个连接杆(4-5)上均固定连接有滑动柱(4-6)，两个滑动柱(4-6)上均套装有压缩弹簧，两个滑动柱(4-6)分别滑动连接在两个圆形通孔(1-5)内，压缩弹簧位于支撑板Ⅰ(1-4)和连接杆(4-5)之间，两个滑动柱(4-6)上均固定连接有挡板(4-7)，锥形进料筒(4-8)的下端固定连接在注塑筒(4-1)上，锥形进料筒(4-8)和注塑筒(4-1)连通，注塑挤压轴(4-10)上固定连接有螺旋叶片，注塑挤压轴(4-10)的螺旋叶片位于注塑筒(4-1)内，注塑挤压轴(4-10)转动连接在转动支撑板(4-9)上，注塑齿轮(4-11)固定连接在注塑挤压轴(4-10)上，注塑齿轮(4-11)和缺齿齿轮(3-3)啮合传动，注塑连接柱(4-12)设置有两个，两个注塑连接柱(4-12)的一端均固定连接在注塑筒(4-1)上，两个注塑连接柱(4-12)的另一端均固定连接在注塑推动板(4-13)上，注塑推动板(4-13)上固定连接有两个注塑支撑板(4-14)，两个注塑支撑板(4-14)之间转动连接有注塑转动轮(4-15)，注塑转动轮(4-15)和推动凸轮(2-6)接触。
2.根据权利要求1所述的一种汽车注塑机，其特征在于：所述整机支架(1)还包括脱模板(1-12)，两个连接板(1-2)的内侧均固定连接有脱模板(1-12)，两个脱模板(1-12)的内侧分别与挤压模具Ⅱ(4-3)设置有脱模止口(4-4)的两侧接触。
3.根据权利要求2所述的一种汽车注塑机，其特征在于：所述带轮Ⅰ(2-2)、带轮Ⅱ(2-3)、推动带轮(2-5)和传动带轮(2-8)的直径大小相同，推动凸轮(2-6)为扇形凸轮，传动锥齿(2-9)和间歇锥齿(3-2)的齿数相同。
4.根据权利要求3所述的一种汽车注塑机，其特征在于：所述缺齿齿轮(3-3)上设置有半圈齿，缺齿齿轮(3-3)的直径大于注塑齿轮(4-11)的直径，缺齿齿轮(3-3)的齿宽大于注塑齿轮(4-11)的齿宽。
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