CN109227908A - 一种发泡混凝土砌块切割机 - Google Patents
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Abstract
一种发泡混凝土砌块切割机，包括机架、竖切机构及用于连接并驱动竖切机构升降的驱动机构，驱动机构包括凹凸轮、用于连接并驱动凹凸轮绕一固定中心轴线做回转运动的动力输出装置及与竖切机构固定连接的吊梁，动力输出装置相对机架固定设置，凹凸轮为形成有凹凸曲线轮廓的盘形构件，形成有至少三个凸部并且各凸部绕中心轴线周向均匀布置，凹凸轮轮廓上位于过中心点的任一直线上的两点的向径值之和相等，吊梁上设置有可将凹凸轮始终夹紧于其间的上、下限位轮轴，上、下限位轮轴可转动设置并与凹凸轮表面始终紧密接触。本发明可大大提高切割速度，减少噪音及由于撞击而引起的设备损坏，可大大提高生产效率，延长设备使用寿命，降低设备维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土砌块切割设备，特别是一种发泡混凝土砌块切割机。
背景技术
目前，国内外发泡混凝土砌块产品的切割方式分为锯条竖割式和圆盘锯切割式两种，现有技术的锯条竖割式切割机一般采用一偏心轮轴带动连杆下方框架上的直锯条上下运动来切割发泡混凝土产品砌块，如公开号为CN106626086A的发明专利公开的一种保温混凝土砌块切割机构，此种结构的切割机由于框架自身重量在下降时会有重力加速度，会引起连杆两端轴承(套)间隙的碰撞，发出很大的撞击声响，噪音影响人体健康又使机械设备容易损坏。
发明内容
本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可大大提高切割速度，减少噪音以及由于重力加速度的撞击而引起的设备损坏，可大大提高生产效率，延长设备使用寿命，降低设备维修成本的发泡混凝土砌块切割机。
本发明采用如下技术方案：
一种发泡混凝土砌块切割机，包括有机架、活动设置于机架上的竖切机构及用于连接并驱动竖切机构升降的驱动机构，所述驱动机构包括有凹凸轮、用于连接并驱动凹凸轮绕一固定中心轴线做回转运动的动力输出装置及与竖切机构固定连接的吊梁，所述动力输出装置相对机架固定设置，所述凹凸轮为形成有凹凸曲线轮廓的盘形构件，凹凸轮形成有至少三个凸部并且各凸部绕中心轴线周向均匀布置，凹凸轮轮廓上位于过中心点的任一直线上的两点的向径值之和相等，所述吊梁上设置有可将凹凸轮始终夹紧于其间的上、下限位轮轴，上、下限位轮轴可转动设置并与凹凸轮表面始终紧密接触，还包括有用于限定上、下限位轮轴与凹凸轮之间横向相互不可脱开的横向限位部。
进一步地，所述凹凸轮与上、下限位轮轴的两接触点的直线距离与凹凸轮轮廓上位于过凹凸轮中心点的任一直线上的两点的向径值之和相等。
进一步地，所述横向限位部为凸出设置于上、下限位轮轴上且分设于凹凸轮两侧可将凹凸轮横向限位于其间的两侧轮槽壁。
进一步地，所述动力输出装置采用减速电机。
进一步地，所述机架上固定有驱动安装板，驱动安装板上固定有用于设置凹凸轮的轴承座，凹凸轮通过与其相对固定连接的转轴及轴承可转动设置于轴承座上，动力输出装置的动力输出轴与转轴通过联轴器相对固定连接。
进一步地，所述凹凸轮形成有三个凸部，三个凸部沿中心轴线周向均匀布置。
进一步地，所述竖切机构包括有切割框架及安装于切割框架上的切割锯片，切割锯片沿切割方向倾斜设置。
进一步地，所述竖切机构底部连接有减震气缸，减震气缸另一端相对机架固定设置。
进一步地，所述竖切机构通过导向装置可导向升降设置于机架上。
进一步地，所述导向装置包括有固定于机架上的导向柱及固定于竖切机构上与导向柱相配合可滑动套设于导向柱上的导向套。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
第一，利用凸轮机构原理，通过具有多个凸部形成凹凸变化的曲线轮廓的凹凸轮与可将凹凸轮始终夹紧于其间的上、下限位轮轴配合，将竖切装置悬吊设置于凹凸轮上，转动时凹凸轮与上、下限位轮轴始终紧密接触并相互不可脱开；当动力输出装置带动凹凸轮转动时，竖切机构上升到最高点要往下降时，上限位轮轴离开凹凸轮某一凸部最高点，此时，下限位轮轴因紧抱着一凸部而被凸部的阻力限制住竖切机构自身的重力加速度慢慢的往下降，这样上、下两限位轮轴的交替变换克服了竖切机构自身的重力加速度就不会出现撞击现象及噪音；同时，由于凹凸轮转一周切割框架上下直线运动就有与凹凸轮凸部数量相对应的多个回合，切割速度至少三倍于转速，因此切割速度可提高至少三倍，又可减少噪音以及由于重力加速度的撞击而造成的设备损坏，可大大提高生产效率，解决噪音问题，延长设备使用寿命，降低设备维修成本；
第二，切割锯片沿切割方向倾斜设置，切割过程中更有利于切割碎屑排出；
第三，竖切机构底部连接有减震气缸，对切割机架具有一定支撑作用，可有效减少振动及噪音。
附图说明
图1是本发明实施例一的立体结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本发明实施例一的侧视结构示意图；
图4是图3中B处的放大图；
图5是本发明实施例一的正视结构示意图；
图6是本发明实施例一的竖切机构位于最高点状态下的正视结构示意图；
图7是本发明实施例一的竖切机构位于最低点状态下的正视结构示意图；
图8是本发明实施例一的上限位轮轴的安装结构示意图；
图9是本发明实施例一的切割锯片在安装状态下的侧视结构示意图。
图中：1.机架，2.顶封，3.切割框架，4.切割锯片，5.减震气缸，6.导向柱，7.导向套，8.凹凸轮，9.减速电机，10.吊梁，11.凸部，12.上限位轮轴，13.下限位轮轴，14.轮槽壁，15.驱动安装板，16.加强筋板，17.第一轴承座，18.转轴，19.通孔，20.第二轴承座。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1至图9，本发明的一种发泡混凝土砌块切割机，包括有机架1、通过导向装置可导向升降设置于机架1上的竖切机构及用于连接并驱动竖切机构升降的驱动机构。机架1顶部还设置有用于封闭上侧驱动机构的顶封2。
竖切机构包括有切割框架3及安装于切割框架3上的切割锯片4，切割锯片4沿切割方向倾斜设置，倾斜角度为4°，切割过程中更有利于切割碎屑排出。切割框架3底部连接有两个减震气缸5，减震气缸5另一端相对机架1固定设置。减震气缸5对切割机架3具有一定支撑作用，可有效减少振动及噪音。导向装置包括有固定于机架1上的导向柱6及固定于切割框架3上与导向柱6相配合可滑动套设于导向柱6上的导向套7。
驱动机构包括有凹凸轮8、用于连接并驱动凹凸轮8绕一固定中心轴线做回转运动的减速电机9及与切割框架3固定连接的吊梁10，减速电机9相对机架1固定设置，凹凸轮8为形成有凹凸曲线轮廓的盘形构件，凹凸轮8形成有三个凸部11并且三个凸部11绕中心轴线周向均匀布置，凹凸轮8轮廓上位于过中心点的任一直线上的两点的向径值之和相等，吊梁10上设置有可将凹凸轮8始终夹紧于其间的上限位轮轴12、下限位轮轴13，上限位轮轴12、下限位轮轴13可转动设置并与凹凸轮8表面始终紧密接触，凹凸轮8与上限位轮轴12、下限位轮轴13的两接触点的直线距离与凹凸轮8轮廓上位于过凹凸轮8中心点的任一直线上的两点的向径值之和相等。上限位轮轴12、下限位轮轴13通过凸出设置于其上的两侧轮槽壁14将凹凸轮8限定于其间横向相互不可脱开。两侧轮槽壁14分设于凹凸轮8两侧。
机架1上固定有驱动安装板15，机架1与驱动安装板15之间设置有加强筋板16，驱动安装板15上固定有用于设置凹凸轮8的第一轴承座17，凹凸轮8通过与其相对固定连接的转轴18及轴承可转动设置于第一轴承座17上，减速电机9的动力输出轴与转轴18通过联轴器相对固定连接。凹凸轮8下方的驱动安装板15上开设有供凹凸轮8与下限位轮轴13接触的通孔19。吊梁10上固定有用于安装上限位轮轴12、下限位轮轴13的第二轴承座20，上限位轮轴12、下限位轮轴13通过轴承可转动设置于第二轴承座20上。
参照图1至图9，本发明工作时，减速电机9驱动凹凸轮8转动，凹凸轮8与上限位轮轴12、下限位轮轴13始终紧密接触并相互不可脱开，切割框架3上升到最高点要往下降时，上限位轮轴12离开凹凸轮8某一凸部最高点，此时，下限位轮轴13因紧抱着一凸部11而被凸部11的阻力限制住竖切机构自身的重力加速度慢慢的往下降，这样上限位轮轴12、下两限位轮轴13的交替变换克服了竖切机构自身的重力加速度就不会出现撞击现象及噪音；同时，由于凹凸轮8转一周切割框架3进行上下直线运动三个回合，因此切割速度可提高三倍。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：凹凸轮8形成有五个凸部11，五个凸部11沿中心轴线周向均匀布置。切割速度可提高五倍。
上述仅为本发明的两个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种发泡混凝土砌块切割机，包括有机架、活动设置于机架上的竖切机构及用于连接并驱动竖切机构升降的驱动机构，其特征在于：所述驱动机构包括有凹凸轮、用于连接并驱动凹凸轮绕一固定中心轴线做回转运动的动力输出装置及与竖切机构固定连接的吊梁，所述动力输出装置相对机架固定设置，所述凹凸轮为形成有凹凸曲线轮廓的盘形构件，凹凸轮形成有至少三个凸部并且各凸部绕中心轴线周向均匀布置，凹凸轮轮廓上位于过中心点的任一直线上的两点的向径值之和相等，所述吊梁上设置有可将凹凸轮始终夹紧于其间的上、下限位轮轴，上、下限位轮轴可转动设置并与凹凸轮表面始终紧密接触，还包括有用于限定上、下限位轮轴与凹凸轮之间横向相互不可脱开的横向限位部。
2.如权利要求1所述的一种发泡混凝土砌块切割机，其特征在于：所述凹凸轮与上、下限位轮轴的两接触点的直线距离与凹凸轮轮廓上位于过凹凸轮中心点的任一直线上的两点的向径值之和相等。
3.如权利要求1所述的一种发泡混凝土砌块切割机，其特征在于：所述横向限位部为凸出设置于上、下限位轮轴上且分设于凹凸轮两侧可将凹凸轮横向限位于其间的两侧轮槽壁。
4.如权利要求1所述的一种发泡混凝土砌块切割机，其特征在于：所述动力输出装置采用减速电机。
5.如权利要求1或4所述的一种发泡混凝土砌块切割机，其特征在于：所述机架上固定有驱动安装板，驱动安装板上固定有用于设置凹凸轮的轴承座，凹凸轮通过与其相对固定连接的转轴及轴承可转动设置于轴承座上，动力输出装置的动力输出轴与转轴通过联轴器相对固定连接。
6.如权利要求1所述的一种发泡混凝土砌块切割机，其特征在于：所述凹凸轮形成有三个凸部，三个凸部沿中心轴线周向均匀布置。
7.如权利要求1所述的一种发泡混凝土砌块切割机，其特征在于：所述竖切机构包括有切割框架及安装于切割框架上的切割锯片，切割锯片沿切割方向倾斜设置。
8.如权利要求1或7所述的一种发泡混凝土砌块切割机，其特征在于：所述竖切机构底部连接有减震气缸，减震气缸另一端相对机架固定设置。
9.如权利要求1所述的一种发泡混凝土砌块切割机，其特征在于：所述竖切机构通过导向装置可导向升降设置于机架上。
10.如权利要求9所述的一种发泡混凝土砌块切割机，其特征在于：所述导向装置包括有固定于机架上的导向柱及固定于竖切机构上与导向柱相配合可滑动套设于导向柱上的导向套。
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