CN109227310B - 一种踏板面砂磨机构工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种踏板面砂磨机构工装，包括墙板和固定在其两端的从动支架和主动支架，从动支架远离主动支架一侧的底端固定连接有安装板，安装板上转动插接有从动轴，从动轴的一端穿入墙板内并与墙板内滑动设有的滑动块的中部固定连接，从动轴另一端穿过安装板并插接有鱼眼接头，安装板顶端和墙板底端之间的从动轴上固定连接有从动辊。本发明当要换上砂带时，利用升降机把从动辊推向主动辊方向，把主动辊与从动轴之间的距离缩短，换上砂带后，再利用两个升降机把从动辊往远离主动辊方向拉开，增加以上两辊的距离而张紧砂带，用这种砂磨机构提高了砂磨效率且方便操作，砂磨效果比以往砂磨机效果更好。

Description

一种踏板面砂磨机构工装
技术领域
本发明涉及一种砂磨机构工装，具体为一种踏板面砂磨机构工装。
背景技术
砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却***和自动控制***，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
目前，在各企业为了提高制造水平、加快生产效率的时候，有时难免无法保证生产出来的梯级或人行道踏板其表面砂磨情况达到出厂标准，当没有自检就装配到自动人行道上工作时，可能会造成安全事故，对客户与制造商都会产生不利影响。而当下很多生产自动梯级或人行道踏板的公司却没有一台能够满足自己做踏板砂磨的设备，这是很不健全的，即使有的公司有自动梯级或人行道踏板砂磨的设备，也是效果不明显的，只是形式上的砂磨一下，无法达到该有的效果，踏板砂磨机机构需要满足生产效率高、砂磨效果好、自动化程度强的要求。因此我们对此做出改进，提出一种踏板面砂磨机构工装。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种踏板面砂磨机构工装。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种踏板面砂磨机构工装，包括墙板和固定在其两端的从动支架和主动支架，所述主动支架远离从动支架一侧的底端和顶端分别固定连接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内壁卡合连接有一根主动轴，所述第一轴承顶端和第二轴承底端之间的主动轴上转动连接有主动辊，所述主动轴的顶端穿过墙板并插接有链轮，所述墙板顶端的中部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴上也传动连接有链轮，两个所述链轮之间通过B型带传动连接，所述从动支架远离主动支架一侧的底端固定连接有安装板，所述安装板上转动插接有从动轴，所述从动轴的一端穿入墙板内，所述从动轴另一端穿过安装板并插接有鱼眼接头，所述安装板顶端和墙板底端之间的从动轴上固定连接有从动辊，所述减速电机通过外接开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述墙板的底端中部设置有吸尘机构，所述吸尘机构与墙板之间通过一个减震连接件连接，所述减震连接件包括两块对立的安装板及夹设在两块所述安装板之间的若干个压缩弹簧组成，位于顶部的所述安装板通过螺钉与墙板固定连接，位于底部的所述安装板与吸尘机构固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸尘机构包括一个位于顶部的双向调节转盘、吸尘罩和置于吸尘罩内部的吸风机组成，所述双向调节转盘有一个固定盘和一个活动盘组成，固定盘的底端中心处设置有旋转槽，且旋转槽槽壁上设置有限位槽，限位槽沿圆周方向对立设置有两个卡槽，所述活动盘的顶部设置有一个环形卡块，环形卡块上设置有与限位槽配合的限位圈，且限位圈上设置有与卡槽卡合的顶珠，所述活动盘的底部与吸尘罩的顶部固定连接，所述吸尘罩的表面设置有若干通风孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述墙板靠近从动支架的一端内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑动块，所述滑槽远离主动支架的一端滑动插设有推块，所述推块的另一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端转动连接有升降机，所述升降机的顶端设有转盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述鱼眼接头远离从动轴的一端固定连接有连接套，所述连接套内转动连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端转动连接有升降机，所述升降机的顶端设有转盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机的内部设有与蜗杆相配合涡轮，所述涡轮的旋转中心处与转盘的旋转中心处传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接套内部为中空设置，所述蜗杆伸入连接套内的端部设有限位块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转盘顶端的边缘处设有握把。
本发明的有益效果是：该种踏板面砂磨机构工装，当要换上砂带时，利用升降机把从动辊与从动轴联成的整体推向主动辊方向，把主动辊与从动轴之间的距离缩短，方便换上砂带，换上砂带后，再利用两个升降机把从动辊与从动轴联成的整体往远离主动辊方向拉开，增加以上两辊的距离而张紧砂带，利于砂磨效果，在利用升降机作以上所述运动的时候，以滑动块作为导向，在墙板的槽中运动，用这种砂磨机构提高了砂磨效率且方便操作，砂磨效果比以往砂磨机效果更好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种踏板面砂磨机构工装的结构示意图；
图2是本发明一种踏板面砂磨机构工装的局部放大示意图；
图3是本发明一种踏板面砂磨机构工装的吸尘机构结构示意图；
图4是本发明一种踏板面砂磨机构工装的连接套结构示意图；
图5是本发明一种踏板面砂磨机构工装的电性连接示意图。
图中：1、第一轴承；2、主动辊；3、主动轴；4、第二轴承；5、链轮；6、B型带；7、连接套；8、鱼眼接头；9、滑动块；10、升降机；11、从动辊；12、从动轴；13、从动支架；14、主动支架；15、墙板；16、减速电机；17、蜗杆；18、转盘；19、双向调节转盘；20、吸尘罩；21、吸风机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明一种踏板面砂磨机构工装，包括墙板15和固定在其两端的从动支架13和主动支架14，主动支架14远离从动支架13一侧的底端和顶端分别固定连接有第一轴承1和第二轴承4，第一轴承1和第二轴承4的内壁卡合连接有一根主动轴3，第一轴承1顶端和第二轴承4底端之间的主动轴3上转动连接有主动辊2，主动轴3的顶端穿过墙板15并插接有链轮5，墙板15顶端的中部固定连接有减速电机16，减速电机16的输出轴上也传动连接有链轮5，两个链轮5之间通过B型带6传动连接，从动支架13远离主动支架14一侧的底端固定连接有安装板，安装板上转动插接有从动轴12，从动轴12的一端穿入墙板15内，从动轴12另一端穿过安装板并插接有鱼眼接头8，安装板顶端和墙板15底端之间的从动轴12上固定连接有从动辊11，减速电机16通过外接开关与外接电源电性连接，减速电机16为5I K90A-CF型。
其中，墙板15的底端中部设置有吸尘机构，吸尘机构与墙板之间通过一个减震连接件连接，减震连接件包括两块对立的安装板及夹设在两块安装板之间的若干个压缩弹簧组成，位于顶部的安装板通过螺钉与墙板15固定连接，位于底部的安装板与吸尘机构固定连接，砂磨过程中，会产生大量的废屑，利用设置在墙板15底端吸尘机构，能有效降低砂磨过程中的飞扬的废屑，一方面提高加工精度，另一方面减少废屑进入到各零部件的内部，从而减少磨损，延长设备的使用寿命，同时，为了避免吸尘机构在工作时产生抖动，影响工装精度，在吸尘机构与墙板的安装面上加装一个减震连接件，利用减震连接件内部的弹簧消除抖动，保证工装精度。
其中，吸尘机构包括一个位于顶部的双向调节转盘19、吸尘罩20和置于吸尘罩20内部的吸风机21组成，双向调节转盘19有一个固定盘和一个活动盘组成，固定盘的底端中心处设置有旋转槽，且旋转槽槽壁上设置有限位槽，限位槽沿圆周方向对立设置有两个卡槽，活动盘的顶部设置有一个环形卡块，环形卡块上设置有与限位槽配合的限位圈，且限位圈上设置有与卡槽卡合的顶珠，活动盘的底部与吸尘罩20的顶部固定连接，吸尘罩20的表面设置有若干通风孔，工装时，将吸尘机构电源线接电，并开启设置在吸尘罩20内部的吸风机21,吸风机21在工作时，将大量的废屑由吸尘罩20表面的通风孔吸入，由于吸尘机构是设置在墙板15底部、并位于主动支架14和从动之间13之间的，为了方便调节吸尘机构的方向，在吸尘罩20的顶部设置一个双向调节转盘19，转动其中的活动盘，使环形卡块在现为限位槽内转动，当顶珠与卡槽重合时，可临时限位，且每180度实现依次限位，通过该双向调节盘19扩大了吸尘机构的使用面积。
其中，墙板15靠近从动支架13的一端内部开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑动块9，滑槽远离主动支架14的一端滑动插设有推块，推块的另一端固定连接有蜗杆17，蜗杆17的另一端转动连接有升降机10，升降机10的顶端设有转盘18，转动转盘18使蜗杆17转动并运动，蜗杆17推动推块，推块运动时推动滑动块9在滑槽内滑动，从而带动从动轴12运动时从动辊11的顶部跟随运动偏移。
其中，鱼眼接头8远离从动轴12的一端固定连接有连接套7，连接套7内转动连接有蜗杆17，蜗杆17的另一端转动连接有升降机10，升降机10的顶端设有转盘18，转动转盘18，蜗杆17跟随转动并运动，蜗杆17运动时拖动连接套7，连接套7带动鱼眼接头8上转动连接的从动轴12，从动轴12运动，从而使从动辊11的底部跟随运动并偏移。
其中，升降机10的内部设有与蜗杆17相配合涡轮，涡轮的旋转中心处与转盘18的旋转中心处传动连接，转盘18带动涡轮转动，从而带动蜗杆17转动。
其中，连接套7内部为中空设置，蜗杆17伸入连接套7内的端部设有限位块，避免蜗杆17从连接套7内脱落。
其中，转盘18顶端的边缘处设有握把，方便转盘18的转动。
工作时，砂带套接在主动辊2和从动辊11的外壁，减速电机16转动，减速电机16顶部的链轮5转动并通过B型带6带动主动辊2顶部的链轮5转动，插接在链轮5上的主动轴3跟随链轮5在第一轴承1和第二轴承4内转动，从动辊11通过砂带的传动，跟随主动辊2转动，当需要更换砂带时，从动支架13底部的转盘18，转盘18转动时带动升降机10内的涡轮转动，涡轮转动带动蜗杆17转动并运动，蜗杆17朝向主动支架14运动，转动从动辊11顶部的转盘18，转盘18内的涡轮带动蜗杆17转动并运动，蜗杆17推动推块推动滑动块9在墙板15内滑动，从而使从动辊11的顶部靠近主动支架14，将砂带取下，并更换新的砂带，分别反向转动两个转盘18，从动支架13底端的转盘18转动，使蜗杆17推动连接套7，连接套7通过鱼眼接头8推动从动轴12的底部，使从动辊11的底端远离主动支架14运动，从动辊11顶端的转盘18转动，使推块远离主动支架14运动，从而使从动轴12带动滑动块9在墙板15内运动，用这种砂磨机构提高了砂磨效率且方便操作，砂磨效果比以往砂磨机效果更好，同时，砂磨过程中，会产生大量的废屑，利用设置在墙板15底端吸尘机构，将吸尘机构电源线接电，并开启设置在吸尘罩20内部的吸风机21,吸风机21在工作时，将大量的废屑由吸尘罩20表面的通风孔吸入，由于吸尘机构是设置在墙板15底部、并位于主动支架14和从动之间13之间的，为了方便调节吸尘机构的方向，在吸尘罩20的顶部设置一个双向调节转盘19，转动其中的活动盘，使环形卡块在现为限位槽内转动，当顶珠与卡槽重合时，可临时限位，且每180度实现依次限位，通过该双向调节盘19扩大了吸尘机构的使用面积，能有效降低砂磨过程中的飞扬的废屑，一方面提高加工精度，另一方面减少废屑进入到各零部件的内部，从而减少磨损，延长设备的使用寿命，同时，为了避免吸尘机构在工作时产生抖动，影响工装精度，在吸尘机构与墙板的安装面上加装一个减震连接件，利用减震连接件内部的弹簧消除抖动，保证工装精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种踏板面砂磨机构工装，其特征在于，包括墙板(15)和固定在其两端的从动支架(13)和主动支架(14)，所述主动支架(14)远离从动支架(13)一侧的底端和顶端分别固定连接有第一轴承(1)和第二轴承(4)，所述第一轴承(1)和第二轴承(4)的内壁卡合连接有一根主动轴(3)，所述第一轴承(1)顶端和第二轴承(4)底端之间的主动轴(3)上转动连接有主动辊(2)，所述主动轴(3)的顶端穿过墙板(15)并插接有链轮(5)，所述墙板(15)顶端的中部固定连接有减速电机(16)，所述减速电机(16)的输出轴上也传动连接有链轮(5)，两个所述链轮(5)之间通过B型带(6)传动连接，所述从动支架(13)远离主动支架(14)一侧的底端固定连接有安装板，所述安装板上转动插接有从动轴(12)，所述从动轴(12)的一端穿入墙板(15)内，所述从动轴(12)另一端穿过安装板并插接有鱼眼接头(8)，所述安装板顶端和墙板(15)底端之间的从动轴(12)上固定连接有从动辊(11)，所述减速电机(16)通过外接开关与外接电源电性连接；
所述墙板(15)的底端中部设置有吸尘机构，所述吸尘机构与墙板之间通过一个减震连接件连接，所述减震连接件包括两块对立的安装板及夹设在两块所述安装板之间的若干个压缩弹簧组成，位于顶部的所述安装板通过螺钉与墙板(15)固定连接，位于底部的所述安装板与吸尘机构固定连接；
所述吸尘机构包括一个位于顶部的双向调节转盘(19)、吸尘罩(20)和置于吸尘罩(20)内部的吸风机(21)组成，所述双向调节转盘(19)有一个固定盘和一个活动盘组成，固定盘的底端中心处设置有旋转槽，且旋转槽槽壁上设置有限位槽，限位槽沿圆周方向对立设置有两个卡槽，所述活动盘的顶部设置有一个环形卡块，环形卡块上设置有与限位槽配合的限位圈，且限位圈上设置有与卡槽卡合的顶珠，所述活动盘的底部与吸尘罩(20)的顶部固定连接，所述吸尘罩(20)的表面设置有若干通风孔；
所述墙板(15)靠近从动支架(13)的一端内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑动块(9)，所述滑槽远离主动支架(14)的一端滑动插设有推块。
2.根据权利要求1所述的一种踏板面砂磨机构工装，其特征在于，所述鱼眼接头(8)远离从动轴(12)的一端固定连接有连接套(7)，所述连接套(7)内以及推块的另一端均连接有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)的另一端转动连接有升降机(10)，所述升降机(10)的顶端设有转盘(18)。
3.根据权利要求2所述的一种踏板面砂磨机构工装，其特征在于，所述升降机(10)的内部设有与蜗杆(17)相配合涡轮，所述涡轮的旋转中心处与转盘(18)的旋转中心处传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种踏板面砂磨机构工装，其特征在于，所述连接套(7)内部为中空设置，所述蜗杆(17)伸入连接套(7)内的端部设有限位块。
5.根据权利要求2所述的一种踏板面砂磨机构工装，其特征在于，所述转盘(18)顶端的边缘处设有握把。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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