CN109226818A - 一种新型匀壁薄板钻孔夹具 - Google Patents

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许小村
赵宇
陈诚
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Abstract

本发明涉及一种新型匀壁薄板钻孔夹具。包括：钻头支撑架、压紧板、v形工作台、螺杆、轴承支撑板、手轮、滑动导轨、底座、轴承、燕尾滑块、压紧板支撑架、尖顶从动件、销、弹簧、弹簧支撑架、凸轮、凸轮支撑架；所述的压紧板采用对角装夹，接触面积小，防止工件接触变形，同时防止工件在钻孔时翘起，影响定位精度；压紧板采用对角装夹，与工件接触面积小，防止工件接触变形，同时防止工件在钻孔时翘起，保证了工件定位精度；压紧装置采用凸轮机构压紧，操作简便，结构紧凑，可靠性高，提高了生产效率；当凸轮松开时，内置复位弹簧，压紧板自动抬起，提高加工效率。本发明结构简单，操作方便，定位精度高，具有很强的实用性。

Description

一种新型匀壁薄板钻孔夹具
技术领域
本发明涉及一种新型匀壁薄板钻孔夹具。
背景技术
匀壁钻孔是一种新型的薄板钻孔加工方法，该钻孔技术的应用能极大地提高生产效率和保证产品质量，极大地减少材料的浪费和对环境的污染，具有非常广阔的应用前景。本发明设计了一种新型匀壁薄板钻孔夹具，本夹具对现有的摩擦钻孔进行改进，保证加工质量，优化定位与夹紧方式，提高加工效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型匀壁薄板钻孔夹具。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种新型匀壁薄板钻孔夹具，其组成包括：其组成包括钻头支撑架（1）、压紧板（2）、v形工作台（3）、螺杆（4）、轴承支撑板（5）、手轮（6）、滑动导轨（7）、底座（8）、轴承（9）、燕尾滑块（10）、压紧板支撑架（11）、尖顶从动件（12）、销（13）、弹簧（14）、弹簧支撑架（15）、凸轮（16）、凸轮支撑架（17），所述的钻头支撑架（1）与底座（8）采用螺栓连接，凸轮支撑架（17）与底座（8）采用螺栓连接，凸轮（16）直接安装在凸轮支撑架（17）上，压紧板支撑架（11）与弹簧支撑架（15）分别与底座（8）采用螺栓连接，压紧板支撑架（11）与压紧板（2）通过销（13）连接，压紧板支撑架（11）与尖顶从动件（12）采用螺纹连接，弹簧（14）安装在弹簧支撑架（15）与压紧板（2）之间，手动转动凸轮（16）压紧时，尖顶从动件（12）带动压紧板（2）向下压紧，手动转动凸轮（16）松开时，在弹簧（14）的弹力作用下，压紧板（2）抬起，滑动导轨（7）与底座（8）采用螺栓连接，v形工作台（3）与燕尾滑块（10）采用螺栓连接，燕尾滑块（10）安装在滑动导轨（7）的V型槽中，轴承支撑板（5）与底座（8）采用螺栓连接，轴承（9）安装在轴承支撑板（5）上，螺杆（4）固定在轴承（9）中，螺杆（4）与v形工作台（3）通过内螺纹配合，手轮（6）与轴承（9）通过键配合，手动转动手轮（6），螺杆（9）带动着工作台（3）在导轨（7）上进行左右移动。
所述的一种新型匀壁薄板钻孔夹具，压紧板采用对角装夹，与工件接触面积小，防止工件接触变形，同时防止工件在钻孔时翘起，保证了工件定位精度。
所述的一种新型匀壁薄板钻孔夹具，所述的所述的螺杆带动着工作台在导轨上进行左右移动 ，操作简单方便，能够到达指定位置，定位精度高。
所述的一种新型匀壁薄板钻孔夹具，压紧方式采用凸轮机构压紧，操作简便，结构紧凑，可靠性高，提高了生产效率；当凸轮松开时，内置复位弹簧，压紧板自动抬起，提高加工效率。
有益效果：
本发明提供的目的是一种新型匀壁薄板钻孔夹具，传统的薄板钻孔夹具操作繁琐，定位精度差，同时加工多孔时需要反复移动工件，本发明解决了上述问题。
本发明中，所述的压紧板采用对角装夹，接触面积小，防止工件接触变形，同时防止工件在钻孔时翘起，保证了工件定位精度。
本发明中，所述的所述的螺杆带动着工作台在导轨上进行左右移动，操作简单方便，稳定性好，可随意到达指定位置，定位精度高，手动转动手轮，手轮带动螺杆旋转带动载物台水平移动，工件到达指定位置后手动转动凸轮，凸轮带动连接在压紧板上的尖顶从动件，压紧板向下压紧工件，钻头通过钻架进行钻孔操作。当凸轮转动松开时，在压紧弹簧弹力作用下，压紧板抬起。转动手轮，到达下一指定位置，转动凸轮，进行下一次钻孔操作，同时加工多孔时操作方便。
本发明中，所述的压紧机构采用凸轮机构压紧，操作简便，结构紧凑，可靠性高，提高了生产效率；当凸轮松开时，内置复位弹簧，压紧板自动抬起，提高了加工效率。
附图说明：
附图1是本发明的薄板钻孔夹具的外观示意图。
附图2是本发明的薄板钻孔夹具的主视图。
附图3是本发明的薄板钻孔夹具的侧视图。
附图4是本发明的薄板钻孔夹具俯视图。
附图5是本发明的薄板钻孔夹具工作台水平进给定位机构局部示意图。
附图6是本发明的薄板钻孔夹具凸轮压紧机构局部示意图。
附图7是本发明的薄板钻孔夹具压板局部示意图。
图中：1-钻头支撑架，2-压紧板，3-v形工作台，4-螺杆，5-轴承支撑板，6-手轮，7-滑动导轨，8-底座，9-轴承，10-燕尾滑块，11-压紧板支撑架，12-尖顶从动件，13-销，14-弹簧，15-弹簧支撑架，16-凸轮，17-凸轮支撑架。
具体实施方式：
实施例1：
一种新型匀壁薄板钻孔夹具，其组成包括钻头支撑架（1）、压紧板（2）、v形工作台（3）、螺杆（4）、轴承支撑板（5）、手轮（6）、滑动导轨（7）、底座（8）、轴承（9）、燕尾滑块（10）、压紧板支撑架（11）、尖顶从动件（12）、销（13）、弹簧（14）、弹簧支撑架（15）、凸轮（16）、凸轮支撑架（17），所述的所述的钻头支撑架（1）与底座（8）采用螺栓连接，凸轮支撑架（17）与底座（8）采用螺栓连接，凸轮（16）直接安装在凸轮支撑架（17）上，压紧板支撑架（11）与弹簧支撑架（15）分别与底座（8）采用螺栓连接，压紧板支撑架（11）与压紧板（2）通过销（13）连接，压紧板支撑架（11）与尖顶从动件（12）采用螺纹连接，弹簧（14）安装在弹簧支撑架（15）与压紧板（2）之间，手动转动凸轮（16）压紧时，尖顶从动件（12）带动压紧板（2）向下压紧，手动转动凸轮（16）松开时，在弹簧（14）的弹力作用下，压紧板（2）抬起，滑动导轨（7）与底座（8）采用螺栓连接，v形工作台（3）与燕尾滑块（10）采用螺栓连接，燕尾滑块（10）安装在滑动导轨（7）的V型槽中，轴承支撑板（5）与底座（8）采用螺栓连接，轴承（9）安装在轴承支撑板（5）上，螺杆（4）固定在轴承（9）中，螺杆（4）与v形工作台（3）通过内螺纹配合，手轮（6）与轴承（9）通过键配合，手动转动手轮（6），螺杆（9）带动着工作台（3）在导轨（7）上进行左右移动。
实施例2:
所述的一种新型匀壁薄板钻孔夹具，钻孔时工件放置在载物台上，手动转动手轮，手轮带动螺杆旋转带动载物台水平移动，工件到达指定位置后手动转动凸轮，凸轮带动连接在压紧板上的尖顶从动件，压紧板向下压紧工件，钻头通过钻架进行钻孔操作。当凸轮转动松开时，在压紧弹簧弹力作用下，压紧板抬起。转动手轮，到达下一指定位置，转动凸轮，进行下一次钻孔操作。
实施例3:
所述的一种新型匀壁薄板钻孔夹具，压紧板采用对角装夹，接触面积小，防止工件接触变形，同时防止工件在钻孔时翘起，影响定位精度。
实施例4:
所述的一种新型匀壁薄板钻孔夹具，所述的螺杆带动着工作台在导轨上进行左右移动，操作简单方便，稳定性好，可到达任意指定位置，定位精度高。
实施例5:
所述的一种新型匀壁薄板钻孔夹具，压紧方式采用凸轮机构压紧，操作简便，结构紧凑，可靠性高，提高了生产效率；当凸轮松开时，内置复位弹簧，压紧板自动抬起，提高加工效率。

Claims (4)

1.一种新型匀壁薄板钻孔夹具，其组成包括钻头支撑架（1）、压紧板（2）、 v形工作台（3）、螺杆（4）、轴承支撑板（5）、手轮（6）、滑动导轨（7）、底座（8）、轴承（9）、燕尾滑块（10）、压紧板支撑架（11）、尖顶从动件（12）、销（13）、弹簧（14）、弹簧支撑架（15）、凸轮（16）、凸轮支撑架（17），其特征是：所述的钻头支撑架（1）与底座（8）采用螺栓连接，凸轮支撑架（17）与底座（8）采用螺栓连接，凸轮（16）直接安装在凸轮支撑架（17）上，压紧板支撑架（11）与弹簧支撑架（15）分别与底座（8）采用螺栓连接，压紧板支撑架（11）与压紧板（2）通过销（13）连接，压紧板支撑架（11）与尖顶从动件（12）采用螺纹连接，弹簧（14）安装在弹簧支撑架（15）与压紧板（2）之间，手动转动凸轮（16）压紧时，尖顶从动件（12）带动压紧板（2）向下压紧，手动转动凸轮（16）松开时，在弹簧（14）的弹力作用下，压紧板（2）抬起，滑动导轨（7）与底座（8）采用螺栓连接，v形工作台（3）与燕尾滑块（10）采用螺栓连接，燕尾滑块（10）安装在滑动导轨（7）的V型槽中，轴承支撑板（5）与底座（8）采用螺栓连接，轴承（9）安装在轴承支撑板（5）上，螺杆（4）固定在轴承（9）中，螺杆（4）与v形工作台（3）通过内螺纹配合，手轮（6）与轴承（9）通过键配合，手动转动手轮（6），螺杆（9）带动着工作台（3）在导轨（7）上进行左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种新型匀壁薄板钻孔夹具，其特征是：压紧板采用对角装夹，与工件接触面积小，防止工件接触变形，同时防止工件在钻孔时翘起，保证了工件定位精度。
3.根据权利要求1所述的一种新型匀壁薄板钻孔夹具，其特征是：所述的螺杆带动着工作台在导轨上进行左右移动 ，操作简单方便，能够到达指定位置，定位精度高。
4.根据权利要求1所述的一种新型匀壁薄板钻孔夹具，其特征是：压紧机构采用凸轮机构压紧，操作简便，结构紧凑，可靠性高，提高了生产效率；当凸轮松开时，内置复位弹簧，压紧板自动抬起，提高加工效率。
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