CN109226611A - C形截面锻件碾轧成型方法 - Google Patents

C形截面锻件碾轧成型方法 Download PDF

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赵晓光
张明桥
万东海
张令
冉雄波
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/06—Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

C形截面锻件碾轧成型方法，步骤如下:首先将合金锭加热至1150～1180℃，然后通过镦粗拔长，改善合金锭的铸态组织；然后进行冲孔，扩孔整圆工序制造出预制坯料；将预制坯料进炉加热至1150～1180℃，取出预制坯料将其放在碾环机上；将主轧辊衬套套在主轧辊上，将芯辊衬套套在芯辊上；启动碾环机，在主轧辊和芯辊的带动下开始转动，锥辊a和锥辊b分别压在预制坯料的两个端面上，开始轧制，尺寸到位后，关闭碾环机，得到碾环后的C字形锻件。采用本发明使材料利用率得到大幅提高，热处理后进行小余量机械加工即可，不会切断金属纤维，从而使得产品的使用寿命和综合性能得到改善，制造周期短。

Description

C形截面锻件碾轧成型方法
技术领域
本发明属于锻压技术领域，主要涉及到一种C型截面锻件碾轧成型制造方法。
背景技术
本发明的锻件是某设备的关键部件，如图1所示。材料为铝合金，由于形状不规则，且多处为异形曲面，锻造存在较大的难度。
常规的制造方法有以下两种：
方法一：按照轮廓尺寸，将锻件锻造成一个锻件，然后进行机械加工；
方法二：利用液压机出坯，然后在碾环机上轧制成矩形截面锻件，然后进行机械加工。
但是由于该锻件尺寸较大，壁厚尺寸大，需要6000吨以上的液压机进行锻造成形。由于结构的特殊性，现有方法的材料利用率非常低（约为10%），同时经过大余量的机械加工，切断了金属纤维，降低了产品的使用寿命和综合性能，且制造周期长。
发明内容
本发明所要解决的是：现有技术中材料利用率非常低（约为10%），同时经过大余量的机械加工，切断了金属纤维，降低了产品的使用寿命和综合性能，且制造周期长的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
C形截面锻件碾轧成型方法，步骤如下：
第一步：首先将合金锭加热至1150～1180℃，然后通过镦粗拔长，改善合金锭的铸态组织；然后进行冲孔，扩孔整圆工序制造出预制坯料；
第二步：将预制坯料进炉加热至1150～1180℃，取出预制坯料将其放在碾环机上；将主轧辊衬套1套在主轧辊2上，将芯辊衬套3套在芯辊4上；
第三步：启动碾环机，在主轧辊2和芯辊4的带动下开始转动，锥辊a5和锥辊b6分别压在预制坯料的两个端面上，开始轧制，尺寸到位后，关闭碾环机，得到碾环后的C字形锻件7。
采用上述技术方案的有益效果:
采用本发明使材料利用率得到大幅提高，热处理后进行小余量机械加工即可，不会切断金属纤维，从而使得产品的使用寿命和综合性能得到改善，制造周期短。
附图说明
图1系本发明的C字型锻件结构示意图；
图2系本发明的C字形锻件碾轧状态图；
图中：1-主轧辊衬套、2-主轧辊、3-芯辊衬套、4-芯辊、5-锥辊a、6-锥辊b、7-C字形锻件。
具体实施方式
如图2所示，C形截面锻件碾轧成型方法，步骤如下：
第一步：首先将合金锭加热至1150～1180℃，然后通过镦粗拔长，改善合金锭的铸态组织；然后进行冲孔，扩孔整圆工序制造出预制坯料；
第二步：将预制坯料进炉加热至1150～1180℃，取出预制坯料将其放在碾环机上；将主轧辊衬套1套在主轧辊2上，将芯辊衬套3套在芯辊4上；
第三步：启动碾环机，在主轧辊2和芯辊4的带动下开始转动，锥辊a5和锥辊b6分别压在预制坯料的两个端面上，开始轧制，尺寸到位后，关闭碾环机，得到碾环后的C字形锻件7。

Claims (1)

1.C形截面锻件碾轧成型方法，其特征在于: 该方法步骤如下：
第一步：首先将合金锭加热至1150～1180℃，然后通过镦粗拔长，改善合金锭的铸态组织；然后进行冲孔，扩孔整圆工序制造出预制坯料；
第二步：将预制坯料进炉加热至1150～1180℃，取出预制坯料将其放在碾环机上；将主轧辊衬套(1)套在主轧辊(2)上，将芯辊衬套(3)套在芯辊(4)上；
第三步：启动碾环机，在主轧辊(2)和芯辊(4)的带动下开始转动，锥辊a(5)和锥辊b(6)分别压在预制坯料的两个端面上，开始轧制，尺寸到位后，关闭碾环机，得到碾环后的C字形锻件(7)。
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