CN109216087B - 一种旋转开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转开关，包括底壳、轴套、旋转轴组、第一端子和第二端子；第一端子固定安装在底壳的中部上，第二端子设置有多个且环周间隔固定安装在底壳上，底壳上对应设置有第一端子孔和第二端子孔；旋转轴组可旋转的安装在底壳内并在旋转过程中能够实现第一端子与任一第二端子的接触连通；第一端子和第二端子呈均倒置“L”形结构设置，底壳上还对应设置有第一嵌置槽和第二嵌置槽；第一端子和第二端子上还分别设置有第一定位搭台和第二定位搭台，底壳上设置有第一定位凹槽和第二定位凹槽。本发明结构简单，轴套与底壳通过凸棱与环形槽配合紧固连接，第一端子和第二端子与底壳紧固配合连接，省去了点胶的麻烦，降低了生产成本。

Description

一种旋转开关

技术领域

本发明涉及控制开关技术领域，特别涉及一种旋转开关。

背景技术

旋转开关是一种通过旋转使得第一端子和不同的第二端子相连通，从而实现不同控制目的的开关，常用于仪器仪表、咖啡机等家用电器领域，现有的旋转开关一般包括轴套、底壳、旋转轴组、第一端子和第二端子，其中第一端子和第二端子通过点胶的方式固定连接在底壳上，点胶工序比较麻烦，导致生产成本较高，同时，在使用过程中，第一端子和第二端子容易发生歪斜且易被拉出，影响正常使用，具有改进的空间。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种旋转开关，能够使得第一端子和第二端子与底壳呈垂直安装，且不容易发生歪斜。

为实现上述目的，本发明提供一种旋转开关，包括底壳、轴套、旋转轴组、第一端子和第二端子；

所述底壳为开口朝上的薄壳体结构，所述第一端子固定安装在底壳的中部上，所述第二端子设置有多个且呈环周间隔固定安装在底壳上，对应的，底壳的底部上分别设置有供第一端子和第二端子***的第一端子孔和第二端子孔；

所述旋转轴组可旋转的限位安装在底壳与轴套配合形成的腔体内，包括动触片，该动触片在旋转轴组在旋转过程中能够实现第一端子与任一第二端子的抵触连接；

所述第一端子和第二端子呈均倒置的“L”字型结构设置，所述底壳上还设置有分别供第一端子的“L”形头和第二端子的“L”形头嵌置的第一嵌置槽和第二嵌置槽；

所述第一端子上还设置有与 “L”形头的横向延伸方向呈相反设置的第一定位搭台，对应的，所述底壳上设置有与第一定位搭台相适配的第一定位凹槽；

所述第二端子上还设置有与第二端子的“L”形头的横向延伸方向呈相反设置的第二定位搭台，对应的，所述底壳上设置有与第二定位搭台相适配的第二定位凹槽。

进一步设置为：所述第一端子穿过第一端子孔延伸至底壳外的端面通过治具劈开形成第一切口，使得第一端子稳固连接在底壳上；

所述第二端子穿过第二端子孔延伸至底壳外的端面通过治具劈开形成第二切口，使得第二端子稳固连接在底壳上。

进一步设置为：所述旋转轴组还包括旋转轴和主弹簧，所述旋转轴与动触片联动连接，所述动触片的尾端形成有向上凸起的柱体结构，所述主弹簧的下端套接在柱体结构上，主弹簧的上端抵接在旋转轴的下端面上。

进一步设置为：所述动触片的尾端对应柱体结构的两侧设置有与柱体结构凸起方向相反的反向凸包。

进一步设置为：所述底壳的内腔侧壁上设置有环形槽，所述轴套的外缘面上设置有与环形槽相适配的凸棱。

进一步设置为：所述轴套的上端面高于底壳的上端面。

与现有技术相比，本发明结构简单，组装方便，大大提高了生产效率，减低了生产成本；通过第一定位搭台和第二定位搭台的设置，能够使得第一端子和第二端子呈垂直安装在底壳上，并不易发生歪斜；第一端子和第二端子通过治具劈开形成第一切口和第二切口，使得第一端子和第二端子稳固连接在底壳上，相对于点胶固定更加方便，能够通过治具一次劈开成形；同时本装置轴套与底壳之间通过凸棱和环形槽配合连接，结构更加简单，组装更加方便。

附图说明

图1是本发明一种旋转开关的立体结构示意图；

图2是图1的轴向剖面结构示意图；

图3是图1的分离结构示意图；

图4是旋转开关的电气原理图；

图5是底壳的立体结构示意图；

图6是图5的A部放大结构示意图；

图7是第二端子的立体机结构示意图；

图8是动触片的立体结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1、底壳；11、第二端子孔；12、第二嵌置槽；13第二定位凹槽；14、定位槽；15、环形槽；16、插口；2、轴套；21、凸棱；22、插接块；23、导向槽；3、第一端子；4、第二端子；41、第二“L”形头；42、第二定位搭台；5、旋转轴；51、转盘部；511、容置槽；512、主弹簧容置部；513、辅助弹簧容置部；514、钢珠弹簧容纳部；515、导向块；52、轴部；6、动触片；61.柱体结构；62、拱面；63、反向凸包；7、主弹簧；8、辅助弹簧；9、第一钢珠；10、第二钢珠；101、钢珠弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本发明旋转开关如图1、图2、图3和图4所示，包括底壳1、轴套2、第一端子3、第二端子4和旋转轴组，底壳1为开口朝上的薄壳体结构，第一端子3固定安装在底壳1的中部，第二端子4设置有多个呈环周间隔固定安装在底壳1上；旋转轴组可旋转的限位固定安装在底壳1和轴套2配合形成的腔体内，包括动触片6，该动触片6的首、尾两端能够分别与第二端子3和第一端子4相抵接，在旋转轴组旋转过程中能够实现动触片6连接第一端子3和任一第二端子4，从而达到不同的控制目的；在本实施例中，第一端子3的数量为一个，第二端子4的数量为八个，八个第二端子4以动触片6的尾端为中心呈均匀间隔设置，从而实现旋转该旋转轴组，动触片6的尾端始终与第一端子3相抵接，首端能够与任一第二端子4相抵接，实现不同控制目的。

如图2、图3、图5、图6和图7所示，第一端子3和第二端子4的结构相同，均呈倒置的“L”形结构设置，包括“L”形头、以及与“L”形头横向延伸方向呈反向设置的定位搭台，对应的，第一端子3包括第一“L”形头和第一定位搭台，第二端子4包括第二“L”形头41和第二定位搭台42；相应的，底壳1的底部的中部设置有供第一端子3***的第一端子孔、与第一“L”形头相配合的第一嵌置槽、以及与第一定位搭台相配合的第一定位凹槽，同时底壳1的底部上还环周设置有供第二端子4***的第二端子孔11、与第二“L”形头41相配合的第二嵌置槽12、以及与第二定位搭台42相配合的第二定位凹槽13；如此，第一端子3插设在第一端子孔内，第一“L”形头嵌设在第一嵌置槽内，第一定位搭台嵌置在第一定位凹槽内，第二端子4插设在第二端子孔11内，第二“L”形头41嵌设在第二嵌置槽12内，第二定位搭台42嵌置在第二定位凹槽13内，从而能够实现第一端子3、第二端子4与底壳1的紧固配合连接；通过第一端子3和第二端子4为倒置的“L”形结构且设置有横向延伸方向相反的定位搭台，从而使得第一端子3和第二端子4呈垂直固定在底壳1上，避免发生歪斜。

进一步，第一端子3穿过第一端子孔延伸至底壳1外的端面通过治具劈开形成第一切口，使得第一端子3稳固连接在底壳1上；第二端子4穿过第二端子孔延伸至底壳1外的端面通过治具劈开成第二切口，使得第二端子4稳固连接在底壳1上，第一端子3上的第一切口和第二端子4上的第二切口能够通过治具一次劈开成形，同时通过第一定位搭台和第二定位搭台42的限位，能够避免劈开过程中第一端子3和第二端子4发生歪斜，从而避免了传统点胶固定的麻烦，大大提高了生产效率。

如图2、图3和图5所示，轴套2固定安装在底壳1的开口处，该底壳1对应其内腔开口处的侧壁上设置有环形槽15，对应的，轴套2的外缘面上设置有与环形槽15相配合的凸棱21，通过凸棱21与环形槽15的扣合连接，能够实现轴套2与底壳1的固定连接，避免了点胶固定的麻烦；同时为防止轴套2随着旋转轴组发生转动，轴套2的外缘面上设置有插接块22，对应的底壳1的开口处设置有供插接块22插接的插口16，通过插接块22与插口16的配合能够避免轴套2发生转动；优选的，轴套2与底壳1固定后，轴套2的上端面高于底壳1的上端面，如此，当开关安装时，螺母套在轴套2上旋转紧固，避免了轴套2从底座内被拉出的可能。

如图3所示，旋转轴组包括旋转轴5、动触片6、主弹簧7、辅助弹簧8、钢珠和钢珠弹簧101。

如图2所示，旋转轴5包括转盘部51和轴部52，该轴部52固定连接在转盘部51的中部并穿过轴套2延伸至轴套2外，如此能够通过轴部52能够方便的旋转转盘部51；该转盘部51的上端面上设置有导向块515，对应的，轴套2的下端面上设置有与导向块515旋转配合的导向槽23，通过导向块515嵌置在导向槽23内并沿着导向槽23转动，能够提高旋转轴5转动的可靠性。

如图2所示，转盘部51的下端面上设置有容置槽511，该动触片6为条状结构并容置在容置槽511内，从而实现动触片6与转盘部51的联动连接并能够在转动过程中实现动触片6的两端分别与第一端子3和任一第二端子4相抵触，其中动触片6的尾端始终与第一端子3相抵接，其首端在旋转过程中与第二端子4抵接；优选的，动触片6的尾端形成有向上凸起的柱体结构61，该柱体结构61采用撕裂的方式形成，同时动触片6的尾端对应柱体结构61的两侧设置有向下凸起的反向凸包63，通过反向凸包63提高了动触片6的首端与第二端子4的抵接效果；该转盘部51对应柱体结构61处形成有主弹簧容纳部512，该主弹簧7抵触连接于柱体结构61与主弹簧容纳部512之间，在主弹簧7的作用下，能够使得动触片6的尾端的反向凸包63始终与第一端子3的第一“L”形头可靠抵接。

如图2、图5和图8所示，动触片6的中部形成有向上***的拱面62，同时形成开口朝下的凹槽结构，该转盘部51对应动触片6的拱面62处形成有辅助弹簧容纳部513，该辅助弹簧8抵触连接于拱面62与辅助弹簧容纳部513之间；对应的，底壳1的底部对应第一端子孔和第二端子孔11之间的环状区域内环向间隔设置有与第二端子4一一对应的定位槽14，且定位槽14与凹槽结构处于同一竖直环面上，从而凹槽结构能够与任一定位槽14配合形成腔体，第一钢珠9位于该腔体内；优选的，转盘部51对应定位槽14至少设置有一个钢珠弹簧容纳部514，该钢珠弹簧容纳部514与凹槽结构位于同一径向环面上，第二钢珠10至少有一颗且置于钢珠弹簧容纳部514与定位槽14配合形成的腔体内，钢珠弹簧101抵触连接于第二钢珠10与钢珠弹簧容纳部514之间；通过旋转该旋转轴5能够带动第一钢珠9和第二钢珠10在定位槽14之间运动，从而使得旋转轴5转动更加方便，通过第一钢珠9和第二钢珠10置入定位槽14内，能够使得旋转开关的旋转控制更加稳定可靠。

与现有技术相比，本发明结构简单，组装方便，大大提高了生产效率，减低了生产成本；通过第一定位搭台和第二定位搭台的设置，能够使得第一端子和第二端子呈垂直安装在底壳上，并不易发生歪斜；第一端子和第二端子通过治具劈开形成第一切口和第二切口，使得第一端子和第二端子稳固连接在底壳上，相对于点胶固定更加方便，能够通过治具一次劈开成形；同时本装置轴套与底壳之间通过凸棱和环形槽配合连接，结构更加简单，组装更加方便。

以上公开的仅为本发明的实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种旋转开关，其特征在于，包括底壳、轴套、旋转轴组、第一端子和第二端子；

所述底壳为开口朝上的薄壳体结构，所述第一端子固定安装在底壳的中部上，所述第二端子设置有多个且呈环周间隔固定安装在底壳上，对应的，底壳的底部上分别设置有供第一端子和第二端子***的第一端子孔和第二端子孔；

所述旋转轴组可旋转的限位安装在底壳与轴套配合形成的腔体内，包括动触片，该动触片在旋转轴组在旋转过程中能够实现第一端子与任一第二端子的抵触连接；

所述第一端子和第二端子呈均倒置的“L”形结构设置，所述底壳上还设置有分别供第一端子的“L”形头和第二端子的“L”形头嵌置的第一嵌置槽和第二嵌置槽；

所述第一端子上还设置有与 “L”形头的横向延伸方向呈相反设置的第一定位搭台，对应的，所述底壳上设置有与第一定位搭台相适配的第一定位凹槽；

所述第二端子上还设置有与第二端子的“L”形头的横向延伸方向呈相反设置的第二定位搭台，对应的，所述底壳上设置有与第二定位搭台相适配的第二定位凹槽；

所述第一端子穿过第一端子孔延伸至底壳外的端面通过治具劈开形成第一切口，使得第一端子稳固连接在底壳上；

所述第二端子穿过第二端子孔延伸至底壳外的端面通过治具劈开形成第二切口，使得第二端子稳固连接在底壳上；

所述轴套的上端面高于底壳的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种旋转开关，其特征在于，所述旋转轴组还包括旋转轴和主弹簧，所述旋转轴与动触片联动连接，所述动触片的尾端形成有向上凸起的柱体结构，所述主弹簧的下端套接在柱体结构上，主弹簧的上端抵接在旋转轴的下端面上。

3.根据权利要求2所述的一种旋转开关，其特征在于，所述动触片的尾端对应柱体结构的两侧设置有与柱体结构凸起方向相反的反向凸包。

4.根据权利要求1所述的一种旋转开关，其特征在于，所述底壳的内腔侧壁上设置有环形槽，所述轴套的外缘面上设置有与环形槽相适配的凸棱。