CN109212832B - 一种液晶显示面板及其制作方法、液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种液晶显示面板及其制作方法、液晶显示装置，其中，液晶显示面板包括：相对设置的第一基板和第二基板以及驱动芯片，第一基板包括：第一衬底基板和设置在第一衬底基板上的阵列排列的像素，第二基板包括：第二衬底基板和设置在第二衬底基板上的光源组件；光源组件包括：阵列排列的光源，每个光源在第二衬底基板上的正投影覆盖至少一个像素在第二衬底基板上的正投影，每个光源与驱动芯片电连接，用于在驱动芯片的控制下发出光线。本发明实施例中通过光源组件设置在第二基板上，并通过驱动芯片控制每个光源，不仅降低了TFT‑LCD的功耗，而且还能够显示纯黑图像，使得TFT‑LCD能够显示更加完善的色域。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域，具体涉及一种液晶显示面板及其制作方法、液晶显示装置。
背景技术
薄膜晶体管-液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD)作为一种平板显示装置，因其具有体积小、功耗低、无辐射以及制作成本相对较低等特点，而越来越多地被应用于高性能显示领域当中。
经发明人研究发现，现有的TFT-LCD在工作的时候，整个背光源一直处于常亮的状态，使得TFT-LCD的功耗较大，同时，在进行纯黑色显示的时候，由于不能完全隔绝背光源的影响，还会产生漏光进而无法显示纯黑图像，使得TFT-LCD无法显示更加完善的色域。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种液晶显示面板及其制作方法、液晶显示装置，不仅能够减少TFT-LCD的功耗，还能够显示更加完善的色域。
第一方面，本发明实施例提供了一种液晶显示面板，包括：相对设置的第一基板和第二基板以及驱动芯片，所述第一基板包括：第一衬底基板和设置在第一衬底基板上的阵列排列的像素，所述第二基板包括：第二衬底基板和设置在第二衬底基板上的光源组件；
所述光源组件包括：阵列排列的光源，每个光源在第二衬底基板上的正投影覆盖至少一个像素在第二衬底基板上的正投影，每个光源与所述驱动芯片电连接，用于在驱动芯片的控制下发出光线。
可选地，每个像素包括：第一薄膜晶体管和像素电极；所述第一基板还包括：滤光层和第一绝缘层；
所述第一薄膜晶体管设置在所述第一衬底基板靠近所述第二基板的一侧；
所述滤光层设置在所述第一薄膜晶体管靠近所述第二基板的一侧；
所述第一绝缘层设置在所述滤光层靠近第二基板的一侧；
所述像素电极设置在所述第一绝缘层靠近所述第二基板的一侧；
所述第二基板还包括：公共电极和第二绝缘层；
所述光源组件设置在所述第二衬底基板靠近所述第一基板的一侧；
所述第二绝缘层设置在所述光源组件靠近所述第一基板的一侧；
所述公共电极设置在所述第二绝缘层靠近所述第一基板的一侧。
可选地，所述第二基板还包括：设置在所述第二衬底基板和所述光源组件之间的第二薄膜晶体管；
所述第二薄膜晶体管与所述第一薄膜晶体管一一对应，且所述第二薄膜晶体管和驱动芯片的连接方式与第一薄膜晶体管和驱动芯片的连接方式相同。
可选地，所述液晶显示面板还包括：第一连接部；第一绝缘层、像素电极、第二绝缘层、公共电极和第一薄膜晶体管的钝化层上均设置有过孔；
所述第一连接部通过第一绝缘层、像素电极、第二绝缘层、公共电极和第一薄膜晶体管的钝化层的过孔连接光源与第一薄膜晶体管的漏电极，以实现每个光源与驱动芯片的电连接。
可选地，所述第一连接部包括：绝缘部和导电部；
所述绝缘层包围在所述连接部的侧面，用于绝缘导电部与像素电极，还用于绝缘导电部与公共电极。
可选地，所述液晶显示面板还包括：第二连接部；所述第二薄膜晶体管的层间绝缘层和栅绝缘层上设置有过孔；
所述第二连接部通过层间绝缘层和栅绝缘层的过孔连接光源和第二薄膜晶体管的漏电极，以实现光源与驱动芯片的电连接。
可选地，所述驱动芯片向所述像素电极施加信号的时间早于所述驱动芯片向所述光源组件施加信号的时间。
可选地，所述驱动芯片向所述像素电极施加的电压为反向电压，所述驱动芯片向所述光源组件施加的电压为正向电压。
第二方面，本发明实施例还提供一种液晶显示装置，包括：上述液晶显示面板。
第三方面，本发明实施例还提供一种液晶显示面板的制作方法，用于制成上述液晶显示面板，所述方法包括：
提供第一衬底基板和驱动芯片；
在第一衬底基板上形成阵列排列的像素，以形成第一基板；
提供第二衬底基板；
在第二衬底基板上形成光源组件，以形成第二基板；其中，所述光源组件包括：阵列排列的光源，所述光源在第二衬底基板上的正投影覆盖至少一个像素在第二基板上的正投影，每个光源均与驱动芯片电连接，用于在驱动芯片的控制下发出光线；
将所述第一基板和所述第二基板相对设置。
本发明实施例提供一种液晶显示面板及其制作方法、液晶显示装置，其中，液晶显示面板包括：相对设置的第一基板和第二基板以及驱动芯片，第一基板包括：第一衬底基板和设置在第一衬底基板上的阵列排列的像素，第二基板包括：第二衬底基板和设置在第二衬底基板上的光源组件；光源组件包括：阵列排列的光源，每个光源在第二衬底基板上的正投影覆盖至少一个像素在第二衬底基板上的正投影，每个光源与驱动芯片电连接，用于在驱动芯片的控制下发出光线。本发明实施例中通过光源组件设置在第二基板上，并通过驱动芯片控制每个光源，不仅降低了TFT-LCD的功耗，而且还能够显示纯黑图像，使得TFT-LCD能够显示更加完善的色域。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为本发明实施例提供的液晶显示面板的结构示意图一；
图2为本发明实施例提供的光源组件的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的光源的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的液晶显示面板的结构示意图二；
图5为本发明实施例提供的液晶显示面板的结构示意图三；
图6为本发明实施例提供的液晶显示面板的信号时序图；
图7为本发明实施例提供的液晶显示面板的制作方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机***中执行。并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
除非另外定义，本发明实施例公开使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述的对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一
图1为本发明实施例提供的液晶显示面板的结构示意图一，图2为本发明实施例提供的光源组件的结构示意图；图3为本发明实施例提供的光源的结构示意图；如图1～3所示，本发明实施例提供液晶显示面板包括：相对设置的第一基板1和第二基板2以及驱动芯片(图中未示出)，第一基板1包括：第一衬底基板10和设置在第一衬底基板上的阵列排列的像素，第二基板包括：第二衬底基板20和设置在第二衬底基板上的光源组件21，光源组件21包括：阵列排列的光源210，每个光源210在第二衬底基板20上的正投影覆盖至少一个像素在第二衬底基板20上的正投影，每个光源210与驱动芯片电连接，用于在驱动芯片的控制下发出光线。
具体的，第一基板包括：显示区域和非显示区域，驱动芯片绑定在第一基板的非显示区域上，阵列排列的像素设置在第一基板的显示区域上。
可选地，第一衬底基板10可以为刚性衬底或柔性衬底，其中，刚性衬底可以为但不限于玻璃、金属萡片中的一种或多种；柔性衬底可以为但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯、对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚醚酮、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚芳基酸酯、聚芳酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、聚乙烯、纺织纤维中的一种或多种。
具体的，如图1所示，第一基板还包括：滤光层12和第一绝缘层13，每个像素包括：第一薄膜晶体管和像素电极14；第一薄膜晶体管设置在第一衬底基板10靠近第二基板2的一侧；滤光层12设置在第一薄膜晶体管靠近第二基板2的一侧；第一绝缘层13设置在滤光层12靠近第二基板2的一侧；像素电极14设置在第一绝缘层13靠近第二基板2的一侧。
其中，第一薄膜晶体管包括：有源层110、栅绝缘层111、栅电极112、层间绝缘层113、源漏电极114和钝化层115。需要说明的是，第一薄膜晶体管的结构可以为顶栅结构，也可以为底栅结构，图1是以顶栅结构为例进行说明的。
具体的，本发明实施例中光源组件发出的光线经过滤光层从第一衬底基板射出射向人眼，本发明实施例中的第二基板上的光源组件相当于第一基板的背光源。
可选地，滤光层12包括：彩色滤光片，彩色滤光片包括：红色滤光片、绿色滤光片或蓝色滤光片。
可选地，第一绝缘层13的制作材料可以为氧化硅、氮化硅或者氧化硅和氮化硅的复合物，本发明实施例对此不作任何限定，像素电极14通过第一绝缘层13的过孔与第一薄膜晶体管的漏电极连接。
可选地，像素电极14的制作材料可以为透明导电材料，例如氧化铟锡等，本发明实施例对此不作任何限定。
可选地，第二衬底基板20可以为刚性衬底或柔性衬底，其中，刚性衬底可以为但不限于玻璃、金属萡片中的一种或多种；柔性衬底可以为但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯、对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚醚酮、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚芳基酸酯、聚芳酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、聚乙烯、纺织纤维中的一种或多种。
具体的，如图2所示，第二基板2还包括：第二绝缘层22和公共电极23，光源组件21设置在第二衬底基板20靠近第一基板1的一侧；第二绝缘层22设置在光源组件21靠近第一基板1的一侧；公共电极23设置在第二绝缘层22靠近第一基板1的一侧。
可选地，第二绝缘层22的制作材料可以为氧化硅、氮化硅或者氧化硅和氮化硅的复合物，本发明实施例对此不作任何限定。
可选地，公共电极23的制作材料可以为透明导电材料，例如氧化铟锡等，本发明实施例对此不作任何限定。
可选地，光源210包括：发光二极管(Light-Emitting Diode，简称LED)，光源的形状可以为圆形或者方形，图2是以光源为方形为例进行说明的本发明实施例对此不作任何限定。
具体的，如图2所示，光源组件包括的光源的数量为多个，本发明实施例对此不作任何限定，每个光源在第二衬底基板上的正投影覆盖至少一个像素在第二衬底基板上的正投影，我们称之为至少一个像素为光源对应的像素，本发明实施例中，每个光源对应的像素的数量至少一个，图3是以每个光源对应四个像素为例进行说明的，由于每个像素包括三个子像素，红色子像素R、蓝色子像素B和绿色子像素G，因此，图3中的每个光源对应12个子像素，本发明实施例对此不作任何限定。需要说明的是，光源组件包括的光源数量越多，每个光源对应的像素越少。
以液晶显示装置的分辨率为2560×1440，一个光源对应4个像素为例，该位于第二基板上的光学组件需要包括：1280×720阵列排列的光源，另外，为了保证显示内容的色彩更加细腻，光源的亮度可以根据四个像素中的像素电极平均加载电压确定，通过光源的多重亮度和像素的多重灰度来共同调节单个像素的色彩显示。
具体的，本发明实施例中，每个光源被驱动芯片控制发光，能够缩短光源点亮的时间，减少功耗，同时，每个光源可以在驱动芯片的控制下根据屏幕不同位置的亮度需求而发出不同亮度的光线，不仅能够有效的提高液晶显示面板的显示亮度，而且还能够通过多级调控配合显示每个像素中子像素的不同灰度，使得显示色域更广，进而达到精细调控发光强度的目的。
具体的，如图1所示，液晶显示面板还包括：液晶层3，液晶层3包括：若干个液晶分子30，液晶层3设置在第一基板1和第二基板2之间，用于根据施加在像素电极和公共电极上的电压进行偏转，以实现液晶显示面板的显示。
本发明实施例中的液晶显示面板可以为***示模式的液晶显示面板，例如，扭曲向列型(Twisted Nematic，简称TN)液晶显示面板、平面转换型(In-Plane Switching，简称IPS)液晶显示面板、面内开关型(Fringe Field Switching，简称FFS)液晶显示面板、垂直配向型(Vertical Alignment，简称VA)液晶显示面板，高级超维场转换型(AdvancedSuper Dimension Switch，简称ADS)液晶显示面板，本发明实施例并不以此为限。
本发明实施例提供的液晶显示面板包括：相对设置的第一基板和第二基板以及驱动芯片，第一基板包括：第一衬底基板和设置在第一衬底基板上的阵列排列的像素，第二基板包括：第二衬底基板和设置在第二衬底基板上的光源组件；光源组件包括：阵列排列的光源，每个光源在第二衬底基板上的正投影覆盖至少一个像素在第二衬底基板上的正投影，每个光源与驱动芯片电连接，用于在驱动芯片的控制下发出光线。本发明实施例中通过光源组件设置在第二基板上，并通过驱动芯片控制每个光源，不仅降低了TFT-LCD的功耗，而且还能够显示纯黑图像，使得TFT-LCD能够显示更加完善的色域。
可选地，作为一种实施方式，图4为本发明实施例提供的液晶显示面板的结构示意图二，如图4所示，本发明实施例提供的液晶显示面板还包括：第一连接部40。
具体的，第一绝缘层13、像素电极14、第二绝缘层22、公共电极23和第一薄膜晶体管的钝化层115上均设置有过孔；第一连接部40通过第一绝缘层13、像素电极14、第二绝缘层22、公共电极23和第一薄膜晶体管的钝化层115的过孔连接光源与第一薄膜晶体管的漏电极114，以实现每个光源与驱动芯片的电连接。
可选地，如图4所示，第一连接部40包括：绝缘部41和导电部42；绝缘层41包围在导电部42的侧面，用于绝缘导电部42与像素电极14，还用于绝缘导电部42与公共电极23。
可选地，导电部42的制作材料可以为导电率较高的金属，例如可以为银或铝等，本发明实施例对此不作任何限定。
可选地，作为另一种实施方式，图5为本发明实施例提供的液晶显示面板的结构示意图三，如图5所示，本发明实施例提供的液晶显示面板中的第二基板2还包括：设置在第二衬底基板20和光源组件21之间的第二薄膜晶体管；第二薄膜晶体管与第一薄膜晶体管一一对应，且第二薄膜晶体管和驱动芯片的连接方式与第一薄膜晶体管和驱动芯片的连接方式相同。
可选地，第二薄膜晶体管包括：有源层241、栅绝缘层242、栅电极243、层间绝缘层244、源漏电极245和钝化层246。需要说明的是，第二薄膜晶体管的结构可以为顶栅结构，也可以为底栅结构，图5是以顶栅结构为例进行说明的。
具体的，如图5所示，液晶显示面板还包括：第二连接部50；第二薄膜晶体管的层间绝缘层244和栅绝缘层242上设置有过孔；第二连接部50通过层间绝缘层244和栅绝缘层242的过孔连接光源和第二薄膜晶体管的漏电极，以实现光源与驱动芯片的电连接。
进一步地，在液晶显示面板中，由于液晶分子拥有一定的惯性，在向像素电极施加信号的一瞬间不能让液晶分子即刻偏转到我们预先想要的位置而是会存在5ms左右的延迟，此时就会产生一个时间间隔导致响应时间较长，不能做到更高的刷新频率，进而引起显示运动图像时产生拖尾的现象。
为了解决该技术问题，本发明实施例中，驱动芯片向像素电极施加信号的时间早于驱动芯片向光源组件施加信号的时间，本发明通过使光源在液晶分子偏转一段时间之后再进行点亮，能够有效的解决由于液晶分子响应过慢而造成的显示运动图像时的拖尾现象。
图6为本发明实施例提供的液晶显示面板的信号时序图，如图6所示，第一信号S1为驱动芯片向像素电极施加的信号，第二信号S2为驱动芯片向光源施加的信号，如图6所示，当驱动芯片施加三分之一时间的第一信号时，驱动芯片向光源施加第二信号S2，也就是说，驱动芯片在整个周期六分之一的时间向光源施加第二信号S2，第二信号的持续时间为三分之一周期。在一个周期之后，下一个周期的施加第一信号和第二信号依次类推。按照这样的办法，当驱动芯片开始施加第二信号S2时，这时液晶分子已经偏转到了预设的稳定位置。在随后的时间内，每次的施加第二信号的时间都要晚于施加第一信号三分之一个周期的时间。
另外，根据图6可知，相比于现有技术的常亮模式，每帧光源的点亮时间只有现有技术的三分之一时间，再加上逐行扫描的背光，假设液晶显示面板共有N行第二信号，本发明实施例中的光源组件的功耗只有传统常亮模式的1/3N。由于驱动芯片控制每个光源发出光线，这种控制方式光源显示的亮度要远远大于现有技术中背光源结合导光板所带来的亮度，能够使得液晶显示面板显示的色域也更加的广阔。
具体的，在本发明实施例中的液晶显示面板显示时，驱动芯片向像素电极施加的电压为反向电压，驱动芯片向光源组件施加的电压为正向电压，此时，这样的情况下第一基板和第二基板之间就会形成更大的压差，达到和原来相同效果所需要的电压要远小于现有的液晶显示面板LCD面板，更加节能，而通过两端共同控制，也更容易做出高性能的液晶显示面板。
实施例二
基于上述实施例的发明构思，本发明实施例还提供一种液晶显示面板的制作方法，图7为本发明实施例提供的液晶显示面板的制作方法的流程图，如图7所示，本发明实施例提供的液晶显示面板的制作方法，用于制成实施例一提供的液晶显示面板，该方法具体包括以下步骤：
步骤100、提供第一衬底基板和驱动芯片。
可选地，第一衬底基板可以为刚性衬底或柔性衬底，其中，刚性衬底可以为但不限于玻璃、金属萡片中的一种或多种；柔性衬底可以为但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯、对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚醚酮、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚芳基酸酯、聚芳酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、聚乙烯、纺织纤维中的一种或多种。
需要说明的是，本发明实施例还可对第一衬底基板进行预清洗操作。
步骤200、在第一衬底基板上形成阵列排列的像素，以形成第一基板。
具体的，每个像素包括：第一薄膜晶体管和像素电极，步骤200包括：在第一衬底基板上形成第一薄膜晶体管，在第一薄膜晶体管上形成滤光层，在滤光层上形成第一绝缘层，在第一绝缘层上形成像素电极。
步骤300、提供第二衬底基板。
可选地，第二衬底基板可以为刚性衬底或柔性衬底，其中，刚性衬底可以为但不限于玻璃、金属萡片中的一种或多种；柔性衬底可以为但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯、对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚醚酮、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚芳基酸酯、聚芳酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、聚乙烯、纺织纤维中的一种或多种。
步骤400、在第二衬底基板上形成光源组件，以形成第二基板。
具体的，光源组件包括：阵列排列的光源，光源在第二衬底基板上的正投影覆盖至少一个像素在第二基板上的正投影，每个光源均与驱动芯片电连接，用于在驱动芯片的控制下发出光线。
可选地，作为一种实施方式，步骤400具体包括：在第二衬底基板上形成光源组件，在光源组件上形成第二绝缘层，在第二绝缘层上形成公共电极。
在该种实施方式中，本发明实施例中的第一绝缘层、像素电极、第二绝缘层、公共电极和第一薄膜晶体管的钝化层上均形成有过孔。
本发明实施例提供的方法，还包括：形成第一连接部，其中，该第一连接部贯穿第一绝缘层、像素电极、第二绝缘层、公共电极和第一薄膜晶体管的钝化层的过孔，连接光源与第一薄膜晶体管的漏电极，以实现每个光源与驱动芯片的电连接。
可选地，作为另一种实施方式，步骤400具体包括：在第二衬底基板上形成第二薄膜晶体管，在第二薄膜晶体管上形成光源组件，在光源组件上形成第二绝缘层，在第二绝缘层上形成公共电极。
在该种实施方式中，本发明实施例中的第二薄膜晶体管的栅绝缘层和层间绝缘层上形成有过孔。
本发明实施例提供的方法还包括：形成第二连接部，其中，第二连接部贯穿第二薄膜晶体管的栅绝缘层和层间绝缘层连接光源和第二薄膜晶体管的漏电极，以实现光源和驱动芯片的连接。
可选地，光源包括：发光二极管(Light-Emitting Diode，简称LED)。
具体的，光源组件包括的光源的数量为多个，本发明实施例对此不作任何限定，每个光源在第二衬底基板上的正投影覆盖至少一个像素在第二衬底基板上的正投影，我们称之为至少一个像素为光源对应的像素，本发明实施例中，每个光源对应的像素的数量至少一个，本发明实施例对此不作任何限定。需要说明的是，光源组件包括的光源数量越多，每个光源对应的像素越少。
步骤500、将第一基板和第二基板相对设置。
本发明实施例提供的液晶显示面板的制作方法，用于制成实施例一提供的液晶显示面板，该方法包括：提供第一衬底基板和驱动芯片；在第一衬底基板上形成阵列排列的像素，以形成第一基板；提供第二衬底基板；在第二衬底基板上形成光源组件，以形成第二基板；其中，光源组件包括：阵列排列的光源，光源在第二衬底基板上的正投影覆盖至少一个像素在第二基板上的正投影，每个光源均与驱动芯片电连接，用于在驱动芯片的控制下发出光线；将第一基板和第二基板相对设置。本发明实施例中通过光源组件设置在第二基板上，并通过驱动芯片控制每个光源，不仅降低了TFT-LCD的功耗，而且还能够显示纯黑图像，使得TFT-LCD能够显示更加完善的色域。
实施例三
基于上述实施例的发明构思，本发明实施例还提供一种液晶显示装置，包括液晶显示面板。
其中，液晶显示面板为实施例一提供的液晶显示面板，其实现原理和实现效果类似，在此不再赘述。
需要说明的是，液晶显示装置可以为电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件，本发明实施例对比并不做任何限定。
另外，本发明实施例中的液晶显示装置可以为扭曲向列(Twisted Nematic，简称TN)模式、垂直(Vertical Alignment，简称VA)模式、平面转换技术(In-plane Switching，简称IPS)模式或高级超维场转换技术(Advance super Dimension Switch，简称ADS)模式，本发明对此不做任何限定。
本发明实施例附图只涉及本发明实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。
为了清晰起见，在用于描述本发明的实施例的附图中，层或微结构的厚度和尺寸被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。
在不冲突的情况下，本发明的实施例即实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (6)
1.一种液晶显示面板，其特征在于，包括：相对设置的第一基板和第二基板以及驱动芯片，所述第一基板包括：第一衬底基板和设置在第一衬底基板上的阵列排列的像素，所述第二基板包括：第二衬底基板和设置在第二衬底基板上的光源组件；
所述光源组件包括：阵列排列的光源，每个光源在第二衬底基板上的正投影覆盖至少一个像素在第二衬底基板上的正投影，每个光源与所述驱动芯片电连接，用于在驱动芯片的控制下发出光线；所述光源的亮度根据光源所覆盖的像素中的像素电极平均加载电压确定；
所述光源组件发出的光线从第一衬底基板射出；
每个像素包括：第一薄膜晶体管和像素电极，所述第二基板还包括：公共电极和第二绝缘层；
所述光源组件设置在所述第二衬底基板靠近所述第一基板的一侧；
所述第二绝缘层设置在所述光源组件靠近所述第一基板的一侧；所述公共电极设置在所述第二绝缘层靠近所述第一基板的一侧；
所述驱动芯片向所述像素电极施加信号的时间早于所述驱动芯片向所述光源组件施加信号的时间；
所述驱动芯片向所述像素电极施加的电压为反向电压，所述驱动芯片向所述光源组件施加的电压为正向电压。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一基板还包括：滤光层和第一绝缘层；
所述第一薄膜晶体管设置在所述第一衬底基板靠近所述第二基板的一侧；
所述滤光层设置在所述第一薄膜晶体管靠近所述第二基板的一侧；
所述第一绝缘层设置在所述滤光层靠近第二基板的一侧；
所述像素电极设置在所述第一绝缘层靠近所述第二基板的一侧。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第二基板还包括：设置在所述第二衬底基板和所述光源组件之间的第二薄膜晶体管；
所述第二薄膜晶体管与所述第一薄膜晶体管一一对应，且所述第二薄膜晶体管和驱动芯片的连接方式与第一薄膜晶体管和驱动芯片的连接方式相同。
4.根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板还包括：第二连接部；所述第二薄膜晶体管的层间绝缘层和栅绝缘层上设置有过孔；
所述第二连接部通过层间绝缘层和栅绝缘层的过孔连接光源和第二薄膜晶体管的漏电极，以实现光源与驱动芯片的电连接。
5.一种液晶显示装置，其特征在于，包括：如权利要求1～4任一项所述的液晶显示面板。
6.一种液晶显示面板的制作方法，其特征在于，用于制成权利要求1～4任一项所述的液晶显示面板，所述方法包括：
提供第一衬底基板和驱动芯片；
在第一衬底基板上形成阵列排列的像素，以形成第一基板；每个像素包括：第一薄膜晶体管和像素电极；
提供第二衬底基板；
在第二衬底基板上形成光源组件，以形成第二基板；其中，所述光源组件包括：阵列排列的光源，所述光源在第二衬底基板上的正投影覆盖至少一个像素在第二基板上的正投影，每个光源均与驱动芯片电连接，用于在驱动芯片的控制下发出光线；所述光源的亮度根据光源所覆盖的像素中的像素电极平均加载电压确定；所述光源组件发出的光线从第一衬底基板射出；所述第二基板还包括：公共电极和第二绝缘层；所述光源组件设置在所述第二衬底基板靠近所述第一基板的一侧；所述第二绝缘层设置在所述光源组件靠近所述第一基板的一侧；所述公共电极设置在所述第二绝缘层靠近所述第一基板的一侧；所述驱动芯片向所述像素电极施加信号的时间早于所述驱动芯片向所述光源组件施加信号的时间；所述驱动芯片向所述像素电极施加的电压为反向电压，所述驱动芯片向所述光源组件施加的电压为正向电压；将所述第一基板和所述第二基板相对设置。
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