CN109212416A - 一种锰酸锂电池测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锰酸锂电池测试装置,包括外壳、显示器、电池槽a和电池槽b,所述外壳右侧开设有散热口,外壳面部设置有电源开关,电源开关为按压开关,电源开关右侧安装有显示器,外壳面部开设有凹槽,凹槽内设置有电池槽a和电池槽b,电池槽a和电池槽b上方均安装有正极片,电池槽a和电池槽b下方均安装有负极滑动片,电池槽b左侧开设有孔,从孔内引出导线a和导线b,导线a另一端连接正极电夹,导线b另一端连接负极电夹;本锰酸锂电池测试装置,内散热口内部安装有散热风扇,散热风扇可对设备内部进行散热,可保证设备能够长时间使用,外壳底部安装有橡胶垫,橡胶垫可有效的减少设置在移动的过程中产生的划痕。
Description
技术领域
本发明涉及电池测试设备技术领域,具体为一种锰酸锂电池测试装置。
背景技术
锰酸锂电池是指正极使用锰酸锂材料的电池,锰酸锂电池其标称电压在2.5~4.2v,锰酸锂电池以成本低,安全性好而被广泛使用,成本低、安全性和低温性能好的正极材料,但是其材料本身并不太稳定,容易分解产生气体,因此多用于和其它材料混合使用,以降低电芯成本,但其循环寿命衰减较快,容易发生鼓胀,高温性能较差、寿命相对短,主要用于大中型号电芯,动力电池方面,其标称电压为3.7V,由于锰酸锂电池材料本身不稳定,所以要对锰酸锂电池进行测试,传统的电池测试装置只能对一种规格的电池进行测试,使用不方便,同时由于测试装置的散热不好,导致装置不能长时间工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锰酸锂电池测试装置,具备多个电池槽和电极夹,可适用于不同型号的电池,同时具备散热设备,可长时间使用,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锰酸锂电池测试装置,包括外壳、显示器、电池槽a和电池槽b,所述外壳左侧开设有散热口,所述外壳面部左侧设置有电源开关,所述电源开关为按压开关,所述电源开关右侧安装有显示器,显示器下方开设有凹槽,凹槽内设置有电池槽a和电池槽b,所述电池槽a在电池槽b的右侧,所述电池槽a和电池槽b内侧上方均安装有正极片,所述电池槽a和电池槽b内侧下方设有卡槽,卡槽内部安装有负极滑动片,所述电池槽a下方设置有指示灯a,所述电池槽b下方设置有指示灯b,所述电池槽b左侧开设有孔,从孔内引出导线a和导线b,所述导线a另一端连接正极电夹,所述导线b另一端连接负极电夹。
优选的,所述电池槽a的大小小于电池槽b的大小。
优选的,所述散热口内部安装有散热风扇。
优选的,所述外壳底部安装有橡胶垫。
优选的,所述正极电夹外部包裹有红色绝缘胶,所述负极电夹外部包裹有黑色绝缘胶。
优选的,所述负极滑动片通过卡槽下方的轻质弹簧与正极片相连。
优选的,所述外壳左侧内部设置有处理器,所述处理器通过导线连接显示器、散热风扇、电源开关、以及电极夹、正极片、负极滑动片。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本锰酸锂电池测试装置,电池槽a的大小小于电池槽b的大小,电池槽a可安装规格为18650及规格为18650以下的电池,电池槽b可安装规格为18650以上的电池,内散热口内部安装有散热风扇,散热风扇可对设备内部进行散热,可保证设备能够长时间使用,外壳底部安装有橡胶垫,橡胶垫可有效的减少设置在移动的过程中产生的划痕,正极电夹外部包裹有红色绝缘胶,所述负极电夹外部包裹有黑色绝缘胶,可有效地减少了因为正负极接反而造成的设备的损坏,负极滑动片通过轻质弹簧与正极片相连,拉动负极滑动片可将不同大小的电池固定在电池槽内部。
附图说明
图1为本发明一种锰酸锂电池测试装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种锰酸锂电池测试装置的轻质弹簧的示意图。
图中标注说明:1外壳、2电源开关、3散热口、4电池槽a、5电池槽b、6正极片、7负极滑动片、8指示灯a、9显示器、10导线a、11导线b、12正极电夹、13负极电夹、14指示灯b、15轻质弹簧、16处理器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2,一种锰酸锂电池测试装置,包括外壳1、显示器9、电池槽a4和电池槽b5,外壳1左侧开设有散热口3,内散热口3内部安装有散热风扇,散热风扇可对设备内部进行散热,可保证设备能够长时间使用,外壳1底部螺纹连接有橡胶垫,橡胶垫可有效的减少设置在移动的过程中产生的划痕,外壳1面部设置有电源开关2,电源开关2为按压开关,使用方便,电源开关2右侧安装有显示器9,显示器9可显示的当前电池容量和最大放电电流,外壳1面部开设有凹槽,凹槽内设置有电池槽a4和电池槽b5,电池槽a4的大小小于电池槽b5的大小,电池槽a4可安装规格为18650及规格为18650以下的电池,电池槽b5可安装规格为18650以上的电池,电池槽a4和电池槽b5上方均安装有正极片6,电池槽a4和电池槽b5下方均安装有负极滑动片7,负极滑动片7通过卡槽下方的轻质弹簧15与正极片相连8,拉动负极滑动片7可将不同大小的电池固定在电池槽内部,电池槽a4后方设置有指示灯a8,将电池放到电池槽a4上指示灯a8会亮,电池槽b5后方设置有指示灯b14,将电池放置在电池槽b5上指示灯b14会亮,电池槽b5左侧开设有孔,从孔内引出导线a10和导线b11,对于一些体积不规则的电池可通过导电夹,进行固定测量,导线a10另一端连接正极电夹12,导线b11另一端连接负极电夹12,正极电夹12外部包裹有红色绝缘胶,负极电夹13外部包裹有黑色绝缘胶,可有效地减少了因为正负极接反而造成的设备的损坏,外壳左侧内部设置有处理器16,处理器16通过导线连接显示器9、散热风扇、电源开关2、以及电极夹、正极片6、负极滑动片7。
工作原理:本锰酸锂电池测试装置,使用者通过按压电源开关2打开设备,内部电源接通,电源向显示器9供电,此时显示器9点亮但不显示数字,将需要测试的电池放入合适的电池槽中,如果电池较小可放置在电池槽a4中,轻轻向外拉动负极滑动片7将电池卡在电池槽a4中即可,此时指示灯a8会点亮,证明电池安装正确,处理器16同时会在显示器9上显示该电池的容量和最大放电电流,然后将电池取出即可,对于一些形状不规程的锰酸锂电池可将正极电机夹在锰酸锂电池的正极,将负极电夹夹在锰酸锂电池的负极,同时会在显示器上显示该锰酸锂电池的容量和最大放电电流,将正极电夹12和负极电夹13取下,放置在电池槽中,关闭电源即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种锰酸锂电池测试装置,包括外壳(1)、显示器(9)、电池槽a(4)和电池槽b(5);其特征在于:所述外壳(1)左侧开设有散热口(3),所述外壳(1)面部左侧设置有电源开关(2),所述电源开关(2)为按压开关,所述电源开关(2)右侧安装有显示器(9),显示器(9)下方开设有凹槽,凹槽内设置有电池槽a(4)和电池槽b(5),所述电池槽a(4)在电池槽b(5)的右侧,所述电池槽a(4)和电池槽b(5)内侧上方均安装有正极片(6),所述电池槽a(4)和电池槽b(5)内侧下方设有卡槽,卡槽内部安装有负极滑动片(7),所述电池槽a(4)下方设置有指示灯a(8),所述电池槽b(5)下方设置有指示灯b(14),所述电池槽b(5)左侧开设有孔,从孔内引出导线a(10)和导线b(11),所述导线a(10)另一端连接正极电夹(12),所述导线b(11)另一端连接负极电夹(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锰酸锂电池测试装置,其特征在于:所述电池槽a(4)的大小小于电池槽b(5)的大小。
3.根据权利要求1所述的一种锰酸锂电池测试装置,其特征在于:所述散热口(3)内部安装有散热风扇。
4.根据权利要求1所述的一种锰酸锂电池测试装置,其特征在于:所述外壳(1)底部螺纹连接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种锰酸锂电池测试装置,其特征在于:所述正极电夹(12)外部包裹有红色绝缘胶,所述负极电夹(13)外部包裹有黑色绝缘胶。
6.根据权利要求1所述的一种锰酸锂电池测试装置,其特征在于:所述负极滑动片(7)通过卡槽下方的轻质弹簧(15)与正极片(6)相连。
7.根据权利要求1所述的一种锰酸锂电池测试装置,其特征在于:所述外壳(1)左侧内部设置有处理器(16),所述处理器(16)通过导线连接显示器(9)、散热风扇、电源开关(2)、以及电极夹、正极片(6)、负极滑动片(7)。
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CN110346724A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-18 | 惠州市恒泰科技股份有限公司 | 锂离子电池正负极耳防接反检测装置 |
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