CN109211558A - 一种检测真空阀寿命用实验装置 - Google Patents

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张雁飞
张志勇
张娇
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Abstract

本发明公开了一种检测真空阀寿命用实验装置,包括工作台,所述工作台上安装有用于放置真空阀的下夹具座,下夹具座上方设置有上夹具座,所述上夹具座安装在夹紧驱动机构上,所述工作台上还安装有用于带动真空阀的阀柄来回旋转的旋转驱动机构,所述旋转驱动机构包括驱动机座、减速器、驱动电机以及用于阀柄配合套装的旋转盘,所述减速器的输入端与驱动电机的输出端连接,减速器的输出端安装有旋转盘,驱动电机上安装有编码器。本发明结构布置合理,寿命测试操作方便快捷,测试的工作效率得到有效提高,能够实现对真空阀的稳定性能进行实时监测。

Description

一种检测真空阀寿命用实验装置
技术领域
本发明涉及真空阀检测设备技术领域,具体为一种检测真空阀寿命用实验装置。
背景技术
真空阀门是指在真空***中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空***元件。真空阀门关闭件是用像胶密封圈或金属密封圈来密封的。
随着自动控制技术的发展,真空阀的应用越来越广泛。例如,在冶金、机械、石油化工、电力等工业生产以及汽车行业中,都可以用真空阀来调节气体的各种状态。在这些领域中,真空阀与生产安全、生产效率、产品质量、能源节约等重大技术经济指标紧密相连,对真空阀的稳定性、可靠性等性能要求也越来越高。因此真空阀的生产厂家有必须对真空阀的使用寿命进行检测实验。目前,真空阀的使用寿命检测基本是采用手动检测,手动检测操作复杂,工作效率较低,难以适应真空阀的批量检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检测真空阀寿命用实验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种检测真空阀寿命用实验装置,包括工作台,所述工作台上安装有用于放置真空阀的下夹具座,下夹具座上方设置有上夹具座,所述上夹具座安装在夹紧驱动机构上,所述工作台上还安装有用于带动真空阀的阀柄来回旋转的旋转驱动机构。
优选的,所述旋转驱动机构包括驱动机座、减速器、驱动电机以及用于阀柄配合套装的旋转盘,所述减速器的输入端与驱动电机的输出端连接,减速器的输出端安装有旋转盘,驱动电机上安装有编码器。
优选的,所述工作台上还安装有用于带动旋转驱动机构横移的横移驱动机构,横移驱动机构包括安装在工作台上的一组横移导轨以及横移电动伸缩杆,所述驱动机座通过滑座与横移导轨滑动配合连接,横移电动伸缩杆的端部与驱动机座的侧端固定连接。
优选的,所述夹紧驱动机构包括安装在工作台上的纵向机架,纵向机架上转动安装有竖向丝杠,纵向机架的内侧开设有一组纵向导轨,所述上夹具座的后侧通过滑座与纵向导轨滑动配合连接,上夹具座的后侧还固定有与竖向丝杠螺纹配合的螺母座,竖向丝杠的顶部穿出纵向机架并固定有夹紧旋柄。
优选的,所述工作台上还安装有与真空阀的进气口配合连接的进气检测机构,进气检测机构包括安装在工作台上的进气支架,进气支架上固定有第一接管头,第一接管头的右端连接有第一软管,第一软管的另一端连接有与真空阀的进气口配合的第一接头,所述第一接管头的左端连接有第一气体流量计,第一气体流量计的进口端连接有进气软管。
优选的,所述工作台上还安装有与真空阀的出气口配合连接的出气检测机构,出气检测机构包括安装在工作台上的出气支架,出气支架上固定有第二接管头,第二接管头的左端连接有第二软管,第二软管的另一端连接有与真空阀的出气口配合的第二接头,所述第二接管头的右端连接有第二气体流量计,第二气体流量计的出口端连接有出气软管,出气软管的另一端与真空筒连通,真空筒内设置有用于检测气压的压力传感器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过夹紧驱动机构带动上夹具座的下降运动,配合下夹具座可实现对真空阀的夹紧操作;通过横移驱动机构可以带动旋转驱动机构靠近真空阀,使得旋转盘能够套装真空阀的阀柄,通过旋转驱动机构即可带动阀柄往复旋转,实现真空阀的通断,编码器记录驱动电机的正反转次数,即为真空阀的通断次数,寿命测试操作方便快捷;通过进气检测机构可以向真空阀内通入气压,第一气体流量计可以检测通过的进气的气体流量数据,第二气体流量计可以检测通过的出气的气体流量数据,压力传感器检测真空筒内的气压数据,实现对真空阀的稳定性能进行实时监测。本发明结构布置合理,寿命测试操作方便快捷,测试的工作效率得到有效提高,能够实现对真空阀的稳定性能进行实时监测。
附图说明
图1为一种检测真空阀寿命用实验装置的结构示意图。
图中:100-真空阀,1-工作台,2-下夹具座,3-旋转驱动机构,31-横移电动伸缩杆,32-横移导轨,33-驱动机座,34-减速器,35-驱动电机,36-旋转盘,4-夹紧驱动机构,41-纵向机架,42-纵向导轨,43-竖向丝杠,44-夹紧旋柄,5-进气检测机构,51-进气支架,52-第一接管头,53-第一气体流量计,54-进气软管,55-第一软管,56-第一接管头,6-出气检测机构,61-出气支架,62-第二接管头,63-第二气体流量计,64-出气软管,65-真空筒,66-第二软管,67-第二接头,7-上夹具座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:包括工作台1,所述工作台1上安装有用于放置真空阀100的下夹具座2,下夹具座2上方设置有上夹具座7,所述上夹具座7安装在夹紧驱动机构4上,所述工作台1上还安装有用于带动真空阀100的阀柄来回旋转的旋转驱动机构3。
其中,所述旋转驱动机构3包括驱动机座33、减速器34、驱动电机35以及用于阀柄配合套装的旋转盘36,所述减速器34的输入端与驱动电机35的输出端连接,减速器34的输出端安装有旋转盘36,驱动电机35上安装有编码器。
所述工作台1上还安装有用于带动旋转驱动机构3横移的横移驱动机构,横移驱动机构包括安装在工作台1上的一组横移导轨32以及横移电动伸缩杆31,所述驱动机座33通过滑座与横移导轨32滑动配合连接,横移电动伸缩杆31的端部与驱动机座33的侧端固定连接。
所述夹紧驱动机构4包括安装在工作台1上的纵向机架41,纵向机架41上转动安装有竖向丝杠43,纵向机架41的内侧开设有一组纵向导轨42,所述上夹具座7的后侧通过滑座与纵向导轨42滑动配合连接,上夹具座7的后侧还固定有与竖向丝杠43螺纹配合的螺母座,竖向丝杠43的顶部穿出纵向机架41并固定有夹紧旋柄44。
所述工作台1上还安装有与真空阀100的进气口配合连接的进气检测机构5,进气检测机构5包括安装在工作台1上的进气支架51,进气支架51上固定有第一接管头56,第一接管头56的右端连接有第一软管55,第一软管55的另一端连接有与真空阀100的进气口配合的第一接头56,所述第一接管头52的左端连接有第一气体流量计53,第一气体流量计53的进口端连接有进气软管54。
所述工作台1上还安装有与真空阀100的出气口配合连接的出气检测机构6,出气检测机构6包括安装在工作台1上的出气支架61,出气支架61上固定有第二接管头62,第二接管头62的左端连接有第二软管66,第二软管66的另一端连接有与真空阀100的出气口配合的第二接头67,所述第二接管头62的右端连接有第二气体流量计63,第二气体流量计63的出口端连接有出气软管64,出气软管64的另一端与真空筒65连通,真空筒65内设置有用于检测气压的压力传感器。
本发明的工作原理是:通过夹紧驱动机构4带动上夹具座7的下降运动,配合下夹具座2可实现对真空阀100的夹紧操作;通过横移驱动机构可以带动旋转驱动机构3靠近真空阀100,使得旋转盘36能够套装真空阀100的阀柄,通过旋转驱动机构3即可带动阀柄往复旋转,实现真空阀100的通断,编码器记录驱动电机35的正反转次数,即为真空阀100的通断次数,寿命测试操作方便快捷;通过进气检测机构5可以向真空阀100内通入气压,第一气体流量计53可以检测通过的进气的气体流量数据,第二气体流量计63可以检测通过的出气的气体流量数据,压力传感器检测真空筒65内的气压数据,实现对真空阀100的稳定性能进行实时监测。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种检测真空阀寿命用实验装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上安装有用于放置真空阀(100)的下夹具座(2),下夹具座(2)上方设置有上夹具座(7),所述上夹具座(7)安装在夹紧驱动机构(4)上,所述工作台(1)上还安装有用于带动真空阀(100)的阀柄来回旋转的旋转驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种检测真空阀寿命用实验装置,其特征在于:所述旋转驱动机构(3)包括驱动机座(33)、减速器(34)、驱动电机(35)以及用于阀柄配合套装的旋转盘(36),所述减速器(34)的输入端与驱动电机(35)的输出端连接,减速器(34)的输出端安装有旋转盘(36),驱动电机(35)上安装有编码器。
3.根据权利要求2所述的一种检测真空阀寿命用实验装置,其特征在于:所述工作台(1)上还安装有用于带动旋转驱动机构(3)横移的横移驱动机构,横移驱动机构包括安装在工作台(1)上的一组横移导轨(32)以及横移电动伸缩杆(31),所述驱动机座(33)通过滑座与横移导轨(32)滑动配合连接,横移电动伸缩杆(31)的端部与驱动机座(33)的侧端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种检测真空阀寿命用实验装置,其特征在于:所述夹紧驱动机构(4)包括安装在工作台(1)上的纵向机架(41),纵向机架(41)上转动安装有竖向丝杠(43),纵向机架(41)的内侧开设有一组纵向导轨(42),所述上夹具座(7)的后侧通过滑座与纵向导轨(42)滑动配合连接,上夹具座(7)的后侧还固定有与竖向丝杠(43)螺纹配合的螺母座,竖向丝杠(43)的顶部穿出纵向机架(41)并固定有夹紧旋柄(44)。
5.根据权利要求1所述的一种检测真空阀寿命用实验装置,其特征在于:所述工作台(1)上还安装有与真空阀(100)的进气口配合连接的进气检测机构(5),进气检测机构(5)包括安装在工作台(1)上的进气支架(51),进气支架(51)上固定有第一接管头(56),第一接管头(56)的右端连接有第一软管(55),第一软管(55)的另一端连接有与真空阀(100)的进气口配合的第一接头(56),所述第一接管头(52)的左端连接有第一气体流量计(53),第一气体流量计(53)的进口端连接有进气软管(54)。
6.根据权利要求5所述的一种检测真空阀寿命用实验装置,其特征在于:所述工作台(1)上还安装有与真空阀(100)的出气口配合连接的出气检测机构(6),出气检测机构(6)包括安装在工作台(1)上的出气支架(61),出气支架(61)上固定有第二接管头(62),第二接管头(62)的左端连接有第二软管(66),第二软管(66)的另一端连接有与真空阀(100)的出气口配合的第二接头(67),所述第二接管头(62)的右端连接有第二气体流量计(63),第二气体流量计(63)的出口端连接有出气软管(64),出气软管(64)的另一端与真空筒(65)连通,真空筒(65)内设置有用于检测气压的压力传感器。
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