CN109208367A - 一种新型废纸浮选脱墨剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型废纸浮选脱墨剂,包括水,渗透剂,泡沫调节剂,增溶剂,表面活性剂和其它化学品,其各组分为:油墨捕集剂,表面活性剂,渗透剂,泡沫调节剂,增溶剂和水,该油墨捕集剂由脂肪酸醇胺盐、脂肪酸钾盐和烷醇酰胺组成,表面活性剂由脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚组成,渗透剂为十二烷基苯磺酸钾盐,泡沫调节剂由嵌段聚醚L61和嵌段聚醚L64,增溶剂为乙醇或乙二醇。本发明优点:方便了使用和实现自动化控制,活性成分高,比单一的一种表面活性剂更高效,易于生物降解,对环境无污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型的废纸浮选脱墨剂,主要用于新闻纸、书刊纸、混合办公废纸的浮选脱墨,以再生废纸纸浆纤维。
背景技术
废纸的回收利用已引起人们的高度重视。废纸再生作为造纸原料已成为造纸纤维原料的重要来源,许多经济发达国家都已立法支持废纸回用技术的开发研究工作,并规定某些纸种中二次纤维的法定比例,致使废纸脱墨技术和废纸脱墨化学品快速发展。
从废纸脱墨再生的方法上说,有两种方法:洗涤法和浮选法。前者是使用过筛的方法,在碎解中加入脱墨剂使油墨乳化分散在水中,过筛后纤维与水分离,油墨随水带走,这种方法需要消耗大量的水。后者是把很稀的纸浆液(浓度0.1%左右)泵入到脱墨槽,通过文丘里管的作用,在泵入的同时带入大量的空气,这些空气在纸浆中形成空气泡,由于空气是疏水的,油墨也是疏水的,同性相亲,油墨附着在空气泡表面随之上升至纸浆表面,通过溢流或真空抽吸的办法除去泡沫,带走油墨。采用这种办法需要消耗一定的动力,而水可以循环使用,比洗涤法更环保,是现代社会脱墨技术发展的方向,也是我们国家产业政策的支持方向。
浮选脱墨在我们国家起步比较晚,上世纪90年代后期才有企业投入大型设备进行生产,所用设备通常依靠进口,所用脱墨剂也以进口为主。到近十年,国内脱墨剂供应商才通过仿制逐渐开发出自己的产品。当今浮选型废纸脱墨剂有这几种类型:1.工业皂,最传统的浮选型脱墨剂;2合成表面活性剂;3.生物酶;4.复合型废纸脱墨剂。这些类型脱墨剂各有各的优势和短板:工业皂价廉易生物降解,且在浮选中能形成捕集油墨的脂肪酸钙盐,缺点是用量大,对油墨的渗透、乳化、分散能力一般,而且多为固体,在使用之前为自动化控制要溶解成液体,其1%的溶液常温下都会凝固成胶体,必须保温。操作麻烦,易于失控。合成表面活性剂用量少,对油墨的渗透、分散乳化能力强,但其生物降解性差,易污染水体,且对油墨的捕集能力不如工业皂。生物酶是新兴的脱墨化学品,其最大的优点是对环境友好,不存在污染,对造纸体系也没有不良影响,但其对使用的条件比较苛求,作用时间、温度、PH值都有要求,加上是新起步产品,价格高昂,效果又不是很稳定,所以很多用户都“慕名而来,望而却步,敬而远之”。
发明内容
本发明公开的是一种复合型脱墨剂,它兼有前面所述各种脱墨剂的优点,又避开了它们的短板,既求效能,又求效益。经实践使用证明,它具有用量小,效果好,使用方便,操作简单,由于它是一种流动性很强的液体,可以用计量泵直接泵入各工艺点。所用原料组分都选用对环境友好,易生物降解的原材料,所以很有发展前景和市场生命力。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
(1)一种新型废纸浮选脱墨剂,包括水,渗透剂,泡沫调节剂,增溶剂,表面活性剂和其它化学品,其各组分的比例如下:
(2)该油墨捕集剂由脂肪酸醇胺盐、脂肪酸钾盐和烷醇酰胺组成,其复配比例为6:4:1;脂肪酸醇胺盐由脂肪酸与三乙醇胺生成,脂肪酸钾盐由脂肪酸与氢氧化钾生成;表面活性剂由脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚组成,其复配比例为3:1~1:3;渗透剂为十二烷基苯磺酸钾盐,其由烷基苯磺酸和氢氧化钾反应生成;泡沫调节剂由嵌段聚醚L61和嵌段聚醚L64,其复配比例为1:3~3:1;增溶剂为乙醇或乙二醇。
(3)该新型废纸浮选脱墨剂的制备方法为:
1).向一反应容器里加入定量的水,加入三乙醇胺、氢氧化钾,搅拌并加温至60°~80°;
2).加入脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚和泡沫调节剂搅拌溶解;
3).加入十二烷基苯磺酸、脂肪酸搅拌反应2~3小时后,降温至60°以下。
4).加入乙醇或乙二醇,反应容器内反应物由粘稠的膏状物变成低粘度液体,加入烷醇酰胺,降至常温,过滤后包装,即得成品。
本发明制备一种新型的浮选型脱墨剂,它在废纸碎浆过程中,这些表面活性剂能降低水的表面张力,对纸纤维表面附着的印刷油墨起渗透、润胀、剥离、分散、乳化作用,使得油墨与纸纤维相分离。在浮选过程中,脂肪酸醇胺盐、脂肪酸钾盐能与水中的钙、镁等离子形成不溶于水的脂肪酸金属皂,这些金属皂呈絮状结构,是良好的油墨浮选捕集剂,使细小油墨附聚成颗粒较大的易于浮选去除的油墨,从而获得良好的脱墨效果。
本发明是通过脂肪酸盐与合成非离子表面活性剂的复配,使产品既具有传统工业皂浮选脱墨剂强有力的油墨捕集能力,又有合成非离子表面活性剂低胶束浓度高乳化能力的特点。
本发明所选用脂肪酸醇胺盐、脂肪酸钾盐成本高于普通的钠盐,但这两者是软皂,在增溶剂的存在下,可以配成低粘度液体,方便了使用和实现自动化控制。
本发明中增溶剂的使用,克服了醇醚类非离子表面活性剂遇水变成胶体的“水化”现象。使得活性成分高达60%的高级脂肪酸皂类复配物还保持油状液体状态(不加增溶剂是果冻状或膏状物)
本发明中阴离子表面活性剂(脂肪酸醇胺盐、钾盐、磺酸钾盐)与非离子表面活性剂(醇醚、烷醇酰胺)的比例为1:3到3:1,实现协同作用,比单一的一种表面活性剂更高效。
本发明中所选用的原材料都无毒无害,易于生物降解,对环境无污染。
具体实施方式
采用本发明所得废纸脱墨剂结合实施例,对本发明作一个详细说明:
配方1
配方2
配方3
配方4
油墨捕集剂由脂肪酸铵盐、脂肪酸钾盐和烷醇酰胺组成,其复配比例为:6:4:1,可以混合复配,也可以在反应釜中中和复配。
表面活性剂由脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚组成,其复配比例为3:1—1:3,在反应釜中混合。
渗透剂为十二烷基苯磺酸钾盐,由烷基苯磺酸和氢氧化钾反应生成。
泡沫调节剂为嵌段聚醚L61、L64,其复配比例为1:3—3:1。
增溶剂是乙醇或乙二醇。
配方1、配方2和配方3的复配物冷却后,在常温下是微黄色或淡褐色油状透明液体,配方4为微黄色半透明粘稠液体。
配方1、配方2和配方3脱墨剂在某厂浮选脱墨流程中使用,分别对混合办公废纸进行脱墨处理,实验中,采用相同用量,相同处理条件。该流程脱墨剂有三个添加点,碎浆机;2号浮选槽,3号浮选槽,使用结果如下:
脱墨剂 | 碎浆机添加量 | 1#浮选后白度 | 2#添加量 | 2#浮选后白度 | 3#添加量 | 3#浮选后白度 | 白度增加值 |
1# | 0.06% | 60 | 0.015% | 63 | 0.005% | 65 | 9 |
2# | 0.06% | 60 | 0.015% | 63.5 | 0.005% | 66 | 10 |
3# | 0.06% | 61 | 0.015% | 64.5 | 0.005% | 67 | 11 |
4# | 0.06% | 59 | 0.015% | 62 | 0.005% | 65 | 9 |
无脱墨剂 | 56 | 57 | 59 | 3 |
由实验可以看出,配方3#经过三道浮选,能提高白度11°,比没有脱墨剂白度增加值高了8°,效果最好。4#配方油墨捕集剂最多,在2#,3#浮选中提高白度与3#相当,但其中表活最少,影响碎浆机乳化分散,最终白度低于3#。
Claims (8)
1.一种新型废纸浮选脱墨剂,包括水,渗透剂,泡沫调节剂,增溶剂,表面活性剂和其它化学品,其特征在于各组分的比例如下:
2.根据权利要求1所述的一种新型废纸浮选脱墨剂,其特征在于:所述的油墨捕集剂由脂肪酸醇胺盐、脂肪酸钾盐和烷醇酰胺组成,其复配比例为6:4:1。
3.根据权利要求2所述的一种新型废纸浮选脱墨剂,其特征在于:所述的脂肪酸醇胺盐由脂肪酸与三乙醇胺生成,脂肪酸钾盐由脂肪酸与氢氧化钾生成。
4.根据权利要求1所述的一种新型废纸浮选脱墨剂,其特征在于:所述的表面活性剂由脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚组成,其复配比例为3:1~1:3。
5.根据权利要求1所述的一种新型废纸浮选脱墨剂,其特征在于:所述的渗透剂为十二烷基苯磺酸钾盐,其由烷基苯磺酸和氢氧化钾反应生成。
6.根据权利要求1所述的一种新型废纸浮选脱墨剂,其特征在于:所述的泡沫调节剂由嵌段聚醚L61和嵌段聚醚L64,其复配比例为1:3~3:1。
7.根据权利要求1所述的一种新型废纸浮选脱墨剂,其特征在于:所述的增溶剂为乙醇或乙二醇。
8.根据权利要求1-7所述的一种新型废纸浮选脱墨剂,其特征在于该新型废纸浮选脱墨剂的制备方法为:
1).向一反应容器里加入定量的水,加入三乙醇胺、氢氧化钾,搅拌并加温至60°~80°;
2).加入脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚乙烯醚和泡沫调节剂搅拌溶解;
3).加入十二烷基苯磺酸、脂肪酸搅拌反应2~3小时后,降温至60°以下。
4).加入乙醇或乙二醇,反应容器内反应物由粘稠的膏状物变成低粘度液体,加入烷醇酰胺,降至常温,过滤后包装,即得成品。
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