一种具备除尘功能的纺织设备
技术领域
本发明属于纺织设备技术领域,具体地说是一种具备除尘功能的纺织设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
随着科技的日益进步,人类生活质量的不断提高,人们对于工作环境的舒适度要求也变的越来越高,但在纺织的过程中,从原材料的加工到布匹的形成需要经过很多的工序,每道工序都会产生毛絮和灰尘,造成严重的污染从而影响到操作人员的身体健康,同时这种灰尘和毛絮落到机械设备上造成堆积很容易对机械设备造成损伤,所以这一直是困扰着纺织厂和纺织生产工的问题。
传统的除尘设备除尘效率低且制造成本较高,传统的除尘设备在工作时容易将生产工序中的布匹产生褶皱,影响生产工序的继续运行,容易影响布匹的品质。
发明内容
本发明提供一种具备除尘功能的纺织设备,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种具备除尘功能的纺织设备,包括纺织工作台,纺织工作台左右两侧对称固定安装侧板,侧板的内侧均固定安装竖轨,竖轨内侧均配合安装滑块,滑块的上端均固定连接电动伸缩杆的活动杆的下端,电动伸缩杆的固定杆侧部与对应的竖轨侧部固定连接,两个滑块之间设有箱体,箱体的下端开口,箱体的下部开口端为正方形,箱体内上部设有横板,横板为正方形,横板与箱体内顶部通过支架固定连接,横板四个边角下部均设有方形连接块,方形连接块与横板底部通过连接杆固定连接,相邻的两个方形连接块之间均设有毛刷辊,毛刷辊的转轴的端部均与对应的方形连接块侧部轴承活动连接,毛刷辊的转轴的端部均固定安装第一伞齿轮,相邻的两个第一伞齿轮啮合配合,毛刷辊的辊体表面固定安装数个均匀分布的毛刷,箱体顶面中间开设第一通孔,第一通孔上部固定安装第一竖管,横板顶面中间开设第二通孔,第二通孔内通过轴承活动安装第一竖轴,第一竖轴的上端位于第一竖管内部,第一竖轴位于第一竖管内的部分外周固定安装第一螺旋叶片,第一竖轴的下端下部设有竖向的电机,电机通过支架固定安装在横板的底部,电机的输出轴上端与第一竖轴的下端固定连接,横板底部设有第二竖轴,第二竖轴的上端与横板底部轴承活动连接,第二竖轴的下端固定安装第二伞齿轮,第二伞齿轮与其中一个第一伞齿轮啮合配合,第一竖轴的下端固定安装第一链轮,第二竖轴的上端固定安装第二链轮,第一链轮与第二链轮通过传动链连接,右侧的侧板侧部固定安装除尘净化装置,第一竖管上端侧部开设第三通孔,第三通孔的外端与除尘净化装置相连。
如上所述的一种具备除尘功能的纺织设备,所述的除尘净化装置包括水箱,水箱顶面开设第四通孔,第四通孔上端固定安装第二竖管,第二竖管顶端中间开设第五通孔,第五通孔内通过轴承活动安装第三竖轴,第三竖轴的上端位于第二竖管的上端上部,第二竖管上端侧部开设第六通孔,第三通孔与第六通孔之间通过软管固定连接,第三竖轴位于第二竖管内的部分外周固定安装第二螺旋叶片,水箱侧面靠近下端处开设第七通孔,第七通孔的外端固定安装横管,横管的外端面中间开设第八通孔,第八通孔内通过轴承活动安装第一横轴,第一横轴位于横管内的部分外周固定安装第三螺旋叶片,第一横轴的外端上部设有第四竖轴,第四竖轴通过轴承座安装在水箱的侧部,第四竖轴的上端与第三竖轴的上端之间设有第二横轴,第二横轴上通过轴承套装套管,套管与第二竖管侧部之间通过支架固定连接,第三竖轴的上端固定安装第三伞齿轮,第二横轴的一端固定安装第四伞齿轮,第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合配合,第二横轴的另一端固定安装第五伞齿轮,第四竖轴的上端固定安装第六伞齿轮,第五伞齿轮与第六伞齿轮啮合配合,第四竖轴的下端固定安装第七伞齿轮,第一横轴的外端固定安装第八伞齿轮,第七伞齿轮与第八伞齿轮啮合配合,水箱侧面靠近上端处开设第九通孔,第九通孔内固定安装喷水管,喷水管的内端固定安装喷头,喷头位于第四通孔的内端一侧,横管的顶部开设第十通孔,第十通孔与喷水管的外端之间通过连接管固定连接,水箱内中间处固定安装过滤板,水箱内底部盛有水。
如上所述的一种具备除尘功能的纺织设备,所述的轴承为密封轴承。
如上所述的一种具备除尘功能的纺织设备,所述的工作台底部靠近四个边角处分别固定安装支撑腿。
如上所述的一种具备除尘功能的纺织设备,所述的支撑腿的下端固定安装固定座。
如上所述的一种具备除尘功能的纺织设备,所述的固定座的底部固定安装防滑垫。
本发明的优点是:本发明工作电机通过第一链轮、第二链轮、传动链带动第二竖轴转动,第二竖轴通过第二伞齿轮与对应的第一伞齿轮的啮合配合带动对应的毛刷辊转动,在相邻的两个第一伞齿轮啮合配合下,所有的毛刷辊同步转动,与此同时电机带动第一竖轴转动,第一竖轴带动第一螺旋叶片转动使第一竖管内的空气上升,此时第一螺旋叶片起到风机的作用,通过电动伸缩杆伸缩可以调节箱体的高度,使用本发明除尘时,箱体降低至毛刷与工作台上部铺设的布匹的表面接触,毛刷辊转动通过毛刷使布匹上的杂物灰尘飞起,飞起的灰尘位于横板端部与箱体的内壁之间下部,第一螺旋叶片转动可以使外部的空气经过横板端部与箱体的内壁之间的间隙与横板顶部后经过第一通孔被抽入到第一竖管内部,飞起的灰尘随快速流动的空气同时被吸入到第一竖管内,然后经过第三通孔排入到除尘净化装置中进行净化处理,本发明结构简单,除尘面积大,除尘的过程中四根毛刷辊同时转动,可以同时进行布匹表面大面积的灰尘清扫,除尘效率高,还能在除尘的同时保证布匹表面的平整,避免布匹出现褶皱,保证生产工序的不间断进行,能保证布匹的品质,保证布匹的美观,箱体可以随时根据工作的需要升起与降落,升起时不占用工作空间,本发明能快速的将布匹加工过程中产生的毛絮等灰尘进行清理,避免这些灰尘对工作人员身体健康的损害与对机械设备的损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的A向视图的放大图;图3是图1的Ⅰ部的局部放大图;图4是图1的Ⅱ部的局部放大图;图5是图1的Ⅲ部的局部放大图;图6是图1的Ⅳ部的局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种具备除尘功能的纺织设备,如图所示,包括纺织工作台1,纺织工作台1左右两侧对称固定安装侧板2,侧板2的内侧均固定安装竖轨3,竖轨3内侧均配合安装滑块4,滑块4的上端均固定连接电动伸缩杆5的活动杆的下端,电动伸缩杆5的固定杆侧部与对应的竖轨3侧部固定连接,两个滑块4之间设有箱体6,箱体6的下端开口,箱体6的下部开口端为正方形,箱体6内上部设有横板7,横板7为正方形,横板7与箱体6内顶部通过支架固定连接,横板7四个边角下部均设有方形连接块8,方形连接块8与横板7底部通过连接杆9固定连接,相邻的两个方形连接块8之间均设有毛刷辊10,毛刷辊10的转轴的端部均与对应的方形连接块8侧部轴承活动连接,毛刷辊10的转轴的端部均固定安装第一伞齿轮11,相邻的两个第一伞齿轮11啮合配合,毛刷辊10的辊体表面固定安装数个均匀分布的毛刷12,箱体6顶面中间开设第一通孔13,第一通孔13上部固定安装第一竖管14,横板7顶面中间开设第二通孔15,第二通孔15内通过轴承活动安装第一竖轴16,第一竖轴16的上端位于第一竖管14内部,第一竖轴16位于第一竖管14内的部分外周固定安装第一螺旋叶片17,第一竖轴16的下端下部设有竖向的电机18,电机18通过支架固定安装在横板7的底部,电机18的输出轴上端与第一竖轴16的下端固定连接,横板7底部设有第二竖轴19,第二竖轴19的上端与横板7底部轴承活动连接,第二竖轴19的下端固定安装第二伞齿轮20,第二伞齿轮20与其中一个第一伞齿轮11啮合配合,第一竖轴16的下端固定安装第一链轮21,第二竖轴19的上端固定安装第二链轮22,第一链轮21与第二链轮22通过传动链23连接,右侧的侧板2侧部固定安装除尘净化装置,第一竖管14上端侧部开设第三通孔24,第三通孔24的外端与除尘净化装置相连。本发明工作电机18通过第一链轮21、第二链轮22、传动链23带动第二竖轴19转动,第二竖轴19通过第二伞齿轮20与对应的第一伞齿轮11的啮合配合带动对应的毛刷辊10转动,在相邻的两个第一伞齿轮11啮合配合下,所有的毛刷辊10同步转动,毛刷辊10的转动方向如图5所示,与此同时电机18带动第一竖轴16转动,第一竖轴16带动第一螺旋叶片17转动使第一竖管14内的空气上升,此时第一螺旋叶片17起到风机的作用,通过电动伸缩杆5伸缩可以调节箱体6的高度,使用本发明除尘时,箱体6降低至毛刷12与工作台1上部铺设的布匹的表面接触,毛刷辊10转动通过毛刷12使布匹上的杂物灰尘飞起,飞起的灰尘位于横板7端部与箱体6的内壁之间下部,第一螺旋叶片17转动可以使外部的空气经过横板7端部与箱体6的内壁之间的间隙与横板7顶部后经过第一通孔13被抽入到第一竖管14内部,飞起的灰尘随快速流动的空气同时被吸入到第一竖管14内,然后经过第三通孔24排入到除尘净化装置中进行净化处理,本发明结构简单,除尘面积大,除尘的过程中四根毛刷辊同时转动,可以同时进行布匹表面大面积的灰尘清扫,除尘效率高,还能在除尘的同时保证布匹表面的平整,避免布匹出现褶皱,保证生产工序的不间断进行,能保证布匹的品质,保证布匹的美观,箱体6可以随时根据工作的需要升起与降落,升起时不占用工作空间,本发明能快速的将布匹加工过程中产生的毛絮等灰尘进行清理,避免这些灰尘对工作人员身体健康的损害与对机械设备的损伤。
具体而言,如图所示,本实施例所述的除尘净化装置包括水箱25,水箱25顶面开设第四通孔26,第四通孔26上端固定安装第二竖管27,第二竖管27顶端中间开设第五通孔28,第五通孔28内通过轴承活动安装第三竖轴29,第三竖轴29的上端位于第二竖管27的上端上部,第二竖管27上端侧部开设第六通孔30,第三通孔24与第六通孔30之间通过软管31固定连接,第三竖轴29位于第二竖管27内的部分外周固定安装第二螺旋叶片32,水箱25侧面靠近下端处开设第七通孔33,第七通孔33的外端固定安装横管34,横管34的外端面中间开设第八通孔52,第八通孔52内通过轴承活动安装第一横轴35,第一横轴35位于横管34内的部分外周固定安装第三螺旋叶片36,第一横轴35的外端上部设有第四竖轴37,第四竖轴37通过轴承座安装在水箱25的侧部,第四竖轴37的上端与第三竖轴29的上端之间设有第二横轴38,第二横轴38上通过轴承套装套管39,套管39与第二竖管27侧部之间通过支架固定连接,第三竖轴29的上端固定安装第三伞齿轮40,第二横轴38的一端固定安装第四伞齿轮41,第三伞齿轮40与第四伞齿轮41啮合配合,第二横轴38的另一端固定安装第五伞齿轮42,第四竖轴37的上端固定安装第六伞齿轮43,第五伞齿轮42与第六伞齿轮43啮合配合,第四竖轴37的下端固定安装第七伞齿轮44,第一横轴35的外端固定安装第八伞齿轮45,第七伞齿轮44与第八伞齿轮45啮合配合,水箱25侧面靠近上端处开设第九通孔46,第九通孔46内固定安装喷水管47,喷水管47的内端固定安装喷头48,喷头48位于第四通孔26的内端一侧,横管34的顶部开设第十通孔49,第十通孔49与喷水管47的外端之间通过连接管50固定连接,水箱25内中间处固定安装过滤板51,水箱25内底部盛有水。含有灰尘的空气经过软管31及第六通孔30进入到第二竖管27内后继续向下移动可以推动第二螺旋叶片32转动从而带动第三竖轴29转动,第三竖轴29通过第三伞齿轮40与第四伞齿轮41啮合配合带动第二横轴38转动,第二横轴38通过第五伞齿轮42与第六伞齿轮43啮合配合带动第四竖轴37转动,第四竖轴37通过第七伞齿轮44与第八伞齿轮45啮合配合带动第一横轴35转动,第一横轴35带动第三螺旋叶片36转动使横管34内的水压升高,横管34内的水经过第十通孔49、连接管50、喷水管47后从喷头48喷出,喷头48喷出的水雾可以将经过第四通孔26进入到水箱25的空气进行除尘,灰尘与小水滴结合后落到过滤板51上,经过过滤后灰尘留在过滤板51的上部,水经过过滤板51后再次回到水箱25内底部继续参与循环,该设计可以使水箱25内的水不断的参与除尘净化,可以节约水资源;该设计使除尘净化装置的动力来自于含有灰尘的空气流动的动能,使除尘净化装置的工作与本发明主体的除尘工作保持一致,避免能量的浪费,除尘净化装置不必单独安装电机进行驱动,可以降低制造成本,整体结构处于联动状态,除尘净化装置的工作完全自动化,使用更加可靠。
具体的,如图所示,本实施例所述的轴承为密封轴承。密封轴承可以提高除尘净化装置中第一横轴35与第八通孔52之间的密闭性,避免水箱内的水泄漏。
进一步的,如图所示,本实施例所述的工作台1底部靠近四个边角处分别固定安装支撑腿53。支撑腿53可以提高本发明的安装稳定性。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的支撑腿53的下端固定安装固定座54。该设计可以进一步的提高本发明的安装稳定性。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的固定座37的底部固定安装防滑垫55。该设计可以提高本发明与地面之间的摩擦力,从而进一步的提高本发明的摆放稳定性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。