CN109207816A - 一种用于太阳能铝边框生产的6063铝合金材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于太阳能铝边框生产的6063铝合金材料，所述6063铝合金的成分及重量百分比为：Si:0.42%‑0.45%，Mg：0.58%‑0.62%，Fe：0‑0.20%，Cu：0‑0.10%，Mn：0‑0.10%，Zn：0‑0.10%，Cr：0‑0.10%，Ti：0‑0.10%，Al：余量，各组分百分比之和为100%。本发明提升、改善了国标6063铝合金成分，直接优化了型材性能，将原本合金性能的硬度值，提升了4‑6HW；节省了生产成本，也提高了劳动效率。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能铝边框合金技术领域，具体是一种用于太阳能铝边框生产的6063铝合金材料。
背景技术
在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金型材的最重要的一环。现有的国标的6063合金，用其作为原料成分的合金，生产出来的型材性能达到维氏硬度8HW。达不到太阳能率边框型材的使用要求的。基于高性能型材需求，很多生产公司只能选择6005合金来生产高性能产品，这样就加大了生产成本，而且6005合金的挤压出料速率较慢，从而降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于太阳能铝边框生产的6063铝合金材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于太阳能铝边框生产的6063铝合金材料，所述6063铝合金的成分及重量百分比为：Si:0.42%-0.45%，Mg：0.58%-0.62%，Fe：0-0.20%，Cu：0-0.10%，Mn：0-0.10%，Zn：0-0.10%，Cr：0-0.10%，Ti：0-0.10%，Al：余量，各组分百分比之和为100%。
本发明的合金生产工艺优化如下：
S1.配料：按照上述成分进行合金配比；
S2.熔炼浇注：将上述合金配比的铝合金铸造出来；
S3.挤压成型：对模具加热炉恰当的温度设定，保证挤压出口温度在520-540℃范围内；
S4.冷却：经过水冷、风冷工艺，急速降温，确保型材在到达冷床时，温度控制在50℃以内；
S5.拉伸：通过拉伸工艺，矫正型材的弯曲扭拧，提高型材的成品率；
S6.时效保温：型材锯切装框以后，由时效炉时效保温，工艺设定范围195℃±10℃，保温时间2.5h。
作为本发明的进一步方案：所述Mg2Si化合物中，镁硅的质量比为1.38：1
与现有技术相比，本发明提升、改善了国标6063铝合金成分，直接优化了型材性能，将原本合金性能的硬度值，提升了4-6HW，节省了生产成本，也提高了劳动效率；同时对于型材表面的质量也进一步优化，较原有的6063合金性能，有很大的改变，将新的6063合金成分所达到的优势能够与6005相比。
附图说明
图1为现有国标6063铝合金的成分表。
图2为实施例一的6063铝合金材料成分表。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
一种用于太阳能铝边框生产的6063铝合金材料，所述6063铝合金的成分及重量百分比为：Si:0.42%-0.45%，Mg：0.58%-0.62%，Fe：0-0.20%，Cu：0-0.10%，Mn：0-0.10%，Zn：0-0.10%，Cr：0-0.10%，Ti：0-0.10%，Al：余量，各组分百分比之和为100%。
本发明主要是缩小了Mg、Si的合金范围，同时调整了Mg、Si的比例。
所述Mg2Si化合物中，镁硅的质量比为1.38：1。
本发明的合金生产工艺优化如下：
S1.配料：按照上述成分进行合金配比；
S2.熔炼浇注：将上述合金配比的铝合金铸造出来；
S3.挤压成型：对模具加热炉恰当的温度设定，保证挤压出口温度在520-540℃范围内；
S4.冷却：经过水冷、风冷工艺，急速降温，确保型材在到达冷床时，温度控制在50℃以内；
S5.拉伸：通过拉伸工艺，矫正型材的弯曲扭拧，提高型材的成品率；
S6.时效保温：型材锯切装框以后，由时效炉时效保温，工艺设定范围195℃±10℃，保温时间2.5h。
通过上述的工艺规范操作，将原本合金性能的硬度值，提升了4-6HW，直接将本发明的性能提升到12-14HW。
本实施例采用1600UST挤压机作为实验设备，对6005铝合金和采用新成分配比的6063合金进行挤压成型生产实验，其对比结果如下表所示：
实施例二
一种用于太阳能铝边框生产的6063铝合金材料，所述6063铝合金的成分及重量百分比为：Si:0.42%-0.45%，Mg：0.58%-0.62%，Fe：0.10%-0.20%，Cu：0-0.05%，Mn：0-0.10%，Zn：0-0.10%，Cr：0-0.05%，Ti：0-0.10%，Al：余量，各组分百分比之和为100%。
所述Mg2Si化合物中，镁硅的质量比为1.38：1
本实施例的生产工艺与实施例一相同
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种用于太阳能铝边框生产的6063铝合金材料，其特征在于，所述6063铝合金的成分及重量百分比为：Si:0.42%-0.45%，Mg：0.58%-0.62%，Fe：0-0.20%，Cu：0-0.10%，Mn：0-0.10%，Zn：0-0.10%，Cr：0-0.10%，Ti：0-0.10%，Al：余量，各组分百分比之和为100%；
本发明的合金生产工艺优化如下：
S1.配料：按照上述成分进行合金配比；
S2.熔炼浇注：将上述合金配比的铝合金铸造出来；
S3.挤压成型：对模具加热炉恰当的温度设定，保证挤压出口温度在520-540℃范围内；
S4.冷却：经过水冷、风冷工艺，急速降温，确保型材在到达冷床时，温度控制在50℃以内；
S5.拉伸：通过拉伸工艺，矫正型材的弯曲扭拧，提高型材的成品率；
S6.时效保温：型材锯切装框以后，由时效炉时效保温，工艺设定范围195℃±10℃，保温时间2.5h。
2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能铝边框生产的6063铝合金材料，其特征在于，所述Mg2Si化合物中，镁硅的质量比为1.38：1。
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