CN109203670B - 一种用于印刷机自动加墨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于印刷机自动加墨装置,包括抽墨装置、搅匀装置、固定装置、加墨装置和储墨盒;所述抽墨装置包括油墨桶、抽墨泵和基座,油墨管道上设有平行分布的法兰盘,法兰盘内侧表面均设有橡胶皮垫,油墨管道上设有搅匀装置,搅匀装置包括搅匀盒和储杂盒,所述加墨装置包括筒体,筒体内部顶端设有进墨阀,进墨阀底部连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧另一端固定连接有浮球,浮球上设有连接杆,连接杆另一端设有浮球阀;所述浮球阀设置在滑杆上,滑杆底部设有排墨阀。本发明法兰盘的设计方便拆卸和安装,便于清洗油墨管道,搅匀装置实现搅匀和除杂的目的,同时,加墨装置实现了自动加墨的目的,无需人工一桶一桶操作,提高了效率。

Description

一种用于印刷机自动加墨装置
技术领域
本发明涉及一种加墨装置,具体的是一种用于印刷机自动加墨装置。
背景技术
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
现有的印刷机大都采用人工加墨的方式对印刷机进行加墨,操作繁琐复杂,大大降低了印刷速度,在大量印刷的情况下,需要频繁加墨,劳动强度较高,降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于印刷机自动加墨装置,本发明通过加墨装置巧妙地实现了自动加墨,无需人工一桶一桶操作,提高了效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于印刷机自动加墨装置,包括抽墨装置、搅匀装置、固定装置、加墨装置和储墨盒。
所述抽墨装置包括油墨桶,油墨桶内设有抽墨泵,抽墨泵上连接有电源线,电源线一端设有电源开关,电源开关固定在油墨桶外壁上;所述抽墨泵底部设有基座,基座内部设有圆形孔,圆形孔内设有过滤网格,抽墨泵上端设有油墨管道,油墨管道底部设有第一紧固帽。
所述油墨管道上设有平行分布的法兰盘,油墨管道贯穿法兰盘和其焊接固定,法兰盘上均设有阵列分布的固定孔,所述法兰盘内侧表面均设有橡胶皮垫。
所述油墨管道上设有搅匀装置,搅匀装置两端设有对称分布的第二紧固帽,搅匀装置包括搅匀盒和储杂盒,搅匀盒和储杂盒分别位于搅匀装置壳体的顶部和底部,搅匀盒和储杂盒之间设有格网。
所述固定装置包括底座,底座上端焊接固定有凹型块,凹型块上端固定有上螺帽,凹型块下端固定有下螺帽。
所述加墨装置包括筒体,筒体内部顶端设有进墨阀,进墨阀底部连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧另一端固定连接有浮球,浮球上设有连接杆,连接杆另一端设有浮球阀;所述浮球阀设置在滑杆上,滑杆底部设有排墨阀。
所述筒体外侧设有旋转开关,排墨阀和旋转开关之间设有铁质锁链,筒体底部设有渗墨管和排墨管,排墨管另一端连接在所述储墨盒中。
进一步地,所述搅匀盒内设有搅匀轴,搅匀轴上设有阵列分布的搅匀桨,壳体外侧设有搅匀开关。
进一步地,所述搅匀桨旋转的方向为逆时针,搅匀盒内的油墨自左向右移动。
进一步地,所述所储杂盒内设有活性炭。
进一步地,所述油墨管道贯穿凹型块和底座,油墨管道底部连接在加墨装置内。
进一步地,所述滑杆贯穿浮球阀和排墨阀,滑杆和浮球阀、排墨阀均采用间隙配合。
进一步地,所述储墨盒一侧设有透明窗口。
本发明的有益效果:
1、本发明油墨管道上设置有法兰盘,法兰盘之间通过紧固螺栓连接,连接牢固的同时,方便拆卸和安装,便于清洗油墨管道;
2、本发明设置有搅匀装置,对油墨桶内的油墨设有搅拌均匀的效果,同时设有活性炭,实现除杂的目的;
3、本发明设有加墨装置,进墨阀、伸缩弹簧、浮球、浮球阀、滑杆上、排墨阀等零件的配合使用实现了自动加墨的目的,无需人工一桶一桶操作,提高了效率,同时渗墨管的设计可以防止发生渗漏现象。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明局部结构示意图;
图3是本发明局部结构示意图;
图4是本发明搅匀装置示意图;
图5是本发明固定装置示意图;
图6是本发明加墨装置示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种用于印刷机自动加墨装置,如图1所示,包括抽墨装置1、搅匀装置2、固定装置3、加墨装置4和储墨盒5。
如图1和2所示,抽墨装置1包括油墨桶11,油墨桶11内设有抽墨泵12,抽墨泵12上连接有电源线,电源线一端设有电源开关13,电源开关13固定在油墨桶11外壁上。抽墨泵12底部设有基座14,抽墨泵12底部贯穿基座14,基座14内部设有圆形孔15,圆形孔15内设有过滤网格16,过滤网格16用来初步过滤油墨内的杂质,抽墨泵12上端贯穿油墨桶11和其焊接固定,抽墨泵12上端设有油墨管道17,油墨管道17底部设有第一紧固帽1701。
如图3所示,油墨管道17上设有平行分布的法兰盘1702,油墨管道17贯穿法兰盘1702和其焊接固定,法兰盘1702上均设有阵列分布的固定孔1704,法兰盘1702内侧表面均设有橡胶皮垫1703,紧固螺栓穿过固定孔1704将阵列分布的法兰盘1702固定在一起,法兰盘1702的设计使得拆卸和安装较为方便,橡胶皮垫1703使得固定后密封性更好。
如图4所示,油墨管道17上设有搅匀装置2,搅匀装置2两端设有对称分布的第二紧固帽21,搅匀装置2包括搅匀盒22和储杂盒23,搅匀盒22和储杂盒23分别位于搅匀装置2壳体的顶部和底部,搅匀盒22和储杂盒23之间设有格网24,搅匀盒22内设有搅匀轴2201,搅匀轴2201上设有阵列分布的搅匀桨2202,如图1所示,壳体外侧设有搅匀开关25,搅匀桨2202旋转的方向为逆时针,搅匀盒22内的油墨自左向右移动。储杂盒23内设有活性炭2301,活性炭2301将搅匀盒22内油墨中的杂质穿过格网24吸附到储杂盒23里。
如图1和5所示,固定装置3包括底座31,底座31上端焊接固定有凹型块32,凹型块32上端固定有上螺帽33,凹型块32下端固定有下螺帽34,上螺帽33和下螺帽34起到固定油墨管道17的作用,油墨管道17贯穿凹型块32和底座31,油墨管道17底部连接在加墨装置4内。
如图6所示,加墨装置4包括筒体41,筒体41内部顶端设有进墨阀42,进墨阀42底部连接有伸缩弹簧4201,伸缩弹簧4201另一端固定连接有浮球4202,浮球4202上设有连接杆4203,连接杆4203另一端设有浮球阀43,浮球阀43设置在滑杆4301上,滑杆4301底部设有排墨阀4302,滑杆4301贯穿浮球阀43和排墨阀4302,滑杆4301和浮球阀43、排墨阀4302均采用间隙配合,浮球阀43和排墨阀4302可以在滑杆4301上下自由滑动。筒体41外侧设有旋转开关45,排墨阀4302和旋转开关45之间设有铁质锁链44,筒体41底部设有渗墨管46和排墨管47,排墨管47另一端连接在储墨盒5中。
如图1所示,储墨盒5一侧设有若干个透明窗口51,通过透明窗口51可以看到储墨盒5内的油墨剩余量。
本发明的工作原理如下:
打开电源开关13,抽墨泵12将油墨桶11内的油墨经过滤网格16初步过滤抽出,经过油墨管道17,油墨进入搅匀装置2,经搅匀装置2处理过后进入加墨装置4,打开旋转开关45,旋转开关45旋转的同时收缩铁质锁链44,铁质锁链44拉起排墨阀4302,排墨阀4302脱离筒体41,出墨口打开,筒体41内的油墨进入储墨盒5,同时浮球4202由于油墨面的降低而下落,浮球4202的下落会驱动伸缩弹簧4201上的进墨阀42下降,随着进墨阀42脱离筒体41,油墨管道17内的油墨进入加墨装置4,随着油墨的上升浮球4202也会因为浮力的作用逐渐升高,直到通过伸缩弹簧4201将进墨阀42堵住进墨口,油墨加满筒体41。但是,由于长时间的使用可能会导致进墨阀42不能完全堵住进墨口,使得筒体41内的油墨不断升高然后溢出,本发明中渗墨管46很好的解决了这个问题,当油墨面升高至渗墨管46时,油墨就会从渗墨管46流入储墨盒5内,不会发生渗漏现象。本发明通过加墨装置4巧妙地实现了自动加墨,无需人工一桶一桶操作,提高了效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (4)

1.一种用于印刷机自动加墨装置,其特征在于,包括抽墨装置(1)、搅匀装置(2)、固定装置(3)、加墨装置(4)和储墨盒(5);
所述抽墨装置(1)包括油墨桶(11),油墨桶(11)内设有抽墨泵(12),抽墨泵(12)上连接有电源线,电源线一端设有电源开关(13),电源开关(13)固定在油墨桶(11)外壁上;所述抽墨泵(12)底部设有基座(14),基座(14)内部设有圆形孔(15),圆形孔(15)内设有过滤网格(16),抽墨泵(12)上端设有油墨管道(17),油墨管道(17)底部设有第一紧固帽(1701);
所述油墨管道(17)上设有平行分布的法兰盘(1702),油墨管道(17)贯穿法兰盘(1702)和其焊接固定,法兰盘(1702)上均设有阵列分布的固定孔(1704),所述法兰盘(1702)内侧表面均设有橡胶皮垫(1703);
所述油墨管道(17)上设有搅匀装置(2),搅匀装置(2)两端设有对称分布的第二紧固帽(21),搅匀装置(2)包括搅匀盒(22)和储杂盒(23),搅匀盒(22)和储杂盒(23)分别位于搅匀装置(2)壳体的顶部和底部,搅匀盒(22)和储杂盒(23)之间设有格网(24);
所述固定装置(3)包括底座(31),底座(31)上端焊接固定有凹型块(32),凹型块(32)上端固定有上螺帽(33),凹型块(32)下端固定有下螺帽(34);
所述加墨装置(4)包括筒体(41),筒体(41)内部顶端设有进墨阀(42),进墨阀(42)底部连接有伸缩弹簧(4201),伸缩弹簧(4201)另一端固定连接有浮球(4202),浮球(4202)上设有连接杆(4203),连接杆(4203)另一端设有浮球阀(43);所述浮球阀(43)设置在滑杆(4301)上,滑杆(4301)底部设有排墨阀(4302);
所述筒体(41)外侧设有旋转开关(45),排墨阀(4302)和旋转开关(45) 之间设有铁质锁链(44),筒体(41)底部设有渗墨管(46)和排墨管(47),排墨管(47)另一端连接在所述储墨盒(5)中;
所述搅匀盒(22)内设有搅匀轴(2201),搅匀轴(2201)上设有阵列分布的搅匀桨(2202),壳体外侧设有搅匀开关(25);
所述搅匀桨(2202)旋转的方向为逆时针,搅匀盒(22)内的油墨自左向右移动;
所述储杂盒(23)内设有活性炭(2301)。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机自动加墨装置,其特征在于,所述油墨管道(17)贯穿凹型块(32)和底座(31),油墨管道(17)底部连接在加墨装置(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于印刷机自动加墨装置,其特征在于,所述滑杆(4301)贯穿浮球阀(43)和排墨阀(4302),滑杆(4301)和浮球阀(43)、排墨阀(4302)均采用间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于印刷机自动加墨装置,其特征在于,所述储墨盒(5)一侧设有透明窗口(51)。
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