CN109203135B

CN109203135B - 一种木材表面填补装置

Info

Publication number: CN109203135B
Application number: CN201811263154.4A
Authority: CN
Inventors: 孟祥花
Original assignee: Rizhao Guantong Wood Industry Co Ltd
Current assignee: Rizhao Guantong Wood Industry Co., Ltd
Priority date: 2018-10-27
Filing date: 2018-10-27
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2038-10-27
Also published as: CN109203135A

Abstract

本发明公开了一种木材表面填补装置，包括两个侧板，两个所述侧板之间安装有工作台，两个所述侧板相对的一侧安装有传动链，所述传动链通过夹紧装置连接有木板，所述木板滑动连接在工作台上，所述侧板上还安装有安装台，所述安装台位于工作台的上方，所述安装台上通过滑杆滑动连接有驱动台，所述驱动台内安装有步进电机，所述步进电机有控制开关控制，所述驱动台通过步进电机转动连接有转盘。本发明通过校准区、剔除区、填补区以及打磨区等区域内结构的相互配合，可以使得利用设备完成一整套挖补的流程，减少人工操作成本，从而降低了危险性，避免施工人员长时间工作导致注意力不集中，影响操作的情况出现。

Description

一种木材表面填补装置

技术领域

本发明涉及木材填补技术技术领域，尤其涉及一种木材表面填补装置。

背景技术

木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料，当前国内企业用于木材表面缺陷修补大多是通过挖掘机将木材本身的烂木、发黑、死节或开裂等不雅部分挖走，重新填补上预先车削成型的木塞，重新涂胶补上，待干后重新打磨平滑。

由于都是用人工操作，危险性大，人工成本高，而且在长时间的使用过程中，人的注意力不够集中，容易出现工作失误，导致木材的填补出现问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：由于都是用人工操作，危险性大，人工成本高，而且在长时间的使用过程中，人的注意力不够集中，容易出现工作失误，导致木材的填补出现问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种木材表面填补装置，包括两个侧板，两个所述侧板之间安装有工作台，两个所述侧板相对的一侧安装有传动链，所述传动链通过夹紧装置连接有木板，所述木板滑动连接在工作台上，所述侧板上还安装有安装台，所述安装台位于工作台的上方，所述安装台上通过滑杆滑动连接有驱动台，所述驱动台内安装有步进电机，所述步进电机有控制开关控制，所述驱动台通过步进电机转动连接有转盘，所述转盘分为校准区、剔除区、填补区以及打磨区。

优选的，所述夹紧装置包括多个夹紧销，每个所述夹紧销的一端安装在传动链内的链节上，每个所述夹紧销的另一端固定连接有夹紧块，所述夹紧块抵在木板的一侧。

优选的，所述校准区包括检测探头和上粉环，所述检测探头安装在转盘靠近工作台的一侧，所述上粉环和检测探头的大小相互匹配

优选的，所述剔除区包括第一装配槽，所述第一装配槽开设在转盘靠近工作台的一侧，所述第一装配槽的上侧壁转动连接有转动套，所述转动套由第一伺服电机控制，所述转动套上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧均啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心处固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端贯穿第一齿轮并转动连接在转盘上，所述第三转轴的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧安装有透风壳体，所述透风壳体的一端固定连接在第三转轴上，所述透风壳体上端的端口面积大于下端的端口，所述透风壳体的下端口呈倾斜设置，所述转动套内转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆背离转动套的一端固定连接有钻头，所述伸缩杆由第二伸缩气缸控制。

优选的，所述填补区包括第二装配槽，所述第二装配槽开设在转盘上，所述第二装配槽的两侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有涂胶装置，所述转盘上贯穿有安装套，所述安装套的一端连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的一侧连接有移动杆，所述安装套内固定连接有第一限位块，所述移动杆背离第一伸缩气缸的一端转动连接有转动杆，所述转动杆背离移动杆的一端连接有吸盘，所述转动杆上固定连接有凸起，所述第一限位块内设有螺旋槽，所述凸起滑动连接在螺旋槽，所述吸盘背离转动杆的一侧固定连接有木塞，所述第二装配槽的上侧壁对称设有风扇，每个所述风扇的下方均设有电热网。

优选的，所述涂胶装置包括胶瓶，所述胶瓶内滑动连接有密封塞，所述密封塞的一侧固定连接有第一转轴，所述胶瓶靠近木塞的一端固定连接有输送管，所述输送管和木塞的一端留有细小的空隙，所述第一转轴的背离密封塞的一端固定连接有马达，所述马达的两侧通过第二限位块滑动连接在安装槽内。

优选的，所述打磨区包括限位槽，所述限位槽呈船型设置在转盘上，所述限位槽上安装有链条，所述链条上啮合连接有齿轮，所述齿轮的中心处固定连接有由第二伺服电机控制的第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿齿轮并连接有连接杆，所述连接杆背离限位槽的一端转动连接有打磨辊，所述打磨辊通过电路控制其转动，所述连接杆上还固定连接有配重块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过校准区、剔除区、填补区以及打磨区等区域内结构的相互配合，可以使得利用设备完成一整套挖补的流程，减少人工操作成本，从而降低了危险性，避免施工人员长时间工作导致注意力不集中，影响操作的情况出现。

附图说明

图1为本发明提出的一种木材表面填补装置的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种木材表面填补装置转盘的剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种木材表面填补装置剔除区的正面结构示意图；

图4为本发明提出的一种木材表面填补装置填补区的正面结构示意图；

图5为本发明提出的一种木材表面填补装置打磨区的正面结构示意图；

图6为本发明提出的一种木材表面填补装置上粉环的正面结构示意图。

图中：1侧板、2工作台、3传动链、4驱动台、5滑杆、6安装台、7转盘、8夹紧块、9木板、10第一伸缩缸、11木塞、12检测探头、13上粉环、14第一齿轮、15钻头、16第二齿轮、17第一装配槽、18透风壳体、19第二装配槽、20打磨辊、21输送管、22第三转轴、23安装套、24移动杆、25第一限位块、26转动杆、27风扇、28密封塞、29胶瓶、30吸盘、31第一转轴、32第二限位块、33马达、34电热网、35限位槽、36第二转轴、37齿轮、38链条、39配重块、40连接杆、41扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种木材表面填补装置，包括两个侧板1，两个侧板1之间安装有工作台2，两个侧板1相对的一侧安装有传动链3，传动链3通过夹紧装置连接有木板9，夹紧装置包括多个夹紧销，每个夹紧销的一端安装在传动链3内的链节上，每个夹紧销的另一端固定连接有夹紧块8，夹紧块8抵在木板9的一侧，利用侧板1之间的夹紧块8，可以将木板9起到限位和夹紧的作用，使其沿着工作台2做平面横向移动，木板9滑动连接在工作台2上，侧板1上还安装有安装台6，安装台6位于工作台2的上方，安装台6上通过滑杆5滑动连接有驱动台4，驱动台4内安装有步进电机，步进电机有控制开关控制，驱动台4通过步进电机转动连接有转盘7，转盘7分为校准区、剔除区、填补区以及打磨区。

校准区包括检测探头12和上粉环13，检测探头12安装在转盘7靠近工作台2的一侧，上粉环13和检测探头12的大小相互匹配，转盘7内还设有相对应的控制器，使用的时候在木板9腐烂变黑的区域，将上粉环13放在该区域，并使上粉环13覆盖在变质木材的区域，然后将荧光粉涂在上粉环13内，上粉环13为圆形，以荧光粉涂抹的形状也为圆形，然后木板9通过夹紧装置移动，利用检测探头12检测到荧光粉，然后利用控制器控制步进电机带动转盘7转动，使得荧光粉和检测探头12位于同一纵轴线上，便于完成后面的工序。

剔除区包括第一装配槽17，第一装配槽17开设在转盘7靠近工作台2的一侧，第一装配槽17的上侧壁转动连接有转动套，转动套由第一伺服电机控制，转动套上固定连接有第二齿轮16，第二齿轮16的两侧均啮合连接有第一齿轮14，第一齿轮14的中心处固定连接有第三转轴22，第三转轴22的一端贯穿第一齿轮14并转动连接在转盘7上，第三转轴22的另一端固定连接有连接杆40，连接杆40的一侧安装有透风壳体18，透风壳体18的一端固定连接在第三转轴22上，透风壳体18上端的端口面积大于下端的端口，透风壳体18的下端口呈倾斜设置，转动套内转动连接有伸缩杆，伸缩杆背离转动套的一端固定连接有钻头15，伸缩杆由第二伸缩气缸控制，第三转轴22上还设有扇叶41，利用步进电机带动转盘7转动90°，然后利用第一伺服电机带动转动套转动，同时第二伸缩气缸使得钻头15一边转动一边向下移动，然后使得钻头15慢慢的将荧光粉区域挖除，同时转动套转动的时候带动第二齿轮16转动，从而让与之啮合连接的第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动第三转轴22转动，从而使得扇叶41转动，产生的风力从透风壳体18流出，将木板9的挖空区域的废屑吹走并清理干净。

填补区包括第二装配槽19，第二装配槽19开设在转盘7上，第二装配槽19的两侧开设有安装槽，安装槽内安装有涂胶装置，涂胶装置包括胶瓶29，胶瓶29内滑动连接有密封塞28，密封塞28的一侧固定连接有第一转轴31，胶瓶29靠近木塞11的一端固定连接有输送管21，输送管21和木塞11的一端留有细小的空隙，第一转轴31的背离密封塞28的一端固定连接有马达33，马达33的两侧通过第二限位块32滑动连接在安装槽内，转盘7上贯穿有安装套23，安装套23的一端连接有第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10的一侧连接有移动杆24，安装套23内固定连接有第一限位块25，移动杆24背离第一伸缩气缸10的一端转动连接有转动杆26，转动杆26背离移动杆24的一端连接有吸盘30，转动杆26上固定连接有凸起，第一限位块25内设有螺旋槽，凸起滑动连接在螺旋槽，吸盘30背离转动杆26的一侧固定连接有木塞11，第二装配槽19的上侧壁对称设有风扇27，每个风扇27的下方均设有电热网34，转盘7再转动90°，利用控制器控制马达33启动，从而使得第一转轴31转动，然后让密封塞28在胶瓶29内部移动，将胶从输送管21输送出去，涂抹在木板9上，利用第一伸缩气缸10带动移动杆24向下移动，使得凸起沿着螺旋槽移动，这样让转动杆26一边向下移动，一边转动，让凸起脱离螺旋槽的时候继续向下移动，在木板9转动的时候，可以将胶均匀的涂抹在木板9表面，同时将木板9压实在被挖区域，然后风扇27转动，产生的风力通过电热网34加热，使得胶更加容易凝固风干。

打磨区包括限位槽35，限位槽35呈船型设置在转盘7上，限位槽35上安装有链条38，链条38上啮合连接有齿轮37，齿轮37的中心处固定连接有由第二伺服电机控制的第二转轴36，第二转轴36的一端贯穿齿轮37并连接有连接杆40，连接杆40背离限位槽35的一端转动连接有打磨辊20，打磨辊20通过电路控制其转动，连接杆40上还固定连接有配重块39，转盘7再次转动90°，利用第二伺服电机带动第二转轴36转动，从而使得与之固定连接的齿轮37转动，从而让齿轮37沿着链条38左右移动，使得由连接杆40连接的打磨辊20和第二转轴36有相同的移动轨迹，限位槽35的水平移动区域为木板9突出的地方，也是刚好需要打磨辊20打磨的地方，打磨过后，转盘7再次转动，此时正好转动一圈，将一整套流程完成，循环下一次的工作。

本发明中，使用的时候在木板9腐烂变黑的区域，将上粉环13放在该区域，并使上粉环13覆盖在变质木材的区域，然后将荧光粉涂在上粉环13内，上粉环13为圆形，所以荧光粉涂抹的形状也为圆形，然后木板9通过夹紧装置移动，利用检测探头12检测到荧光粉，然后利用控制器控制步进电机带动转盘7转动，使得荧光粉和检测探头12位于同一纵轴线上，利用步进电机带动转盘7转动90°，然后利用第一伺服电机带动转动套转动，同时第二伸缩气缸使得钻头15一边转动一边向下移动，然后使得钻头15慢慢的将荧光粉区域挖除，同时转动套转动的时候带动第二齿轮16转动，从而让与之啮合连接的第一齿轮14转动，第一齿轮14转动带动第三转轴22转动，从而使得扇叶41转动，产生的风力从透风壳体18流出，将木板9的挖空区域的废屑吹走并清理干净，转盘7再转动90°，利用控制器控制马达33启动，从而使得第一转轴31转动，然后让密封塞28在胶瓶29内部移动，将胶从输送管21输送出去，涂抹在木板9上，利用第一伸缩气缸10带动移动杆24向下移动，使得凸起沿着螺旋槽移动，这样让转动杆26一边向下移动，一边转动，让凸起脱离螺旋槽的时候继续向下移动，在木板9转动的时候，可以将胶均匀的涂抹在木板9表面，同时将木板9压实在被挖区域，然后风扇27转动，产生的风力通过电热网34加热，使得胶更加容易凝固风干，转盘7再次转动90°，利用第二伺服电机带动第二转轴36转动，从而使得与之固定连接的齿轮37转动，从而让齿轮37沿着链条38左右移动，使得由连接杆40连接的打磨辊20和第二转轴36有相同的移动轨迹，限位槽35的水平移动区域为木板9突出的地方，也是刚好需要打磨辊20打磨的地方，打磨过后，转盘7再次转动，此时正好转动一圈，将一整套流程完成，循环下一次的工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种木材表面填补装置，包括两个侧板（1），其特征在于，两个所述侧板（1）之间安装有工作台（2），两个所述侧板（1）相对的一侧安装有传动链（3），所述传动链（3）通过夹紧装置连接有木板（9），所述木板（9）滑动连接在工作台（2）上，所述侧板（1）上还安装有安装台（6），所述安装台（6）位于工作台（2）的上方，所述安装台（6）上通过滑杆（5）滑动连接有驱动台（4），所述驱动台（4）内安装有步进电机，所述步进电机有控制开关控制，所述驱动台（4）通过步进电机转动连接有转盘（7），所述转盘（7）分为校准区、剔除区、填补区以及打磨区；

所述填补区包括第二装配槽（19），所述第二装配槽（19）开设在转盘（7）上，所述第二装配槽（19）的两侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有涂胶装置，所述转盘（7）上贯穿有安装套（23），所述安装套（23）的一端连接有第一伸缩气缸（10），所述第一伸缩气缸（10）的一侧连接有移动杆（24），所述安装套（23）内固定连接有第一限位块（25），所述移动杆（24）背离第一伸缩气缸（10）的一端转动连接有转动杆（26），所述转动杆（26）背离移动杆（24）的一端连接有吸盘（30），所述转动杆（26）上固定连接有凸起，所述第一限位块（25）内设有螺旋槽，所述凸起滑动连接在螺旋槽，所述吸盘（30）背离转动杆（26）的一侧固定连接有木塞（11），所述第二装配槽（19）的上侧壁对称设有风扇（27），每个所述风扇（27）的下方均设有电热网（34）。

2.根据权利要求1所述的一种木材表面填补装置，其特征在于,所述夹紧装置包括多个夹紧销，每个所述夹紧销的一端安装在传动链（3）内的链节上，每个所述夹紧销的另一端固定连接有夹紧块（8），所述夹紧块（8）抵在木板（9）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种木材表面填补装置，其特征在于，所述校准区包括检测探头（12）和上粉环（13），所述检测探头（12）安装在转盘（7）靠近工作台（2）的一侧，所述上粉环（13）和检测探头（12）的大小相互匹配，所述转盘（7）内还设有相对应的控制器。

4.根据权利要求1所述的一种木材表面填补装置，其特征在于，所述剔除区包括第一装配槽（17），所述第一装配槽（17）开设在转盘（7）靠近工作台（2）的一侧，所述第一装配槽（17）的上侧壁转动连接有转动套，所述转动套由第一伺服电机控制，所述转动套上固定连接有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）的两侧均啮合连接有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）的中心处固定连接有第三转轴（22），所述第三转轴（22）的一端贯穿第一齿轮（14）并转动连接在转盘（7）上，所述第三转轴（22）的另一端固定连接有连接杆（40），所述连接杆（40）的一侧安装有透风壳体（18），所述透风壳体（18）的一端固定连接在第三转轴（22）上，所述透风壳体（18）上端的端口面积大于下端的端口，所述透风壳体（18）的下端口呈倾斜设置，所述转动套内转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆背离转动套的一端固定连接有钻头（15），所述伸缩杆由第二伸缩气缸控制，所述第三转轴（22）上还设有扇叶（41）。

5.根据权利要求1所述的一种木材表面填补装置，其特征在于，所述涂胶装置包括胶瓶（29），所述胶瓶（29）内滑动连接有密封塞（28），所述密封塞（28）的一侧固定连接有第一转轴（31），所述胶瓶（29）靠近木塞（11）的一端固定连接有输送管（21），所述输送管（21）和木塞（11）的一端留有细小的空隙，所述第一转轴（31）的背离密封塞（28）的一端固定连接有马达（33），所述马达（33）的两侧通过第二限位块（32）滑动连接在安装槽内。

6.根据权利要求1所述的一种木材表面填补装置，其特征在于，所述打磨区包括限位槽（35），所述限位槽（35）呈船型设置在转盘（7）上，所述限位槽（35）上安装有链条（38），所述链条（38）上啮合连接有齿轮（37），所述齿轮（37）的中心处固定连接有由第二伺服电机控制的第二转轴（36），所述第二转轴（36）的一端贯穿齿轮（37）并连接有连接杆（40），所述连接杆（40）背离限位槽（35）的一端转动连接有打磨辊（20），所述打磨辊（20）通过电路控制其转动，所述连接杆（40）上还固定连接有配重块（39）。