CN109201457B - 一种水稻分离机构 - Google Patents

一种水稻分离机构 Download PDF

Info

Publication number
CN109201457B
CN109201457B CN201811003435.6A CN201811003435A CN109201457B CN 109201457 B CN109201457 B CN 109201457B CN 201811003435 A CN201811003435 A CN 201811003435A CN 109201457 B CN109201457 B CN 109201457B
Authority
CN
China
Prior art keywords
basket
screening
rice
column
double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811003435.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109201457A (zh
Inventor
章云
张贝尼
章飞云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jixi Yuandao Agricultural Industrial Technology Co ltd
Original Assignee
Jixi Yuandao Agricultural Industrial Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jixi Yuandao Agricultural Industrial Technology Co ltd filed Critical Jixi Yuandao Agricultural Industrial Technology Co ltd
Priority to CN201811003435.6A priority Critical patent/CN109201457B/zh
Publication of CN109201457A publication Critical patent/CN109201457A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109201457B publication Critical patent/CN109201457B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

本发明涉及水稻加工领域，特别涉及一种水稻分离机构，包括机壳和安装在机壳内的筛料组件和下料组件，所述筛料组件设有筛料筐，该筛料筐呈水平状态设置在机壳内，该筛料筐一端开设有出壳口，下料组件设有成料筐和移料组件，该成料筐呈水平状态设置在筛料筐的下方，移料组件位于筛料筐的下方，该成料筐靠近出壳口的一端开设有出米口，该筛料筐设有双轴电机，该双轴电机位于筛料筐的上方的一侧，该双轴电机的轴端设有水平设置的拨动柱，该拨动柱均设有从拨动柱方向一直延伸到筛料筐远离双轴电机方向的驱动连杆，该设备机构简单合理，并且在筛料时精准将稻壳与水稻分离，设有的下料组件方便加工完成水稻下料，提高效率。

Description

一种水稻分离机构
技术领域
本发明涉及水稻加工领域，特别涉及一种水稻分离机构。
背景技术
人们在水稻加工时都需要将水稻进行去皮工序，一般的水稻去皮工序都是采用水稻去皮机进行水稻去皮，通常水稻去皮机的工作原理是通过进料装置、破壳碾白装置和稻壳分离装置组成，其中稻壳分离装置或称为水稻分离机构，当水稻通过破壳碾白装置将水稻去壳后，去壳的水稻与稻壳需要将其分离，一般的分离机构很难将水稻与稻壳精准分离，并且去壳后的水稻多数都需要人工将其取出，影响加工效率，因此，我们提出了一种水稻分离机构，以便于解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种水稻分离机构，该设备机构简单合理，并且在筛料时精准将稻壳与水稻分离，设有的下料组件方便加工完成水稻下料，提高效率。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种水稻分离机构，包括机壳和安装在机壳内的筛料组件和下料组件，所述筛料组件设有筛料筐，该筛料筐呈水平状态设置在机壳内，该筛料筐一端开设有出壳口，下料组件设有成料筐和移料组件，该成料筐呈水平状态设置在筛料筐的下方，移料组件位于筛料筐的下方，该成料筐靠近出壳口的一端开设有出米口，该筛料筐安装有双轴电机，该双轴电机位于筛料筐的上方的一侧，并且双轴电机的轴线方向与筛料筐的轴线方向垂直，该双轴电机的轴端设有水平设置的拨动柱，该拨动柱均设有从拨动柱方向一直延伸到筛料筐远离双轴电机方向的驱动连杆，该驱动连杆的一端均与拨动柱活动铰接，该驱动连杆的另一端均与筛料筐远离双轴电机的一侧活动铰接。
优选地，筛料筐还设有筛网，该筛网水平设置在筛料筐的底部，筛料筐的两侧均设有两个活动连杆，该活动连杆呈竖直状态，活动连杆间隔设置于筛料筐的两侧，并且该活动连杆的一端与筛料筐活动铰接，该活动连杆的另一端与机壳的内壁活动铰接，筛料筐远离出壳口一端两侧还设有用于活动铰接驱动连杆一端的滑动柱，机壳两侧位于活动柱的一端开设有用于避让滑动柱并且配合滑动柱移动时贴合滑动的滑动避让口，该滑动柱水平穿过活动避让口一直延伸到机壳外并且与驱动连杆的端部活动铰接。
优选地，旋转电机还包括T型支撑架，T型支撑架位于电机的上方，旋转电机固定安装在T型支撑架上，T型支撑架固定安装在机壳的外壁上。
优选地，拨动柱还设有旋转柱，每个旋转柱的一端均安装在驱动电机的轴端，每个旋转柱的表面结构为圆形，每个拨动柱均固定安装在导向柱的表面边缘，每个拨动柱的输出端与每个滑动柱的输出端齐平。
优选地，移料组件包括导向板和升降板，导向板的长度为成料筐的一半，导向板水平设置在成料筐的底部，导向板的末端与成料筐的侧壁表面齐平，导向板的末端一直延伸到成料筐的中端，并且导向板的顶部与成料筐的底部固定连接，导向板靠近出米口的一端设有一个半幅齿轮，该半幅齿轮的两侧设有水平设置的第一滑动柱，每个第一滑动柱均通过机壳底部的支架活动铰接，升降板的靠近半幅齿轮的一端设有一个用于啮合半幅齿轮的齿条，该齿条横向设置固定安装在升降板的一端，升降板另一端两侧设有第二滑动柱，每个第二滑动柱均通过机壳底部的支架活动铰接，升降板的下方还设有竖向设置的液压缸，该液压缸的输出端向升降板方向延伸，并且液压缸的输出端设有一个水平设置的抵触推板，升降板的底部设有用于供抵触推板抵触的抵触槽，该抵触槽的内部表面与抵触推板的侧壁贴合。
优选地，出米口的结构为八字型结构。
有益效果：一种水稻分离机构，运行时，T型支撑架上的双轴电机的轴端高速旋转，双轴电机的轴端带动旋转柱高速旋转，旋转柱再带动拨动柱高速旋转，拨动柱再带动驱动连杆的连接端在旋转柱的表面边缘旋转，驱动连杆通过活动铰接的滑动柱带动筛料筐摆动，滑动柱贴合滑动避让口进行运动，当筛料筐摆动时，活动铰接的活动连杆配合筛料筐进行摆动运动，使筛料筐内的水稻与稻壳分离，当稻壳被送入移料组件的成料筐内时，液压缸通过顶杆带动抵触推板向上运动，并与抵触槽内部抵触，使升降板向上运动，升降板通过齿条带动半幅齿轮旋转，半幅齿轮通过导向板使成料筐的末端向上运动，并使成料筐的出米口向下倾斜，此时去壳的水稻通过出米口滑出，八字型的出米口使去壳的水稻在排米时更加集中，不易洒落，该设备机构简单合理，并且在筛料时精准将稻壳与水稻分离，设有的下料组件方便加工完成水稻下料，提高效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的立体结构示意图二；
图4为本发明筛料组件的立体结构示意图；
图5为本发明下料组件的立体结构示意图一；
图6为本发明下料组件的立体结构示意图二；
附图标记说明：筛料组件1，下料组件2，出壳口4，成料筐5，出米口7，双轴电机8，驱动连杆10，筛网11，活动连杆12，滑动柱13，滑动避让口14，T型支撑架15，旋转柱16，导向板17，升降板18，半幅齿轮19，第一滑动柱20，齿条21，第二滑动柱22，液压缸23，抵触推板24，抵触槽25,机壳26。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图6所示的一种水稻分离机构，包括机壳26和安装在机壳26内的筛料组件1和下料组件2，所述筛料组件1设有筛料筐，该筛料筐呈水平状态设置在机壳26内，该筛料筐一端开设有出壳口4，下料组件2设有成料筐5和移料组件，该成料筐5呈水平状态设置在筛料筐的下方，移料组件位于筛料筐的下方，该成料筐5靠近出壳口4的一端开设有出米口7，该筛料筐的底部设有水平设置的筛网11，该筛料筐安装有双轴电机8，该双轴电机8位于筛料筐的上方的一侧，并且双轴电机8的轴线方向与筛料筐的轴线方向垂直，该双轴电机8的轴端设有水平设置的拨动柱，该拨动柱均设有从拨动柱方向一直延伸到筛料筐远离双轴电机8方向的驱动连杆10，该驱动连杆10的一端均与拨动柱活动铰接，该驱动连杆10的另一端均与筛料筐远离双轴电机8的一侧活动铰接，运行时，水稻与稻壳进入筛料组件1内的筛料筐内，此时双轴电机8带动拨动柱高速旋转，高速旋转的拨动柱带动驱动连杆10再带动筛料筐前后摆动，此时高速摆动的水稻与稻壳通过筛网11分离，并将去壳的水稻送入成料筐5内，稻壳通过出壳口4排出，去壳的水稻通过移料组件将成料盒内的水稻从出米口7排出。
筛料筐的两侧均设有两个活动连杆12，该活动连杆12呈竖直状态，活动连杆12间隔设置于筛料筐的两侧，并且该活动连杆12的一端与筛料筐活动铰接，该活动连杆12的另一端与机壳26的内壁活动铰接，筛料筐远离出壳口4一端两侧还设有用于活动铰接驱动连杆10一端的滑动柱13，机壳26两侧位于活动柱的一端开设有用于避让滑动柱13并且配合滑动柱13移动时贴合滑动的滑动避让口14，该滑动柱13水平穿过活动避让口一直延伸到机壳26外并且与驱动连杆10的端部活动铰接，驱动连杆10通过活动铰接的滑动柱13带动筛料筐摆动，滑动柱13贴合滑动避让口14进行运动，当筛料筐摆动时，活动铰接的活动连杆12配合筛料筐进行摆动运动，使筛料筐内的水稻与稻壳分离。
双轴电机8还包括T型支撑架15，T型支撑架15位于电机的上方，双轴电机8固定安装在T型支撑架15上，T型支撑架15固定安装在机壳26的外壁上，运行时，T型支撑架15上的双轴电机8的轴端高速旋转。
拨动柱还设有旋转柱16，每个旋转柱16的一端均安装在双轴电机8的轴端，每个旋转柱16的表面结构为圆形，每个拨动柱均固定安装在导向柱的表面边缘，每个拨动柱的输出端与每个滑动柱13的输出端齐平，双轴电机8的轴端带动旋转柱16高速旋转，旋转柱16再带动拨动柱高速旋转，拨动柱再带动驱动连杆10的连接端在旋转柱16的表面边缘旋转。
移料组件包括导向板17和升降板18，导向板17的长度为成料筐5的一半，导向板17水平设置在成料筐5的底部，导向板17的末端与成料筐5的侧壁表面齐平，导向板17的末端一直延伸到成料筐5的中端，并且导向板17的顶部与成料筐5的底部固定连接，导向板17靠近出米口7的一端设有一个半幅齿轮19，该半幅齿轮的两侧设有水平设置的第一滑动柱20，每个第一滑动柱20均通过机壳26底部的支架活动铰接，升降板18的靠近半幅齿轮19的一端设有一个用于啮合半幅齿轮19的齿条21，该齿条21横向设置固定安装在升降板18的一端，升降板18另一端两侧设有第二滑动柱22，每个第二滑动柱22均通过机壳26底部的支架活动铰接，升降板18的下方还设有竖向设置的液压缸23，该液压缸23的输出端向升降板18方向延伸，并且液压缸23的输出端设有一个水平设置的抵触推板24，升降板18的底部设有用于供抵触推板24抵触的抵触槽25，该抵触槽25的内部表面与抵触推板24的侧壁贴合，当稻壳被送入移料组件的成料筐5内时，液压缸23通过顶杆带动抵触推板24向上运动，并与抵触槽25内部抵触，使升降板18向上运动，升降板18通过齿条21带动半幅齿轮19旋转，半幅齿轮19通过导向板17使成料筐5的末端向上运动，并使成料筐5的出米口7向下倾斜，此时去壳的水稻通过出米口7滑出。
出米口7的结构为八字型结构，八字型的出米口7使去壳的水稻在排米时更加集中，不易洒落。
有益效果：运行时，T型支撑架15上的双轴电机8的轴端高速旋转，双轴电机8的轴端带动旋转柱16高速旋转，旋转柱16再带动拨动柱高速旋转，拨动柱再带动驱动连杆10的连接端在旋转柱16的表面边缘旋转，驱动连杆10通过活动铰接的滑动柱13带动筛料筐摆动，滑动柱13贴合滑动避让口14进行运动，当筛料筐摆动时，活动铰接的活动连杆12配合筛料筐进行摆动运动，使筛料筐内的水稻与稻壳分离，当稻壳被送入移料组件的成料筐5内时，液压缸23通过顶杆带动抵触推板24向上运动，并与抵触槽25内部抵触，使升降板18向上运动，升降板18通过齿条21带动半幅齿轮19旋转，半幅齿轮19通过导向板17使成料筐5的末端向上运动，并使成料筐5的出米口7向下倾斜，此时去壳的水稻通过出米口7滑出，八字型的出米口7使去壳的水稻在排米时更加集中，不易洒落。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种水稻分离机构，其特征在于:包括机壳(26)和安装在机壳(26)内的筛料组件(1)和下料组件(2)，所述筛料组件(1)设有筛料筐，该筛料筐呈水平状态设置在机壳(26)内，该筛料筐一端开设有出壳口(4)，下料组件(2)设有成料筐(5)和移料组件，该成料筐(5)呈水平状态设置在筛料筐的下方，移料组件位于筛料筐的下方，该成料筐(5)靠近出壳口(4)的一端开设有出米口(7)，该筛料筐安装有双轴电机(8)，该双轴电机(8)位于筛料筐的上方的一侧，并且双轴电机(8)的轴线方向与筛料筐的轴线方向垂直，该双轴电机(8)的轴端设有水平设置的拨动柱，该拨动柱均设有从拨动柱方向一直延伸到筛料筐远离双轴电机(8)方向的驱动连杆(10)，该驱动连杆(10)的一端均与拨动柱活动铰接，该驱动连杆(10)的另一端均与筛料筐远离双轴电机(8)的一侧活动铰接，所述筛料筐还设有筛网(11)，该筛网(11)水平设置在筛料筐的底部，筛料筐的两侧均设有两个活动连杆(12)，该活动连杆(12)呈竖直状态，活动连杆(12)间隔设置于筛料筐的两侧，并且该活动连杆(12)的一端与筛料筐活动铰接，该活动连杆(12)的另一端与机壳(26)的内壁活动铰接，筛料筐远离出壳口(4)一端两侧还设有用于活动铰接驱动连杆(10)一端的滑动柱(13)，机壳(26)两侧位于活动柱的一端开设有用于避让滑动柱(13)并且配合滑动柱(13)移动时贴合滑动的滑动避让口(14)，该滑动柱(13)水平穿过活动避让口一直延伸到机壳(26)外并且与驱动连杆(10)的端部活动铰接，所述双轴电机(8)还包括T型支撑架(15)，T型支撑架(15)位于电机的上方，双轴电机(8)固定安装在T型支撑架(15)上，T型支撑架(15)固定安装在机壳(26)的外壁上，所述拨动柱还设有旋转柱(16)，每个旋转柱(16)的一端均安装在驱动电机的轴端，每个旋转柱(16)的表面结构为圆形，每个拨动柱均固定安装在导向柱的表面边缘，每个拨动柱的输出端与每个滑动柱(13)的输出端齐平，所述移料组件包括导向板(17)和升降板(18)，导向板(17)的长度为成料筐(5)的一半，导向板(17)水平设置在成料筐(5)的底部，导向板(17)的末端与成料筐(5)的侧壁表面齐平，导向板(17)的末端一直延伸到成料筐(5)的中端，并且导向板(17)的顶部与成料筐(5)的底部固定连接，导向板(17)靠近出米口(7)的一端设有一个半幅齿轮(19)，该半幅齿轮的两侧设有水平设置的第一滑动柱(20)，每个第一滑动柱(20)均通过机壳(26)底部的支架活动铰接，升降板(18)的靠近半幅齿轮(19)的一端设有一个用于啮合半幅齿轮(19)的齿条(21)，该齿条(21)横向设置固定安装在升降板(18)的一端，升降板(18)另一端两侧设有第二滑动柱(22)，每个第二滑动柱(22)均通过机壳(26)底部的支架活动铰接，升降板(18)的下方还设有竖向设置的液压缸(23)，该液压缸(23)的输出端向升降板(18)方向延伸，并且液压缸(23)的输出端设有一个水平设置的抵触推板(24)，升降板(18)的底部设有用于供抵触推板(24)抵触的抵触槽(25)，该抵触槽(25)的内部表面与抵触推板(24)的侧壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种水稻分离机构，其特征在于:所述出米口(7)的结构为八字型结构。
CN201811003435.6A 2018-08-30 2018-08-30 一种水稻分离机构 Active CN109201457B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811003435.6A CN109201457B (zh) 2018-08-30 2018-08-30 一种水稻分离机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811003435.6A CN109201457B (zh) 2018-08-30 2018-08-30 一种水稻分离机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109201457A CN109201457A (zh) 2019-01-15
CN109201457B true CN109201457B (zh) 2021-08-20

Family

ID=64986908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811003435.6A Active CN109201457B (zh) 2018-08-30 2018-08-30 一种水稻分离机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109201457B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111112611A (zh) * 2019-12-23 2020-05-08 安徽恒利增材制造科技有限公司 一种3d打印金属粉末收集装置
CN111841740B (zh) * 2020-07-28 2021-07-30 北京路新恒通沥青混凝土有限公司 一种沥青混凝土制备工艺
CN112371691B (zh) * 2020-10-21 2022-07-22 贵州瑞康盛环保科技有限公司 一种炉渣处理***
CN116019045B (zh) * 2022-12-23 2024-05-28 通威农业发展有限公司 一种水产养殖筛苗装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1133490A (ja) * 1997-07-17 1999-02-09 Mouri Seikoku Kenkyusho:Kk 粉粒体の選別装置
CN202516767U (zh) * 2012-04-29 2012-11-07 山东潍坊龙威实业有限公司 一种船用机动筛
CN203599055U (zh) * 2013-08-31 2014-05-21 佛山市盈峰粉末冶金科技有限公司 一种筛粉装置
CN205143430U (zh) * 2015-11-12 2016-04-13 南昌理工学院 一种带有筛选功能和收集篓的电动核桃压碎机
CN207154108U (zh) * 2017-07-24 2018-03-30 胡俊聪 一种建筑用沙粒高效筛选装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1133490A (ja) * 1997-07-17 1999-02-09 Mouri Seikoku Kenkyusho:Kk 粉粒体の選別装置
CN202516767U (zh) * 2012-04-29 2012-11-07 山东潍坊龙威实业有限公司 一种船用机动筛
CN203599055U (zh) * 2013-08-31 2014-05-21 佛山市盈峰粉末冶金科技有限公司 一种筛粉装置
CN205143430U (zh) * 2015-11-12 2016-04-13 南昌理工学院 一种带有筛选功能和收集篓的电动核桃压碎机
CN207154108U (zh) * 2017-07-24 2018-03-30 胡俊聪 一种建筑用沙粒高效筛选装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109201457A (zh) 2019-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109201457B (zh) 一种水稻分离机构
CN110200298B (zh) 一种鲜榨果汁自动售卖机的榨汁前处理***
CN111389724A (zh) 一种玉米粒除杂筛选一体设备
CN116139539B (zh) 一种茶多酚自动化输送提取***
CN109964658A (zh) 一种用于松塔脱粒设备
CN210143771U (zh) 一种用于松子开壳设备
CN110859310A (zh) 一种瓜蒌籽分选去壳装置
CN217698940U (zh) 一种具有污环保功能的提升混合机
CN215031149U (zh) 一种农业用冬枣收集后树叶清理设备
CN215743953U (zh) 一种具有筛选功能的钾钠长石矿生产用破碎装置
CN210503545U (zh) 一种大箩茶拆箩机
CN209473579U (zh) 饲料制粒机
CN111690461A (zh) 一种花生油制备用前处理工艺
CN112426949A (zh) 一种带有返料控制装置的复合肥生产设备及其使用方法
CN111728244A (zh) 一种糕点的馅料混合成型设备
CN111387514A (zh) 一种灌阳黑李去核装置
CN219362048U (zh) 一种茶籽油生产用茶籽下料装置
CN219985293U (zh) 一种果蔬分级筛选机
CN218354521U (zh) 一种教槽料熟化设备
CN218132060U (zh) 一种大米加工用稻谷脱壳装置
CN218790325U (zh) 一种板栗破壳机
CN114982979B (zh) 一种板栗切口装置
CN216165030U (zh) 半自动苹果削皮机
CN220443664U (zh) 一种土壤改良用配比装置
CN219824101U (zh) 一种食用油加工用萃取装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant