CN109201425A - 一种可生成负氧离子的光学幕布喷涂工艺及应用 - Google Patents

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邵健
陈明
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Abstract

本发明涉及一种可生成负氧离子的光学幕布喷涂工艺，它包括（1）喷前处理、（2）喷涂前先开动风机5‑10分钟，使喷涂房内空气净化、（3）喷涂、（4）喷涂后处理。本发明可持续产生负氧离子，提升现有居住及生活环境中负氧离子数量。

Description

一种可生成负氧离子的光学幕布喷涂工艺及应用
技术领域
本发明涉及一种幕布喷涂工艺及应用，具体涉及一种负氧离子液喷涂于光学幕布的工艺及应用。
背景技术
在生活环境中，随着工业的高度发达楼层及生活空间的压缩，生活环境中的负氧离子数量在急剧下降，空气中含过量的正离子或太少的负离子 (少于400个/cm³)，会刺激血液中血小板产生5-羟色胺，并通过循环***运输到机体各组织，5-羟色胺阻止氧的吸收，典型的症状：疲倦、头晕、偏头痛、注意力涣散、沮丧和呼吸急促。当含有>1000个负离子/立方厘米的空气进入人体能抵消这种症状。负离子通过口鼻或直接通过皮肤进入机体，能引起5-羟色胺分解成一个无毒的副产物5-羟吲哚基乙酸，这一副产物经过尿排出体外，从而消除危害。当负离子进入人体后，还能引起一系列良性反应。负离子，又称负氧离子。空气中的分子在特殊条件下被电离，带有负电荷的电子逃逸了原子核的束缚，游离在空气中与其他中性分子结合，产生带有负电荷的负离子。其中与氧气分子结合，就叫做负离子，也叫负氧离子。目前，还没有将负氧离子液应用于光学幕布上。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可持续产生负氧离子，提升现有居住及生活环境中负氧离子数量的光学幕布喷涂工艺及应用。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种可生成负氧离子的光学幕布喷涂工艺，它包括以下步骤，
（1）喷前处理：
a.用干毛刷清除结构件表面污物，然后用压缩空气将浮灰等吹干净；
b.用弱碱性水、中性洗涤剂清洗结构件表面油污；
c.清除干净后证表面光洁，必要时再次清洗，干燥后不可用手触摸待喷涂；
d.喷漆件的内壁和地面贴防护材料应保持清洁，防止喷雾凝结颗粒落于涂漆的部件上；
e.施工表面必须干燥清洁；
（2）喷涂前先开动风机5-10分钟，使喷涂房内空气净化；
（3）喷涂：
a.采用负离子液，经压力0.4-0.7MPa的压缩空气通过喷枪喷涂，喷嘴直径1.0-1.3mm，保持喷枪与工件之间的距离恒定，普通空气喷涂雾化距离为25cm-35cm，无气喷涂雾化为30cm-40cm，喷枪在喷涂时应匀速运动，速度300-600cm/s，喷涂幅面200-300mm，相邻喷涂行程的重叠量保持一致，对于普通空气喷涂，搭接量为50%，对于无气喷涂，搭接量为25%；
b.将喷涂工件在空气中常温下放置 15-20分钟，闪干；
（4）喷涂后处理：待面漆流平，20℃下干燥24小时，实干7天，在湿度50%情况下，检查负离子释放值2000-3000个/cm3，合格。
在喷涂前，应再次检查工件表面清洁度。
负离子液使用前，应提前一天将液体放置于与喷涂地点温度一致的库房或存放地点，以便使产品与环境温度一致。
喷枪的轨迹与工件表面保持平行，喷枪枪体与工件之间表面保持垂直。
当涂层厚度的均匀性要求高时，应釆用交叉喷法，先做竖直方向的喷涂。
在步骤（3）中采用粘度30-40s的负离子液。
一种可生成负氧离子的光学幕布喷涂应用，将负离子液应用于光学幕布。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明通过喷涂雾化方式将负氧离子液附着在投影***用光学幕布上，利用人体热源红外线光子撞击之热电效应，或利用心跳、风吹抖动、摩擦等压电效应启动下，如同纳米发电机般不断产生微电流，此微电流将解离周遭水分子形成大量羟基负离子，采用粘度30-40s的负离子液，经压力0.4-0.7MPa的压缩空气通过喷枪喷涂，喷嘴直径1.5-2mm，保持喷枪与工件之间的距离恒定，普通空气喷涂雾化距离为25cm-35cm，无气喷涂雾化为30cm-40cm，喷枪在喷涂时应匀速运动，速度300-600cm/s，喷涂幅面200-300mm，相邻喷涂行程的重叠量保持一致，对于普通空气喷涂，搭接量为50%，对于无气喷涂，搭接量为25%，经过严格控制喷涂过程，确保喷涂面均匀，可持续使用，同时通过本工艺将负离子液应用于光学屏幕，有效提升现有居住及生活环境中负氧离子数量，有益于身体健康。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本发明所述的一种可生成负氧离子的光学幕布喷涂工艺，它包括以下步骤，
喷前处理：
a.用干毛刷清除结构件表面污物，然后用压缩空气将浮灰等吹干净；
b.用弱碱性水、中性洗涤剂清洗结构件表面油污；
c.清除干净后证表面光洁，必要时再次清洗，干燥后不可用手触摸待喷涂；
d.喷漆件的内壁和地面贴防护材料应保持清洁，防止喷雾凝结颗粒落于涂漆的部件上；
e.施工表面必须干燥清洁；
喷涂前先开动风机5分钟，使喷涂房内空气净化；
在喷涂前，应再次检查工件表面清洁度；
负离子液使用前，应提前一天将液体放置于与喷涂地点温度一致的库房或存放地点，以便使产品与环境温度一致；
喷涂：
a.采用粘度32s的负离子液，经压力0.5MPa的压缩空气通过喷枪喷涂，喷嘴直径1.1mm，保持喷枪与工件之间的距离恒定，普通空气喷涂雾化距离为28cm，无气喷涂雾化为35cm，喷枪在喷涂时应匀速运动，速度400cm/s，喷涂幅面240mm，相邻喷涂行程的重叠量保持一致，对于普通空气喷涂，搭接量为50%，对于无气喷涂，搭接量为25%，当涂层厚度的均匀性要求高时，应釆用交叉喷法，先做竖直方向的喷涂；
b.将喷涂工件在空气中常温下放置 17分钟，闪干；
喷涂后处理：待面漆流平，20℃下干燥24小时，实干7天，在湿度50%情况下，检查负离子释放值2000-3000个/cm3，合格。
将负离子液应用于光学幕布。
实施例2
本发明所述的一种可生成负氧离子的光学幕布喷涂工艺，它包括以下步骤，
喷前处理：
a.用干毛刷清除结构件表面污物，然后用压缩空气将浮灰等吹干净；
b.用弱碱性水、中性洗涤剂清洗结构件表面油污；
c.清除干净后证表面光洁，必要时再次清洗，干燥后不可用手触摸待喷涂；
d.喷漆件的内壁和地面贴防护材料应保持清洁，防止喷雾凝结颗粒落于涂漆的部件上；
e.施工表面必须干燥清洁；
喷涂前先开动风机6分钟，使喷涂房内空气净化；
在喷涂前，应再次检查工件表面清洁度；
负离子液使用前，应提前一天将液体放置于与喷涂地点温度一致的库房或存放地点，以便使产品与环境温度一致；
喷涂：
a.采用粘度36s的负离子液，经压力0.6MPa的压缩空气通过喷枪喷涂，喷嘴直径1.2mm，保持喷枪与工件之间的距离恒定，普通空气喷涂雾化距离为32cm，无气喷涂雾化为38cm，喷枪在喷涂时应匀速运动，速度500cm/s，喷涂幅面280mm，相邻喷涂行程的重叠量保持一致，对于普通空气喷涂，搭接量为50%，对于无气喷涂，搭接量为25%，当涂层厚度的均匀性要求高时，应釆用交叉喷法，先做竖直方向的喷涂；
b.将喷涂工件在空气中常温下放置 16分钟，闪干；
喷涂后处理：待面漆流平，20℃下干燥24小时，实干7天，在湿度50%情况下，检查负离子释放值2000-3000个/cm3，合格。
将负离子液应用于光学幕布。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种可生成负氧离子的光学幕布喷涂工艺，其特征在于：它包括以下步骤，
（1）喷前处理：
a.用干毛刷清除结构件表面污物，然后用压缩空气将浮灰等吹干净；
b.用弱碱性水、中性洗涤剂清洗结构件表面油污；
c.清除干净后证表面光洁，必要时再次清洗，干燥后不可用手触摸待喷涂；
d.喷漆件的内壁和地面贴防护材料应保持清洁，防止喷雾凝结颗粒落于涂漆的部件上；
e.施工表面必须干燥清洁；
（2）喷涂前先开动风机5-10分钟，使喷涂房内空气净化；
（3）喷涂：
a.采用负离子液，经压力0.4-0.7MPa的压缩空气通过喷枪喷涂，喷嘴直径1.0-1.3mm，保持喷枪与工件之间的距离恒定，普通空气喷涂雾化距离为25cm-35cm，无气喷涂雾化为30cm-40cm，喷枪在喷涂时应匀速运动，速度300-600cm/s，喷涂幅面200-300mm，相邻喷涂行程的重叠量保持一致，对于普通空气喷涂，搭接量为50%，对于无气喷涂，搭接量为25%；
b.将喷涂工件在空气中常温下放置 15-20分钟，闪干；
（4）喷涂后处理：待面漆流平，20℃下干燥24小时，实干7天，在湿度50%情况下，检查负离子释放值2000-3000个/cm3，合格。
2.根据权利要求1所述的可生成负氧离子的光学幕布喷涂工艺，其特征在于：在喷涂前，应再次检查工件表面清洁度。
3.根据权利要求1所述的可生成负氧离子的光学幕布喷涂工艺，其特征在于：负离子液使用前，应提前一天将液体放置于与喷涂地点温度一致的库房或存放地点，以便使产品与环境温度一致。
4.根据权利要求1所述的可生成负氧离子的光学幕布喷涂工艺，其特征在于：喷枪的轨迹与工件表面保持平行，喷枪枪体与工件之间表面保持垂直。
5.根据权利要求1所述的可生成负氧离子的光学幕布喷涂工艺，其特征在于：当涂层厚度的均匀性要求高时，应釆用交叉喷法，先做竖直方向的喷涂。
6.根据权利要求1所述的可生成负氧离子的光学幕布喷涂工艺，其特征在于：在步骤（3）中采用粘度30-40s的负离子液。
7.一种可生成负氧离子的光学幕布喷涂应用，其特征在于：将负离子液应用于光学幕布。
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