CN109197627A - 一种牲畜食槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种牲畜食槽,它包括贴近一侧围栏的不锈钢槽体;所述槽体的下面设有支腿;所述槽体内的一端设有推板;所述推板与槽体的内壁相贴合;所述推板上设有伸入围栏外侧的连接杆;所述围栏上设有与连接杆连接的推动装置;所述槽体的一端底部设有收集孔;所述围栏外侧设有收集盒;所述收集孔通过连接管与收集盒连接;所述收集孔的前面设有一块垂直分部的挡板;所述挡板与槽体之间滑动连接;所述挡板与槽体的端部之间设有弹簧;所述推板上设有与挡板相对应的顶杆。本发明结构简单、合理,牲畜喂养完毕后,食槽内剩余残渣通过推板快速清理,减少苍蝇和细菌的滋生,有效的解决了现有技术的牲畜食槽存在清洗不方便的技术问题。

Description

一种牲畜食槽
技术领域
本发明属于养殖用具技术领域,具体涉及一种牲畜食槽。
背景技术
牲畜食槽用来喂食谷料和草料等,以前的牲畜食槽主要是大理石槽,而现在多为不锈钢制造。
不锈钢食槽包括一个盛放食料的条形凹槽,凹槽的底面为矩形或弧形,凹槽的底部设有支腿。这种不锈钢食槽结构简单,耐用,但是不方便清理,沉积的饲料残渣容易腐烂滋生苍蝇和细菌。
目前,有的厂家在食槽的末端留有开口,这样从一侧可以直接清理至末端,但是每次清理前都要放置收集盒,然后用工具一个个挨着清理,使用依然不方便。并且一侧留有开口只能投放干料,流食性物料无法放置,使用起来十分不方便。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的牲畜食槽存在清洗不方便的技术问题,提供一种牲畜食槽,以解决现有技术的不足。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种牲畜食槽,它包括贴近一侧围栏的不锈钢槽体;所述槽体的下面设有支腿;所述槽体内的一端设有推板;所述推板与槽体的内壁相贴合;所述推板上设有伸入围栏外侧的连接杆;所述围栏上设有与连接杆连接的推动装置;所述槽体的一端底部设有收集孔;所述围栏外侧设有收集盒;所述收集孔通过连接管与收集盒连接;所述收集孔的前面设有一块垂直分部的挡板;所述挡板与槽体之间滑动连接;所述挡板与槽体的端部之间设有弹簧;所述推板上设有与挡板相对应的顶杆。
进一步的,所述围栏上设有水管道;所述水管道上设有与槽体连接的分水管;所述分水管在槽体上设有多组喷头。
进一步的,所述槽体的纵截面呈矩形、半圆形或倒梯形;所述推板和挡板的形状与槽体相同,并且相贴合。
进一步的,所述挡板和槽体之间设有对应的滑块和滑道,滑块分布在挡板的四角,滑道的距离为从收集孔的一侧到另一侧之间;所述推板和槽体之间设有对应的滑块和滑道,推板和槽体之间的滑块和滑道位于顶部。
进一步的,所述槽体采用双层不锈钢制作,槽体的顶面为向里倾斜的斜面。
作为本发明的另一发明点,本发明还对推板材料进行了改进,提高其耐老化性能,并且具备一定的抑菌性能;具体地,所述推板采用混合树脂材质,其按照如下步骤制备而得:
1)将聚丙烯树脂、酚醛树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚碳酸酯、三聚氰酸三烯丙酯以及油酸酰胺按照50:10:5:3:2:1的质量比混合均匀,加入密炼机,密炼时间为10min,密炼温度为85℃,得到组分A;
2)将纳米二氧化钛和纳米银按照2:1的质量比混合均匀得到混合物,然后添加到两倍重量的去离子水中,搅拌均匀,再添加与纳米银相同质量的六甲基环三硅氧烷,加热至80℃,保温条件下,超声波分散处理10min,然后自然冷却至室温,得到组分B;
3)将凹凸棒土和锂基膨润土按照2:1的质量比混合均匀,投入到含有无水乙醇的球磨罐中,按照球料比为5:1的重量比加入氧化铝陶瓷球,球磨机转速1000rpm,球磨时间为6小时,停止球磨,蒸发掉无水乙醇,过200目筛,收集筛下物,然后添加同等重量的浓度为1M的盐酸,200rpm搅拌5min,然后静置30min,再经过离心收集沉淀,得到组分C;
4)将组分A、组分B以及组分C按照100-150:7-9:15-20的质量比依次投入到离心机中,1000rpm离心搅拌8min,混合均匀后,进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,然后挤出到注塑机中,注塑成型即得。
与现有技术相比,本发明取得的有益效果主要包括但是并不限于以下几个方面:
本发明结构简单、合理,牲畜喂养完毕后,食槽内剩余残渣通过推板快速清理,减少苍蝇和细菌的滋生,有效的解决了现有技术的牲畜食槽存在清洗不方便的技术问题。
本发明对推板材料进行了改进,提高了力学性能,耐老化和抑菌性能也有所提高;本发明对凸凹棒土和锂基膨润土进行了改性,提高了原料之间的结合力,增加了机械性能,提高了防霉和耐老化性能;纳米材料经硅氧烷偶联处理时,硅氧烷一端与纳米材料以化学键相结合,另外一端的氨基官能团可以与有机材料发生化学反应,强化了有机材料和纳米材料相界面的结合,提高了组织相容性,降低了界面孔洞和缺陷,提高了塑料材料的抑菌功能以及表面光滑度,可以有效抑制细菌的滋生,避免污染。
附图说明
图1是本发明结构示意俯视图;
图2是本发明槽体结构示意图;
图3是本发明挡板结构示意图。
图中1、推动装置 2、推板 3、连接杆 4、围栏 5、分水管 6、水管道 7、喷头 8、挡板9、弹簧 10、收集盒 11、顶杆 12、槽体 13、收集孔14、连接管 15、支腿 16、斜面 17、滑块。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,在本发明的描述中,显然下文所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
根据图1-图3,一种牲畜食槽,它包括贴近一侧围栏4的不锈钢槽体12;所述槽体12的下面设有支腿15;所述槽体内的一端设有推板2;所述推板2与槽体12的内壁相贴合;所述推板2上设有伸入围栏外侧的连接杆3;所述围栏4上设有与连接杆3连接的推动装置1;所述槽体12的一端底部设有收集孔13;所述围栏外侧设有收集盒10;所述收集孔13通过连接管14与收集盒10连接;所述收集孔13的前面设有一块垂直分部的挡板8;所述挡板8与槽体12之间滑动连接;所述挡板与槽体的端部之间设有弹簧9;所述推板2上设有与挡板8相对应的顶杆11。
牲畜喂养完毕后,开启推动装置1,推动装置1通过连接杆3带动推板2行走,推板将剩余残渣推至末端,推板2上的顶杆11顶动挡板8,挡板8在槽体12上向后滑动,弹簧9被压缩,收集孔13露出,残渣从收集孔13漏下。推动装置1将推板2回位,挡板8在弹簧9作用下回位。挡板8将槽体12与收集孔13一侧隔开,喂养时的食料不会洒出。
所述推动装置1采用油顶推动或电机带动的链条传动等方式,这些传动方式均属于显现有技术,所以不再进行详细叙述。
所述围栏4上设有水管道6;所述水管道6上设有与槽体12连接的分水管5;所述分水管在槽体上设有多组喷头7。
喷头7与槽体12内侧壁相对,分水管5上设有开闭阀门,当物料与槽体发生粘连时,可以开启喷头7配合推板2共同清理,清理更加干净。
所述槽体12的纵截面呈矩形、半圆形或倒梯形;所述推板和挡板的形状与槽体相同,并且相贴合。
挡板与槽体12紧密贴合,无论投放颗粒物料还是流食物料均不受影响。
所述挡板8和槽体12之间设有对应的滑块17和滑道,滑块分布在挡板的四角,滑道的距离为从收集孔的一侧到另一侧之间;所述推板和槽体之间设有对应的滑块和滑道,推板和槽体之间的滑块和滑道位于顶部。
挡板8和槽体的滑道在收集孔对应之间,不会堵塞,不受物料影响;推板和槽体之间的滑块和滑道设在顶部,受物料堵塞的影响较小,及时偶尔有也较容易清理。
所述槽体采用双层不锈钢制作,槽体的顶面为向里倾斜的斜面16。
斜面16可以将洒在表面的渣粒水滴等回流至槽体内,一同清理,减少掉出。
实施例2
作为本发明的另一发明点,本发明还对推板材料进行了改进,提高其力学性能和耐老化性能,并且具备一定的抑菌性能;所述推板按照如下步骤制备而得:
1)将聚丙烯树脂、酚醛树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚碳酸酯、三聚氰酸三烯丙酯以及油酸酰胺按照50:10:5:3:2:1的质量比混合均匀,加入密炼机,密炼时间为10min,密炼温度为85℃,得到组分A;
2)将纳米二氧化钛和纳米银按照2:1的质量比混合均匀得到混合物,然后添加到两倍重量的去离子水中,搅拌均匀,再添加与纳米银相同质量的六甲基环三硅氧烷,加热至80℃,保温条件下,超声波分散处理10min,然后自然冷却至室温,得到组分B;
3)将凹凸棒土和锂基膨润土按照2:1的质量比混合均匀,投入到含有无水乙醇的球磨罐中,按照球料比为5:1的重量比加入氧化铝陶瓷球,球磨机转速1000rpm,球磨时间为6小时,停止球磨,蒸发掉无水乙醇,过200目筛,收集筛下物,然后添加同等重量的浓度为1M的盐酸,200rpm搅拌5min,然后静置30min,再经过离心收集沉淀,得到组分C;
4)将组分A、组分B以及组分C按照100:7:15的质量比依次投入到离心机中,1000rpm离心搅拌8min,混合均匀后,进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,然后挤出到注塑机中,注塑成型即得。
实施例3
以实施例2为例,检测了推板材料的各方面性能:
其中,设置了对照组,其中,
对照组1:不添加组分B,其余同实施例2;
对照组2:不添加组分C,其余同实施例2。
分别检测了抗拉伸强度、断裂伸长率以及黄变指数等指标,具体见表1:
表1
组别 拉伸强度MPa 断裂伸长率% 黄变指数(ΔE值)
实施例2 61.9 206 3.8
对照组1 53.3 194 4.3
对照组2 45.4 181 4.7
结论:通过添加一定比例和类型的辅料,能够显著提高抗拉伸强度、断裂伸长率和抗老化能力。
实施例4
本发明实施例2材料的抑菌试验:
测试材料分为两组,分别为对照组和试验组。对照组1:不添加组分B,其余同实施例2;
对照组2:不添加组分C,其余同实施例2;实验组为实施例2;各组别裁剪成尺寸均为直径为80mm的圆形。
试验流程:1)菌种选择金黄色葡萄球菌、大肠杆菌;2)将试验材料均置于培养皿中,将菌液滴落于试验材料上,培养箱中培养24h,然后取出,在显微镜下计数。以菌落数量的多少来判断涂层杀菌能力的强弱。菌落数量越少,则代表杀菌能力越强。具体见表2:
表2
组别 对照组1活菌量(cfu/ml) 对照组2活菌量(cfu/ml) 实验组活菌量(cfu/ml)
大肠杆菌 5.7×10<sup>6</sup> 2.3×10<sup>6</sup> 3.9×10<sup>5</sup>
金黄色葡萄球菌 2.1×10<sup>5</sup> 1.2×10<sup>5</sup> 1.7×10<sup>4</sup>
结论:本发明材料配方合理,能够有效的抑制食槽内残渣滋生的细菌。
综上所述,本发明结构简单、合理,牲畜喂养完毕后,食槽内剩余残渣通过推板快速清理,减少苍蝇和细菌的滋生,有效的解决了现有技术的牲畜食槽存在清洗不方便的技术问题。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种牲畜食槽,它包括贴近一侧围栏的不锈钢槽体;所述槽体的下面设有支腿;其特征是,所述槽体内的一端设有推板;所述推板与槽体的内壁相贴合;所述推板上设有伸入围栏外侧的连接杆;所述围栏上设有与连接杆连接的推动装置;所述槽体的一端底部设有收集孔;所述围栏外侧设有收集盒;所述收集孔通过连接管与收集盒连接;所述收集孔的前面设有一块垂直分部的挡板;所述挡板与槽体之间滑动连接;所述挡板与槽体的端部之间设有弹簧;所述推板上设有与挡板相对应的顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种牲畜食槽,其特征是:所述围栏上设有水管道;所述水管道上设有与槽体连接的分水管;所述分水管在槽体上设有多组喷头。
3.根据权利要求1所述的一种牲畜食槽,其特征是:所述槽体的纵截面呈矩形、半圆形或倒梯形;所述推板和挡板的形状与槽体相同,并且相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种牲畜食槽,其特征是:所述挡板和槽体之间设有对应的滑块和滑道,滑块分布在挡板的四角,滑道的距离为从收集孔的一侧到另一侧之间;所述推板和槽体之间设有对应的滑块和滑道,推板和槽体之间的滑块和滑道位于顶部。
5.根据权利要求1所述的一种牲畜食槽,其特征是:所述槽体采用双层不锈钢制作,槽体的顶面为向里倾斜的斜面。
6.根据权利要求1所述的一种牲畜食槽,其特征是:所述推板按照如下步骤制备而得:
1)将聚丙烯树脂、酚醛树脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚碳酸酯、三聚氰酸三烯丙酯以及油酸酰胺按照50:10:5:3:2:1的质量比混合均匀,加入密炼机,密炼时间为10min,密炼温度为85℃,得到组分A;
2)将纳米二氧化钛和纳米银按照2:1的质量比混合均匀得到混合物,然后添加到两倍重量的去离子水中,搅拌均匀,再添加与纳米银相同质量的六甲基环三硅氧烷,加热至80℃,保温条件下,超声波分散处理10min,然后自然冷却至室温,得到组分B;
3)将凹凸棒土和锂基膨润土按照2:1的质量比混合均匀,投入到含有无水乙醇的球磨罐中,按照球料比为5:1的重量比加入氧化铝陶瓷球,球磨机转速1000rpm,球磨时间为6小时,停止球磨,蒸发掉无水乙醇,过200目筛,收集筛下物,然后添加同等重量的浓度为1M的盐酸,200rpm搅拌5min,然后静置30min,再经过离心收集沉淀,得到组分C;
4)将组分A、组分B以及组分C按照100:7:15的质量比依次投入到离心机中,1000rpm离心搅拌8min,混合均匀后,进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,然后挤出到注塑机中,注塑成型即得。
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