CN109194910A - 一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法和*** - Google Patents

一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法和*** Download PDF

Info

Publication number
CN109194910A
CN109194910A CN201810868897.8A CN201810868897A CN109194910A CN 109194910 A CN109194910 A CN 109194910A CN 201810868897 A CN201810868897 A CN 201810868897A CN 109194910 A CN109194910 A CN 109194910A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production line
carbon fiber
fiber composite
composite core
core wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810868897.8A
Other languages
English (en)
Inventor
万建成
江明
周亚傲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
Original Assignee
China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI filed Critical China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
Priority to CN201810868897.8A priority Critical patent/CN109194910A/zh
Publication of CN109194910A publication Critical patent/CN109194910A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N7/00—Television systems
    • H04N7/18—Closed-circuit television [CCTV] systems, i.e. systems in which the video signal is not broadcast
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8851—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T5/00—Image enhancement or restoration
    • G06T5/40—Image enhancement or restoration using histogram techniques
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T5/00—Image enhancement or restoration
    • G06T5/90—Dynamic range modification of images or parts thereof
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00—Image analysis
    • G06T7/0002—Inspection of images, e.g. flaw detection
    • G06T7/0004—Industrial image inspection
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8851—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
    • G01N2021/8887—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges based on image processing techniques
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/20—Special algorithmic details
    • G06T2207/20024—Filtering details
    • G06T2207/20032—Median filtering
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/30—Subject of image; Context of image processing
    • G06T2207/30168—Image quality inspection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明提供了一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法和***，所述方法包括：前端监控子***采集所述出料端出的线材的视频信号并将所述信号数字化处理后发送至中心服务器；中心服务器接收数字化处理后的视频信号和对其进行分析并将所述信号和分析结果发送至状态监测工作站；状态监测工作站显示所述中心服务器发送的所述信号的视频并根据所述分析结果进行状态更新。本申请的方法提高了产品的质量，节省了大量的人力物力投入。

Description

一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法和***
技术领域
本发明涉及碳纤维复合芯导线生产技术领域，具体涉及一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法和***。
背景技术
架空输电线路用碳纤维复合芯导线是由导电部分的线材和增加强度的碳纤维复合材料芯棒组合绞制而成。碳纤维复合材料芯棒拉挤成型生产线主要包括纱架、导纱板、树脂胶槽、预成型模具、固化模具、后固化装置、牵引机、收卷机或切割装置等。纤维或织物从纱架被牵出后，经过导纱板进入树脂胶槽浸透树脂胶液，然后进入预成型模具，将多余树脂排除，再进入固化模具凝胶、固化。固化后的制品由牵引机装置连续不断地从模具连续牵出，经过后固化装置，最后上盘或切断。
碳纤维复合材料芯棒生产出来后，要将导体单线绞合在芯棒外面，每层绞线将一组单线绕其中心轴线等角度旋转缠绕，同时绞线匀速前进运动完成。框型绞线机笼体为框型结构件，放线盘安装在框形架上，每组放线架为3个或4个，各组间一字型排列，便于操作。
目前国内碳纤维复合芯导线生产工艺流程中，碳纤维复合材料芯棒质量管控措施多为产品抽检和肉眼观察，这样无法保证全部产品的质量，而且人力物力投入巨大。
因此需要一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法和***来满足现有技术的不足。
发明内容
针对现有技术的不足，本申请人设计了一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法和***；借助计算机强大的数据处理功能，对视频画面中的海量数据进行高速分析，时刻监控是否出现芯棒损伤的画面；以此对碳纤维复合芯导线的生产过程进行质量监控，实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产过程透明化、生产现场无人化，提升工厂运营管理智能化水平，提高了产品的质量，节省了大量的人力物力投入。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的：
本发明提供了一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法，所述方法包括：
前端监控子***采集所述出料端出的线材的视频信号并将所述信号数字化处理后发送至中心服务器；
中心服务器接收数字化处理后的视频信号和对其进行分析并将所述信号和分析结果发送至状态监测工作站；
状态监测工作站显示所述中心服务器发送的所述信号的视频并根据所述分析结果进行状态更新。
优选的，所述对其进行分析包括：
所述中心服务器对所述视频信号的图像依次进行灰度化、直方均衡化、中值滤波、对比度增强、二值化处理和二值图像滤波得到二值图像；
根据预存的形态学区域特征对所述二值图像进行检测，分别识别其有无芯棒压痕、刻蚀和裂缝。
优选的，
所述分析结果包括：无缺陷、芯棒压痕缺陷、刻蚀缺陷和裂缝缺陷；
检测所述二值图像，识别过程无芯棒压痕、刻蚀和裂缝，所述分析结果为无缺陷；
检测所述二值图像，识别过程有芯棒压痕，所述分析结果为芯棒压痕缺陷；
检测所述二值图像，识别过程有刻蚀，所述分析结果为刻蚀缺陷；
检测所述二值图像，识别过程有裂缝，所述分析结果为裂缝缺陷。
优选的，根据所述分析结果进行状态更新包括：
所述分析结果为无缺陷，所述状态监测工作站正常显示视频图像，所述报警器不报警；
所述分析结果为芯棒压痕缺陷、刻蚀缺陷或裂缝缺陷，所述状态监测工作站显示视频图像的同时以覆盖视频的文字形式显示相应的缺陷名称，所述报警器进行报警。
优选的，所述分析结果为芯棒压痕缺陷、刻蚀缺陷或裂缝缺陷，所述状态监测工作站控制所述生产线停止生产。
基于同一发明构思，本发明提供了一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，所述***包括：
安装于所述生产线的出料端的前端监控子***，用于采集所述出料端出的线材的视频信号并将所述信号数字化处理后发送至中心服务器；
中心服务器，用于接收数字化处理后的视频信号和对其进行分析并将所述信号和分析结果发送至状态监测工作站；
状态监测工作站，用于显示所述中心服务器发送的所述信号的视频并根据所述分析结果进行状态更新。
优选的，所述生产线的出料端的前端包括：
碳纤维复合材料芯棒生产线的出口牵引轮和出品轮之间；或，
碳纤维复合芯导线绞制生产线的芯棒线盘和最内层单丝绞龙间。
优选的，所述前端监控子***包括数目大于等于3的网络摄像机。
优选的，
所述网络摄像机包括用于采集视频的模拟摄像机和用于对所述视频进行编码形成数字信号的编码器；
所有的模拟摄像机沿所述线材环绕设置且能够采集所述线材360°的视频。
优选的，所述状态监测工作站包括显示器、处理器、报警器和人机交互界面；
所述显示器用于显示视频图像；
所述处理器用于根据所述中心服务器的分析结果生成状态命令并将所述命令发送至显示器和报警器；
所述报警器用于根据所述处理器的命令进行报警；
所述人机交互界面用于对所述视频图像的显示进行调节和关闭所述报警器。
优选的，所述报警器包括声音报警器和灯光报警器。
优选的，所述状态监测工作站与所述生产线的控制***连接，可根据所述中心服务器的分析结果控制所述生产线的启停。
优选的，设置于不同生产线的前端监控子***分别与同一所述中心服务器和同一所述状态监测工作站连接。
与最接近现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明提供的技术方案，借助计算机强大的数据处理功能，对视频画面中的海量数据进行高速分析，时刻监控是否出现芯棒损伤的画面；以此对碳纤维复合芯导线的生产过程进行质量监控，实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产过程透明化、生产现场无人化，提升工厂运营管理智能化水平，提高了产品的质量，节省了大量的人力物力投入。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1：本发明提供的智能视频监控方法的示意图；
具体实施方式
下面结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1所示，本发明提供了一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法，所述方法包括：
S1：前端监控子***采集所述出料端出的线材的视频信号并将所述信号数字化处理后发送至中心服务器；
S2：中心服务器接收数字化处理后的视频信号和对其进行分析并将所述信号和分析结果发送至状态监测工作站；
S3：状态监测工作站显示所述中心服务器发送的所述信号的视频并根据所述分析结果进行状态更新。
所述对其进行分析包括：
所述中心服务器对所述视频信号的图像依次进行灰度化、直方均衡化、中值滤波、对比度增强、二值化处理和二值图像滤波得到二值图像；
根据预存的形态学区域特征对所述二值图像进行检测，分别识别其有无芯棒压痕、刻蚀和裂缝。
所述分析结果包括：无缺陷、芯棒压痕缺陷、刻蚀缺陷和裂缝缺陷；
检测所述二值图像，识别过程无芯棒压痕、刻蚀和裂缝，所述分析结果为无缺陷；
检测所述二值图像，识别过程有芯棒压痕，所述分析结果为芯棒压痕缺陷；
检测所述二值图像，识别过程有刻蚀，所述分析结果为刻蚀缺陷；
检测所述二值图像，识别过程有裂缝，所述分析结果为裂缝缺陷。
根据所述分析结果进行状态更新包括：
所述分析结果为无缺陷，所述状态监测工作站正常显示视频图像，所述报警器不报警；
所述分析结果为芯棒压痕缺陷、刻蚀缺陷或裂缝缺陷，所述状态监测工作站显示视频图像的同时以覆盖视频的文字形式显示相应的缺陷名称，所述报警器进行报警。
所述分析结果为芯棒压痕缺陷、刻蚀缺陷或裂缝缺陷，所述状态监测工作站控制所述生产线停止生产。
实施例2
基于同一发明构思，本发明提供了一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，所述***包括：
安装于所述生产线的出料端的前端监控子***，用于采集所述出料端出的线材的视频信号并将所述信号数字化处理后发送至中心服务器；
中心服务器，用于接收数字化处理后的视频信号和对其进行分析并将所述信号和分析结果发送至状态监测工作站；
状态监测工作站，用于显示所述中心服务器发送的所述信号的视频并根据所述分析结果进行状态更新。
所述生产线的出料端的前端包括：
碳纤维复合材料芯棒生产线的出口牵引轮和出品轮之间；或，
碳纤维复合芯导线绞制生产线的芯棒线盘和最内层单丝绞龙间。
所述前端监控子***包括数目大于等于3的网络摄像机。
所述网络摄像机包括用于采集视频的模拟摄像机和用于对所述视频进行编码形成数字信号的编码器；
所有的模拟摄像机沿所述线材环绕设置且能够采集所述线材360°的视频。
所述状态监测工作站包括显示器、处理器、报警器和人机交互界面；
所述显示器用于显示视频图像；
所述处理器用于根据所述中心服务器的分析结果生成状态命令并将所述命令发送至显示器和报警器；
所述报警器用于根据所述处理器的命令进行报警；
所述人机交互界面用于对所述视频图像的显示进行调节和关闭所述报警器。
所述报警器包括声音报警器和灯光报警器。
所述状态监测工作站与所述生产线的控制***连接，可根据所述中心服务器的分析结果控制所述生产线的启停。
设置于不同生产线的前端监控子***分别与同一所述中心服务器和同一所述状态监测工作站连接。
最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (13)

1.一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法，其特征在于，所述方法包括：
前端监控子***采集所述出料端出的线材的视频信号并将所述信号数字化处理后发送至中心服务器；
中心服务器接收数字化处理后的视频信号、对其进行分析并将所述信号和分析结果发送至状态监测工作站；
状态监测工作站显示所述所述信号的视频并根据所述分析结果进行状态更新。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，其特征在于，所述对其进行分析包括：
所述中心服务器对所述视频信号的图像依次进行灰度化、直方均衡化、中值滤波、对比度增强、二值化处理和二值图像滤波得到二值图像；
根据预存的形态学区域特征对所述二值图像进行检测，分别识别其有无芯棒压痕、刻蚀和裂缝。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，其特征在于，
所述分析结果包括：无缺陷、芯棒压痕缺陷、刻蚀缺陷和裂缝缺陷；
检测所述二值图像，识别过程无芯棒压痕、刻蚀和裂缝，所述分析结果为无缺陷；
检测所述二值图像，识别过程有芯棒压痕，所述分析结果为芯棒压痕缺陷；
检测所述二值图像，识别过程有刻蚀，所述分析结果为刻蚀缺陷；
检测所述二值图像，识别过程有裂缝，所述分析结果为裂缝缺陷。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，其特征在于，根据所述分析结果进行状态更新包括：
所述分析结果为无缺陷，所述状态监测工作站正常显示视频图像，所述报警器不报警；
所述分析结果为芯棒压痕缺陷、刻蚀缺陷或裂缝缺陷，所述状态监测工作站显示视频图像的同时以覆盖视频的文字形式显示相应的缺陷名称，所述报警器进行报警。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，其特征在于，所述分析结果为芯棒压痕缺陷、刻蚀缺陷或裂缝缺陷，所述状态监测工作站控制所述生产线停止生产。
6.一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，其特征在于，所述***包括：
安装于所述生产线的出料端的前端监控子***，用于采集所述出料端出的线材的视频信号并将所述信号数字化处理后发送至中心服务器；
中心服务器，用于接收数字化处理后的视频信号和对其进行分析并将所述信号和分析结果发送至状态监测工作站；
状态监测工作站，用于显示所述中心服务器发送的所述信号的视频并根据所述分析结果进行状态更新。
7.根据权利要求6所述的一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，其特征在于，所述生产线的出料端的前端包括：
碳纤维复合材料芯棒生产线的出口牵引轮和出品轮之间；或，
碳纤维复合芯导线绞制生产线的芯棒线盘和最内层单丝绞龙间。
8.根据权利要求6所述的一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，其特征在于，所述前端监控子***包括数目大于等于3的网络摄像机。
9.根据权利要求8所述的一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，其特征在于，
所述网络摄像机包括用于采集视频的模拟摄像机和用于对所述视频进行编码形成数字信号的编码器；
所有的模拟摄像机沿所述线材环绕设置且能够采集所述线材360°的视频。
10.根据权利要求6所述的一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，其特征在于，所述状态监测工作站包括显示器、处理器、报警器和人机交互界面；
所述显示器用于显示视频图像；
所述处理器用于根据所述中心服务器的分析结果生成状态命令并将所述命令发送至显示器和报警器；
所述报警器用于根据所述处理器的命令进行报警；
所述人机交互界面用于对所述视频图像的显示进行调节和关闭所述报警器。
11.根据权利要求10所述的一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，其特征在于，所述报警器包括声音报警器和灯光报警器。
12.根据权利要求10所述的一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，其特征在于，所述状态监测工作站与所述生产线的控制***连接，可根据所述中心服务器的分析结果控制所述生产线的启停。
13.根据权利要求6所述的一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控***，其特征在于，设置于不同生产线的前端监控子***分别与同一所述中心服务器和同一所述状态监测工作站连接。
CN201810868897.8A 2018-08-02 2018-08-02 一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法和*** Pending CN109194910A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810868897.8A CN109194910A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法和***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810868897.8A CN109194910A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法和***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109194910A true CN109194910A (zh) 2019-01-11

Family

ID=64920475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810868897.8A Pending CN109194910A (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法和***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109194910A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110288565A (zh) * 2019-05-22 2019-09-27 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 碳纤维复合芯导线的缺陷识别方法、装置及存储介质

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101952712A (zh) * 2007-08-28 2011-01-19 Posco公司 用于光学检测圆线材表面缺陷的设备和方法
CN201750512U (zh) * 2010-06-30 2011-02-16 重庆市电力公司 一种安全生产智能识别视频分析***
US20120176496A1 (en) * 2011-01-07 2012-07-12 International Business Machines Corporation Detecting and monitoring event occurences using fiber optic sensors
CN103175840A (zh) * 2011-12-21 2013-06-26 北京兆维电子(集团)有限责任公司 基于机器视觉的胶印版材表面检测方法及***
CN104316538A (zh) * 2014-11-07 2015-01-28 北京凯瑞德图像技术有限责任公司 一种电缆包覆流程中闪缝检测方法及装置
CN106442716A (zh) * 2016-11-04 2017-02-22 西安交通大学 一种复合绝缘子内部缺陷检测方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101952712A (zh) * 2007-08-28 2011-01-19 Posco公司 用于光学检测圆线材表面缺陷的设备和方法
CN201750512U (zh) * 2010-06-30 2011-02-16 重庆市电力公司 一种安全生产智能识别视频分析***
US20120176496A1 (en) * 2011-01-07 2012-07-12 International Business Machines Corporation Detecting and monitoring event occurences using fiber optic sensors
CN103175840A (zh) * 2011-12-21 2013-06-26 北京兆维电子(集团)有限责任公司 基于机器视觉的胶印版材表面检测方法及***
CN104316538A (zh) * 2014-11-07 2015-01-28 北京凯瑞德图像技术有限责任公司 一种电缆包覆流程中闪缝检测方法及装置
CN106442716A (zh) * 2016-11-04 2017-02-22 西安交通大学 一种复合绝缘子内部缺陷检测方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110288565A (zh) * 2019-05-22 2019-09-27 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 碳纤维复合芯导线的缺陷识别方法、装置及存储介质
CN110288565B (zh) * 2019-05-22 2021-06-25 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 碳纤维复合芯导线的缺陷识别方法、装置及存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112804302A (zh) 一种基于云边协同的电力视频图像分析***及方法
CN104944282B (zh) 一种用于起重机中钢丝绳更换的方法
CN109194910A (zh) 一种碳纤维复合芯导线生产线智能视频监控方法和***
CN206379220U (zh) 一种具有故障检测功能的成缆机
CN113691954B (zh) 一种基于云计算的综合能源能耗管理***
CN112680872B (zh) 一种经纱绕罗拉断纱检测方法
CN110210427B (zh) 一种基于图像处理技术的廊桥工作状态检测***及方法
CN105554320B (zh) 呼叫中心话务量的监控方法及***
CN103057098B (zh) 一种可监测线缆印字标识及外形尺寸的***及监测方法
CN104897366A (zh) 一种色环光纤在线检测方法及装置、***
CN106908899A (zh) 一种光纤带松套管返工生产线及光纤带回收方法
CN105510349A (zh) 线缆护套缺陷智能处理***
CN112866654A (zh) 一种智能视频监控***
CN203968273U (zh) 一种用于高速公路的视频故障监控***
CN106338802A (zh) 单束管加阻水带纵包光缆护套一次成型制造工艺及其产品
CN215220372U (zh) 一种自动去除绞合铜粉的束线机
CN203004420U (zh) 聚乙烯高分子复合膜
CN111307827B (zh) 一种化纤长丝断纱实时视觉监测装置
CN203931648U (zh) 盘式绞线机光缆放线装置
CN114496410B (zh) 一种hdmi线芯挤出工艺
CN203117759U (zh) 一种船闸多媒体***
CN206060981U (zh) 可视化智能分析监控***
CN108322699B (zh) 一种基于视频图像检测电弧闪光的方法
CN104934111A (zh) 教学会议用电缆及其制备方法
CN216117373U (zh) 一种滤棒端面视觉检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190111