CN109192516B - 一种700v超高压铝电解电容器 - Google Patents
一种700v超高压铝电解电容器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109192516B CN109192516B CN201810753352.2A CN201810753352A CN109192516B CN 109192516 B CN109192516 B CN 109192516B CN 201810753352 A CN201810753352 A CN 201810753352A CN 109192516 B CN109192516 B CN 109192516B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- voltage
- electrolyte
- foil
- aluminum electrolytic
- electrolytic capacitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 51
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 75
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 32
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical group OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 23
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 21
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 21
- 239000005725 8-Hydroxyquinoline Substances 0.000 claims description 11
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 11
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 claims description 11
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229960003540 oxyquinoline Drugs 0.000 claims description 11
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 11
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 11
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 11
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 claims description 11
- -1 polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 11
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 11
- MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N quinolin-8-ol Chemical compound C1=CN=C2C(O)=CC=CC2=C1 MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- FJJTTZOOICZCMI-UHFFFAOYSA-N 2,7-dibutyloctanedioic acid Chemical compound CCCCC(C(O)=O)CCCCC(C(O)=O)CCCC FJJTTZOOICZCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- KLIDOSBTXDALBI-UHFFFAOYSA-N ammonium nonanoate Chemical group [NH4+].CCCCCCCCC([O-])=O KLIDOSBTXDALBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 claims description 10
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 10
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 9
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 7
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000005619 boric acid group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000306 component Substances 0.000 description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002000 Electrolyte additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/022—Electrolytes; Absorbents
- H01G9/035—Liquid electrolytes, e.g. impregnating materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/07—Dielectric layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种700V超高压铝电解电容器，包括设置有开口的壳体和用于密封所述开口的盖体，所述壳体内设置有芯包，所述芯包浸有电解液，所述芯包包括层叠的阴极箔和阳极箔，阴极箔和阳极箔的相同侧分别设置有作为衬底的电解纸；所述阳极箔的耐压在1KV以上，阴极箔的耐压在7VF以上；所述电解液的闪火电压在850V以上、耐温性能达115℃；所述电解纸的紧度不小于0.95g/cm3。通过对工艺条件的改进，整体协同，使超高压铝电解电容器耐电压达700V、耐温性能达115℃，不仅可生产大型尺寸电容亦可生产小型尺寸的电容，更好的满足目前小型化、高电压、高温、高纹波、长寿命的铝电解电容器的要求，降低客户生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及电容器技术领域，特别是涉及了一种700V超高压铝电解电容器。
背景技术
目前铝电解电容器的工作电压普遍是6.3~500V，极少数厂家可以生产600V以上的铝电解电容器，700V超高电压电解电容器更是少见。可见国际市场上600V铝电解电容技术尚未成熟，而600V以上超高压产品的研究还处于起步阶段。国内市场上铝电解电容器最高标称工作电压的产品为凯琦佳（cectn）公司FE26系列的700V产品,国际市场上为Chemi-con公司RHB系列的700V产品，均属于大尺寸的螺丝型铝电解电容器，适用于工业变频器、通讯电源和大型工业设备。
目前大多工业电源类产品不得不采用低耐压铝电解电容串联以替代超高耐压电容，此种设计适用于小纹波电流工作电路，且电路总阻抗高，损耗较严重，无疑降低了此类产品的性能稳定性和使用寿命。
目前该产品市场需求量极大，研究开发700V超高电压电解电容器，增加企业工作岗位、销售收入及当地税收，提高国内电容器行业的技术水平，缩短与国外先进水平的差距，进一步推动我国民族电子元器件行业的发展。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种700V超高压铝电解电容器。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种700V超高压铝电解电容器，包括设置有开口的壳体和用于密封所述开口的盖体，所述壳体内设置有芯包，所述芯包浸有电解液，所述芯包包括层叠的阴极箔和阳极箔，阴极箔和阳极箔的相同侧分别设置有作为衬底的电解纸，贯穿盖体设置有与阳极箔钉接的正极导针和与阴极箔钉接的负极导针或贯穿盖体设置有与阳极箔钉接的正极导箔条和与阴极箔钉接的负极导箔条；所述阳极箔的耐压在1KV以上，阴极箔的耐压在7VF以上；所述电解液的闪火电压在850V以上、耐温性能达115℃；所述电解纸的紧度不小于0.95g/cm3。
进一步地，所述芯包含浸电解液后与所述壳体、盖体之间组装的时间控制在2h以内；所述壳体与芯包之间设有空隙。
进一步地，所述芯包的直径不大于25mm，所述空隙的体积不低于所述壳体内部体积的12%。
进一步地，所述芯包的直径大于25mm，所述空隙的体积不低于所述壳体内部体积的20%。
进一步地，所述正极导针和负极导针耐压800V以上；所述正极导箔条和负极导箔条耐压800V以上。
进一步地，所述电解纸的材质为西班牙草。
进一步地，所述电解液包括30%-48%的主溶剂、10%-38%的辅助溶剂、20%-28%的溶质、10%-12%的闪火电压提升剂、和1.2%-2%的其它添加剂，各组分共计100％。
进一步地，所述主溶剂为二甘醇和聚甘油醚，两者的质量比为2:1；所述辅助溶剂为甲氧基聚乙二醇和碳酸乙烯酯，两者的质量比为1:1；所述溶质为壬二酸铵、2,7-二丁基辛二酸和十六烷基二酸，其中，壬二酸铵、2,7-二丁基辛二酸和十六烷基二酸的质量比为1:2:1。
进一步地，所述闪火电压提升剂为硼酸聚酯凝胶、聚氧丙烯聚甘油醚和柠檬酸，其中，硼酸聚酯凝胶、聚氧丙烯聚甘油醚和柠檬酸的质量比为4:1:2。
进一步地，所述其它添加剂为对硝基苯甲醇、聚乙二醇磷酸酯和8-羟基喹啉，其中对硝基苯甲醇、聚乙二醇磷酸酯和8-羟基喹啉的质量比为3:1:2。
本发明具有如下有益效果：
本发明的超高压铝电解电容器的阳极箔的耐压在1KV以上，阴极箔的耐压在7VF以上；通过合理选用电解液溶剂、溶质以及添加剂，使电解液的闪火电压在850V以上、耐温性能达115℃；电解纸采用双层结构，所述电解纸的紧度不小于0.95g/cm3，通过对工艺条件的改进，整体协同，使超高压铝电解电容器耐电压达700V、耐温性能达115℃，不仅可生产大型尺寸电容亦可生产小型尺寸的电容，更好的满足目前小型化、高电压、高温、高纹波、长寿命的铝电解电容器的要求，降低客户生产成本。
具体实施方式
电解液作为铝电解电容器的核心组分，电容器的使用寿命、可靠性以及相应的电气化参数都和电解液息息相关，其性能的优劣直接影响到电容器产品品质的高低。现有的电解液的闪火电压最高为700V，用于700V超高电压的电解电容器就会发生短路击穿，难以满足超高压铝电解电容器的需求。本发明人对电解液的配方进行改进，对电解液中添加的溶质、溶剂、闪火电压提升剂及其它添加剂的组分进行了筛选设计，提高其耐高电压性能。
添加剂在电解液中的用量少，但对电解液的性能改善起着十分重要的作用。不同体系的电解液添加剂所起的作用不相同，同体系同添加剂在不同的配制工艺中所起的作用也不尽相同，因此，添加剂对电解液的影响很微妙、复杂。现有的用于电解液的添加剂种类繁多，本发明人对大量的添加剂进行筛选、优化，从而筛选确定出适合添加在本发明中的添加剂的种类为硼酸聚酯凝胶、聚氧丙烯聚甘油醚、柠檬酸、对硝基苯甲醇、聚乙二醇磷酸酯和8-羟基喹啉。本发明选用上述添加剂，并合理调控用量，可形成协同效应，大大改善电解液的性能，使铝电解电容器电解液的闪火电压在850V以上、耐温性能达115℃。
经过发明人多次的试验研究，采用本发明特定的电解液，同时在阴极箔和阳极箔的相同侧分别设置有作为衬底的电解纸，电解纸的紧度不小于0.95g/cm3，可以提高对电解液的吸附能力，提高产品的耐压电压冲击能力。
本发明中，阳极箔的耐压在1KV以上，阴极箔的耐压在7VF以上，增强了电解液在氧化膜中的相容性，提高了氧化膜的电性能，两者配合提升了电容的耐高纹波的性能。
本发明中，所述正极导针和负极导针耐压800V以上；或者，所述正极导箔条和负极导箔条耐压800V以上。通过上述设置，增强导针或导箔条在电容器工作过程中的抗化学腐蚀的能力，减少排汽。
所述芯包含浸后与所述壳体、盖体之间组装的时间控制在2h以内。本发明控制芯包含浸后的组装时间，优选地，组装时间控制在2小时内，防止芯包暴露在大环境中吸收空气中的水分，破坏电解液的稳定性；防止高温工作时因水分挥发使得电容器内部饱和蒸汽压增大而导致防爆阀鼓起。
所述壳体与芯包之间设有空隙。优选地，所述芯包的直径不大于25mm，所述空隙的体积不低于所述壳体内部体积的12%。更优选地，所述芯包的直径大于25mm，所述空隙的体积不低于所述壳体内部体积的20%。本发明根据芯包的直径调控空隙的体积，使得高温时电容器内部饱和蒸汽压下降，防止因高温时使电容器内部饱和蒸汽压增大而导致的防爆阀鼓起。
可以理解，本发明的技术效果是各个步骤技术特征协同作用的总和，各步骤之间具有一定的内在相关性，并非单个技术特征效果的简单叠加。本发明通过（1）合理选用电解液溶剂、溶质、闪火电压提升剂及其它添加剂的组分，使得电解液的闪火电压在850V以上、耐温性能达115℃；（2）电解纸采用双层结构，所述电解纸的紧度不小于0.95g/cm3；（3）阳极箔的耐压在1KV以上，阴极箔的耐压在7VF以上；有效提高铝电解电容器的耐高压能力，本发明产生的上述效果是相互协同所得到的，是不可分割的，产生了1+1+1远远大于3的效果。
下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
实施例1
一种700V超高压铝电解电容器，包括设置有开口的壳体和用于密封所述开口的盖体，所述壳体内设置有芯包，所述芯包浸有电解液，所述芯包包括层叠的阴极箔和阳极箔，阴极箔和阳极箔的相同侧分别设置有作为衬底的电解纸，贯穿盖体设置有与阳极箔钉接的正极导针和与阴极箔钉接的负极导针；所述阳极箔的耐压在1KV以上，阴极箔的耐压在7VF以上；所述电解液的闪火电压在850V以上、耐温性能达115℃；所述电解纸的紧度不小于0.95g/cm3，所述电解纸的材质为西班牙草。
所述芯包含浸电解液后与所述壳体、盖体之间组装的时间控制在2h以内；所述壳体与芯包之间设有空隙；所述芯包的直径不大于25mm，所述空隙的体积不低于所述壳体内部体积的12%。
所述正极导针和负极导针耐压800V以上。
所述电解液包括40%的主溶剂、25%的辅助溶剂、22.5%的溶质、11%的闪火电压提升剂、和1.5%的其它添加剂，各组分共计100％。
其中，所述主溶剂为二甘醇和聚甘油醚，两者的质量比为2:1；所述辅助溶剂为甲氧基聚乙二醇和碳酸乙烯酯，两者的质量比为1:1；所述溶质为壬二酸铵、2,7-二丁基辛二酸和十六烷基二酸，其中，壬二酸铵、2,7-二丁基辛二酸和十六烷基二酸的质量比为1:2:1；所述闪火电压提升剂为硼酸聚酯凝胶、聚氧丙烯聚甘油醚和柠檬酸，其中，硼酸聚酯凝胶、聚氧丙烯聚甘油醚和柠檬酸的质量比为4:1:2；所述其它添加剂为对硝基苯甲醇、聚乙二醇磷酸酯和8-羟基喹啉，其中对硝基苯甲醇、聚乙二醇磷酸酯和8-羟基喹啉的质量比为3:1:2。
所述电解液的制备方法为：1)先将主溶剂及辅助溶剂加热至80℃；2)在上述溶剂中加入溶质；3)将溶液继续加热到145℃；4)加入闪火电压提升剂、和其它添加剂使之完全溶解；5)自然冷却。
实施例2
一种700V超高压铝电解电容器，包括设置有开口的壳体和用于密封所述开口的盖体，所述壳体内设置有芯包，所述芯包浸有电解液，所述芯包包括层叠的阴极箔和阳极箔，阴极箔和阳极箔的相同侧分别设置有作为衬底的电解纸，贯穿盖体设置有与阳极箔钉接的正极导箔条和与阴极箔钉接的负极导箔条；所述阳极箔的耐压在1KV以上，阴极箔的耐压在7VF以上；所述电解液的闪火电压在850V以上、耐温性能达115℃；所述电解纸的紧度不小于0.95g/cm3，所述电解纸的材质为西班牙草。
所述芯包含浸电解液后与所述壳体、盖体之间组装的时间控制在2h以内；所述壳体与芯包之间设有空隙；所述芯包的直径大于25mm，所述空隙的体积不低于所述壳体内部体积的20%。
所述正极导箔条和负极导箔条耐压800V以上。
所述电解纸的材质为西班牙草。
所述电解液包括30%的主溶剂、28%的辅助溶剂、28%的溶质、12%的闪火电压提升剂、和2%的其它添加剂，各组分共计100％。
其中，所述主溶剂为二甘醇和聚甘油醚，两者的质量比为2:1；所述辅助溶剂为甲氧基聚乙二醇和碳酸乙烯酯，两者的质量比为1:1；所述溶质为壬二酸铵、2,7-二丁基辛二酸和十六烷基二酸，其中，壬二酸铵、2,7-二丁基辛二酸和十六烷基二酸的质量比为1:2:1；所述闪火电压提升剂为硼酸聚酯凝胶、聚氧丙烯聚甘油醚和柠檬酸，其中，硼酸聚酯凝胶、聚氧丙烯聚甘油醚和柠檬酸的质量比为4:1:2；所述其它添加剂为对硝基苯甲醇、聚乙二醇磷酸酯和8-羟基喹啉，其中对硝基苯甲醇、聚乙二醇磷酸酯和8-羟基喹啉的质量比为3:1:2。
所述电解液的制备方法为：1)先将主溶剂及辅助溶剂加热至70℃；2)在上述溶剂中加入溶质；3)将溶液继续加热到140℃；4)加入闪火电压提升剂、和其它添加剂使之完全溶解；5)自然冷却。
实施例3
一种700V超高压铝电解电容器，包括设置有开口的壳体和用于密封所述开口的盖体，所述壳体内设置有芯包，所述芯包浸有电解液，所述芯包包括层叠的阴极箔和阳极箔，阴极箔和阳极箔的相同侧分别设置有作为衬底的电解纸，贯穿盖体设置有与阳极箔钉接的正极导针和与阴极箔钉接的负极导针；所述阳极箔的耐压在1KV以上，阴极箔的耐压在7VF以上；所述电解液的闪火电压在850V以上、耐温性能达115℃；所述电解纸的紧度不小于0.95g/cm3，所述电解纸的材质为西班牙草。
所述芯包含浸电解液后与所述壳体、盖体之间组装的时间控制在2h以内；所述壳体与芯包之间设有空隙；所述芯包的直径不大于25mm，所述空隙的体积不低于所述壳体内部体积的12%。
所述正极导针和负极导针耐压800V以上。
所述电解纸的材质为西班牙草。
所述电解液包括48%的主溶剂、20%的辅助溶剂、20.8%的溶质、10%的闪火电压提升剂、和1.2%的其它添加剂，各组分共计100％。
其中，所述主溶剂为二甘醇和聚甘油醚，两者的质量比为2:1；所述辅助溶剂为甲氧基聚乙二醇和碳酸乙烯酯，两者的质量比为1:1；所述溶质为壬二酸铵、2,7-二丁基辛二酸和十六烷基二酸，其中，壬二酸铵、2,7-二丁基辛二酸和十六烷基二酸的质量比为1:2:1；所述闪火电压提升剂为硼酸聚酯凝胶、聚氧丙烯聚甘油醚和柠檬酸，其中，硼酸聚酯凝胶、聚氧丙烯聚甘油醚和柠檬酸的质量比为4:1:2；所述其它添加剂为对硝基苯甲醇、聚乙二醇磷酸酯和8-羟基喹啉，其中对硝基苯甲醇、聚乙二醇磷酸酯和8-羟基喹啉的质量比为3:1:2。
所述电解液的制备方法为：1)先将主溶剂及辅助溶剂加热至90℃；2)在上述溶剂中加入溶质；3)将溶液继续加热到155℃；4)加入闪火电压提升剂、和其它添加剂使之完全溶解；5)自然冷却。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种700V超高压铝电解电容器，包括设置有开口的壳体和用于密封所述开口的盖体，所述壳体内设置有芯包，所述芯包浸有电解液，所述芯包包括层叠的阴极箔和阳极箔，阴极箔和阳极箔的相同侧分别设置有作为衬底的电解纸，贯穿盖体设置有与阳极箔钉接的正极导针和与阴极箔钉接的负极导针或贯穿盖体设置有与阳极箔钉接的正极导箔条和与阴极箔钉接的负极导箔条；所述阳极箔的耐压在1KV以上，阴极箔的耐压在7VF以上；所述电解液的闪火电压在850V以上、耐温性能达115℃；所述电解液包括30%-48%的主溶剂、10%-38%的辅助溶剂、20%-28%的溶质、10%-12%的闪火电压提升剂、和1.2%-2%的其它添加剂，各组分共计100％；所述主溶剂为二甘醇和聚甘油醚，两者的质量比为2:1；所述辅助溶剂为甲氧基聚乙二醇和碳酸乙烯酯，两者的质量比为1:1；所述溶质为壬二酸铵、2,7-二丁基辛二酸和十六烷基二酸，其中，壬二酸铵、2,7-二丁基辛二酸和十六烷基二酸的质量比为1:2:1；所述闪火电压提升剂为硼酸聚酯凝胶、聚氧丙烯聚甘油醚和柠檬酸，其中，硼酸聚酯凝胶、聚氧丙烯聚甘油醚和柠檬酸的质量比为4:1:2；所述电解纸的紧度不小于0.95g/cm3；所述其它添加剂为对硝基苯甲醇、聚乙二醇磷酸酯和8-羟基喹啉，其中对硝基苯甲醇、聚乙二醇磷酸酯和8-羟基喹啉的质量比为3:1:2。
2.如权利要求1所述的700V超高压铝电解电容器，其特征在于，所述芯包含浸电解液后与所述壳体、盖体之间组装的时间控制在2h以内；所述壳体与芯包之间设有空隙。
3.如权利要求2所述的700V超高压铝电解电容器，其特征在于，所述芯包的直径不大于25mm，所述空隙的体积不低于所述壳体内部体积的12%。
4.如权利要求2所述的700V超高压铝电解电容器，其特征在于，所述芯包的直径大于25mm，所述空隙的体积不低于所述壳体内部体积的20%。
5.如权利要求1所述的700V超高压铝电解电容器，其特征在于，所述正极导针和负极导针耐压800V以上；或者，所述正极导箔条和负极导箔条耐压800V以上。
6.如权利要求1所述的700V超高压铝电解电容器，其特征在于，所述电解纸的材质为西班牙草。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810753352.2A CN109192516B (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种700v超高压铝电解电容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810753352.2A CN109192516B (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种700v超高压铝电解电容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109192516A CN109192516A (zh) | 2019-01-11 |
| CN109192516B true CN109192516B (zh) | 2020-03-20 |
Family
ID=64936505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810753352.2A Active CN109192516B (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种700v超高压铝电解电容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109192516B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110706929B (zh) * | 2019-10-10 | 2021-12-07 | 肇庆绿宝石电子科技股份有限公司 | 一种耐高温长寿命的铝电解电容器 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004304060A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Nippon Chemicon Corp | 電解コンデンサ用電解液 |
| CN104681278A (zh) * | 2013-12-03 | 2015-06-03 | 深圳市凯琦佳科技有限公司 | 一种高压铝电解电容器 |
| CN103943363A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-07-23 | 广东风华高新科技股份有限公司 | 铝电解电容器的电解液及其制备方法与铝电解电容器 |
| CN104882282B (zh) * | 2015-05-29 | 2017-10-27 | 南通新三能电子有限公司 | 超高压大容量铝电解电容器工作电解液及其制备方法 |
| CN104900409A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-09 | 苏州携旅网络技术有限公司 | 一种铝电解电容器 |
| CN106449115A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 丰宾电子（深圳）有限公司 | 一种用于充电桩的耐充放电的铝电解电容器及其应用 |
| CN108091489B (zh) * | 2016-11-23 | 2021-03-26 | 东莞东阳光科研发有限公司 | 一种850-900v铝电解电容器的工作电解液及制备方法 |
| CN107195460B (zh) * | 2017-06-30 | 2022-10-18 | 肇庆绿宝石电子科技股份有限公司 | 一种新型抗雷击的铝电解电容器及其制备方法 |
| CN108063052B (zh) * | 2017-12-15 | 2020-05-15 | 肇庆绿宝石电子科技股份有限公司 | 一种高压耐高温长寿命的铝电解电容器及其制造方法 |
-
2018
- 2018-07-10 CN CN201810753352.2A patent/CN109192516B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109192516A (zh) | 2019-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109192509B (zh) | 一种600v高压耐高温长寿命的铝电解电容器及其制造方法 | |
| CN109616327B (zh) | 一种铝电解电容器及其制造方法 | |
| CN102324327B (zh) | 防止开关电源用高压铝电解电容器短路失效的方法 | |
| CN103560006B (zh) | 固液混合型铝电解电容器制备方法 | |
| CN108063052B (zh) | 一种高压耐高温长寿命的铝电解电容器及其制造方法 | |
| CN110706929B (zh) | 一种耐高温长寿命的铝电解电容器 | |
| CN106098379B (zh) | 电解液、电解液的制备方法及铝电解电容器 | |
| EP3664113A1 (en) | Hybrid aluminum electrolytic capacitor and fabrication method therefor | |
| CN101483101A (zh) | 高温125℃长寿命铝电解电容器、其制造方法及专用电解液 | |
| CN105304332B (zh) | 一种650v铝电解电容器工作电解液 | |
| EP3671781A1 (en) | Hybrid aluminum electrolytic capacitor and manufacturing method therefor | |
| CN109192516B (zh) | 一种700v超高压铝电解电容器 | |
| JPWO2012049856A1 (ja) | 電気化学キャパシタ用電極とそれを用いた電気化学キャパシタ | |
| CN110993346B (zh) | 一种开关电源用超低阻抗铝电解电容器 | |
| CN108257786A (zh) | 一种缩体耐大纹波电容器用电解液 | |
| CN104681278A (zh) | 一种高压铝电解电容器 | |
| CN112582180B (zh) | 一种高抗水合性中高压铝电解电容器用电解液和制备方法 | |
| KR102495382B1 (ko) | 슈퍼커패시터 전해액 및 슈퍼커패시터 | |
| CN109103021B (zh) | 一种抗4kv雷击的安规铝电解电容器 | |
| CN205069384U (zh) | 一种抗高压的电力电容器元件 | |
| CN109448994B (zh) | 一种贴片式铝电解电容器 | |
| CN207474296U (zh) | 一种耐瞬间过电压冲击高压铝电解电容器 | |
| CN117476368B (zh) | 一种具有高稳定性和长寿命的铝电解电容器 | |
| CN113517138B (zh) | 一种采用储氢合金减小铝电解电容器工作内压的方法 | |
| CN114005679B (zh) | 一种氮化镓充电器用铝电解电容器及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |