CN109185987A - 水洗模块和空调器室内机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水洗模块和空调器室内机。其中，水洗模块包括：集尘盒；驱动部件，驱动部件设于集尘盒；滚轮部件，滚轮部件可转动设于集尘盒，用于带动过滤网绕其移动；滚刷部件，滚刷部件可转动设于集尘盒，且邻近滚轮部件，在过滤网绕滚轮部件移动时，滚刷部件清洗过滤网；以及，传动部件，传动部件可转动设于集尘盒，且分别与滚轮部件和滚刷部件驱动连接。本发明技术方案通过将驱动部件、传动部件、滚刷部件和滚轮部件全部集成于集尘盒中，使得各部件具有相同的定位基准，从而降低各部件装配带来的传动误差，避免过滤网运动失效；通过将滚轮部件集成于集尘盒中，而不需要安装于格栅中，使得过滤网的清洗更换更为方便。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种水洗模块和空调器室内机。
背景技术
空调器室内机在使用一段时间后，过滤网容易变脏，因此目前的一些空调器室内机中设置有水洗模块，该水洗模块用于对过滤网进行清洗。一般来说，水洗模框包含有多个部件，各个部件之间良好的配合才能实现有效的传动。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种水洗模块，旨在降低水洗模块的安装误差。
为实现上述目的，本发明公开了一种水洗模块，在一实施例中，所述水洗模块包括：
集尘盒；
驱动部件，所述驱动部件设于所述集尘盒；
滚轮部件，所述滚轮部件可转动设于所述集尘盒，用于带动所述过滤网绕其移动；
滚刷部件，所述滚刷部件可转动设于所述集尘盒，且邻近所述滚轮部件，在所述过滤网绕所述滚轮部件移动时，所述滚刷部件清洗所述过滤网；以及，
传动部件，所述传动部件可转动设于所述集尘盒，且分别与所述滚轮部件和所述滚刷部件驱动连接。
在一实施例中，所述传动部件包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮同轴连接且可转动设于所述集尘盒；所述第一传动轮和所述滚刷部件驱动连接，所述第二传动轮和所述滚动部件驱动连接，所述驱动部件和所述第一传动轮或所述第二传动轮驱动连接。
在一实施例中，所述滚刷部件包括：
第一滚轴，所述第一滚轴可转动设于所述集尘盒；
刷毛，所述刷毛设于所述第一滚轴的圆周面上；以及，
第一从动轮，所述第一从动轮固定于所述第一滚轴的端部，与所述第一传动轮驱动连接。
在一实施例中，所述集尘盒设有水容腔，所述滚刷部件的至少部分位于所述水容腔中。
在一实施例中，所述滚轮部件包括：
第二滚轴，所述第二滚轴可转动设于所述集尘盒，与所述第一滚轴之间形成清洗间隙；
第二从动轮，所述第二从动轮固定于所述第二滚轴的端部，与所述第二传动轮驱动连接；以及，
过滤网驱动轮，所述过滤网驱动轮固定于所述第二滚轴，用于带动所述过滤网绕所述第二滚轴移动。
在一实施例中，所述第一传动轮与所述第一从动轮的传动比为i1，所述第二传动轮与所述第二从动轮的传动比为i2，且i1小于i2。
在一实施例中，所述第一传动轮为齿轮，所述第一从动轮为齿轮，所述第一传动轮和所述第一从动轮相互啮合；
和/或，所述第二传动轮为齿轮，所述第二从动轮为齿轮，所述第二传动轮和所述第二从动轮相互啮合；
和/或，所述过滤网驱动轮为齿轮。
在一实施例中，所述滚轮部件还包括齿轮套，所述齿轮套固定于所述第二滚轴，且位于一对所述过滤网驱动轮之间；
或，所述滚轮部件还包括齿轮套，所述齿轮套固定于所述第二滚轴，且位于一对所述过滤网驱动轮之间，所述齿轮套和过滤网驱动轮成型为一体。
在一实施例中，所述驱动部件包括驱动电机和主动轮，所述驱动电机设于所述集尘盒，所述主动轮与所述驱动电机驱动连接，所述主动轮与所述第一传动轮或所述第二传动轮驱动连接；
或，所述驱动部件包括驱动电机和主动轮，所述驱动电机设于所述集尘盒，所述主动轮与所述驱动电机驱动连接，所述主动轮与所述第一传动轮或所述第二传动轮驱动连接；所述主动轮为齿轮，所述第一传动轮和/或所述第二传动轮为齿轮，所述主动轮与所述第一传动轮或所述第二传动轮啮合。
在一实施例中，所述滚轮部件和所述滚刷部件由上而下设置；
和/或，所述水洗模块还包括滚道支架，所述滚道支架固定于所述集尘盒，且位于所述滚轮部件和所述滚刷部件之间。
本发明还公开了一种空调器室内机，在一实施例中，所述空调器室内机包括如上任一实施例所述的水洗模块。
在一实施例中，所述空调器室内机还包括底盘，所述水洗模块安装于所述底盘。
在一实施例中，所述空调器室内机还包括过滤网，所述过滤网与所述滚轮部件驱动连接。
本发明技术方案通过将驱动部件、传动部件、滚刷部件和滚轮部件全部集成于集尘盒中，使得各部件具有相同的定位基准，从而降低各部件装配带来的传动误差，避免过滤网运动失效；通过将滚轮部件集成于集尘盒中，而不需要安装于格栅中，使得过滤网的清洗更换更为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中空调器室内机局部结构分解图；
图2为本发明一实施例中空调器室内机局部结构示意图；
图3为图2中虚线所示放大图；
图4为本发明一实施例中水洗模块结构示意图；
图5为本发明一实施例中水洗模块结构示意图；
图6为本发明一实施例中水洗模块结构分解图；
图7为本发明一实施例中水洗模块局部结构分解图；
图8为图7虚线所示放大图；
图9为本发明一实施例中水洗模块的驱动部件、传动部件、滚刷部件和滚轮部件配合示意图；
图10为本发明一实施例中水洗模块的驱动部件结构示意图；
图11为本发明一实施例中水洗模块的传动部件结构示意图；
图12为本发明一实施例中水洗模块的滚刷部件分解图；
图13为本发明一实施例中水洗模块的滚轮部件分解图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 空调器室内机 | 500 | 传动部件 |
| 10 | 水洗模块 | 501 | 轴孔 |
| 110 | 底盘 | 510 | 第一传动轮 |
| 120 | 面框 | 520 | 第二传动轮 |
| 201 | 第一容腔 | 600 | 滚刷部件 |
| 202 | 第二容腔 | 601 | 清洗间隙 |
| 210 | 下格栅 | 610 | 第一滚轴 |
| 220 | 过滤网 | 620 | 刷毛 |
| 230 | 上格栅 | 630 | 第一从动轮 |
| 300 | 集尘盒 | 700 | 滚轮部件 |
| 301 | 固定轴 | 710 | 第二滚轴 |
| 310 | 水容腔 | 721 | 过滤网驱动轮 |
| 320 | 封盖 | 722 | 齿轮套 |
| 400 | 驱动部件 | 730 | 第二从动轮 |
| 410 | 驱动电机 | 800 | 滚道支架 |
| 420 | 主动轮 | 900 | 除尘齿 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种水洗模块。
在一实施例中，如图1至图13所示，所述水洗模块10包括：
集尘盒300；
驱动部件400，所述驱动部件400设于所述集尘盒300；
滚轮部件700，所述滚轮部件700可转动设于所述集尘盒300，用于带动所述过滤网220绕其移动；
滚刷部件600，所述滚刷部件600可转动设于所述集尘盒300，且邻近所述滚轮部件700，在所述过滤网220绕所述滚轮部件700移动时，所述滚刷部件600清洗所述过滤网220；以及，
传动部件500，所述传动部件500可转动设于所述集尘盒300，且分别与所述滚轮部件700和所述滚刷部件600驱动连接。
在本实施例中，驱动部件400作为动力源，用于传输动力；传动部件500，用于动力的传递，将驱动部件400的动力分别传递至滚轮部件700和滚刷部件600，也即通过一个动力源即可驱动滚轮部件700和滚刷部件600，从而减少驱动部件400的数量，简化了结构，节约了空间，降低了成本。在滚轮部件700受到驱动时，滚轮部件700同步驱动(带动)过滤网220绕滚轮部件700移动，由于滚刷部件600邻近设置，滚刷部件600实现对过滤网220的清洗。这里的滚刷部件600邻近滚轮部件700设置即为在过滤网220绕滚轮部件700移动时，滚刷部件600能清洗过滤网220。
本实施例中的可转动即为对应部件既固定于集尘盒300，也能相对于集尘盒300转动，例如通过轴的形式实现可转动。
本实施例中的驱动连接可以为通过齿轮的啮合实现驱动连接，或者为通过皮带带动皮带轮的方式实现驱动连接，或者为其他可实现的驱动方式，本实施例不做限定。
集尘盒300用于收集过滤网220清洗过程中产生的灰尘，驱动部件400、传动部件500、滚轮部件700和滚刷部件600全部安装于集尘盒300中，因此，驱动部件400、传动部件500、滚轮部件700和滚刷部件600具有相同的定位基准，从而降低了各部件装配带来的传动误差，避免了过滤网220的运动失效。
以空调器室内机1为例，参见图1至图3所示，空调器室内机1具有底盘110，将水洗模块10安装至底盘110上，例如水洗模块10的集尘盒300与底盘110固定连接，从而实现水洗模块10的固定，如此，驱动部件400、传动部件500、滚轮部件700和滚刷部件600具有相同的定位基准(底盘110)，避免将滚轮部件700分离安装而在再装配时带来传动误差，传动更可靠，使得过滤网220运行更加平稳。在另一方面，也正是滚轮部件700安装于集尘盒300，而不需要安装于格栅(上格栅230、下格栅210)中，从而使得格栅的拆装更为方便。
在一实施例中，如图5、图6、图9和图11所示，所述传动部件500包括第一传动轮510和第二传动轮520，所述第一传动轮510和所述第二传动轮520同轴连接且可转动设于所述集尘盒300；所述第一传动轮510和所述滚刷部件600驱动连接，所述第二传动轮520和所述滚动部件700驱动连接，所述驱动部件400和所述第一传动轮510或所述第二传动轮520驱动连接。
在本实施例中，传动部件500包括第一传动轮510和第二传动轮520，第一传动轮510和第二传动轮520同轴连接，从而使得驱动部件400与第一传动轮510或第二传动轮520驱动连接即可实现对整个传动部件500的驱动。第一传动轮510和第二传动轮520的连接可以为焊接、键连接或一体成型。第一传动轮510与第二传动轮520的大小不做限定，只需满足第一传动轮510和滚刷部件600驱动连接，第二传动轮520和滚动部件700驱动连接，驱动部件400和第一传动轮510或第二传动轮520驱动连接即可。
第一传动轮510和第二传动轮520可转动设于集尘盒300，如上所述，可转动可以通过轴的形式实现。例如，在本实施例中，第一传动轮510和第二传动轮520作为整体设有轴孔501，集尘盒300设有相应的固定轴301，该轴孔501套设与固定轴301上实现可转动。当然，如何保证传动部件500转动过程中不脱离固定轴301，这并非本实施例讨论的范围，本领域技术人员可根据实际情况作出选择。
在一实施例中，如图5、图6、图7、图9和图12所示，所述滚刷部件600包括：
第一滚轴610，所述第一滚轴610可转动设于所述集尘盒300；
刷毛620，所述刷毛620设于所述第一滚轴610的圆周面上；以及，
第一从动轮630，所述第一从动轮630固定于所述第一滚轴610的端部，与所述第一传动轮510驱动连接。
在本实施例中，滚刷部件600包括第一滚轴610，第一滚轴610主要起到支撑和转动的作用，第一滚轴610可转动设于集尘盒300，这里的可转动可参照上述实施例，在本实施例中不再重复赘述。第一从动轮630固定于第一滚轴610的端部，这里的固定可以为第一从动轮630和第一滚轴610之间键连接，或者为第一从动轮630和第一滚轴610之间直接焊接，只要能保证第一从动轮630固定于第一滚轴610的端部即可。由于第一滚轴610可转动设于集尘盒300，因此，在第一从动轮630受到第一传动轮510驱动时，带动了第一滚轴610的转动，使得设于第一滚轴610的圆周面上的刷毛620跟随第一滚轴610的转动而转动，与此同时，滚动部件700受到第二传动轮520的驱动而带动过滤网220移动，从而使得刷毛620与过滤网220接触，将过滤网220上的灰尘刷落，以达到清洗过滤网220的目的。
刷毛620可选用软性材质，从而避免对过滤网220造成破坏。刷毛220可直接固定(粘接)于第一滚轴610的圆周面，或者刷毛620形成一个刷毛套，刷毛套套设于第一滚轴610的圆周面并粘接，或者其他在第一滚轴610的圆周面上固定刷毛620的方式均可。
在一实施例中，如图6和图7所示，所述集尘盒300设有水容腔310，所述滚刷部件600的至少部分位于所述水容腔310中。
在本实施例中，集尘盒300中的水容腔310用于容纳水，滚刷部件600在转动过程中，刷毛620可蘸取部分水从而更好地清洁过滤网220；或者，滚刷部件600在转动过程中，刷毛620与水不接触，刷毛620刷落的灰尘融入于水中，最后将水排走再注入干净的水。
具体为，集尘盒300的底部设有排水口，侧部的顶端设有进水口，集尘盒300上固定有水泵和水阀(图中未示出)，水泵通过输水管与进水口连通，水阀通过排水管与排水口连通。通过控制水泵的，可对集尘盒的水容腔310中注入水，在对过滤网220清洗完毕后，水容腔310内的水变脏，控制水阀开启，脏水从排水口排出空调器室内机。如此重复，实现了水的注入与排放。
进一步地，参照图7所示，所述水容腔310内设置除尘齿900，该除尘齿900位于滚刷部件600的下方，且与滚刷部件600的刷毛620接触。在本实施例中，刷毛620清除过滤网220上的灰尘后，刷毛620便会粘附灰尘，在带有灰尘的刷毛620经过除尘齿900时，相当于收到摩擦/碰撞，从而使得刷毛620上的灰尘掉落，如此进一步地提高对过滤网220的清洗效果。
在一实施例中，如图6、图9和图13所示，所述滚轮部件700包括：
第二滚轴710，所述第二滚轴710可转动设于所述集尘盒300，与所述第一滚轴610之间形成清洗间隙601；
第二从动轮730，所述第二从动轮730固定于所述第二滚轴710的端部，与所述第二传动轮520驱动连接；以及，
过滤网驱动轮721，所述过滤网驱动轮721固定于所述第二滚轴710，用于带动所述过滤网220绕所述第二滚轴710移动。
在本实施例中，第二滚轴710可转动设于集尘盒300，这里的可转动可参照以上实施例，本实施例中不再重复赘述。第二从动轮730固定于第二滚轴710的端部，这里的固定方式也可以参照以上实施例。在第二从动轮730受到第二传动轮520驱动时，第二从动轮730带动第二滚轴710转动，与此同时，固定于第二滚轴710的过滤网驱动轮721亦同步转动，过滤网300宽度方向的两侧边设置有与过滤网驱动轮721相适配的卷绕齿条，从而过滤网驱动轮721带动过滤网220绕第二滚轴710移动而穿过清洗间隙601。而由于刷毛620在转动时，刷毛620的运动轨迹是经过清洗间隙601的，在过滤网220穿过清洗间隙601时，刷毛620实现对过滤网220的清洗。具有可以为，刷毛620直接与第二滚轴710接触。
进一步地，如图13所示，所述滚轮部件700还包括齿轮套722，所述齿轮套722固定于所述第二滚轴710，且位于一对所述过滤网驱动轮721之间。过滤网驱动轮721与过滤网220的两侧边接触，从而带动过滤网220的移动，但是，过滤网220两侧边之间的部位与过滤网驱动轮721是非接触的。因此，在本实施例中，通过设置齿轮套722，在过滤网220移动时，齿轮套722能随着第二滚轴710的转动而转动，从而一定程度上带动过滤网220的移动，使得过滤网220的移动更便捷。齿轮套722固定于第二滚轴710可以为焊接、键连接或螺纹紧固等方式。
在另一实施例中，所述滚轮部件700还包括齿轮套722，所述齿轮套722固定于所述第二滚轴710，且位于一对所述过滤网驱动轮721之间，所述齿轮套722和过滤网驱动轮721成型为一体。
在一实施例中，所述第一传动轮510与所述第一从动轮630的传动比为i1，所述第二传动轮520与所述第二从动轮730的传动比为i2，且i1小于i2。
机构中的瞬时输入速度与输出速度的比值称为机构的传动比。因此，在本实施例中，i1＝第一传动轮510的转速/第一从动轮630的转速，i2＝第二传动轮520的转速/第二从动轮730的转速，转速的单位为(转/分)；或者，i1＝第一传动轮510的角速度/第一从动轮630的角速度，i2＝第二传动轮520的角速度/第二从动轮730的角速度，角速度的单位为(弧度/秒)。
如此，由于第一传动轮510和第二传动轮520为同轴相连，因此第一传动轮510和第二传动轮520的转速或角速度相同，在i1小于i2时，根据如上公式，那么第一从动轮630的转速大于第二从动轮730的转速，也即第一滚轴610转动得比第二滚轴710快，从而能提高刷毛620对过滤网220的清洁频率，提高对过滤网220的清洁质量。
在一实施例中，如图1至图13所示，所述第一传动轮510为齿轮，所述第一从动轮630为齿轮，所述第一传动轮510和所述第一从动轮630相互啮合；
和/或，所述第二传动轮520为齿轮，所述第二从动轮730为齿轮，所述第二传动轮520和所述第二从动轮730相互啮合；
和/或，所述过滤网驱动轮721为齿轮。
在本实施例中，第一传动轮510、第一从动轮630、第二传动轮520、第二从动轮730和过滤网驱动轮721的结构均为齿轮，那么相应的齿轮通过啮合即可实现驱动连接，相对于皮带轮的驱动，本实施例中的驱动形式使得各部件之间的位置关系更加紧凑，从而有利于减小对空间的占用。
在一实施例中，如图9和图10所示，所述驱动部件400包括驱动电机410和主动轮420，所述驱动电机410设于所述集尘盒300，所述主动轮420与所述驱动电机410驱动连接，所述主动轮420与所述第一传动轮510或所述第二传动轮520驱动连接。
在本实施例中，驱动电机410直接固定于集尘盒300，固定的位置可根据实际情况做出选择。主动轮420与驱动电机410驱动连接，可以理解的是，驱动电机410具有动力输出轴，主动轮420固定于动力输出轴上。主动轮420可以与第一传动轮510驱动连接，或者与第二传动轮520驱动连接，具体可以根据各部件的位置布置而设置，或者根据电机的扭矩大小而设置。
在一实施例中，如图9和图10所示，所述驱动部件400包括驱动电机410和主动轮420，所述驱动电机410设于所述集尘盒300，所述主动轮420与所述驱动电机410驱动连接，所述主动轮420与所述第一传动轮510或所述第二传动轮520驱动连接；所述主动轮420为齿轮，所述第一传动轮510和/或所述第二传动轮520为齿轮，所述主动轮420与所述第一传动轮510或所述第二传动轮520啮合。
在本实施例中，与上一实施例类似，区别在于，主动轮420为齿轮结构，第一传动轮510和/或第二传动轮520亦为齿轮结构，如此，主动轮420便可与第一传动轮510或第二传动轮520啮合实现驱动连接，各部件之间的位置关系更加紧凑，从而有利于减小对空间的占用。
在一实施例中，如图5、图6和图9所示，所述滚轮部件700和所述滚刷部件600由上而下设置。在本实施例中，将滚轮部件700和滚刷部件600由上而下设置，降低空间的占用，使得水洗模块10的体积最小化。此外，滚刷部件600在清洗过滤网220时，刷落的灰尘在重力的作用下掉落至集尘盒300的水容腔310中，便于收集灰尘，而且可以通过封盖320将相应的部件覆盖，避免外露。
进一步地，如图3和图6所示，所述水洗模块10还包括滚道支架800，所述滚道支架800固定于所述集尘盒300，且位于所述滚轮部件700和所述滚刷部件600之间。在本实施例中，滚轮部件700带动过滤网220绕其转动，过滤网220需要穿过滚轮部件700和滚刷部件600之间，因此通过在滚轮部件700和滚刷部件600之间设置滚道支架800，用于对过滤网220的导向，使得过滤网220的移动更顺畅。
可以理解的是，滚道支架800的作用在于引导过滤网220的移动，那么滚刷部600件的刷毛620依然要穿过滚道支架800(也即滚道支架800为镂空结构)从而清洗过滤网220。滚道支架800与集尘盒300的连接可以通过螺纹连接或卡扣连接等方式实现。
本发明还公开了一种空调器室内机。
在一实施例中，如图1至图3所示，所述空调器室内机1包括如上任一实施例的水洗模块10。
本实施例的水洗模块10的具体结构参照上述实施例，由于本实施例的水洗模块10的结构采用了上述实施例的技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。
在一实施例中，如图1和图2所示，所述空调器室内机1还包括底盘110，所述水洗模块10安装于所述底盘110。
在本实施例中，水洗模块10安装至底盘110，具体可以为水洗模块的集尘盒300固定于底盘110，从而实现了水洗模块10的整体固定。如此，使得驱动部件400、滚轮部件600、滚刷部件700和传动部件500具有相同的定位基准，防止各部件由于装配带来传动误差导致的传动失效现象。
在一实施例中，所述空调器室内机还包括过滤网220，所述过滤网220与所述滚轮部件700驱动连接。
在本实施例中，具体参见图3所示，过滤网220置于上格栅230和下格栅210之间，其一端的两侧搭接于过滤网驱动轮721上，上格栅230和下格栅210之间形成第一容腔201，下格栅210和面框100之间形成第二容腔202(此第二容腔202为下格栅210与面框100之间所限定，例如面框100设有用于承托过滤网220的结构，下格栅210与该结构之间限定出第二容腔202，以使过滤网300滑入第二容腔202以得到支承；又例如面框100设有用于承托过滤网220的结构，该结构具有格栅状)。如图3箭头所示，过滤网驱动轮721带动过滤网220滑出第一容腔201并进入第二容腔202，或滑出第二容腔202并进入第一容腔101，如此实现清洗。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种水洗模块，其特征在于，所述水洗模块包括：
集尘盒；
驱动部件，所述驱动部件设于所述集尘盒；
滚轮部件，所述滚轮部件可转动设于所述集尘盒，用于带动所述过滤网绕其移动；
滚刷部件，所述滚刷部件可转动设于所述集尘盒，且邻近所述滚轮部件，在所述过滤网绕所述滚轮部件移动时，所述滚刷部件清洗所述过滤网；以及，
传动部件，所述传动部件可转动设于所述集尘盒，且分别与所述滚轮部件和所述滚刷部件驱动连接。
2.如权利要求1所述的水洗模块，其特征在于，所述传动部件包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮同轴连接且可转动设于所述集尘盒；所述第一传动轮和所述滚刷部件驱动连接，所述第二传动轮和所述滚动部件驱动连接，所述驱动部件和所述第一传动轮或所述第二传动轮驱动连接。
3.如权利要求2所述的水洗模块，其特征在于，所述滚刷部件包括：
第一滚轴，所述第一滚轴可转动设于所述集尘盒；
刷毛，所述刷毛设于所述第一滚轴的圆周面上；以及，
第一从动轮，所述第一从动轮固定于所述第一滚轴的端部，与所述第一传动轮驱动连接。
4.如权利要求3所述的水洗模块，其特征在于，所述集尘盒设有水容腔，所述滚刷部件的至少部分位于所述水容腔中。
5.如权利要求3所述的水洗模块，其特征在于，所述滚轮部件包括：
第二滚轴，所述第二滚轴可转动设于所述集尘盒，与所述第一滚轴之间形成清洗间隙；
第二从动轮，所述第二从动轮固定于所述第二滚轴的端部，与所述第二传动轮驱动连接；以及，
过滤网驱动轮，所述过滤网驱动轮固定于所述第二滚轴，用于带动所述过滤网绕所述第二滚轴移动。
6.如权利要求5所述的水洗模块，其特征在于，所述第一传动轮与所述第一从动轮的传动比为i1，所述第二传动轮与所述第二从动轮的传动比为i2，且i1小于i2。
7.如权利要求5所述的水洗模块，其特征在于，所述第一传动轮为齿轮，所述第一从动轮为齿轮，所述第一传动轮和所述第一从动轮相互啮合；
和/或，所述第二传动轮为齿轮，所述第二从动轮为齿轮，所述第二传动轮和所述第二从动轮相互啮合；
和/或，所述过滤网驱动轮为齿轮。
8.如权利要求5所述的水洗模块，其特征在于，所述滚轮部件还包括齿轮套，所述齿轮套固定于所述第二滚轴，且位于一对所述过滤网驱动轮之间；
或，所述滚轮部件还包括齿轮套，所述齿轮套固定于所述第二滚轴，且位于一对所述过滤网驱动轮之间，所述齿轮套和过滤网驱动轮成型为一体。
9.如权利要求2所述的水洗模块，其特征在于，所述驱动部件包括驱动电机和主动轮，所述驱动电机设于所述集尘盒，所述主动轮与所述驱动电机驱动连接，所述主动轮与所述第一传动轮或所述第二传动轮驱动连接；
或，所述驱动部件包括驱动电机和主动轮，所述驱动电机设于所述集尘盒，所述主动轮与所述驱动电机驱动连接，所述主动轮与所述第一传动轮或所述第二传动轮驱动连接；所述主动轮为齿轮，所述第一传动轮和/或所述第二传动轮为齿轮，所述主动轮与所述第一传动轮或所述第二传动轮啮合。
10.如权利要求1所述的水洗模块，其特征在于，所述滚轮部件和所述滚刷部件由上而下设置；
和/或，所述水洗模块还包括滚道支架，所述滚道支架固定于所述集尘盒，且位于所述滚轮部件和所述滚刷部件之间。
11.一种空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机包括权利要求1至10任一项所述的水洗模块。
12.如权利要求11所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机还包括底盘，所述水洗模块安装于所述底盘。
13.如权利要求11所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机还包括过滤网，所述过滤网与所述滚轮部件驱动连接。
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