CN109185347A - 窑车轮轴承加注润滑粉***及加粉方法 - Google Patents

窑车轮轴承加注润滑粉***及加粉方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109185347A
CN109185347A CN201811341420.0A CN201811341420A CN109185347A CN 109185347 A CN109185347 A CN 109185347A CN 201811341420 A CN201811341420 A CN 201811341420A CN 109185347 A CN109185347 A CN 109185347A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel bearing
valve
connect
vehicle wheel
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811341420.0A
Other languages
English (en)
Inventor
吴仁谦
吴登峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Sihai Datong Automation Equipment Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Sihai Datong Automation Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Sihai Datong Automation Equipment Co Ltd filed Critical Wuhan Sihai Datong Automation Equipment Co Ltd
Priority to CN201811341420.0A priority Critical patent/CN109185347A/zh
Publication of CN109185347A publication Critical patent/CN109185347A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6696—Special parts or details in view of lubrication with solids as lubricant, e.g. dry coatings, powder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种窑车轮轴承加注润滑粉***，涉及一种车轮轴承加粉***。它包括装有润滑粉的贮料罐、调压阀、配气阀、隔膜泵和按压式喷阀；隔膜泵上有第一输入端、第二输入端和隔膜泵输出端；配气阀一端与贮料罐连接，另一端与第一输入端连接；调压阀一端与空气源连接，另一端与按压式喷阀的输入端连接，按压式喷阀的输出端与第二输入端连接；隔膜泵输出端与喷粉管连接；车轮轴上安装有车轮轴承，车轮轴上有连通车轮轴承内部的润滑粉注入管道，喷粉管与润滑粉注入管道连通。本发明给车轮轴承加注润滑粉，润滑效果好，润滑时效长，加注润滑粉时，不需要拆卸窑车，操作简单。本发明还公开了这种窑车轮轴承加注润滑粉***的加粉方法。

Description

窑车轮轴承加注润滑粉***及加粉方法
技术领域
本发明涉及一种车轮轴承加粉***，更具体地说它是一种窑车轮轴承加注润滑粉***。发明还涉及这种窑车轮轴承加注润滑粉***的加粉方法。
背景技术
现有的窑车大都是加注润滑脂，很多老窑车还有加机械油的，这两种润滑方式不经济，不环保，不耐高温，一次加注润滑脂或机械油只能保持两个月，而且每次加注都需要拆卸窑车，十分麻烦。
固体润滑剂有着鲜明的优点，如***漏，耐高温，运行成本低，每半年添加一次即可。但固体润滑剂的加注一直没有好的办法，因此使用推广受限。。
因此，研发一种窑车轮轴承加注润滑粉***是有必要的。
发明内容
本发明的第一目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种窑车轮轴承加注润滑粉***。
本发明的第二目的是为了提供这种窑车轮轴承加注润滑粉***的加粉方法。
为了实现上述第一目的，本发明的技术方案为：窑车轮轴承加注润滑粉***，其特征在于：包括加粉器和车轮轴，所述加粉器包括装有润滑粉的贮料罐、调压阀、配气阀、隔膜泵和按压式喷阀；所述隔膜泵上有第一输入端、第二输入端和隔膜泵输出端；所述配气阀一端与贮料罐连接，另一端与第一输入端连接；所述调压阀一端与空气源连接，另一端与按压式喷阀的输入端连接，按压式喷阀的输出端与第二输入端连接；所述隔膜泵输出端与喷粉管连接；
所述车轮轴上安装有车轮轴承，车轮轴上有连通车轮轴承内部的润滑粉注入管道，喷粉管与润滑粉注入管道连通，车轮轴承位于车轮内。
在上述技术方案中，所述喷粉管上有异径管。
在上述技术方案中，所述车轮轴承通过压盖安装于车轮内。
在上述技术方案中，所述异径管和按压式喷阀集成在一起。
在上述技术方案中，所述调压阀固定在贮料罐上。
在上述技术方案中，所述贮料罐和隔膜泵固定在底座上。
为了实现上述第二目的，本发明的技术方案为：向窑车轮轴承加注润滑粉***加粉的方法，其特征在于，过程如下：调节调压阀的开度和配气阀的压力，调节完成后将喷粉管伸入润滑粉注入管道内，按压按压式喷阀，完成加粉工作。
在上述技术方案中，所述调压阀的开度为1-4圈，配气阀的压力为02.-0.5MPa。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1)本发明给车轮轴承加注润滑粉，润滑效果好，润滑时效长，每半年加注一次润滑粉。
2)本发明给车轮轴承加注润滑粉，不需要拆卸窑车，操作简单。
3)本发明结构紧凑、合理，占地面积小。
附图说明
图1为本发明加粉器的结构示意图。
图2为本发明车轮轴6和车轮轴承61的结构示意图。
图3为本发明加粉器的原理图。
图中，1-贮料罐，2-调压阀，3-隔膜泵，31-配气阀，321-第一输入端，322-第二输入端，33-隔膜泵输出端，4-按压式喷阀，5-喷粉管，51-异径管，6-车轮轴，61-车轮轴承，62-润滑粉注入管道，63-压盖，7-底座。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。
参阅附图可知：窑车轮轴承加注润滑粉***，包括加粉器和车轮轴6，所述加粉器包括装有润滑粉的贮料罐1、调压阀2、配气阀31、隔膜泵3和按压式喷阀4；所述隔膜泵3上有第一输入端321、第二输入端322和隔膜泵输出端33；所述配气阀31一端与贮料罐1连接，另一端与第一输入端321连接；所述调压阀2一端与空气源连接，另一端与按压式喷阀4的输入端连接，按压式喷阀4的输出端与第二输入端322连接；所述隔膜泵输出端33与喷粉管5连接；
所述车轮轴6上安装有车轮轴承61，车轮轴6上有连通车轮轴承61内部的润滑粉注入管道62，喷粉管5与润滑粉注入管道62连通，车轮轴承61位于车轮内。
所述喷粉管5上有异径管51。异径管51可以连接不同口径的管子，方便伸入润滑粉注入管道62中，提高了本发明的适用性。
所述车轮轴承61通过压盖63安装于车轮内。
所述异径管51和按压式喷阀4集成在一起。结构紧凑。
所述调压阀2固定在贮料罐1上。通过合理的布局，减少了本发明的占地面积。
所述贮料罐1和隔膜泵3固定在底座7上。通过合理的布局，减少了本发明的占地面积。
向窑车轮轴承加注润滑粉***加粉的方法，其特征在于，过程如下：调节调压阀2的开度和配气阀31的压力，调节完成后将喷粉管5伸入润滑粉注入管道62内，按压按压式喷阀4，完成加粉工作。本发明采用压缩空气为动力源，通过隔膜泵3将混入微量空气的润滑粉输送到车轮轴承61内；贮料罐1上印有刻度，加粉量是通过按压式喷阀4按下时间来控制，也可依贮料罐1的料位下降高度判断。
所述调压阀2的开度为1-4圈，配气阀31的压力为0.2-0.5MPa。
实际使用中，如果隔膜泵3堵塞，就将贮料罐1内润滑粉倒出，隔膜泵输出端33上的喷粉管5拔下，反复按压按压式喷阀4，就可以将润滑粉排出。
其它未详细说明的部分均属于现有技术。

Claims (8)

1.窑车轮轴承加注润滑粉***，其特征在于：包括加粉器和车轮轴(6)，所述加粉器包括装有润滑粉的贮料罐(1)、调压阀(2)、配气阀(31)、隔膜泵(3)和按压式喷阀(4)；所述隔膜泵(3)上有第一输入端(321)、第二输入端(322)和隔膜泵输出端(33)；所述配气阀(31)一端与贮料罐(1)连接，另一端与第一输入端(321)连接；所述调压阀(2)一端与空气源连接，另一端与按压式喷阀(4)的输入端连接，按压式喷阀(4)的输出端与第二输入端(322)连接；所述隔膜泵输出端(33)与喷粉管(5)连接；
所述车轮轴(6)上安装有车轮轴承(61)，车轮轴(6)上有连通车轮轴承(61)内部的润滑粉注入管道(62)，喷粉管(5)与润滑粉注入管道(62)连通，车轮轴承(61)位于车轮内。
2.根据权利要求1所述的窑车轮轴承加注润滑粉***，其特征在于：所述喷粉管(5)上有异径管(51)。
3.根据权利要求1或2所述的窑车轮轴承加注润滑粉***，其特征在于：所述车轮轴承(61)通过压盖(63)安装于车轮内。
4.根据权利要求3所述的窑车轮轴承加注润滑粉***，其特征在于：所述异径管(51)和按压式喷阀(4)集成在一起。
5.根据权利要求4所述的窑车轮轴承加注润滑粉***，其特征在于：所述调压阀(2)固定在贮料罐(1)上。
6.根据权利要求5所述的窑车轮轴承加注润滑粉***，其特征在于：所述贮料罐(1)和隔膜泵(3)固定在底座(7)上。
7.向权利要求1-6中任一权利要求所述窑车轮轴承加注润滑粉***加粉的方法，其特征在于，过程如下：调节调压阀(2)的开度和配气阀(31)的压力，调节完成后将喷粉管(5)伸入润滑粉注入管道(62)内，按压按压式喷阀(4)，完成加粉工作。
8.根据权利要求7所述的窑车轮轴承加注润滑粉***的加粉方法，其特征在于：所述调压阀(2)的开度为1-4圈，配气阀(31)的压力为0.2-0.5MPa。
CN201811341420.0A 2018-11-12 2018-11-12 窑车轮轴承加注润滑粉***及加粉方法 Pending CN109185347A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811341420.0A CN109185347A (zh) 2018-11-12 2018-11-12 窑车轮轴承加注润滑粉***及加粉方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811341420.0A CN109185347A (zh) 2018-11-12 2018-11-12 窑车轮轴承加注润滑粉***及加粉方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109185347A true CN109185347A (zh) 2019-01-11

Family

ID=64939183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811341420.0A Pending CN109185347A (zh) 2018-11-12 2018-11-12 窑车轮轴承加注润滑粉***及加粉方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109185347A (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE603566A (fr) * 1960-05-14 1961-09-01 Friedmann Kg Alex Dispositif pour la pulvérisation d'un liquide au moyen d'air comprimé
EP0124933A1 (fr) * 1983-04-28 1984-11-14 Frédéric Dietrich Procédé de transfert des poudres et dispositif de mise en oeuvre
JPH02129423A (ja) * 1988-11-07 1990-05-17 Nippon Seiko Kk 固体潤滑剤の供給装置
JPH09178360A (ja) * 1995-12-27 1997-07-11 Asahi Furness Syst Kk ロータリーキルン耐火ライニングの吹付け施工方法
KR20000046763A (ko) * 1998-12-31 2000-07-25 정몽규 휠 허브의 윤활재 주입 구조
CA2373676A1 (en) * 2000-03-17 2001-09-20 Railway Technical Research Institute Slip prevention particle injection device
DE10353968A1 (de) * 2003-11-19 2005-07-07 Itw Gema Ag Beschichtungspulver-Fördervorrichtung und -Förderverfahren
DE102004011444A1 (de) * 2004-03-09 2005-09-22 Dürr Systems GmbH Pulverförderpumpe
JP2007139036A (ja) * 2005-11-17 2007-06-07 Jtekt Corp 潤滑装置
CN101158380A (zh) * 2007-11-07 2008-04-09 奇瑞汽车有限公司 汽车制动毂轴承润滑脂加注装置
KR100830045B1 (ko) * 2007-07-18 2008-05-15 조희영 베어링용 그리스 자동주입장치
CN201978951U (zh) * 2011-02-23 2011-09-21 宝山钢铁股份有限公司 一种小孔径冷轧无缝钢管的管壁润滑装置
CN103476511A (zh) * 2011-04-15 2013-12-25 莱茵豪森等离子有限公司 用于从粉末供应源运送粉末的装置及方法
DE202014007574U1 (de) * 2014-08-08 2014-10-27 Erich Bauer Pulverfördergerät mit Membranpumpe
CN204573537U (zh) * 2015-04-30 2015-08-19 中节能（秦皇岛）环保能源有限公司 垃圾焚烧炉排轴承润滑***
KR20160031758A (ko) * 2014-09-15 2016-03-23 오토데이타 인터내셔날(주) 이동체의 베어링용 윤활유 자동 주입 장치
CN207049581U (zh) * 2017-07-25 2018-02-27 巨石集团有限公司 一种板链链条自动加油装置
CN209164391U (zh) * 2018-11-12 2019-07-26 武汉四海大通自动化设备有限公司 窑车轮轴承加注润滑粉***

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE603566A (fr) * 1960-05-14 1961-09-01 Friedmann Kg Alex Dispositif pour la pulvérisation d'un liquide au moyen d'air comprimé
EP0124933A1 (fr) * 1983-04-28 1984-11-14 Frédéric Dietrich Procédé de transfert des poudres et dispositif de mise en oeuvre
JPH02129423A (ja) * 1988-11-07 1990-05-17 Nippon Seiko Kk 固体潤滑剤の供給装置
JPH09178360A (ja) * 1995-12-27 1997-07-11 Asahi Furness Syst Kk ロータリーキルン耐火ライニングの吹付け施工方法
KR20000046763A (ko) * 1998-12-31 2000-07-25 정몽규 휠 허브의 윤활재 주입 구조
CA2373676A1 (en) * 2000-03-17 2001-09-20 Railway Technical Research Institute Slip prevention particle injection device
DE10353968A1 (de) * 2003-11-19 2005-07-07 Itw Gema Ag Beschichtungspulver-Fördervorrichtung und -Förderverfahren
DE102004011444A1 (de) * 2004-03-09 2005-09-22 Dürr Systems GmbH Pulverförderpumpe
JP2007139036A (ja) * 2005-11-17 2007-06-07 Jtekt Corp 潤滑装置
KR100830045B1 (ko) * 2007-07-18 2008-05-15 조희영 베어링용 그리스 자동주입장치
CN101158380A (zh) * 2007-11-07 2008-04-09 奇瑞汽车有限公司 汽车制动毂轴承润滑脂加注装置
CN201978951U (zh) * 2011-02-23 2011-09-21 宝山钢铁股份有限公司 一种小孔径冷轧无缝钢管的管壁润滑装置
CN103476511A (zh) * 2011-04-15 2013-12-25 莱茵豪森等离子有限公司 用于从粉末供应源运送粉末的装置及方法
DE202014007574U1 (de) * 2014-08-08 2014-10-27 Erich Bauer Pulverfördergerät mit Membranpumpe
KR20160031758A (ko) * 2014-09-15 2016-03-23 오토데이타 인터내셔날(주) 이동체의 베어링용 윤활유 자동 주입 장치
CN204573537U (zh) * 2015-04-30 2015-08-19 中节能（秦皇岛）环保能源有限公司 垃圾焚烧炉排轴承润滑***
CN207049581U (zh) * 2017-07-25 2018-02-27 巨石集团有限公司 一种板链链条自动加油装置
CN209164391U (zh) * 2018-11-12 2019-07-26 武汉四海大通自动化设备有限公司 窑车轮轴承加注润滑粉***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102322563B (zh) 油脂集中润滑与回收***
CN209164391U (zh) 窑车轮轴承加注润滑粉***
CN105546351A (zh) 高浓度黏稠物料管道输送减阻装置
CN201310728Y (zh) 油气润滑装置
CN109185347A (zh) 窑车轮轴承加注润滑粉***及加粉方法
CN201363196Y (zh) 一种动力输出结构
CN103447793A (zh) 一种发动机缸盖气门弹簧垫片定量推送装置
CN100535469C (zh) 车用环形制动器
CN202690374U (zh) 隔膜压缩机补偿油泵的安装结构
CN201025196Y (zh) 一种高压油管接头
CN201239737Y (zh) 新型连杆式轧辊轴承油气润滑
CN104690102B (zh) 一种改进型采用闭式加压供油型材挤压机
CN203585781U (zh) 一种稀油润滑装置
CN204877916U (zh) 一种混凝土泵s管阀
CN205130048U (zh) 一种链锯润滑油供油装置
CN204358411U (zh) 油气预分配器
CN208774504U (zh) 一种多功能抑尘车的动力***
CN209288231U (zh) 一种压铸机专用物料筒与锤头的雾化式润滑装置
CN201992314U (zh) 润滑***用油气分配器
CN201196172Y (zh) 补油缸
CN205370816U (zh) 一种新型高压油轨
CN204476560U (zh) 串联式发动机
CN102294810A (zh) 注塑机合模机构的双重润滑装置
CN203666563U (zh) 自卸车底盘自动润滑装置
CN203926510U (zh) 离合器助力器上的气缸

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination