CN109185303B - 一种可吸收拉铆钉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拉铆钉的技术领域，特别地涉及一种可吸收拉铆钉，包括铆钉和铆管，铆管具有一便于铆钉穿过的中空通道，铆管内侧壁具有一环形凸起，铆管侧壁开设有若干便于铆管膨胀的膨胀槽；铆钉包括钉体和膨胀体，钉体直径与铆管的中空通道直径相同，膨胀体最大直径大于钉体直径，钉体与膨胀体连接处具有一与环形凸起形状相匹配的环形凹槽，铆钉的钉体穿过铆管并使环形凸起卡接在环形凹槽内，并使钉体露在铆管外。在拉铆枪拉动钉体的过程中，钉体紧贴铆管的内壁，铆管的内壁对钉体起到导向作用，使得钉体受到的拉力与钉体滑动方向一致，避免钉体的偏移错位。
Description
技术领域
本发明涉及拉铆钉的技术领域，特别地涉及一种可吸收拉铆钉。
背景技术
现代医学骨科植入物一般采用弹性模量较高的钛合金和不锈钢等金属材料制成的螺钉进行固定，或者使用聚左旋乳酸和聚羟基乙酸材料制成的螺钉固定，主要是通过螺纹与接触面衔接，其接面较小和骨在应力作用下的吸收作用，螺纹钉在应用时操作费时、困难，往往可导致骨折内固定的松动或脱落，尤其是松质骨更不易固定。且金属材料做成的螺钉不吸收需要再次手术取出或终生作为异物存在体内。
中国专利CN 101502440A公开了一种可吸收膨胀骨铆钉，管状形钉部的一端套设有环形钉帽，另一端开有至少两个膨胀裂隙，该端部内侧壁设有凸出卡环；在该端一般等距离的设置四个，栓部的一端为柱形栓体，另一端为栓锥呈纺锤状，柱形栓体的直径与圆筒形钉部内侧壁凸出卡环的内径相同，栓锥的最大直径大于管状形钉部的内径，与钉部的外径相等，栓部的柱形栓体从设有凸出的卡环的一端置于管状形钉部内，栓部的栓锥露在管状形钉部外。其柱形栓体的直径与圆筒形顶部内侧壁凸出卡环的内径相同，在使用时，在器械的辅助下，通过拉动柱形栓体使纺锤状栓锥进入管状钉部，达到铆固的效果，但是该结构容易出现如下问题：1.柱形栓体的直径小于圆筒形钉部内径，柱形栓体滑动方向与拉力方向不一致而使得柱形栓体偏移错位，使得其在完成铆固后出现及其不稳定的现象；2.纺锤状栓锥进入圆筒形钉部后其与圆筒形钉部为线接触，会使其在铆固时也为线接触，铆固效果不稳定；3.纺锤状栓锥在圆筒形钉部的挤压状态下，容易越过凸出卡环，发生回退，导致铆固失败。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决拉铆的时候铆钉滑动方向与拉力方向不一致而使得钉体偏移错位，固定稳定性较差的问题，本发明提供了一种可吸收拉铆钉，在骨折位置处放置接骨板并向骨内打孔，将钉体从膨胀槽的一侧***到铆管中，将铆管的膨胀槽的一侧***到孔中，通过一般的拉铆枪即可将膨胀体拉入铆管，铆管在受到膨胀体的挤压后向外膨胀挤压骨组织进行固定，在拉铆枪拉动钉体的过程中，钉体紧贴铆管的内壁，铆管的内壁对钉体起到导向作用，使得钉体受到的拉力与钉体滑动方向一致，避免钉体的偏移错位，同时拉动钉体与铆管的内部产生摩擦力延缓钉体的滑动，提高了钉体拉动的可控性，保证了拉铆工作的稳定性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可吸收拉铆钉，包括铆钉和铆管，
所述铆管具有一便于铆钉穿过的中空通道，铆管内侧壁具有一环形凸起，所述铆管侧壁开设有若干便于铆管膨胀的膨胀槽；
所述铆钉包括钉体和膨胀体，钉体直径与铆管的中空通道直径相同，膨胀体最大直径大于钉体直径，钉体与膨胀体连接处具有一与环形凸起形状相匹配的环形凹槽，
所述铆钉的钉体穿过铆管并使环形凸起卡接在环形凹槽内，并使钉体露在铆管外。
具体地，所述膨胀体包括至少两个顺次连接的膨胀块，所述膨胀块为顶面直径小于底面直径的锥台形，所述顶面直径不大于钉体直径，底面直径大于钉体直径。至少两个膨胀块，可以保证在膨胀块全部进入铆管后，至少能够保证相邻膨胀块之间的铆管被撑开，使铆管的一段外侧壁与骨孔形成铆固，铆固相对于线性铆固更加牢靠。
作为优选，上述膨胀块的锥度为1/3-2/3。
为了便于铆管***骨孔内，上述膨胀块底面直径不大于铆管外径。
作为优选，上述环形凸起截面由一直线和一圆弧围合而成，直线与铆管轴线平行，所述圆弧为1/4-1/2圆。设置成圆弧形，一方面可以保证钉体便于***铆管内，另一方面，在铆固后，环形凸起还能够阻挡膨胀块回退，使其位置限定在铆管内。
作为优选，上述环形凸起截面由两条互相垂直的直线和一圆弧围合而成，其中一直线与铆管轴线平行，所述圆弧的方向朝向中空通道外侧。圆弧形的方向朝向中空通道的外侧，可以保证钉体便于***铆管内，同时环形凸起的另一侧为平面结构，可以卡住锥台的底面，并与锥台的底面贴合，可以将膨胀块锁死在铆管内。
作为优选，上述钉体远离膨胀体的一端具有便于钉体***中空通道的过渡段。
作为优选，上述过渡段呈半球形。
作为优选，上述铆管远离环形凸起的一端外侧具有锥台形支撑部。
作为优选，上述铆管和铆钉均为可吸收材料。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种可吸收拉铆钉，将钉体从膨胀槽的一侧***到铆管中，在骨折位便于固定接骨板处，使用与铆管直径相当的钻头向骨内钻取固定孔，将铆管的膨胀槽的一侧***到固定孔中，通过医用拉铆枪即可将膨胀体拉入铆管，铆管在受到膨胀体的挤压后向外膨胀挤压骨组织进行固定，在拉铆枪拉动钉体的过程中，钉体紧贴铆管的内壁，铆管的内壁对钉体起到精准的导向作用，使得钉体受到的拉力与钉体滑动方向一致，避免钉体的偏移错位，同时拉动钉体与铆管的内部产生摩擦力延缓钉体的滑动，提高了钉体拉动的可控性，保证了拉铆工作的稳定性。
本发明提供了一种可吸收拉铆钉，使用环形凸起，使得拉铆钉在使用时，医用拉铆枪通过拉动钉体将膨胀体拉入铆管，通过膨胀体将铆管涨开，当拉到设定位置后，膨胀体在铆管的挤压下，会有一定的回退，从而使环形凸起将固定在膨胀块的底面，形成牢固的固定。
本发明提供了一种可吸收拉铆钉，具有一环形凹槽，由于钉体的直径与铆管的内径相同，在钉体穿入铆管内后，由于钉体直径过大，会导致铆管在环形凸起位置膨胀，不利于拉铆钉***固定孔内，环形凹槽的设计，可以使拉铆钉在装配完成后，环形凸起扣入环形凹槽内，使铆管不会产生膨胀，使装配产品的铆管和钉体的相对位置趋于精确的位置，便于对拉铆钉的铆接位置进行精确控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是铆管的结构示意图；
图2是铆钉的结构示意图；
图3是铆管与铆钉安装的结构示意图；
图4是拉铆钉膨胀结构示意图；
图5是另一拉铆钉膨胀结构示意图；
图中：1.铆钉，2.铆管，21.中空通道，22.环形凸起，23.膨胀槽，11.钉体，12.环形凹槽,13.膨胀块，131.顶面，132.底面，3.过渡段，4.支撑部。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，本发明提供了一种可吸收拉铆钉1，包括铆钉1和铆管2，
铆管2具有一便于铆钉1穿过的中空通道21，铆管2内侧壁具有一环形凸起22，铆管2侧壁开设有若干便于铆管2膨胀的膨胀槽23；
铆钉1包括钉体11和膨胀体，钉体11直径与铆管2的中空通道21直径相同，膨胀体最大直径大于钉体11直径，钉体11与膨胀体连接处具有一与环形凸起22形状相匹配的环形凹槽12，
铆钉1的钉体11穿过铆管2并使环形凸起22卡接在环形凹槽12内，并使钉体11露在铆管2外。
在本具体实施例中，如图1所示，铆管2侧壁开设有两个便于铆管2膨胀的膨胀槽23；在钉体11***铆管2的过程中环形凸起22给予钉体11一定阻力，避免钉体11***铆管2过程中用力过大而超过行程使得铆管2提前膨胀，阻力的存在使得钉体11可操控性更强，
如图4所示，当所有的膨胀体进入到铆管2中且环形凸起22起到止退作用防止钉体11从铆管2中脱落，保证了骨折内固定的稳定性，将钉体11***到铆管2中至环形凸起22卡入环形凹槽12中，这样将铆管2***到骨孔内的时候，铆管2处于未膨胀状态，可以直接将铆管2***到骨孔内。
如图4、图5所示，使用时，在骨折位置处放置接骨板并向骨头内打孔，将钉体11从膨胀槽23的一侧***到铆管2中，将铆管2的膨胀槽23的一侧***到孔中，通过一般的拉铆枪即可将膨胀体拉入铆管2，铆管2在受到膨胀体的挤压后向外膨胀挤压骨组织进行固定，在拉铆枪拉动钉体11的过程中，钉体11紧贴铆管2的内壁，铆管2的内壁对钉体11起到导向作用，使得钉体11受到的拉力与钉体11滑动方向一致，避免钉体11的偏移错位，同时拉动钉体11与铆管2的内部产生摩擦力延缓钉体11的滑动，提高了钉体11拉动的可控性，保证了拉铆工作的稳定性。
在一种具体实施方式中，膨胀体包括至少两个顺次连接的膨胀块13，膨胀块13为顶面131直径小于底面132直径的锥台形，顶面131直径不大于钉体11直径，底面132直径大于钉体11直径。在本具体实施例中膨胀体包括三个膨胀块13。
膨胀块13也可以是其他形状，本发明对此不做限制，锥台形的膨胀块13的设计可以提供更好的抓紧力，进一步避免钉体11从铆管2中回退。至少两个膨胀块13，可以保证在膨胀块13全部进入铆管2后，至少能够保证相邻膨胀块13之间的铆管2被撑开，使铆管2的一段外侧壁与骨孔形成铆固，铆固相对于线性铆固更加牢靠。
在一种具体实施方式中，膨胀块13的锥度为1/3-2/3。如果膨胀块13的锥度更大的话，相邻两个膨胀块13的最大直径处的宽度更窄，与环形凸起22的接触面更小，止退性能较差，同时由于膨胀块13的长度过长而使得拉动钉体11的行程过长，如果膨胀块13的锥度更小的话，膨胀块13更平坦，膨胀块13很容易进入到铆管2的中空结构中，膨胀块13对铆管2的内壁的抓紧力不够，止退性能较差。
在一种具体实施方式中，膨胀槽23的数量优选为2个，两个膨胀槽23对称分布于铆管2的两侧，也可以是3个膨胀槽23均匀分布于铆管2的侧壁，如果膨胀槽23数量更多的话，在钉体11***铆管2的使得铆管2膨胀的时候，铆管2对钉体11的夹紧力不够而使得在使用过程中钉体11从铆管2中脱落，如果膨胀槽23的数量过少的话，钉体11***铆管2所需要的力更大，不便于操作。
在一种具体实施方式中，膨胀块13底面132直径不大于铆管2外径。
如图4所示，在一种具体实施方式中，环形凸起22截面由一直线和一圆弧围合而成，直线与铆管2轴线平行，圆弧为1/4-1/2圆。设置成圆弧形，一方面可以保证钉体11便于***铆管2内，另一方面，在铆固后，环形凸起22还能够阻挡膨胀块13回退，使其位置限定在铆管2内。
如图5所示，在一种具体实施方式中，环形凸起22截面由两条互相垂直的直线和一圆弧围合而成，其中一直线与铆管2轴线平行，圆弧的方向朝向中空通道21外侧。圆弧形的方向朝向中空通道的外侧，可以保证钉体11便于***铆管2内，同时环形凸起22的另一侧为平面结构，可以卡住锥台的底面132，并与锥台的底面132贴合，可以将膨胀块13锁死在铆管2内。
在一种具体实施方式中，钉体11远离膨胀体的一端具有便于钉体11***中空通道21的过渡段3。作为优选，过渡段3呈半球形。过渡段3的设置可以使得钉体11更容易通过环形凸起22，避免拉动钉体11的时候钉体11的端面与环形凸起22接触后继续用力使得环形凸起22断裂，进一步保证了环形凸起22的强度。
在一种具体实施方式中，铆管2远离环形凸起22的一端外侧具有锥台形支撑部4。支撑部13能够对铆管2在接骨板上径向移动产生限位，避免铆管2远离膨胀槽23的一端从接骨板上脱离的情况。
在一种具体实施方式中，铆管2和铆钉1均为可吸收材料。铆管2和钉体11均优选为PLA材料或PPLA材料， PLA材料和PPLA材料均为可降解吸收材料，在骨组织复原过程中，PLA材料和PPLA材料的铆管2和钉体11会降解吸收，有利于骨组织的生长。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种可吸收拉铆钉，包括铆钉（1）和铆管（2），其特征在于：
所述铆管（2）具有一便于铆钉（1）穿过的中空通道（21），铆管（2）内侧壁具有一环形凸起（22），所述铆管（2）侧壁开设有若干便于铆管（2）膨胀的膨胀槽（23）；
所述铆钉（1）包括钉体（11）和膨胀体，钉体（11）直径与铆管（2）的中空通道（21）直径相同，膨胀体最大直径大于钉体（11）直径，钉体（11）与膨胀体连接处具有一与环形凸起（22）形状相匹配的环形凹槽（12），
所述铆钉（1）的钉体（11）穿过铆管（2）并使环形凸起（22）卡接在环形凹槽（12）内，并使钉体（11）露在铆管（2）外；
所述膨胀体包括至少两个顺次连接的膨胀块（13），所述膨胀块（13）为顶面（131）直径小于底面（132）直径的锥台形，所述顶面（131）直径不大于钉体（11）直径，底面（132）直径大于钉体（11）直径，至少两个膨胀块（13），可以保证在膨胀块（13）全部进入铆管（2）后，相邻膨胀块（13）之间的铆管（2）被撑开，使铆管（2）的一段外侧壁与骨孔形成铆固，铆固相对于线性铆固更加牢靠；
使用环形凸起（22），使拉铆钉在使用时，医用拉铆枪通过拉动钉体（11）将膨胀体拉入铆管（2），通过膨胀体将铆管（2）涨开，当拉到设定位置后，膨胀体在铆管（2）的挤压下，会有一定的回退，从而使环形凸起（22）将固定在膨胀块（13）的底面，形成牢固的固定；
使用环形凹槽（12），使拉铆钉在装配完成后，环形凸起（22）扣入环形凹槽（12）内，使铆管（2）不会产生膨胀，使装配产品的铆管（2）和钉体（11）的相对位置趋于精确的位置，便于对拉铆钉的铆接位置进行精确控制。
2.如权利要求1所述的一种可吸收拉铆钉，其特征在于：所述膨胀块（13）的锥度为1/3-2/3。
3.如权利要求1所述的一种可吸收拉铆钉，其特征在于：所述膨胀块（13）底面（132）直径不大于铆管（2）外径。
4.如权利要求1所述的一种可吸收拉铆钉，其特征在于：所述环形凸起（22）截面由一直线和一圆弧围合而成，直线与铆管（2）轴线平行，所述圆弧为1/4-1/2圆。
5.如权利要求1所述的一种可吸收拉铆钉，其特征在于：所述环形凸起（22）截面由两条互相垂直的直线和一圆弧围合而成，其中一直线与铆管（2）轴线平行，所述圆弧的方向朝向中空通道（21）外侧。
6.如权利要求1所述的一种可吸收拉铆钉，其特征在于：所述钉体（11）远离膨胀体的一端具有便于钉体（11）***中空通道（21）的过渡段（3）。
7.如权利要求6所述的一种可吸收拉铆钉，其特征在于：所述过渡段（3）呈半球形。
8.如权利要求1所述的一种可吸收拉铆钉，其特征在于：所述铆管（2）远离环形凸起（22）的一端外侧具有锥台形支撑部（4）。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种可吸收拉铆钉，其特征在于：所述铆管（2）和铆钉（1）均为可吸收材料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 213164 West Lake Road, Wujin high tech Zone, Changzhou, Jiangsu, 9 Applicant after: Changzhou Huasen Medical Instrument Co.,Ltd. Address before: 213164 West Lake Road, Wujin high tech Zone, Changzhou, Jiangsu, 9 Applicant before: CHANGZHOU WASTON MEDICAL APPLIANCE Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |