CN109184605B - 钻孔取芯机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻孔取芯机，包括机架，机架上设置有升降平台，升降平台上设置有动力***和钻筒，所述升降平台上设置有竖直布置的固定筒，所述固定筒上转动设置有连接筒，所述钻筒与连接筒固定，所述连接筒连接有从动齿轮，所述动力***包括有与从动齿轮配合的主动齿轮，所述固定筒内螺纹连接有取芯杆，所述取芯杆底端设置有螺纹钻头，所述取芯杆连接有驱动机构，所述钻筒顶部开设有供取芯杆穿过的通孔，本发明保持钻筒的完整，保证钻孔能力，在钻筒钻孔完成后，通过螺纹钻头伸入钻出的芯中将芯一同取出，操作更加方便。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程用设备领域，更具体的说涉及一种钻孔取芯机。
背景技术
申请号为201710546732.4的中国专利申请公开了一种用于道路工程质检的钻孔取芯装置，其主要包括操作机构、动力***和钻孔取芯机构、转轴和机架，钻孔取芯机构通过转轴与动力***连接、操作机构安装在机架上，所述钻孔取芯机构包括钻筒、取芯卡筒和取芯操作手柄，其中，所述钻筒为分体结构，由左半钻筒和右半钻筒组合而成。
上述专利主要将钻筒分为左右两个一半的钻筒，而两个钻筒通过与固定盘的铰接实现能够合并或分离，进而防止掉芯或卡芯情况，在实际工作中，由于在钻筒向地内不断旋转前进，始终与被钻开的地面相对转动，摩擦产生一定的缝隙，同时芯的重量较大，卡芯情况几乎难以遇到，但掉芯或无法取出是常见的，上述专利申请实际工作中钻筒直接与混凝土或沥青路面接触，受到较大的扭力，而两个一半的钻筒在接触地面时受到的反作用力将直接传输给与固定盘的铰接处，两个钻筒在数次使用之后便变得松散，无法形成一个完整的筒状，寿命非常短，使用效果不佳。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种保持钻筒的完整，保证钻孔能力，在钻筒钻孔完成后，通过螺纹钻头伸入钻出的芯中将芯一同取出，操作更加方便的钻孔取芯机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种钻孔取芯机，包括机架，机架上设置有升降平台，升降平台上设置有动力***和钻筒，所述升降平台上设置有竖直布置的固定筒，所述固定筒上转动设置有连接筒，所述钻筒与连接筒固定，所述连接筒连接有从动齿轮，所述动力***包括有与从动齿轮配合的主动齿轮，所述固定筒内螺纹连接有取芯杆，所述取芯杆底端设置有螺纹钻头，所述取芯杆连接有驱动机构，所述钻筒顶部开设有供取芯杆穿过的通孔。
进一步的所述驱动机构包括驱动电机，所述升降平台上方设置有与其固定连接的第二平台，所述取芯杆顶部设置有伸出升降平台和第二平台的驱动导向杆，所述驱动导向杆上套设有与其轴向相对滑动连接、周向相对固定连接的取芯齿轮，所述取芯齿轮位于第二平台与升降平台之间，所述驱动电机与取芯齿轮之间设置有减速机。
进一步的所述取芯齿轮与第二平台和升降平台之间设置有平面轴承。
进一步的所述驱动导向杆与第二平台之间设置有滑块，所述滑块与驱动导向杆滑动连接，所述滑块与第二平台之间设置有转动轴承。
进一步的所述驱动导向杆与取芯齿轮之间设置有滑键。
进一步的所述驱动导向杆呈多棱柱状或椭圆状，所述齿轮内孔形状与驱动导向杆相同。
进一步的所述驱动机构为手轮，所述取芯杆顶端伸出升降平台并连接手轮。
进一步的所述钻筒内壁的顶部设置有若干摩擦凸起。
进一步的所述连接筒与固定筒之间设置有转动轴承。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先保证钻筒自身的完整性，在向地下钻孔时，钻筒能够正常发挥作用，即使在多次使用后依然不会发生性能迅速下降，同时能够在钻筒完成工作时，利用取芯杆与固定筒的螺纹配合，旋转取芯杆，使螺纹钻头伸出通孔至钻筒内，直至旋入被钻筒切出的芯中，此时使升降平台整体向上移动，芯将被螺纹钻头带动离开地面，再反向转动取芯杆，使其与芯分离即可完整取芯过程，效率更高，操作更加容易。
附图说明
图1为本发明钻孔取芯机的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为图1中B部的放大图；
图4为本发明中驱动导向杆为三棱柱状时与取芯齿轮配合的结构示意图。
附图标记：1、驱动电机；2、钻筒；3、从动齿轮；4、主动齿轮；5、固定筒；6、取芯杆；7、第二平台；8、升降平台；9、摩擦凸起；10、通孔；11、螺纹钻头；12、连接筒；13、转动轴承；14、滑块；15、平面轴承；16、取芯齿轮；17、驱动导向杆；18、第一平台；19、机架。
具体实施方式
参照图1至图4对本发明钻孔取芯机的实施例做进一步说明。
一种钻孔取芯机，包括机架19，机架19上设置有升降平台8，升降平台8上设置有动力***和钻筒2，所述升降平台8上设置有竖直布置的固定筒5，所述固定筒5上转动设置有连接筒12，所述钻筒2与连接筒12固定，所述连接筒12连接有从动齿轮3，所述动力***包括有与从动齿轮3配合的主动齿轮4，所述固定筒5内螺纹连接有取芯杆6，所述取芯杆6底端设置有螺纹钻头11，所述取芯杆6连接有驱动机构，所述钻筒2顶部开设有供取芯杆6穿过的通孔10。
在本实施例中关于升降平台8的升降可直接采用现有技术的方式，即在机架19的顶部设置有第一平台18，在第一平台18与升降平台8之间设置螺纹丝杠，通过旋转螺纹丝杠以实现升降平台8的活动。
其中动力***中仅将现有技术的主动齿轮4位置进行调整，即调整至从动齿轮3的侧面，与从动齿轮3进行啮合，而整个动力***依然置于升降平台8上。
其中优选的螺纹钻头11呈倒锥状，以便于旋入被切出的芯中。
所述驱动机构包括驱动电机1，所述升降平台8上方设置有与其固定连接的第二平台7，所述取芯杆6顶部设置有伸出升降平台8和第二平台7的驱动导向杆17，所述驱动导向杆17上套设有与其轴向相对滑动连接、周向相对固定连接的取芯齿轮16，所述取芯齿轮16位于第二平台7与升降平台8之间，所述驱动电机1与取芯齿轮16之间设置有减速机。
使用过程如下：首先通过钻筒2将地面切开，被切开的芯位于钻筒2内部，而后通过驱动电机1带动取芯齿轮16的转动，取芯齿轮16在竖直方向上被限制在第二平台7和升降平台8之间，取芯齿轮16将使驱动导向杆17和取芯杆6旋转，由于取芯杆6与固定筒5螺纹连接，取芯杆6将带动驱动导向杆17向下移动，而驱动导向杆17此时与取芯齿轮16在轴向即竖直方向上滑动，螺纹钻头11伸出钻筒2的通孔10并旋入地面被切出的芯中，通过整体使升降平台8上升，芯将跟随螺纹钻头11一同被带出地面，反向转动取芯杆6，使芯离开螺纹钻头11即可完成整个取芯过程。
本实施例优选的所述取芯齿轮16与第二平台7和升降平台8之间设置有平面轴承15，减小取芯齿轮16与二者之间的摩擦。
本实施例优选的所述驱动导向杆17与第二平台7之间设置有滑块14，所述滑块14与驱动导向杆17滑动连接，所述滑块14与第二平台7之间设置有转动轴承13；首先滑块14能够使驱动导向杆17在轴向自由移动，其次在周向上与滑块14相对固定，使取芯杆6在转动时，驱动导向杆17对应取芯齿轮16的上下两侧均被限制，增强驱动导向杆17的稳定性，转动轴承13则减小转动时的摩擦力。
本实施例优选的所述驱动导向杆17与取芯齿轮16之间设置有滑键，驱动导向杆17和取芯齿轮16可通过滑键进行上下移动。
本实施例中还可使驱动导向杆17呈多棱柱状或椭圆状，如图4中所示，采用三棱柱状时状态，此时取芯齿轮16的内孔也为三棱柱状，同样达到能够轴向移动，但周向相对固定的目的。
在本发明中驱动机构还可为手轮，取芯杆6顶端伸出升降平台8并连接手轮，结构简单，设置容易。
本实施例优选的所述钻筒2内壁的顶部设置有若干摩擦凸起9，在螺纹钻头11退出芯中时，若芯与螺纹钻头11结合紧密，芯将抵触钻筒2的顶部，并接触摩擦凸起9，可阻止芯跟随螺纹钻筒2一同转动，顺利将螺纹钻头11退出。
本实施例优选的所述连接筒12与固定筒5之间设置有转动轴承13，如图2所示，优选的此处转动轴承13设置有至少三组，多组转动轴承13能够增强连接筒12与固定筒5的接触面积和转动的稳定性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种钻孔取芯机，包括机架，机架上设置有升降平台，升降平台上设置有动力***和钻筒，其特征在于：所述升降平台上设置有竖直布置的固定筒，所述固定筒上转动设置有连接筒，所述钻筒与连接筒固定，所述连接筒连接有从动齿轮，所述动力***包括有与从动齿轮配合的主动齿轮，所述固定筒内螺纹连接有取芯杆，所述取芯杆底端设置有螺纹钻头，所述取芯杆连接有驱动机构，所述钻筒顶部开设有供取芯杆穿过的通孔；
所述驱动机构包括驱动电机，所述升降平台上方设置有与其固定连接的第二平台，所述取芯杆顶部设置有伸出升降平台和第二平台的驱动导向杆，所述驱动导向杆上套设有与其轴向相对滑动连接、周向相对固定连接的取芯齿轮，所述取芯齿轮位于第二平台与升降平台之间，所述驱动电机与取芯齿轮之间设置有减速机。
2.根据权利要求1所述的钻孔取芯机，其特征在于：所述取芯齿轮与第二平台和升降平台之间设置有平面轴承。
3.根据权利要求2所述的钻孔取芯机，其特征在于：所述驱动导向杆与第二平台之间设置有滑块，所述滑块与驱动导向杆滑动连接，所述滑块与第二平台之间设置有转动轴承。
4.根据权利要求3所述的钻孔取芯机，其特征在于：所述驱动导向杆与取芯齿轮之间设置有滑键。
5.根据权利要求4所述的钻孔取芯机，其特征在于：所述驱动导向杆呈多棱柱状或椭圆状，所述取芯齿轮内孔形状与驱动导向杆相同。
6.根据权利要求4或5所述的钻孔取芯机，其特征在于：所述钻筒内壁的顶部设置有若干摩擦凸起。
7.根据权利要求1所述的钻孔取芯机，其特征在于：所述连接筒与固定筒之间设置有转动轴承。
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