CN109183496A - 一种耐拉伸纸盘的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐拉伸纸盘的制备方法，包括如下步骤：向刺槐豆胶中加水，升温，加入氢氧化钠溶液搅拌，调节体系呈中性，加入无水乙醇，在氮气保护下，升温搅拌均匀，加入苯乙烯混合均匀，再加入叔丁基过氧化氢搅拌，过滤，洗涤，干燥得到第一物料；将榉树皮进行碎解，然后打浆处理，加入海藻酸钠、蒙脱土、淀粉、硫酸氢钠混合均匀得到第二物料；将第二物料加水，依次除砂、筛浆处理，再加入第一物料、甲基乙烯基硅橡胶、冰乙酸、醇酸树脂搅拌，接着加入二氧化钛、硅酸钠、海泡石、镁蔷薇辉石继续搅拌，脱水，成型，干燥得到耐拉伸纸盘。

Description

一种耐拉伸纸盘的制备方法
技术领域
本发明涉及纸盘技术领域，尤其涉及一种耐拉伸纸盘的制备方法。
背景技术
纸盘是一种生活用纸，是近年来国内开发起来的一个新品种，它以其卫生、方便、成本低、环保等特点已逐渐被广泛普及使用，而且越来越多地受到消费者的青睐，目前市场上的纸盘种类较多，所生产的产品质量参差不齐，但真正能使消费者完全满意的不够多，纸盘对于拉伸性能有较高的要求，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐拉伸纸盘的制备方法，工艺简单，操作控制方便，所得纸盘的耐拉伸和耐撕裂性能优异，而且质量极轻，可有效降低成本，同时手感光滑、细腻。
本发明提出的一种耐拉伸纸盘的制备方法，包括如下步骤：
S1、向刺槐豆胶中加水，升温，加入氢氧化钠溶液搅拌，调节体系呈中性，加入无水乙醇，在氮气保护下，升温搅拌均匀，加入苯乙烯混合均匀，再加入叔丁基过氧化氢搅拌，过滤，洗涤，干燥得到第一物料；
S2、将榉树皮进行碎解，然后打浆处理，加入海藻酸钠、蒙脱土、淀粉、硫酸氢钠混合均匀得到第二物料；
S3、将第二物料加水，依次除砂、筛浆处理，再加入第一物料、甲基乙烯基硅橡胶、冰乙酸、醇酸树脂搅拌，接着加入二氧化钛、硅酸钠、海泡石、镁蔷薇辉石继续搅拌，脱水，成型，干燥得到耐拉伸纸盘。
优选地，S1中，向刺槐豆胶中加水至浓度为0.02-0.04mol/L。
优选地，S1中，向刺槐豆胶中加水后升温至85-93℃，加入氢氧化钠溶液搅拌40-50min。
优选地，S1中，在氮气保护下，升温至110-120℃搅拌均匀。
优选地，S1中，氢氧化钠溶液浓度为1-1.4mol/L，刺槐豆胶、氢氧化钠溶液、无水乙醇、苯乙烯、叔丁基过氧化氢的重量比为50-60：10-20：60-120：4-6：0.02-0.04。
优选地，S2中，打浆处理至打浆度为20-25°SR。
优选地，S2中，榉树皮、海藻酸钠、蒙脱土、淀粉、硫酸氢钠的重量比为150-250：4-8：2-4：10-20：2-4。
优选地，S3中，将第二物料加水至含水量为80-86wt％。
优选地，S3中，再加入第一物料、甲基乙烯基硅橡胶、冰乙酸、醇酸树脂搅拌10-20min，搅拌速度为240-360r/min，搅拌温度为85-95℃。
优选地，S3中，第二物料、第一物料、甲基乙烯基硅橡胶、冰乙酸、醇酸树脂、二氧化钛、硅酸钠、海泡石、镁蔷薇辉石的重量比为160-240：8-16：4-8：2-4：2-4：8-16：4-8：10-20：3-5。
本发明工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，节能环保。
本发明S1中，刺槐豆胶经过水分散，加入氢氧化钠调节刺槐豆胶的结构单元，可有效降低刺槐豆胶的表观粘度，与苯乙烯分散均匀，经过交联聚合后形成的微球结构，增韧效果好，而且有利于透过网孔转移到基体上，渗透率高；S3中，打浆处理后的榉树皮与第一物料复配，相互间分散程度极高，可协同增强所得纸盘的力学性能，所得纸盘的耐拉伸和耐撕裂性能优异，甲基乙烯基硅橡胶、冰乙酸及醇酸树脂混合后形成具有一定偶联作用的可发泡材料，进一步与二氧化钛、硅酸钠、海泡石、镁蔷薇辉石共同作用形成特殊的硅键，形成类似蜂窝状的物料，不仅耐拉伸和耐撕裂性能优异，而且质量极轻，可有效降低成本，再与S2中的海藻酸钠、蒙脱土、淀粉和硫酸氢钠配合，有效改善纤维的平滑性，增加所得纸盘的光滑和细腻感，同时不会降低纸盘的力学强度。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐拉伸纸盘的制备方法，包括如下步骤：
S1、向50kg刺槐豆胶中加水至浓度为0.04mol/L，升温至85℃，加入20kg浓度为1mol/L氢氧化钠溶液搅拌50min，调节体系呈中性，加入60kg无水乙醇，在氮气保护下，升温至120℃搅拌均匀，加入4kg苯乙烯混合均匀，再加入0.04kg叔丁基过氧化氢搅拌65min，过滤，洗涤，干燥得到第一物料；
S2、将250kg榉树皮进行碎解，然后打浆处理至打浆度为20°SR，加入8kg海藻酸钠、2kg蒙脱土、20kg淀粉、2kg硫酸氢钠混合均匀得到第二物料；
S3、将240kg第二物料加水至含水量为80wt％，依次除砂、筛浆处理，再加入16kg第一物料、4kg甲基乙烯基硅橡胶、4kg冰乙酸、2kg醇酸树脂搅拌20min，搅拌速度为240r/min，搅拌温度为95℃，接着加入8kg二氧化钛、8kg硅酸钠、10kg海泡石、5kg镁蔷薇辉石继续搅拌30min，脱水至干度为8％，成型，热风干燥至干度为95％，得到耐拉伸纸盘。
实施例2
一种耐拉伸纸盘的制备方法，包括如下步骤：
S1、向60kg刺槐豆胶中加水至浓度为0.02mol/L，升温至93℃，加入10kg浓度为1.4mol/L氢氧化钠溶液搅拌40min，调节体系呈中性，加入120kg无水乙醇，在氮气保护下，升温至110℃搅拌均匀，加入6kg苯乙烯混合均匀，再加入0.02kg叔丁基过氧化氢搅拌75min，过滤，洗涤，干燥得到第一物料；
S2、将150kg榉树皮进行碎解，然后打浆处理至打浆度为25°SR，加入4kg海藻酸钠、4kg蒙脱土、10kg淀粉、4kg硫酸氢钠混合均匀得到第二物料；
S3、将160kg第二物料加水至含水量为86wt％，依次除砂、筛浆处理，再加入8kg第一物料、8kg甲基乙烯基硅橡胶、2kg冰乙酸、4kg醇酸树脂搅拌10min，搅拌速度为360r/min，搅拌温度为85℃，接着加入16kg二氧化钛、4kg硅酸钠、20kg海泡石、3kg镁蔷薇辉石继续搅拌50min，脱水至干度为6％，成型，热风干燥至干度为98％，得到耐拉伸纸盘。
实施例3
一种耐拉伸纸盘的制备方法，包括如下步骤：
S1、向54kg刺槐豆胶中加水至浓度为0.035mol/L，升温至87℃，加入18kg浓度为1.1mol/L氢氧化钠溶液搅拌48min，调节体系呈中性，加入80kg无水乙醇，在氮气保护下，升温至118℃搅拌均匀，加入4.5kg苯乙烯混合均匀，再加入0.035kg叔丁基过氧化氢搅拌68min，过滤，洗涤，干燥得到第一物料；
S2、将220kg榉树皮进行碎解，然后打浆处理至打浆度为22°SR，加入7kg海藻酸钠、2.5kg蒙脱土、18kg淀粉、2.5kg硫酸氢钠混合均匀得到第二物料；
S3、将220kg第二物料加水至含水量为82wt％，依次除砂、筛浆处理，再加入14kg第一物料、5kg甲基乙烯基硅橡胶、3.5kg冰乙酸、2.5kg醇酸树脂搅拌18min，搅拌速度为260r/min，搅拌温度为92℃，接着加入10kg二氧化钛、7kg硅酸钠、12kg海泡石、4.5kg镁蔷薇辉石继续搅拌35min，脱水至干度为7.5％，成型，热风干燥至干度为96％，得到耐拉伸纸盘。
实施例4
一种耐拉伸纸盘的制备方法，包括如下步骤：
S1、向56kg刺槐豆胶中加水至浓度为0.025mol/L，升温至91℃，加入12kg浓度为1.3mol/L氢氧化钠溶液搅拌42min，调节体系呈中性，加入100kg无水乙醇，在氮气保护下，升温至112℃搅拌均匀，加入5.5kg苯乙烯混合均匀，再加入0.025kg叔丁基过氧化氢搅拌72min，过滤，洗涤，干燥得到第一物料；
S2、将180kg榉树皮进行碎解，然后打浆处理至打浆度为24°SR，加入5kg海藻酸钠、3.5kg蒙脱土、12kg淀粉、3.5kg硫酸氢钠混合均匀得到第二物料；
S3、将180kg第二物料加水至含水量为84wt％，依次除砂、筛浆处理，再加入10kg第一物料、7kg甲基乙烯基硅橡胶、2.5kg冰乙酸、3.5kg醇酸树脂搅拌12min，搅拌速度为340r/min，搅拌温度为88℃，接着加入14kg二氧化钛、5kg硅酸钠、18kg海泡石、3.5kg镁蔷薇辉石继续搅拌45min，脱水至干度为6.5％，成型，热风干燥至干度为97％，得到耐拉伸纸盘。
实施例5
一种耐拉伸纸盘的制备方法，包括如下步骤：
S1、向55kg刺槐豆胶中加水至浓度为0.03mol/L，升温至89℃，加入15kg浓度为1.2mol/L氢氧化钠溶液搅拌45min，调节体系呈中性，加入90kg无水乙醇，在氮气保护下，升温至115℃搅拌均匀，加入5kg苯乙烯混合均匀，再加入0.03kg叔丁基过氧化氢搅拌70min，过滤，洗涤，干燥得到第一物料；
S2、将200kg榉树皮进行碎解，然后打浆处理至打浆度为23°SR，加入6kg海藻酸钠、3kg蒙脱土、15kg淀粉、3kg硫酸氢钠混合均匀得到第二物料；
S3、将200kg第二物料加水至含水量为83wt％，依次除砂、筛浆处理，再加入12kg第一物料、6kg甲基乙烯基硅橡胶、3kg冰乙酸、3kg醇酸树脂搅拌15min，搅拌速度为300r/min，搅拌温度为90℃，接着加入12kg二氧化钛、6kg硅酸钠、15kg海泡石、4kg镁蔷薇辉石继续搅拌40min，脱水至干度为7％，成型，热风干燥至干度为96.5％，得到耐拉伸纸盘。
将实施例5所得耐拉伸纸盘进行性能测试，其结果如下：
实施例5
定量，g/m<sup>2</sup> 45.1
厚度，mm 0.151
纵向抗张强度，N/cm 20
横向抗张强度，N/cm 13.3
纵向湿强，N/cm 4.8
纵向伸长率，％ 12.2
吸水性，g/m<sup>2</sup> 16.5
水分，％ 5.4
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐拉伸纸盘的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、向刺槐豆胶中加水，升温，加入氢氧化钠溶液搅拌，调节体系呈中性，加入无水乙醇，在氮气保护下，升温搅拌均匀，加入苯乙烯混合均匀，再加入叔丁基过氧化氢搅拌，过滤，洗涤，干燥得到第一物料；
S2、将榉树皮进行碎解，然后打浆处理，加入海藻酸钠、蒙脱土、淀粉、硫酸氢钠混合均匀得到第二物料；
S3、将第二物料加水，依次除砂、筛浆处理，再加入第一物料、甲基乙烯基硅橡胶、冰乙酸、醇酸树脂搅拌，接着加入二氧化钛、硅酸钠、海泡石、镁蔷薇辉石继续搅拌，脱水，成型，干燥得到耐拉伸纸盘。
2.根据权利要求1所述耐拉伸纸盘的制备方法，其特征在于，S1中，向刺槐豆胶中加水至浓度为0.02-0.04mol/L。
3.根据权利要求1或2所述耐拉伸纸盘的制备方法，其特征在于，S1中，向刺槐豆胶中加水后升温至85-93℃，加入氢氧化钠溶液搅拌40-50min。
4.根据权利要求1-3任一项所述耐拉伸纸盘的制备方法，其特征在于，S1中，在氮气保护下，升温至110-120℃搅拌均匀。
5.根据权利要求1-4任一项所述耐拉伸纸盘的制备方法，其特征在于，S1中，氢氧化钠溶液浓度为1-1.4mol/L，刺槐豆胶、氢氧化钠溶液、无水乙醇、苯乙烯、叔丁基过氧化氢的重量比为50-60：10-20：60-120：4-6：0.02-0.04。
6.根据权利要求1-5任一项所述耐拉伸纸盘的制备方法，其特征在于，S2中，打浆处理至打浆度为20-25°SR。
7.根据权利要求1-6任一项所述耐拉伸纸盘的制备方法，其特征在于，S2中，榉树皮、海藻酸钠、蒙脱土、淀粉、硫酸氢钠的重量比为150-250：4-8：2-4：10-20：2-4。
8.根据权利要求1-7任一项所述耐拉伸纸盘的制备方法，其特征在于，S3中，将第二物料加水至含水量为80-86wt％。
9.根据权利要求1-8任一项所述耐拉伸纸盘的制备方法，其特征在于，S3中，再加入第一物料、甲基乙烯基硅橡胶、冰乙酸、醇酸树脂搅拌10-20min，搅拌速度为240-360r/min，搅拌温度为85-95℃。
10.根据权利要求1-9任一项所述耐拉伸纸盘的制备方法，其特征在于，S3中，第二物料、第一物料、甲基乙烯基硅橡胶、冰乙酸、醇酸树脂、二氧化钛、硅酸钠、海泡石、镁蔷薇辉石的重量比为160-240：8-16：4-8：2-4：2-4：8-16：4-8：10-20：3-5。
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