CN109183488B - 一种流浆箱及其改造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流浆箱及其改造方法，主要内容为：所述下阶梯扩散板安装在流浆箱本体凹槽的底面上，上阶梯扩散板安装在下阶梯扩散板的顶面上且上阶梯扩散板位于流浆箱本体凹槽内，下弧形堰唇板固定安装在流浆箱本体的顶面上，上安装座固定安装在流浆箱本体的顶面上且上安装座与下弧形堰唇板之间形成缩扩区，上弧形堰唇板固定安装在上安装座的左侧面上，网笼安装在上弧形堰唇板的左侧且上弧形堰唇板与网笼外圆柱面接触，匀浆辊安装在流浆箱本体上且匀浆辊位于上阶梯扩散板的上方，进浆方锥管固定安装在流浆箱本体的底面上。本发明具有结构简单，成本低，充分利用流浆箱现有空间，最大限度地减少改造所需的停机时间，有效地改善了纤维的分散。

Description

一种流浆箱及其改造方法

技术领域

本发明涉及流浆箱技术领域，具体涉及一种流浆箱及其改造方法。

背景技术

生活用纸造纸机的纸料上网是第一道工序，纸料上网装置是造纸机最重要的部分，可视为造纸机的心脏。作为纸料上网装置的流浆箱其主要任务是将上浆泵送来的浆料，从管道浆流转变成均一的、长方形的、其宽度与纸机相等的浆流，且其纵向流速均匀一致，流浆箱的定量均一性和稳定性直接关系到造纸的速度和质量。

现有的流浆箱上的方锥总管中的流浆通过55mm长的管束流入流浆箱腔体，而流浆箱腔体内没有任何激活浆流的原件，所以一般需要借助于昂贵的进口分散剂来改善纤维的分散以期达到理想的匀度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种流浆箱及其改造方法，其具有结构简单，成本低，充分利用流浆箱现有空间，最大限度地减少改造所需的停机时间，有效地改善了纤维的分散。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种流浆箱，包括网笼、上弧形堰唇板、上安装座、下弧形堰唇板、匀浆辊、上阶梯扩散板、下阶梯扩散板、进浆方锥管和流浆箱本体，所述下阶梯扩散板安装在流浆箱本体凹槽的底面上，所述上阶梯扩散板安装在下阶梯扩散板的顶面上且上阶梯扩散板位于流浆箱本体凹槽内，所述下弧形堰唇板固定安装在流浆箱本体的顶面上，所述上安装座固定安装在流浆箱本体的顶面上且上安装座与下弧形堰唇板之间形成缩扩区，所述上弧形堰唇板固定安装在上安装座的左侧面上，所述网笼安装在上弧形堰唇板的左侧且上弧形堰唇板与网笼外圆柱面接触，所述匀浆辊安装在流浆箱本体上且匀浆辊位于上阶梯扩散板的上方，所述进浆方锥管固定安装在流浆箱本体的底面上，所述上阶梯扩散板上设有若干个锥孔；所述下阶梯扩散板上设有若干个锥孔，且所述上阶梯扩散板上的若干个锥孔与所述下阶梯扩散板上的若干个锥孔一一对应相连通，所述上阶梯扩散板的底面锥孔直径等于所述下阶梯扩散板的顶面锥孔直径。

进一步的是：其所述改造方法，包含以下步骤：

a)清洗流浆箱本体，打开流浆箱本体；

b)拆除两侧气缸；

c)流浆箱本体两侧管路拆除；

d)挡流板、分散剂管拆除；

e)两侧筋板切割；

f)流浆箱本体两侧墙板打孔；

g)将匀浆辊两端轴承座安装到流浆箱本体上的安装孔里；

h)将下阶梯扩散板安装到流浆箱本体上的凹槽里；

i)将上阶梯扩散板安装在下阶梯扩散板的顶面上；

j)将匀浆辊两端通过轴承安装在轴承座上；

k)传动马达安装在流浆箱本体上且传动马达输出轴通过联轴器与匀浆辊连接；

l)两侧管路复位；

m)两侧气缸复位。

进一步的是：所述上阶梯扩散板上设有若干个锥孔且锥孔顶面直径为底面直径的1.5～2倍。

进一步的是：所述下阶梯扩散板上设有若干个锥孔且锥孔底面直径为顶面直径的1.5～2倍。

进一步的是：所述上阶梯扩散板上的锥孔与下阶梯扩散板上的锥孔同轴且上阶梯扩散板上的锥孔底面直径与下阶梯扩散板上的锥孔顶面直径相等。

进一步的是：所述流浆箱本体底部凹槽上设有通孔且通孔与下阶梯扩散板上的锥孔同轴。

进一步的是：所述进浆方锥管顶端为法兰盘结构形式且进浆方锥管顶面与流浆箱本体的底面之间安装有密封圈。

进一步的是：所述匀浆辊两端通过轴承安装在轴承座上且轴承座固定安装在流浆箱本体上。

进一步的是：所述匀浆辊上设有若干个通孔。

本发明充分利用流浆箱现有空间，最大限度地减少改造所需的停机时间(以及现场加工作业量，因为流浆箱改造对于测量及加工精度的要求太高)。在长55mm的流浆箱本体上面增加两块加工有不同孔径的上阶梯扩散板和下阶梯扩散板，浆流通过不同孔径时，流速的变化(扩散和压缩)会有效地改善纤维的分散，在上阶梯扩散板的上方安装有匀浆辊，进一步帮助分散纤维。本发明一方面只需将加工有不同孔径的上阶梯扩散板和下阶梯扩散板依次安装到流浆箱本体底部的凹槽内，另一方面只需加装匀浆辊和传动马达即可实现流浆箱的改造，无需繁复的测量，因此改造简单，改造时间短，改造成本低，最大限度地减少改造所需的停机时间。浆流通过匀浆辊后依次经过不同孔径的上阶梯扩散板和下阶梯扩散，浆流通过不同而且变化的孔径时，流速的变化(扩散和压缩)会有效地改善纤维的分散。

本发明的有益效果如下：具有结构简单，成本低，充分利用流浆箱现有空间，最大限度地减少改造所需的停机时间，有效地改善了纤维的分散。

附图说明

图1为本发明的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1：网笼，2：上弧形堰唇板，3：上安装座，4：下弧形堰唇板，5：匀浆辊，6：上阶梯扩散板，7：下阶梯扩散板，8：进浆方锥管，9：流浆箱本体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：

图1示出了本发明的具体实施方式，一种流浆箱及其改造方法，包括网笼1、上弧形堰唇板2、上安装座3、下弧形堰唇板4、匀浆辊5、上阶梯扩散板6、下阶梯扩散板7、进浆方锥管8和流浆箱本体9，所述下阶梯扩散板7安装在流浆箱本体9凹槽的底面上，所述上阶梯扩散板6安装在下阶梯扩散板7的顶面上且上阶梯扩散板6位于流浆箱本体9凹槽内，所述下弧形堰唇板4固定安装在流浆箱本体9的顶面上，所述上安装座3固定安装在流浆箱本体9的顶面上且上安装座3与下弧形堰唇板4之间形成缩扩区，所述上弧形堰唇板2固定安装在上安装座3的左侧面上，所述网笼1安装在上弧形堰唇板2的左侧且上弧形堰唇板2与网笼1外圆柱面接触，所述匀浆辊5安装在流浆箱本体9上且匀浆辊5位于上阶梯扩散板6的上方，所述进浆方锥管8固定安装在流浆箱本体9的底面上，所述上阶梯扩散板上设有若干个锥孔；所述下阶梯扩散板上设有若干个锥孔，且所述上阶梯扩散板上的若干个锥孔与所述下阶梯扩散板上的若干个锥孔一一对应相连通，所述上阶梯扩散板的底面锥孔直径等于所述下阶梯扩散板的顶面锥孔直径。

优选的，其所述改造方法，包含以下步骤：

a)清洗流浆箱本体9，打开流浆箱本体9；

b)拆除两侧气缸；

c)流浆箱本体9两侧管路拆除；

d)挡流板、分散剂管拆除；

e)两侧筋板切割；

f)流浆箱本体9两侧墙板打孔；

g)将匀浆辊5两端轴承座安装到流浆箱本体9上的安装孔里；

h)将下阶梯扩散板7安装到流浆箱本体9上的凹槽里；

i)将上阶梯扩散板6安装在下阶梯扩散板7的顶面上；

j)将匀浆辊5两端通过轴承安装在轴承座上；

k)传动马达安装在流浆箱本体9上且传动马达输出轴通过联轴器与匀浆辊5连接；

l)两侧管路复位；

m)两侧气缸复位。

优选的，所述上阶梯扩散板6上设有若干个锥孔且锥孔顶面直径为底面直径的1.5～2倍。浆流通过变化的孔径时，流速的变化(扩散或压缩)会有效地改善纤维的分散。

优选的，所述下阶梯扩散板7上设有若干个锥孔且锥孔底面直径为顶面直径的1.5～2倍。浆流通过变化的孔径时，流速的变化(扩散或压缩)会有效地改善纤维的分散。

优选的，所述上阶梯扩散板6上的锥孔与下阶梯扩散板7上的锥孔同轴且上阶梯扩散板6上的锥孔底面直径与下阶梯扩散板7上的锥孔顶面直径相等。有效的实现了浆流的顺利流动和流速的变化，流速的变化(扩散或压缩)会有效地改善纤维的分散。

优选的，所述流浆箱本体9底部凹槽上设有通孔且通孔与下阶梯扩散板7上的锥孔同轴。

优选的，所述进浆方锥管8顶端为法兰盘结构形式且进浆方锥管8顶面与流浆箱本体9的底面之间安装有密封圈。

优选的，所述匀浆辊5两端通过轴承安装在轴承座上且轴承座固定安装在流浆箱本体9上。有效实现了匀浆辊5的支撑和固定，匀浆辊5可以通过传动马达实现转动，从而实现浆流流速的变化。

优选的，所述匀浆辊5上设有若干个通孔。

浆流通过网笼1经由上安装座3与下弧形堰唇板4之间形成缩扩区流入到匀浆辊5上，匀浆辊5通过传动马达带动对浆流进行匀浆操作，匀浆均匀的浆流经上阶梯扩散板6上的锥孔，上阶梯扩散板6上的锥孔对流体流动起到阻滞作用，浆流通过变化的孔径时，流速的变化(压缩)会有效地改善纤维的分散。浆流然后流入到下阶梯扩散板7上的锥孔，浆流通过变化的孔径时，流速的变化(扩散)会有效地改善纤维的分散。横截面积的突然增大使得断面处形成压力差，浆料回流过程中产生的剪切应力将能量供给纸料悬浮液并进一步扩散浆料纤维，且使得浆料流速在整个横幅方向均匀分布。浆流在通过经流浆箱本体9底部凹槽上的通孔流入到进浆方锥管8，同样，流浆箱本体9底部凹槽上的通孔上的小孔对流体流动起到阻滞作用。这使流出流浆箱本体9底部凹槽上的通孔后的浆流横向更均匀，纵向更稳定。

上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种流浆箱，其特征在于：包括网笼、上弧形堰唇板、上安装座、下弧形堰唇板、匀浆辊、上阶梯扩散板、下阶梯扩散板、进浆方锥管和流浆箱本体，所述下阶梯扩散板安装在流浆箱本体凹槽的底面上，所述上阶梯扩散板安装在下阶梯扩散板的顶面上且上阶梯扩散板位于流浆箱本体凹槽内，所述下弧形堰唇板固定安装在流浆箱本体的顶面上，所述上安装座固定安装在流浆箱本体的顶面上且上安装座与下弧形堰唇板之间形成缩扩区，所述上弧形堰唇板固定安装在上安装座的左侧面上，所述网笼安装在上弧形堰唇板的左侧且上弧形堰唇板与网笼外圆柱面接触，所述匀浆辊安装在流浆箱本体上且匀浆辊位于上阶梯扩散板的上方，所述进浆方锥管固定安装在流浆箱本体的底面上；所述上阶梯扩散板上设有若干个锥孔；所述下阶梯扩散板上设有若干个锥孔，且所述上阶梯扩散板上的若干个锥孔与所述下阶梯扩散板上的若干个锥孔一一对应相连通，所述上阶梯扩散板的底面锥孔直径等于所述下阶梯扩散板的顶面锥孔直径；所述上阶梯扩散板上设有若干个锥孔且锥孔顶面直径为底面直径的1.5～2倍；所述下阶梯扩散板上设有若干个锥孔且锥孔底面直径为顶面直径的1.5～2倍；所述上阶梯扩散板上的锥孔与下阶梯扩散板上的锥孔同轴；所述流浆箱本体底部凹槽上设有通孔且通孔与下阶梯扩散板上的锥孔同轴；传动马达安装在流浆箱本体上且传动马达输出轴通过联轴器与匀浆辊连接。

2.如权利要求1所述的一种流浆箱的改造方法，其特征在于：其所述改造方法，包含以下步骤：

a）清洗流浆箱本体，打开流浆箱本体；

b）拆除两侧气缸；

c）流浆箱本体两侧管路拆除；

d）挡流板、分散剂管拆除；

e）两侧筋板切割；

f）流浆箱本体两侧墙板打孔；

g）将匀浆辊两端轴承座安装到流浆箱本体上的安装孔里；

h）将下阶梯扩散板安装到流浆箱本体上的凹槽里；

i）将上阶梯扩散板安装在下阶梯扩散板的顶面上；

j）将匀浆辊两端通过轴承安装在轴承座上；

k）传动马达安装在流浆箱本体上且传动马达输出轴通过联轴器与匀浆辊连接；

l）两侧管路复位；

m）两侧气缸复位。

3.如权利要求2所述的一种流浆箱的改造方法，其特征在于：所述进浆方锥管顶端为法兰盘结构形式且进浆方锥管顶面与流浆箱本体的底面之间安装有密封圈。

4.如权利要求2所述的一种流浆箱的改造方法，其特征在于：所述匀浆辊上设有若干个通孔。