CN109181539A - 可促进涂料表面附着力的硅油化合物 - Google Patents
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Abstract
本发明主要提供了一种可促进涂料表面附着力的硅油化合物，其组合物的组份包括烷烃类化合物、无氧蒸汽水、疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物、菜籽油、封头剂、催化剂和防腐剂。本发明设计合理，主要通过烷烃类化合物和疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物混合作用，能提高硅油的疏水性，油污不易沾附在表面上，沾附在表面的污渍清洗方便，具有强自洁功能；同时，通过含氧基团不溶于菜籽油的物理性质，可增加这个薄层体积，从而实现增大分子间表现出的引力，进而实现提高液体表面张力的技术问题。
Description
技术领域
本发明主要涉及硅油加工的技术领域，具体涉及可促进涂料表面附着力的硅油化合物。
背景技术
在日常生活中，由于生活中的一些小细节，导致墙体表面会沾附一些污渍，影响了整体墙体的美观，同时，也由于墙体表面涂料的质量问题，墙体表面的涂料也会造成脱落等现象，从而进一步造成了墙体整体美观的现象。
发明内容
本发明主要提供了可促进涂料表面附着力的硅油化合物，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
可促进涂料表面附着力的硅油化合物，其特征在于，其组合物的组份包括烷烃类化合物、无氧蒸汽水、疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物、封头剂、催化剂和防腐剂。
优选的，所述烷烃类化合物为八甲基环四硅氧烷，所述八甲基四硅氧烷的制备方法如下：
第一步：先利用气体收集装置，收集一定单位的甲烷（CH4）气体，并且通过液压罐将气态的甲烷（CH4）气体压缩成液态的甲烷（CH4）；
第二步：将液态的甲烷（CH4）盛放到电解槽内，通入氧气（O2），将液态的甲烷（CH4）电解成甲醇（CH3OH）；
第三步：将电解出的甲醇（CH3OH）加入到氯化氢（HCL）溶液内，并且加热，生成一氯甲烷（CH3CL）混合液，在通过过滤，将一氯甲烷（CH3CL）过滤出来；
第四步：在过滤后的一氯甲烷（CH3CL）液体中，加入硅，并且在高温的条件下，生成二氯硅二甲烷（（CH3）SiCl2），在通过过滤，过滤除去二氯硅二甲烷（（CH3）2SiCl2）液体中残留的固体残渣；
第五步：将二甲基二氯硅烷滴加入水中，分层，放去酸水，油状物用氢氧化钠溶液水解，将水解物和0.5%-2%氢氧化钾加入裂解釜内，真空度下进行裂解，裂解物进行分馏，收集173-176℃馏分而得八甲基环四氧硅烷。
优选的，所述疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物通过以下方法制备：将0.3～1.0质量 份的乙烯基硅油或含氟乙烯基硅油、0.0001～0.0005质量份的催化剂和80～100 质量份的聚硅氮烷原料混合均匀，于75～90℃下反应2～6h制得。
优选的，所述无氧蒸汽水是将蒸馏水加入釜内，进行加热沸腾，排出蒸馏水中的氧气，待蒸馏水中的氧气全部排出后，关闭排出氧气的阀门，增加釜内压力，对蒸馏水持续加热，将无氧蒸汽通过无氧蒸汽管道输送到硅油反应釜内进行化学反应。
优选的，通过菜籽油制备烷基醚改性菜籽油润滑油添加剂，具体过程如下：
1）选取无氧蒸汽水、制备好的八甲基环四氧硅烷溶液和催化剂，加入到反应釜内，然后在逐步加入配置好的疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物，对反应釜进行加热，温度达到55℃-70℃后，维持恒温状态；
2）步骤1）恒温状态持续3-4小时后，在混合物内逐一加入碱性溶液、封头剂和防腐剂在，通过蒸馏、过滤，进行提纯，得到最终产物。
优选的，所述碱性溶液选用KOH。
优选的，所述催化剂为CaO。
优选的，所述封头剂采用乙烯基封头剂。
优选的，所述防腐剂为硅油乳液防腐剂GY70。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明设计合理，主要通过利用无氧蒸汽水作为溶剂，能够有效减少乳化剂内的氧气含量，能有效促进由于乳化剂中的氧气成分造成的模套不易取出的技术问题；进一步的，通过烷烃类化合物和疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物混合作用，能提高硅油的疏水性，油污不易沾附在表面上，沾附在表面的污渍清洗方便，具有强自洁功能；组分中的十二烷基氨基丙酸会与氢氧化钠生产能溶于水的十二烷基氨基丙酸钠，含有一定数量的含氧基团，当含氧基团与菜籽油接触后，不相溶，而液体与气体接触的表面存在一个薄层，这个薄层内的分子比较稀疏,分子间的距离比液体内部大一些,分子间的相互作用表现为引力，通过这个引力使得液体表面存在张力，通过含氧基团不溶于菜籽油的物理性质，可增加这个薄层体积，从而实现增大分子间表现出的引力，进而实现提高液体表面张力的技术问题。
以下将结合具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
S1：制取八甲基环四氧硅烷
第一步：先利用气体收集装置，收集一定单位的甲烷（CH4）气体，并且通过液压罐将气态的甲烷（CH4）气体压缩成液态的甲烷（CH4）；
第二步：将液态的甲烷（CH4）盛放到电解槽内，通入氧气（O2），将液态的甲烷（CH4）电解成甲醇（CH3OH）；
第三步：将电解出的甲醇（CH3OH）加入到氯化氢（HCL）溶液内，并且加热，生成一氯甲烷（CH3CL）混合液，在通过过滤，将一氯甲烷（CH3CL）过滤出来；
第四步：在过滤后的一氯甲烷（CH3CL）液体中，加入硅，并且在高温的条件下，生成二氯硅二甲烷（（CH3）SiCl2），在通过过滤，过滤除去二氯硅二甲烷（（CH3）2SiCl2）液体中残留的固体残渣；
第五步：将二甲基二氯硅烷滴加入水中，分层，放去酸水，油状物用氢氧化钠溶液水解，将水解物和0.5%-2%氢氧化钾加入裂解釜内，真空度下进行裂解，裂解物进行分馏，收集173-176℃馏分而得八甲基环四氧硅烷，备用；
S2：制取疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物
将0.3～1.0质量份的乙烯基硅油或含氟乙烯基硅油、0.0001～0.0005质量份的催化剂和80～100 质量份的聚硅氮烷原料混合均匀，于75～90℃下反应2～6h制得，备用；
S3：准备无氧蒸汽水
将蒸馏水加入釜内，进行加热沸腾，排出蒸馏水中的氧气，待蒸馏水中的氧气全部排出后，关闭排出氧气的阀门，增加釜内压力，对蒸馏水持续加热，在通过蒸汽管导入到硅油加工的反应釜内；
S4：制取最终硅油涂料
选取制备好的八甲基环四氧硅烷溶液和催化剂，加入到反应釜内，在投入无氧蒸汽水，然后在逐步加入配置好的疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物，对反应釜进行加热，温度达到55℃-70℃后，维持恒温状态；
将步骤1）恒温状态持续3-4小时后，在混合物内逐一加入碱性溶液KOH、封头剂乙烯基、十二烷基氨基丙酸、菜籽油和防腐剂GY70，在通过蒸馏、过滤，进行提纯，得到最终产物。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.可促进涂料表面附着力的硅油化合物，其特征在于，其组合物的组份包括烷烃类化合物、无氧蒸汽水、疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物、菜籽油、封头剂、催化剂、十二烷基氨基丙酸和防腐剂。
2.根据权利要求1所述的可促进涂料表面附着力的硅油化合物，其特征在于，所述烷烃类化合物为八甲基环四硅氧烷，所述八甲基四硅氧烷的制备方法如下：
第一步：先利用气体收集装置，收集一定单位的甲烷（CH4）气体，并且通过液压罐将气态的甲烷（CH4）气体压缩成液态的甲烷（CH4）；
第二步：将液态的甲烷（CH4）盛放到电解槽内，通入氧气（O2），将液态的甲烷（CH4）电解成甲醇（CH3OH）；
第三步：将电解出的甲醇（CH3OH）加入到氯化氢（HCL）溶液内，并且加热，生成一氯甲烷（CH3CL）混合液，在通过过滤，将一氯甲烷（CH3CL）过滤出来；
第四步：在过滤后的一氯甲烷（CH3CL）液体中，加入硅，并且在高温的条件下，生成二氯硅二甲烷（（CH3）SiCl2），在通过过滤，过滤除去二氯硅二甲烷（（CH3）2SiCl2）液体中残留的固体残渣；
第五步：将二甲基二氯硅烷滴加入水中，分层，放去酸水，油状物用氢氧化钠溶液水解，将水解物和0.5%-2%氢氧化钾加入裂解釜内，真空度下进行裂解，裂解物进行分馏，收集173-176℃馏分而得八甲基环四氧硅烷。
3.根据权利要求1所述的可促进涂料表面附着力的硅油化合物，其特征在于，所述疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物通过以下方法制备：将0.3～1.0质量 份的乙烯基硅油或含氟乙烯基硅油、0.0001～0.0005质量份的催化剂和80～100 质量份的聚硅氮烷原料混合均匀，于75～90℃下反应2～6h制得。
4.根据权利要求1所述的可促进涂料表面附着力的硅油化合物，其特征在于，所述无氧蒸汽水是将蒸馏水加入釜内，进行加热沸腾，排出蒸馏水中的氧气，待蒸馏水中的氧气全部排出后，关闭排出氧气的阀门，增加釜内压力，对蒸馏水持续加热，将无氧蒸汽通过无氧蒸汽管道输送到硅油反应釜内进行化学反应。
5.根据权利要求1所述的可促进涂料表面附着力的硅油化合物，其特征在于，通过菜籽油制备烷基醚改性菜籽油润滑油添加剂，具体过程如下：
选取无氧蒸汽水、制备好的八甲基环四氧硅烷溶液和催化剂，加入到反应釜内，然后在逐步加入配置好的疏水疏油防涂鸦聚硅氮烷预聚物，对反应釜进行加热，温度达到55℃-70℃后，维持恒温状态；
步骤1）恒温状态持续3-4小时后，在混合物内逐一加入碱性溶液、封头剂、十二烷基氨基丙酸、菜籽油和防腐剂，在通过蒸馏、过滤，进行提纯，得到最终产物。
6.根据权利要求5所述的可促进涂料表面附着力的硅油化合物，其特征在于，所述碱性溶液选用KOH。
7.根据权利要求5所述的可促进涂料表面附着力的硅油化合物，其特征在于，所述催化剂为CaO。
8.根据权利要求1或5所述的可促进涂料表面附着力的硅油化合物，其特征在于，所述封头剂采用乙烯基封头剂。
9.根据权利要求1所述的可促进涂料表面附着力的硅油化合物，其特征在于，所述防腐剂为硅油乳液防腐剂GY70。
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