CN109176237A - 一种模具直槽内壁打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模具直槽内壁打磨装置，包括细目磁盘，细目磁盘上安装安装座，安装座两端固定安装固定板，固定板上开有第一滑槽，第一滑槽内滑动卡接滑杆，滑杆相对的一端固定连接连接框的外壁上，连接框两侧内壁开有第二滑槽，第二滑槽内滑动卡接滑板的两端，滑板与安装座间安装移动机构，滑板顶部固定安装夹具，需要打磨模具直槽时，将安装座安装在细目磁盘上，将模具固定在夹具上，采用手动磨床的方式调节细目磁盘的位置，使磨刀紧贴模具直槽内壁，移动机构带动滑板、连接框和滑杆整体第一滑槽滑动，同时移动机构带动滑板在连接框内沿第二滑槽滑动，则滑板带动模具做矩形运动，使得磨刀对直槽内壁进行打磨。

Description

一种模具直槽内壁打磨装置
技术领域
本发明涉及模具加工设备技术领域，具体为一种模具直槽内壁打磨装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣、电火花、线切割、坐标磨、激光刻字、抛光等，有的模具上会铣出直槽用于模具使用时定位或成型，为保证精确度，直槽内壁需要进行打磨，目前的打磨设备主要有手动磨床和自动磨床，手动磨床精度高但是全部通过人工操作，效率低下，而自动磨床的效率高，但是精度不如手动磨床，并且自动磨床的价格高，会提高加工成本，为此我们提出一种模具直槽内壁打磨装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模具直槽内壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具直槽内壁打磨装置，包括细目磁盘，所述细目磁盘上安装安装座，所述安装座两端固定安装固定板，所述固定板上开有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动卡接滑杆，所述滑杆相对的一端固定连接连接框的外壁上，所述连接框两侧内壁开有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动卡接滑板的两端，所述滑板与安装座间安装移动机构，所述滑板顶部固定安装夹具。
优选的，所述安装座通过磁力作用吸附安装在细目磁盘上。
优选的，所述移动机构包括驱动槽，所述滑板上开有驱动槽，所述驱动槽底部的安装座上固定安装电机，所述电机的转轴上固定安装齿轮，所述驱动槽内壁设有与齿轮啮合的内齿，所述滑板外壁固定连接导向杆的一端，所述连接框外壁开有导向槽，所述导向杆滑动卡接在导向槽内，所述导向杆的另一端贯穿导向槽，且导向杆的另一端底部安装滚轮，所述安装座上固定安装限位杆，所述滚轮外壁紧密接触限位杆外壁。
优选的，所述驱动槽和限位杆中部均为长方体结构，两端均为半圆形结构，且限位杆的长度等于驱动槽的长度与齿轮的直径之差，所述限位杆的宽度等于驱动槽的宽度与齿轮的直径之差。
优选的，所述滚轮到滑板远离滚轮一端的距离等于限位杆靠近连接框一端到第二滑槽远离限位杆一端的距离。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：驱动槽和限位杆中部均为长方体结构，两端均为半圆形结构，当齿轮与驱动槽方形槽啮合时，齿轮带动滑板、连接框和滑杆整体第一滑槽滑动，齿轮从驱动槽的方形槽进入半圆槽，齿轮沿驱动槽半圆槽转动至方形槽另一边，使得滑板沿第二滑槽滑动，齿轮在驱动槽内循环运动，使滑板的运动轨迹为矩形，从而打磨模具直槽内壁；限位杆的长度等于驱动槽的长度与齿轮的直径之差，限位杆的宽度等于驱动槽的宽度与齿轮的直径之差，滚轮到滑板远离滚轮一端的距离等于限位杆靠近连接框一端到第二滑槽远离限位杆一端的距离，使得滚轮外壁始终紧密接触限位杆外壁，避免驱动槽与齿轮脱离；安装座通过磁力作用吸附安装在细目磁盘上，需要打磨模具直槽时，只需人工进行对刀，无需人工带动模具移动，既保证打磨精度又节省人力成本，不需要打磨模具直槽时，将安装座卸下，手动磨床正常使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中移动机构处俯视剖面结构示意图。
图中：1细目磁盘、2安装座、3固定板、4第一滑槽、5滑杆、6连接框、7滑板、8第二滑槽、9移动机构、91驱动槽、92电机、93齿轮、94导向杆、95导向槽、96滚轮、97限位杆、10夹具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种模具直槽内壁打磨装置，包括细目磁盘1，细目磁盘1上安装安装座2，安装座2两端固定安装固定板3，固定板3上开有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动卡接滑杆5，滑杆5相对的一端固定连接连接框6的外壁上，连接框6两侧内壁开有第二滑槽8，第二滑槽8内滑动卡接滑板7的两端，滑板7与安装座2间安装移动机构9，滑板7顶部固定安装夹具10，需要打磨模具直槽时，将安装座2安装在细目磁盘1上，将模具固定在夹具10上，采用手动磨床的方式调节细目磁盘1的位置，使磨刀紧贴模具直槽内壁，移动机构9带动滑板7、连接框6和滑杆5整体第一滑槽4滑动，同时移动机构9带动滑板7在连接框6内沿第二滑槽8滑动，则滑板7带动模具做矩形运动，使得磨刀对直槽内壁进行打磨。
进一步的，安装座2通过磁力作用吸附安装在细目磁盘1上，不需要打磨模具直槽时，将安装座2卸下，手动磨床正常使用。
请参阅图1和图2，移动机构9包括驱动槽91，滑板7上开有驱动槽91，驱动槽91底部的安装座2上固定安装电机92，电机92的转轴上固定安装齿轮93，驱动槽91内壁设有与齿轮93啮合的内齿，滑板7外壁固定连接导向杆94的一端，连接框6外壁开有导向槽95，导向杆94滑动卡接在导向槽95内，导向杆94的另一端贯穿导向槽95，且导向杆94的另一端底部安装滚轮96，安装座2上固定安装限位杆97，滚轮96外壁紧密接触限位杆97外壁，电机92带动齿轮93转动，驱动槽91和限位杆97中部均为长方体结构，两端均为半圆形结构，当齿轮93与驱动槽91方形槽啮合时，齿轮93带动滑板7、连接框6和滑杆5整体第一滑槽4滑动，滚轮96紧贴限位杆97外壁，滑板7移动使得齿轮93从驱动槽91的方形槽进入半圆槽，齿轮93沿驱动槽91半圆槽转动至方形槽另一边，使得滑板7沿第二滑槽8滑动，限位杆97的长度等于驱动槽91的长度与齿轮93的直径之差，限位杆97的宽度等于驱动槽91的宽度与齿轮93的直径之差，滚轮96到滑板7远离滚轮96一端的距离等于限位杆97靠近连接框6一端到第二滑槽8远离限位杆97一端的距离，使得滚轮96滑至限位杆97另一侧外壁，避免驱动槽91与齿轮93脱离，使齿轮93能够沿驱动槽91做循环运动，则滑板7的运动轨迹为矩形。
工作原理：本发明使用时，需要打磨模具直槽时，将安装座2通过磁力作用吸附安装在细目磁盘1上，将模具固定在夹具10上，采用手动磨床的方式调节细目磁盘1的位置，使磨刀紧贴模具直槽内壁，电机92带动齿轮93转动，驱动槽91和限位杆97中部均为长方体结构，两端均为半圆形结构，当齿轮93与驱动槽91方形槽啮合时，齿轮93带动滑板7、连接框6和滑杆5整体第一滑槽4滑动，滚轮96紧贴限位杆97外壁，滑板7移动使得齿轮92从驱动槽91的方形槽进入半圆槽，齿轮93沿驱动槽91半圆槽转动至方形槽另一边，使得滑板7沿第二滑槽8滑动，限位杆97的长度等于驱动槽91的长度与齿轮93的直径之差，限位杆97的宽度等于驱动槽91的宽度与齿轮93的直径之差，滚轮96到滑板7远离滚轮96一端的距离等于限位杆97靠近连接框6一端到第二滑槽8远离限位杆97一端的距离，使得滚轮96滑至限位杆97另一侧外壁，避免驱动槽91与齿轮93脱离，使齿轮93能够沿驱动槽91做循环运动，则滑板7的运动轨迹为矩形，从而对模具直槽内壁进行打磨，只需人工进行对刀，无需人工带动模具移动，从而节省人力成本，并且，不需要打磨模具直槽时，将安装座2卸下，手动磨床正常使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具直槽内壁打磨装置，包括细目磁盘(1)，其特征在于：所述细目磁盘(1)上安装安装座(2)，所述安装座(2)两端固定安装固定板(3)，所述固定板(3)上开有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内滑动卡接滑杆(5)，所述滑杆(5)相对的一端固定连接连接框(6)的外壁上，所述连接框(6)两侧内壁开有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)内滑动卡接滑板(7)的两端，所述滑板(7)与安装座(2)间安装移动机构(9)，所述滑板(7)顶部固定安装夹具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种模具直槽内壁打磨装置，其特征在于：所述安装座(2)通过磁力作用吸附安装在细目磁盘(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种模具直槽内壁打磨装置，其特征在于：所述移动机构(9)包括驱动槽(91)，所述滑板(7)上开有驱动槽(91)，所述驱动槽(91)底部的安装座(2)上固定安装电机(92)，所述电机(92)的转轴上固定安装齿轮(93)，所述驱动槽(91)内壁设有与齿轮(93)啮合的内齿，所述滑板(7)外壁固定连接导向杆(94)的一端，所述连接框(6)外壁开有导向槽(95)，所述导向杆(94)滑动卡接在导向槽(95)内，所述导向杆(94)的另一端贯穿导向槽(95)，且导向杆(94)的另一端底部安装滚轮(96)，所述安装座(2)上固定安装限位杆(97)，所述滚轮(96)外壁紧密接触限位杆(97)外壁。
4.根据权利要求3所述的一种模具直槽内壁打磨装置，其特征在于：所述驱动槽(91)和限位杆(97)中部均为长方体结构，两端均为半圆形结构，且限位杆(97)的长度等于驱动槽(91)的长度与齿轮(93)的直径之差，所述限位杆(97)的宽度等于驱动槽(91)的宽度与齿轮(93)的直径之差。
5.根据权利要求3所述的一种模具直槽内壁打磨装置，其特征在于：所述滚轮(96)到滑板(7)远离滚轮(96)一端的距离等于限位杆(97)靠近连接框(6)一端到第二滑槽(8)远离限位杆(97)一端的距离。
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