CN109174639A - 一种大米除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种大米除尘设备，包括落米筒、立柱、储米仓、吸风管道和吸风机；所述落米筒为上下开口的筒状体，筒状体上设有漏斗状的落米口；所述立柱下端固定在除尘结构的底部，所述落米筒的侧部与立柱固定连接；落米筒的下端与除尘结构底部间隔设置，落米筒的下方设有储米仓；落米筒上远离立柱的侧面为多孔侧面，所述多孔侧面上密布有透气孔；所述吸风管道的端部与多孔侧面连接，吸风管道内设有吸风机。本发明的优点在于：结构简单，除尘效率高。

Description

一种大米除尘设备

技术领域

本发明涉及大米加工设备技术领域，具体涉及一种大米除尘设备。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是人民的主要食品。

现有的大米在加工过程中，需要对其进行除尘处理，现有的除尘设备，效率低下，且容易使大米堵塞在出米口，为此，我们提出一种新的大米除尘设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于目前的大米加工过程中，除尘效率低下的问题。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的。

一种大米除尘设备，包括落米筒、立柱、储米仓、吸风管道和吸风机；

所述落米筒为上下开口的筒状体，筒状体上设有漏斗状的落米口；

所述立柱下端固定在除尘结构的底部，所述落米筒的侧部与立柱固定连接；落米筒的下端与除尘结构底部间隔设置，落米筒的下方设有储米仓；落米筒上远离立柱的侧面为多孔侧面，所述多孔侧面上密布有透气孔；

所述吸风管道的端部与多孔侧面连接，吸风管道内设有吸风机。

进一步地，所述吸风管道的另一端与开口向下的喷淋箱连通；喷淋箱的顶部设有喷淋装置，喷淋装置的喷淋方向向下；喷淋箱的开口下方设有储尘仓。

进一步地，所述吸风管道与喷淋箱的侧面连接。

进一步地，所述吸风管道与落米筒连接的一端为开口朝向落米筒的漏斗状，所述开口的截面积与落米筒的背离立柱的侧面面积相同。

进一步地，所述除尘结构的底部还设有旋转矩形块，旋转矩形块的转轴与电机连接；旋转矩形块的相对两长侧壁上安装有强磁铁；所述储米仓的外表面由磁性金属制成；

旋转矩形块与立柱之间设有滑轨，所述储米仓的底部与滑轨相配合；所述落米口的下端开口处安装有自动感应阀门；所述立柱的底部朝向储米仓的一侧设有第一感应开关；所述第一感应开关和自动感应阀门均连接到控制中心；当旋转矩形块转动到与立柱平行时，推动储米仓沿滑轨向立柱移动，位于落米筒正下方，并按压到第一感应开关。

进一步地，所述储米筒远离立柱的一侧安装有与立柱平行的自动伸缩隔板，所述旋转矩形块的长边侧壁上设有第二感应开关，所述自动伸缩隔板和第二感应开关均连接到控制中心。

进一步地，所述立柱的高度能够调节。

进一步地，所述落米筒的横截面为梯形，且所述梯形远离立柱的底边为长底边，靠近立柱的底边为短底边。

进一步地，所述旋转矩形块的长边侧壁与短边侧壁通过圆弧过渡连接。

本发明的优点在于：

通过设置落米筒、立柱、储米仓、吸风管道和吸风机，在大米加工的过程中，大米从落米筒的上端口下落，下落时，由于大米和灰尘等在下落过程中受到的空气阻力不同，导致大米会先于灰尘落入储米仓中。吸风机通过落米筒的多孔侧面将灰尘吸入吸风管道中，经吸风管道的末端排出。本发明巧妙地将大米与灰尘隔开，再将灰尘吸走排出，结构简单，除尘效率高。

吸风管道的末端设置喷淋箱和喷淋装置，对吸出的灰尘进行喷淋处理，并落入喷淋箱下方的储尘仓中。避免直接将灰尘排入大气中，保护环境。

除尘结构的底部设置旋转矩形块等结构，使除尘过程更加智能化。旋转矩形块在电机的驱动下转动，当旋转矩形块旋转到短侧壁与立柱平行时，储米仓按压到第一感应开关，控制中心打开第一感应阀门，大米从落米口经过落米筒落入储米仓中。当旋转矩形块旋转到长侧壁与立柱平行时，长侧壁上的强磁铁的磁力拉动储米仓远离第一感应开关，控制中心关闭第一感应阀门。随着旋转矩形块的不断旋转，上述过程不断循环往复。

当储米仓被磁力拉到与长侧壁接触时，储米仓按压到第二感应开关。控制中心驱动自动伸缩隔板向下伸出，将储米仓与灰尘隔离开来，由于落米筒的下端开口，吸风机可将落米筒下方的灰尘吸到吸风管道中进行收集。使除尘效果更好。

附图说明

图1为本发明实施例中的大米除尘设备的结构图，图中为储米仓与第一感应开关接触的状态；

图2为为本发明实施例中的大米除尘设备的结构图，图中为储米仓与第二感应开关接触的状态。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种大米除尘设备，如图1-2所示，包括落米筒1、立柱2、储米仓3、吸风管道4和吸风机5；

所述落米筒1为上下开口的筒状体，筒状体上设有漏斗状的落米口11；

所述立柱2下端固定在除尘结构的底部，所述落米筒1的侧部与立柱2固定连接；落米筒1的下端与除尘结构底部间隔设置，落米筒1的下方设有储米仓3；落米筒1上远离立柱2的侧面为多孔侧面12，所述多孔侧面12上密布有透气孔(图未示)；

所述吸风管道4的端部与多孔侧面12连接，吸风管道4内设有吸风机5。

进一步地，所述吸风管道4的另一端与开口向下的喷淋箱6连通；喷淋箱6的顶部设有喷淋装置61，喷淋装置61的喷淋方向向下；喷淋箱6的开口下方设有储尘仓7。

进一步地，所述吸风管道4与喷淋箱6的侧面连接。

进一步地，所述吸风管道4与落米筒1连接的一端为开口朝向落米筒1的漏斗状，所述开口的截面积与落米筒1的背离立柱2的侧面面积相同。

进一步地，所述除尘结构的底部还设有旋转矩形块8，旋转矩形块8的转轴与电机82连接；旋转矩形块8的相对两长侧壁上安装有强磁铁(图未示)；所述储米仓3的外表面由磁性金属制成；

旋转矩形块8与立柱2之间设有滑轨(图未示)，所述储米仓3的底部与滑轨相配合；所述落米口11的下端开口处安装有自动感应阀门(图未示)；所述立柱2的底部朝向储米仓3的一侧设有第一感应开关21；所述第一感应开关21和自动感应阀门均连接到控制中心；当旋转矩形块8转动到与立柱2平行时，推动储米仓3沿滑轨向立柱2移动，位于落米筒1正下方，并按压到第一感应开关21。

进一步地，所述储米筒远离立柱2的一侧安装有与立柱2平行的自动伸缩隔板13，所述旋转矩形块8的长边侧壁上设有第二感应开关81，所述自动伸缩隔板13和第二感应开关81均连接到控制中心。

进一步地，所述立柱2的高度能够调节。

进一步地，所述落米筒1的横截面为梯形，且所述梯形远离立柱2的底边为长底边，靠近立柱2的底边为短底边。

进一步地，所述旋转矩形块8的长边侧壁与短边侧壁通过圆弧过渡连接。

本发明的优点在于：

通过设置落米筒1、立柱2、储米仓3、吸风管道4和吸风机5，在大米加工的过程中，大米从落米筒1的上端口下落，下落时，由于大米和灰尘等在下落过程中受到的空气阻力不同，导致大米会先于灰尘落入储米仓3中。吸风机5通过落米筒1的多孔侧面12将灰尘吸入吸风管道4中，经吸风管道4的末端排出。本发明巧妙地将大米与灰尘隔开，再将灰尘吸走排出，结构简单，除尘效率高。

吸风管道4的末端设置喷淋箱6和喷淋装置61，对吸出的灰尘进行喷淋处理，并落入喷淋箱6下方的储尘仓7中。避免直接将灰尘排入大气中，保护环境。

除尘结构的底部设置旋转矩形块8等结构，使除尘过程更加智能化。旋转矩形块8在电机82的驱动下转动，当旋转矩形块8旋转到短侧壁与立柱2平行时，储米仓3按压到第一感应开关21，控制中心打开第一感应阀门，大米从落米口11经过落米筒1落入储米仓3中。当旋转矩形块8旋转到长侧壁与立柱2平行时，长侧壁上的强磁铁的磁力拉动储米仓3远离第一感应开关21，控制中心关闭第一感应阀门。随着旋转矩形块8的不断旋转，上述过程不断循环往复。

当储米仓3被磁力拉到与长侧壁接触时，储米仓3按压到第二感应开关81。控制中心驱动自动伸缩隔板13向下伸出，将储米仓3与灰尘隔离开来，由于落米筒1的下端开口，吸风机5可将落米筒1下方的灰尘吸到吸风管道4中进行收集。使除尘效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种大米除尘设备，其特征在于，包括落米筒、立柱、储米仓、吸风管道和吸风机；

所述落米筒为上下开口的筒状体，筒状体上设有漏斗状的落米口；

所述立柱下端固定在除尘结构的底部，所述落米筒的侧部与立柱固定连接；落米筒的下端与除尘结构底部间隔设置，落米筒的下方设有储米仓；落米筒上远离立柱的侧面为多孔侧面，所述多孔侧面上密布有透气孔；

所述吸风管道的端部与多孔侧面连接，吸风管道内设有吸风机。

2.根据权利要求1所述的一种大米除尘设备，其特征在于，所述吸风管道的另一端与开口向下的喷淋箱连通；喷淋箱的顶部设有喷淋装置，喷淋装置的喷淋方向向下；喷淋箱的开口下方设有储尘仓。

3.根据权利要求2所述的一种大米除尘设备，其特征在于，所述吸风管道与喷淋箱的侧面连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米除尘设备，其特征在于，所述吸风管道与落米筒连接的一端为开口朝向落米筒的漏斗状，所述开口的截面积与落米筒的背离立柱的侧面面积相同。

5.根据权利要求1所述的一种大米除尘设备，其特征在于，所述除尘结构的底部还设有旋转矩形块，旋转矩形块的转轴与电机连接；旋转矩形块的相对两长侧壁上安装有强磁铁；所述储米仓的外表面由磁性金属制成；

旋转矩形块与立柱之间设有滑轨，所述储米仓的底部与滑轨相配合；所述落米口的下端开口处安装有自动感应阀门；所述立柱的底部朝向储米仓的一侧设有第一感应开关；所述第一感应开关和自动感应阀门均连接到控制中心；当旋转矩形块转动到与立柱平行时，推动储米仓沿滑轨向立柱移动，位于落米筒正下方，并按压到第一感应开关。

6.根据权利要求5所述的一种大米除尘设备，其特征在于，所述储米筒远离立柱的一侧安装有与立柱平行的自动伸缩隔板，所述旋转矩形块的长边侧壁上设有第二感应开关，所述自动伸缩隔板和第二感应开关均连接到控制中心。

7.根据权利要求1所述的一种大米除尘设备，其特征在于，所述立柱的高度能够调节。

8.根据权利要求1所述的一种大米除尘设备，其特征在于，所述落米筒的横截面为梯形，且所述梯形远离立柱的底边为长底边，靠近立柱的底边为短底边。

9.根据权利要求5所述的一种大米除尘设备，其特征在于，所述旋转矩形块的长边侧壁与短边侧壁通过圆弧过渡连接。