CN109174282A - 一种石墨选矿中大鳞片石墨保护设备及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石墨选矿中大鳞片石墨保护设备及其方法，解决了石墨选矿中大鳞片石墨保护的问题。该发明包括包括支架、槽体、耐磨橡胶辊、出料口、料斗、轴瓦、调速电机Ⅰ、调速电机Ⅱ、电机支板、支架拉筋、顶紧装置、电机轮、皮带、料斗支架、耐磨橡胶辊轴、皮带轮。耐磨橡胶辊两根为一组，中间穿过耐磨橡胶辊轴，并列水平放置，间隙为0‑0.1mm，可以设置为多组，上下同一方向放置。该发明结构简单，成本低廉，操作便捷，同常规的粉磨***比，超级节能，鳞片保护效果好，提高各粒级品位效果显著，使用技术便于普及，适用于石墨选矿厂使用。
Description
技术领域
本发明属于石墨选矿技术领域，具体为一种石墨选矿中大鳞片石墨保护设备及其方法。
背景技术
石墨矿可分为晶质石墨矿、隐晶质石墨矿，晶质石墨矿又可分大鳞片石墨矿和小鳞片石墨矿，石墨鳞片越大应用范围越广，其价值越高，因此石墨选矿厂把提高鳞片石墨粒径和产率作为首要任务和目标。
石墨矿选矿工艺主要通过对矿石的不断破碎，使有用矿物石墨和伴生杂质脉石解离，并通过浮选不断富集有用矿物石墨。
实际生产中多数采用的选矿工艺是多段破碎多段磨矿多段浮选。一般来说，破碎工艺多数采用颚式破碎机或反击破碎机进行粗碎，采用鄂式破碎机或圆锥破碎机进行中碎、细碎；磨矿阶段通常采用湿式格子型球磨机或溢流型球磨机进行粗磨，采用方形、圆形立磨或球磨机进行再磨；浮选阶段常用到的浮选设备包括SF--JJF型浮选机、XCF--KYF型浮选机及A型浮选机等。生产实践中一般经过粗选、扫选，一次再磨再选、二次再磨再选、三次再磨再选等，最多的达到十一次再磨十二次精选，经过这些再磨再选过程后，对石墨鳞片破坏极大，严重影响大鳞片石墨的粒径和产率，极大的制约了石墨在重要领域的应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足和缺陷，提供一种石墨选矿中大鳞片石墨保护设备及其方法。
本发明通过如下技术方案解决如上技术问题。
所述的一种石墨选矿中大鳞片石墨保护设备，包括支架、槽体、耐磨橡胶辊、出料口、料斗、轴瓦、调速电机Ⅰ、调速电机Ⅱ、电机支板、支架拉筋、顶紧装置、皮带轮、皮带、料斗支架、耐磨橡胶辊轴。
耐磨橡胶辊两根为一组，中间穿过耐磨橡胶辊轴，并列水平放置，间隙为0-0.1mm，固定在支架上端。支架下端设有四根支架拉筋，使支架更为稳定。一根耐磨橡胶辊的一端安装皮带轮，皮带轮通过皮带与调速电机连接。另一根耐磨橡胶辊的另一端安装皮带轮，皮带轮通过皮带与另一调速电机连接。
耐磨橡胶辊两端设有顶紧装置，耐磨橡胶辊轴两端设有轴瓦。
调速电机Ⅰ、调速电机Ⅱ固定在电机支板上，电机支板固定在支架下方。
料斗通过料斗支架固定在支架上端，下端设有出料口。优选方案料斗也可以选用振动给料机。
耐磨橡胶辊和料斗封闭在槽体内，避免物料泄露。
耐磨橡胶辊在调速电机带动下对向转动，转速不同，一个转速100-500转/分钟，一个转速为5-200转/分钟。
该石墨选矿中大鳞片石墨保护设备的使用方法是：首先将正常石墨选矿厂的一次浮选精矿矿浆加入料斗中，矿浆通过料斗进入两根耐磨橡胶辊间隙中，由于两根耐磨橡胶辊转速不同，同时缝隙狭窄，通过摩擦、挤压后，石墨矿浆从出料口流出。
为了达到更好的大鳞片石墨产率和石墨品位，耐磨橡胶辊可以设置多组，石墨浆料顺次经过第一组、第二组等多组耐磨橡胶辊中，在两组耐磨橡胶辊之间设置物料挡板。处理后的石墨浆料从出料口流出，设置的组数可以直接使石墨达到预期的质量要求，也可以将经过本设备处理后的物料进入二次浮选机浮选，二次浮选机浮选后的精矿，如果质量达到预期目标即可直接烘干，如果质量达不到预期目标，可用本设备再磨一次或数次，二次浮选机尾矿也可用本设备再磨再选。
该发明结构简单，成本低廉，操作便捷，同常规的粉磨***比，超级节能，鳞片保护效果好，提高各粒级品位效果显著，质量提升明显，使用技术便于普及，适用于石墨选矿厂使用，前景广阔。
附图说明
附图1为本发明设备的主视图；附图2为本发明设备的左视图；附图3为本发明耐磨橡胶辊俯视图；附图4为本发明耐磨橡胶辊转动示意图；图5为两组耐磨橡胶辊设置示意图。
图示：1支架、2槽体、3耐磨橡胶辊、4出料口、5料斗、6轴瓦、7调速电机Ⅰ、8调速电机Ⅱ、9电机支板、10支架拉筋、11顶紧装置、12皮带轮、13皮带、14料斗支架、15耐磨橡胶辊轴、16物料挡板。
具体实施方式
实施例1：
如图1-5所示，所述的一种石墨选矿中大鳞片保护设备，包括支架1、槽体2、耐磨橡胶辊3、出料口4、料斗5、轴瓦6、调速电机Ⅰ7、调速电机Ⅱ8、电机支板9、支架拉筋10、顶紧装置11、皮带轮12、皮带13、料斗支架14、耐磨橡胶辊轴15。
耐磨橡胶辊3为两根，即两根为一组，中间穿过耐磨橡胶辊轴15，并列水平放置，间隙为0.1mm，固定在支架1上端。支架1下端设有四根支架拉筋10，使支架1更为稳定。一根耐磨橡胶辊3的一端安装皮带轮12，皮带轮12通过皮带13与调速电机Ⅰ7连接。另一根耐磨橡胶辊3的另一端安装皮带轮12，皮带轮12通过皮带13与调速电机Ⅱ8连接。
耐磨橡胶辊3两端设有顶紧装置11，耐磨橡胶滚轴15两端设有轴瓦6。
调速电机Ⅰ7、调速电机Ⅱ8固定在电机支板9上，电机支板9固定在支架1下方。
料斗5通过料斗支架14固定在支架1上端，下端设有出料口4。
耐磨橡胶辊3和料斗5封闭在槽体2内，避免物料泄露。
耐磨橡胶辊3在调速电机带动下对向转动，转速不同，一个转速200转/分钟，一个转速为500转/分钟。
该石墨选矿中大鳞片保护设备的使用方法是：首先将正常石墨选矿厂的一次浮选精矿加入料斗5中，进入两根耐磨橡胶辊缝隙中，由于两根耐磨橡胶辊3转速不同，同时缝隙狭窄，通过摩擦、挤压后，石墨粉从出料口4流出。
实施例2：
如图1-5所示，所述的一种石墨选矿中大鳞片保护设备，包括支架1、槽体2、耐磨橡胶辊3、出料口4、料斗5、轴瓦6、调速电机Ⅰ7、调速电机Ⅱ8、电机支板9、支架拉筋10、顶紧装置11、皮带轮12、皮带13、料斗支架14、耐磨橡胶辊轴15。
耐磨橡胶辊3为两根，中间穿过耐磨橡胶辊轴15，并列水平放置，间隙为0mm，固定在支架1上端。支架1下端设有四根支架拉筋10，使支架1更为稳定。一根耐磨橡胶辊3的一端安装皮带轮12，皮带轮12通过皮带13与调速电机Ⅰ7连接。另一根耐磨橡胶辊3的另一端安装皮带轮12，皮带轮12通过皮带13与调速电机Ⅱ8连接。
耐磨橡胶辊3两端设有顶紧装置11，耐磨橡胶滚轴15两端设有轴瓦6。
调速电机Ⅰ7、调速电机Ⅱ8固定在电机支板9上，电机支板9固定在支架1下方。
料斗5通过料斗支架14固定在支架1上端。
耐磨橡胶辊3和料斗5封闭在槽体2内，避免物料泄露。
耐磨橡胶辊3在调速电机带动下对向转动，转速不同，一个转速100转/分钟，一个转速为5转/分钟。
该石墨选矿中大鳞片保护设备的使用方法是：首先将正常石墨选矿厂的一次浮选精矿加入料斗5中，进入两根耐磨橡胶辊缝隙中，由于两根耐磨橡胶辊3转速不同，同时缝隙狭窄，通过摩擦、挤压后，石墨粉从出料口4流出。
该石墨选矿中大鳞片保护设备的使用方法是：首先将正常石墨选矿厂的一次浮选精矿加入料斗5中，从出料口4进入两根耐磨橡胶辊缝隙中，由于两根耐磨橡胶辊3转速不同，同时缝隙狭窄，通过摩擦、挤压后，石墨粉从出料口4流出。
利用本设备，设置一组耐磨橡胶辊，实验原料为一次精选石墨矿，实验数据如下：
为便于表述，用“一次”代表利用本设备将石墨进行第一次处理，用“二次”代表利用本设备将石墨进行第二次处理，用“三次”代表利用本设备将石墨进行第三次处理，用“四次”代表利用本设备将石墨进行第四次处理。
通过如上实验可以看出：
从正50目鳞片石墨看，实验前产率11％，一次后产率9％，二次后产率8％，三次后产率10％，四次后产率11％。由此可以看出，对于正50目的鳞片石墨，产率变化不大，说明对于鳞片的保护效果较好。
从50-80目鳞片石墨看，实验前产率22％，一次后产率17％，二次后产率15％，三次后产率16％，该目数的石墨品位由实验前的49.02％增加到71.13％，二次后增加到82.27％。利用本设备进行三次处理后，此目数的石墨产率稍有下降，但是石墨的品位增加明显，有利于石墨提纯，综合效果非常理想。
从80-100目鳞片石墨看，实验前产率15％，一次后产率16％，二次后产率15％，三次后产率15％；该目数石墨的品位由实验前的44.18％增加到59.77％，二次后增加到68.04％。对于此目数的石墨，产率变化也不大，石墨的品位增加明显，说明对鳞片的保护效果好，品位提升有利于石墨提纯。
正80目的石墨品位，实验前是53.4％，经过本装备一次处理后达到83.49％，二次处理后达到86.79％；
综上所述，该装置经过三次处理后，对石墨鳞片的保护效果好，对鳞片粒径保护效果好，对提高各粒级品位效果显著。
实施例3：
如图1-5所示，所述的一种石墨选矿中大鳞片保护设备，包括支架1、槽体2、耐磨橡胶辊3、出料口4、料斗5、轴瓦6、调速电机Ⅰ7、调速电机Ⅱ8、电机支板9、支架拉筋10、顶紧装置11、皮带轮12、皮带13、料斗支架14、耐磨橡胶辊轴15。
如图5所示，耐磨橡胶辊3为四根，两根为一组，并列水平放置，两组上下垂直放置，耐磨橡胶辊3中间穿过耐磨橡胶辊轴15，间隙为0mm，固定在支架1上端。在两组耐磨橡胶辊之间设置物料挡板16，支架1下端设有四根支架拉筋10，使支架1更为稳定。一根耐磨橡胶辊3的一端安装皮带轮12，皮带轮12通过皮带13与调速电机Ⅰ7连接。另一根耐磨橡胶辊3的另一端安装皮带轮12，皮带轮12通过皮带13与调速电机Ⅱ8连接。
耐磨橡胶辊设置为三组。
耐磨橡胶辊3两端设有顶紧装置11，耐磨橡胶滚轴15两端设有轴瓦6。
调速电机Ⅰ7、调速电机Ⅱ8固定在电机支板9上，电机支板9固定在支架1下方。
料斗5选用振动给料机，与该设备分体，直接从上面给料，耐磨橡胶辊下面设有出料口4。
耐磨橡胶辊3和料斗5封闭在槽体2内，避免物料泄露。
耐磨橡胶辊3在调速电机带动下对向转动，转速不同，一个转速100转/分钟，一个转速为300转/分钟。
该石墨选矿中大鳞片保护设备的使用方法是：首先将正常石墨选矿厂的一次浮选精矿加入料斗5中，进入两根耐磨橡胶辊间隙中，由于两根耐磨橡胶辊3转速不同，同时缝隙狭窄，通过摩擦、挤压后，石墨粉从出料口4流出。
Claims (8)
1.一种石墨选矿中大鳞片石墨保护设备，其特征在于：包括支架、槽体、耐磨橡胶辊、出料口、料斗、轴瓦、调速电机Ⅰ、调速电机Ⅱ、电机支板、支架拉筋、顶紧装置、皮带轮、皮带、料斗支架、耐磨橡胶辊轴。
2.根据权利要求1所述的一种石墨选矿中大鳞片石墨保护设备，其特征在于：所述耐磨橡胶辊为两根，中间穿过耐磨橡胶辊轴，并列水平放置，间隙为0-0.1mm，固定在支架上端；支架下端设有四根支架拉筋，一根耐磨橡胶辊的一端安装皮带轮，皮带轮通过皮带与调速电机连接；另一根耐磨橡胶辊的另一端安装皮带轮，皮带轮通过皮带与另一调速电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨选矿中大鳞片石墨保护设备，其特征在于：耐磨橡胶辊和料斗封闭在槽体内，耐磨橡胶辊两端设有顶紧装置，耐磨橡胶滚轴两端设有轴瓦。
4.根据权利要求1所述的一种石墨选矿中大鳞片石墨保护设备，其特征在于：调速电机Ⅰ、调速电机Ⅱ固定在电机支板上，电机支板固定在支架下方。
5.根据权利要求1所述的一种石墨选矿中大鳞片石墨保护设备，其特征在于：耐磨橡胶辊在调速电机带动下对向转动，转速不同，一个转速100-500转/分钟，另一个转速为5-200转/分钟。
6.根据权利要求1-5所述的一种石墨选矿中大鳞片石墨保护设备，其特征在于：耐磨橡胶辊设置为两根以上，两根一组，两组上下垂直放置，在两组耐磨橡胶辊之间设置物料挡板。
7.根据权利要求1-5所述的一种石墨选矿中大鳞片石墨保护方法，其特征在于：将一次浮选精矿加入料斗中，进入两根耐磨橡胶辊间隙中，两根耐磨橡胶辊设置不同转速，同时缝隙狭窄，通过摩擦、挤压后，石墨浆从出料口流出；流出的石墨浆如果质量达到预期目标即可直接烘干，如果质量达不到预期目标，可用本设备再磨一次或数次；也可以将经过本设备处理后的物料进入二次浮选机浮选，二次浮选机浮选后的精矿，如果质量达到预期目标即可直接烘干，如果质量达不到预期目标，可用本设备再磨一次或数次，二次浮选机尾矿也可用本设备再磨再选。
8.根据权利要求6所述的一种石墨选矿中大鳞片石墨保护方法，其特征在于：将一次浮选精矿加入料斗中，进入第一组的两根耐磨橡胶辊间隙中，然后顺次进入第二组、第三组等的两个耐磨橡胶辊间隙，设置的组数可以直接使石墨达到预期的质量要求，两根耐磨橡胶辊设置不同转速，同时缝隙狭窄，通过摩擦、挤压后，石墨浆从出料口流出，流出的石墨浆即可直接烘干。
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