CN1091723A - 含季戊四醇的废水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到水、废水、污水或污泥的处理方法， 特别是对含季戊四醇排放的废水的处理。

本发明的特征是采用水解酸化—SBR生化的处 理方法，即废水通过水解酸化(3)、营养调节(5)、预曝 气(6、8)、SBR生化(7)、沉淀排水等处理工序。该方 法工艺简单设备投资低，不但季戊四醇全部处理掉， 而且各项水质指标优于GB8978-88企业一级排放 标准。处理后的出水清亮透明。该方法广泛适用于 生产季戊四醇的厂家。它不但能提高工厂的经济效 益，而且大大减轻环境的污染。

Description

本发明涉及到水、废水、污水或泥渣的处理，特别是含季戍四醇的废水进行处理。

根据1978年V·VPaRuliu报导，季戍四醇生产废水很难处理，采用离子交换法，萃取方法处理效果好，但工艺复杂，成本高。采用生化处理必须用大量的稀释水将COD（化学耗氧量）调整到600mg/l，否则处理效果不好。1984年中国《化工环保》发表的关于“有机化学污染与有机化工的生物性与生物降解性初步研究”一文中指出：大多数醇类化合物能生物降解，唯有季戍四醇对生物降解呈强抑制性。目前，中国有十八家季戍四醇生产厂家的废水都未成功地处理COD和BOD₅（生物耗氧量），COD和BOD₅都常处于超高标排放，这些厂家每年不但要支付巨额的超标排污费，而且，给大自然带来严重的污染，危害人们的身体健康。

本发明的目的是提供一种水解酸化-SBR生化工艺处理，含季戍四醇的废水的处理方法。它不但工艺简单，成本低，而且处理后的出水各项水质指标均优于中国排放“GB8978-88”现行企业一级排放标准。

本发明含季戍四醇的废水处理方法，其技术方案是：混合废水采用水解酸化-SBR生化处理的方法。也就是说，把混合废水首先通过格网过滤，滤液进入水解酸化池，在池中均匀地投入经培菌驯化的厌氧菌种，同时，控制废水温度在38-51℃。此时，大分子有机物在池内受厌氧微生物的作用而转化为低分子物质。COD和BOD₅含量下降，然后流入冷却塔，降低废水温度到T＜40℃。当排水时，可预曝15-30分钟，控制废水的水温、营养物质、PH调节等指标，并且，适当的增氧;再用泵把废水泵入生化池，在生化池中采用SBR生化处理方法处理含季戍四醇的废水。在生化池中加入经培菌驯化后的活性污泥菌种，其菌种浓度为2-4g/l;PH＝7-8，同时控制营养物浓度。当N、P不足时，可按BOD₅∶N∶P＝100∶5∶1比例补足N、P;曝气：当废水中COD和BOD₅浓度达标（GB8978-88企业一级排放标准），即COD≤150mg/l，BOD≤60mg/l时才停止曝气，即为生化反应终点。然后沉淀，生化池上面的清水可直接进入回用水池，排出的污泥最后经过脱水，其清水入回用水池，污泥可用作肥料。

上述处理工艺通过过滤，水解酸化、冷却、营养调节、SBR生化、污泥脱水等过程，为间隙式的处理工艺路线。

现结合附图对本发明含季戍四醇的废水处理方法，详细叙述如下：

附图：为含季戍四醇的废水处理流程图。

本发明含季戍四醇的废水处理方法，是一种水解酸化-SBR生化的处理方法，废水主要通过水解酸化（3）、营养调节（5）、预曝气（6、8）、SBR生化（7）、沉淀排水处理工艺。水解酸化为厌氧工序：废水经过过滤（2），除去渣杂后，进入水解酸化池，在池中控制如下工艺条件：控制废水温度38-51℃;（2）、加入厌氧菌。它是把沉淀池内污泥作为菌种，经培菌驯化后，直接送入废水中，其菌种浓度为10-20g/l。当测出废水中COD的去除率变化不大时，也就是在COD去除率变化曲线上呈现平稳状态时，此时，视为水解酸化终点;（3）、出水前可以预曝气15-20分钟为宜。在水解酸化中，废水中的季戍四醇〔HOH₂C-C（CHO₂H）3〕、二甲基甲酰胺〔HHCON（C₃H）2〕等大分子有机物在厌氧微生物作用下，分解转化成有机酸、醇、醛和CO₂、H₂等低分子有机物质。这些低分子物质和废水中的甲醛、甲醇一道，在兼性或者专性厌氧微生物的作用下，进一步降解成各种更低分子的有机酸。经水解酸化反应，季戍四醇、二甲基甲酰胺、甲醛、甲醇等有毒化合物不仅被解毒，而且为下一步好氧生化处理，提供了易于被微生物氧化分解的低分子有机物。

营养调节工序：水解后的废水通过冷却工序（4）、进入营养调节工序（5），控制如下条件：（1）、水温10-40℃;（2）、PH＝6-9，最好是PH＝7-8;（3）、营养物即废水中N、P的含量，若呈现不足，应按BOD₅∶N∶P＝800∶5∶1比例补加化学N、P;（4）、均化水质：调节过程中，不断空气搅拌（曝气），使COD浓度均匀。

SBR生化为好氧工序，经营养调节后的废水，泵入生化池中，控制如下条件：（1）、加入驯化后的菌种，也就是加入活性污泥，最好用含氰废水处理的生物污泥，其菌种浓度为2-4g/l，活性污泥中菌胶团结构紧密，污泥沉降性能就好;（2）、PH＝7-8;（3）、当生化效果不好时，测量废水中N、P含量，可按BOD₅∶N∶P＝100∶5∶1比例补足废水中N、P含量，即按上述比例投入定量的尿素和磷酸二氢钾，或者生物N、P。（4）、曝气：曝气时间：8-10小时，其曝气方式采用半限制曝气方式，或者限制曝气方式。实践证明，SBR生化处理以采用限制曝气方式为好。也就是说：先进水、后曝气、再沉淀，最后排水。当测定废水中COD和BOD，达标，即COD浓度≤150mg/l，BOD₅≤60mg/l时，便可停止曝气，此时，视为生化终点。如果要采用半限制曝气方式，它是在充水期间，同时曝气，充水结束后，再曝气的过程，沉淀排水工序：经SBR生化处理后的清水达标（COD≤150mg/l，BOD≤60mg/l）后，沉淀20-40分钟，可排放上部清水到回用池（9），生化池底部的污泥进行污泥脱水（10），最好采用真空脱水法，分离出的清水排入回用池（9）或营养调节工序，再外排或回用，污泥可作肥料（11）。

本发明工艺简单，设备投资低，原废水COD浓度在800-1200mg/l经本发明处理方法后，不但季戍四醇全部去除掉，而且处理出水各项水质指标均优于中国GB8978-88企业一级排放标准。处理水清亮透明，COD浓度为90-150mg/l，处理水回用，每年节省大量的新鲜水，它不但提高企业的经济效益，而且解决了对大自然污染，保障了人们的身体健康。

实施例：

中国湖南衡阳三化工厂生产的产品为季戍四醇、二甲基甲酰胺、甲醛、三聚氰氨，日废水排放量为5000吨，每年上交超标排污费达30多万元。采用本发明处理该厂废水，原废水冬季38℃，夏季极限温度51℃。直接进入水解酸化池，加入经培菌驯化的厌氧菌、季戍四醇、甲醛等有毒物被厌氧微生物分解，COD去除率40%左右。水解酸化为厌氧过程，SBR生化反应为好氧过程，在两种截然不同的生化反应中***预曝气作业是必要的，预曝时间30分钟。SBR生化处理以采用限制曝气方式，考虑到充水水泵的合理选择和缩短处理周期，工程设计充水2小时，曝气6小时，沉淀1小时，排水1小时，使运行周期控制在8小时内。处理出水各项水质指标优于国家排放标准，见下表：

不但季戍四醇100%地处理掉了，而且COD和BOD₅浓度低于中国GB8978-88现行企业一级排放标准。

Claims (3)

1、一种含季戍四醇废水的处理方法，其特征是一种水解酸化-SBR生化的处理方法，废水通过水解酸化(3)、营养调节(5)、预曝气(6、8)、SBR生化(7)、沉淀排水处理工序：

水解酸化为厌氧工序：

废水经过(2)除去渣杂后，进入水解酸化池中，控制如下工艺条件：

(1)、控制废水温度为38-51℃；

(2)、加入厌氧菌，其浓度为10-20g/l；

(3)、水解酸化终点：当测定废水中COD的去除率变化不大时，也就是说，在COD去除率变化曲线上呈平稳状态，此时，视为水解酸化终点；

(4)、出水前可预曝气15-20分钟为宜，

营养调节：

水解酸化后的废水通过冷却工序(4)，然后流入调节池，也就是进入营养调节工序，控制如下条件：

(1)、水温：10-40℃；

(2)、PH：6-9，最佳条件为7-8；

(3)、营养物：废水中N、P不足，应按BOD₅∶N∶P-800∶5∶1比例补加N、P；

(4)、均化水质：空气搅拌(曝气)，

SBR生化为好氧工序：

经营养调节后的废水，泵入生化池中，控制如下条件：

(1)、加入驯化后的菌种，也就是活性污泥，最好用含氰废水处理的生物污泥，其菌种浓度为2-4g/l；

(2)、PH=7-8；

(3)、当生化效果不好时，测量废水中N、P含量，可按BOD∶N∶P=100∶5∶1比例补足N、P；

(3)、曝气：曝气时间8-10小时，达到溶解氧2-5mg/l指标，其曝气方式采用半限制曝气方式，或者限制曝气方式，最好采用后一种方式，也就是先进水，后曝气，再沉淀，最后排水的方式，当测定废水中COD和BOD₅达标，即COD浓度≤150mg/l，BOD₅≤60mg/l时才停止曝气，此时，为生化终点；

(4)、沉淀：经生化处理后的废水达标后，沉淀20-40分钟，可排放上部清水到回用池(9)，底部污泥经污泥脱水(10)，清水进入回用池(9)，或营养调节工序。

2、根据权利要求1所述的含季戍四醇废水的处理方法，其特征厌氧菌是把沉淀池内污泥作为菌种，经培菌驯化后，为厌氧菌。

3、根据权利要求1所述的含季戍四醇废水的处理方法，其特征在营养调节和SBR生化处理工序中N、P的补足是加入尿素和磷酸二氢钾，或者补充生物N、P。

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