CN109167457A - 一种电机用端盖及具有其的洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机用端盖,包括钣金支架和塑封BMC壳体,所述塑封BMC壳体包括壳体底部和轴承室,所述轴承室为BMC材料直接注塑成型,所述钣金支架上设置有若干个通孔,所述钣金支架注塑于壳体底部和轴承室之间,塑封料通过所述通孔前后连接。本发明结合钣金端盖与塑封端盖的优点,端盖紧固部分为钣金支架,提升装配稳定性,可靠性,轴承室采用BMC注塑成型,塑封时通过模具的精度来保证端盖轴承室的同心度,从而降低转子转动时的振动,改善噪音;端盖与定子壳体通过铆压紧固,避免直接将端盖压入定子导致开裂,且铆钉紧固操作简单,生产效率高,节约劳动成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机用端盖,特别涉及一种塑封洗衣机电机用端盖、连接方式及具有其的洗衣机。
背景技术
现有塑封洗衣机电机广泛使用钣金端盖,钣金端盖与塑封壳体的连接方式有两种:1、钣金端盖上设有安装孔,通过打螺钉方式与BMC壳体连接;2、类似于塑封电机ABB盖,直接压入BMC壳体。
公开号为CN204858764U的中国专利公开了一种塑封电机,它包括注塑定子,第一红钢纸板,第二红钢纸板,转轴,波形垫片,鼠笼转子,轴承与端盖;所述注塑定子具有上部,中部与下部;所述注塑定子由定子总成通过BMC材料灌封固定以形成一个整体,所述注塑定子的上部具有接线凹槽,中部凸出形成有多个耳部;所述轴承与所述第一红钢纸板安装在所述端盖中,所述第一红钢纸板安设于所述轴承与所述端盖之间;所述第二红钢纸板安装在所述注塑定子中,所述轴承安设在所述转轴上,且所述转轴安置于所述鼠笼转子内,所述转轴的头部往所述注塑定子方向放置。
公开号为CN 107612181 A的中国专利公开了一种全塑封电机及其制备方法,包括端盖和定子组件,定子组件一端开口设置,端盖由BMC材料一体塑封而成,定子组件外表面由BMC材料注塑形成塑封层,端盖从定子组件开口压入使得端盖与定子组件过盈配合。
现有技术采用钣金端盖,电机振动大,噪音差。端盖压入BMC壳体时压力不好控导致塑封料开裂失效。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:电机使用钣金端盖运转振动大,噪音差;端盖不牢固,易脱落、装配塑封料开裂;高冲端盖长期生产,模芯磨损导致轴承室偏小。
本发明的技术方案如下:
本发明提供一种电机用端盖,包括钣金支架和塑封BMC壳体,所述塑封BMC壳体包括壳体底部和轴承室,所述轴承室为BMC材料直接注塑成型,所述钣金支架上设置有若干个通孔,所述钣金支架注塑于壳体底部和轴承室之间,塑封料通过所述通孔前后连接。
更进一步地,所述壳体底部和轴承室之间的距离与钣金支架的厚度相同。
更进一步地,所述通孔为弯曲的腰形孔。
更进一步地,所述通孔的数量为3个。
更进一步地,所述电机用端盖固定于定子本体上,所述钣金支架的***伸出若干个安装角,所述安装角上设置有紧固孔,所述定子本体上与安装角相对应的位置设置有连接件。
更进一步地,所述连接件为铆钉,所述铆钉的一端注塑在定子本体内,另一端外露,电机装配时,轴承室与定子总成精确配合,铆钉外露端穿过钣金支架的紧固孔,铆压紧固。
更进一步地,所述紧固孔的数量为3-4个。
本发明还提供一种洗衣机,包括上述的电机用端盖。
通过采用上述技术手段,本发明具有如下有益效果:
本发明结合了钣金端盖与塑封端盖的优点,端盖紧固部分为钣金支架,提升装配稳定性,可靠性;轴承室采用BMC注塑成型,塑封时通过模具的精度来保证端盖轴承室的同心度,从而降低转子转动时的振动,改善噪音。塑封料的流动性,不会导致模芯磨损,影响轴承室内径。
将铆钉一端注塑在塑封定子壳体内,另一端外露。装配时,外露端穿过端盖钣金支架安装孔,通过设备铆压紧固;避免直接将端盖压入定子导致开裂,且铆钉紧固操作简单,生产效率高,节约劳动成本。
附图说明
图1是端盖钣金支架示意图。
图2是端盖BMC塑壳示意图。
图3是端盖示意图。
图4是定子总成示意图。
图5是装配结构示意图。
图中标记:11、通孔;12、紧固孔;21、壳体底部;22、轴承室;31、定子本体;32、铆钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
针对现有技术中,电机使用钣金端盖运转振动大,噪音差;端盖不牢固,易脱落、装配塑封料开裂;高冲端盖长期生产,模芯磨损导致轴承室偏小的问题,本发明提供一种电机用端盖,包括钣金支架和塑封BMC壳体,所述塑封BMC壳体包括壳体底部21和轴承室22,所述轴承室22为BMC材料直接注塑成型,所述钣金支架上设置有若干个通孔11,所述钣金支架注塑于壳体底部21和轴承室22之间,塑封料通过所述通孔11前后连接。
本发明结合了钣金端盖与塑封端盖的优点,端盖紧固部分为钣金支架,提升装配稳定性,可靠性;轴承室采用BMC注塑成型,塑封时通过模具的精度来保证端盖轴承室的同心度,从而降低转子转动时的振动,改善噪音。塑封料的流动性,不会导致模芯磨损,影响轴承室内径。本发明将铆钉一端注塑在塑封定子壳体内,另一端外露。装配时,外露端穿过端盖钣金支架安装孔,通过设备铆压紧固;避免直接将端盖压入定子导致开裂,且铆钉紧固操作简单,生产效率高,节约劳动成本。
本发明的电机用端盖可应用于洗衣机中,具体用于与定子总成装配。
实施例一
本实施提供一种如图3所示的电机用端盖,包括钣金支架(如图1所示)和塑封BMC壳体(如图2所示)。塑封BMC壳体包括壳体底部21和轴承室22,轴承室22为BMC材料直接注塑成型。钣金支架上以中心轴为中心、沿周向设置有3个弯曲的腰形通孔11。需要说明的是,本发明对通孔11的数量和形状没有特殊要求,本实施例仅以3个弯曲的腰形通孔11为例进行说明。钣金支架注塑于壳体底部21和轴承室22之间,塑封料通过所述通孔11前后连接。
优选地,为了提高装配的紧凑性和有效性,所述壳体底部21和轴承室22之间的距离设置为与钣金支架的厚度相同。
可选地,所述电机用端盖固定于如图4所示的定子本体31上。此时,钣金支架的***伸出3-4个安装角。如图1所示,所述安装角上设置有紧固孔12。需要说明的是,本发明对安装角及紧固孔12的数量和形状没有特殊要求,本实施例仅以3个安装角及紧固孔为例进行说明。所述定子本体31上与安装角相对应的位置设置有连接件。需要说明的是,本发明对连接件的类型的连接方式没有特殊要求,本实施例仅以铆钉32为例进行说明。铆钉32的一端注塑在定子本体31内,另一端外露,用于紧固端盖。
电机装配时,轴承室22与定子总成精确配合,铆钉32外露端穿过钣金支架的紧固孔12,采用铆压设备铆压紧固。此种连接方式牢固,端盖不易松动,同事避免直接将端盖压入定子导致开裂,且铆钉紧固操作简单,生产效率高,节约劳动成本。装配后的机构如图5所示。
注塑时通过模具的精度来保证端盖轴承室外径与定子塑壳的配合,提高端盖定子的同心度,从而降低转子转动时的振动,改善噪音。塑封料的流动性,不会导致模芯磨损,影响轴承室内径。
综上所述,本发明通过注塑成型工艺将钣金支架与BMC注塑成一体,钣金支架设有三到四个安装孔,轴承室为注塑成型,保证了轴承室与支架安装孔的同心度,提升转子装配同心度;本发明将一种铆钉一端注塑在塑封定子壳体内,另一端外露,装配时,外露端穿过端盖钣金支架安装孔,通过设备铆压紧固。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电机用端盖,其特征在于:包括钣金支架和塑封BMC壳体,所述塑封BMC壳体包括壳体底部(21)和轴承室(22),所述轴承室(22)为BMC材料直接注塑成型,所述钣金支架上设置有若干个通孔(11),所述钣金支架注塑于壳体底部(21)和轴承室(22)之间,塑封料通过所述通孔(11)前后连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机用端盖,其特征在于:所述壳体底部(21)和轴承室(22)之间的距离与钣金支架的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种电机用端盖,其特征在于:所述通孔(11)为弯曲的腰形孔。
4.根据权利要求1所述的一种电机用端盖,其特征在于:所述通孔(11)的数量为3个。
5.根据权利要求1所述的一种电机用端盖,其特征在于:所述电机用端盖固定于定子本体(31)上,所述钣金支架的***伸出若干个安装角,所述安装角上设置有紧固孔(12),所述定子本体(31)上与安装角相对应的位置设置有连接件。
6.根据权利要求5所述的一种电机用端盖,其特征在于:所述连接件为铆钉(32),所述铆钉(32)的一端注塑在定子本体(31)内,另一端外露,电机装配时,轴承室(22)与定子总成精确配合,铆钉(32)外露端穿过钣金支架的紧固孔(12),铆压紧固。
7.根据权利要求5或6所述的一种电机用端盖,其特征在于:所述紧固孔(12)的数量为3-4个。
8.一种洗衣机,其特征在于:包括权利要求1-7中任意一项所述的电机用端盖。
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