CN109161913A - 一种螺母酸洗装置 - Google Patents

一种螺母酸洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109161913A
CN109161913A CN201811425708.6A CN201811425708A CN109161913A CN 109161913 A CN109161913 A CN 109161913A CN 201811425708 A CN201811425708 A CN 201811425708A CN 109161913 A CN109161913 A CN 109161913A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
nut
cleaning
mounting rack
dip pickle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811425708.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109161913B (zh
Inventor
张叶黄
宋挺金
宋炜杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Wangda Automobile Parts Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Wangda Automobile Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Wangda Automobile Parts Co Ltd filed Critical Chongqing Wangda Automobile Parts Co Ltd
Priority to CN201811425708.6A priority Critical patent/CN109161913B/zh
Publication of CN109161913A publication Critical patent/CN109161913A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109161913B publication Critical patent/CN109161913B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种螺母酸洗装置,包括底座;酸洗箱安装在底座的上端面上,酸洗箱为顶端开口的壳体;清洗机构包括移动单元和清洗单元,两个移动单元并列的安装在酸洗箱的内底面上,两个清洗单元分别安装在两个移动单元上,移动单元被配置为驱动清洗单元水平移动;螺母固定机构包括立柱、安装架和固定架,立柱固接在底座的上端面上,立柱上安装有竖直滑轨,竖直滑轨上可滑动的安装有第一定位滑块,安装架固接在第一定位滑块上,安装架位于酸洗箱的正上方,多个固定架并列的安装在安装架上,该多个固定架位于两个清洗单元之间。本发明机械化程度高,可以批量清洗螺母,清洗效率高,螺母与螺母之间不会碰触摩擦损坏,保证了产品的质量。

Description

一种螺母酸洗装置
技术领域
本发明涉及螺母加工技术领域,特别是一种螺母酸洗装置。
背景技术
螺母是一种与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,现有螺母加工过程中,螺母内易残留一些加工时产生的铁屑或油污,加工完成后需要对螺母进行除屑和除污处理,现有的清洗过程均由作业人员独立完成,这样存在工作量大,各个作业人员的水平不一,导致螺母清洗后的质量不好,清理不可靠,导致螺母后续的使用,清洗的效率低。
发明内容
针对以上技术的不足,本发明的目的就是提供一种螺母酸洗装置。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,一种螺母酸洗装置,包括:
底座;
酸洗箱,所述酸洗箱安装在所述底座的上端面上,所述酸洗箱为顶端开口的壳体;
清洗机构,所述清洗机构包括移动单元和清洗单元,两个所述移动单元并列的安装在所述酸洗箱的内底面上,两个所述清洗单元分别安装在两个所述移动单元上,所述移动单元被配置为驱动所述清洗单元水平移动;以及
螺母固定机构,所述螺母固定机构包括立柱、安装架和固定架,所述立柱固接在所述底座的上端面上,所述立柱上安装有竖直滑轨,所述竖直滑轨上可滑动的安装有第一定位滑块,所述安装架固接在所述第一定位滑块上,所述安装架位于所述酸洗箱的正上方,多个所述固定架并列的安装在所述安装架上,该多个所述固定架位于两个所述清洗单元之间。
进一步地,所述移动单元包括水平滑轨和第二定位滑块,所述水平滑轨安装在所述酸洗箱的内底面上,所述第二定位滑块可滑动的安装在所述水平滑轨上。
进一步地,所述清洗单元包括安装柱和清洗刷,所述安装柱固接在所述第二定位滑块上,所述清洗刷可拆卸的安装在所述安装柱上。
进一步地,所述清洗刷包括定位杆、毛刷、毛刷安装座和连接板,所述定位杆的顶端和所述毛刷安装座的顶端均固接在所述连接板上,所述毛刷安装在所述毛刷安装座远离所述定位杆的一面上;所述安装柱上设有竖直设置的定位孔和竖直设置的卡槽,所述定位杆可***所述定位孔中,所述毛刷安装座卡和在所述卡槽内。
进一步地,所述连接板上安装有第一提手。
进一步地,所述固定架包括固定杆和挡块,所述固定杆安装在所述安装架上,所述挡块通过固定螺栓固定在所述固定杆的底端。
进一步地,所述固定杆的上端铰接有固定板,所述安装架上开设有竖直设置的通孔,所述固定杆的上端可穿过所述通孔。
进一步地,所述安装架的上端面上设有限位柱,所述固定板上开设有与所述限位柱配合使用的限位孔。
进一步地,所述固定杆的顶端面上安装有第二提手。
进一步地,所述螺母酸洗装置还包括可编程控制器,所述可编程控制器安装在所述底座上,所述可编程控制器向所述清洗机构和螺母固定机构发送工作指令。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:与现有技术相比,本发明将若干个螺母套设在固定杆上,通过清洗刷在酸洗箱底部往复移动对螺母进行多次刷洗,机械化程度高,可以批量清洗螺母,清洗效率高,螺母与螺母之间不会碰触摩擦损坏,保证了产品的质量。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下。
图1为螺母酸洗装置的立体结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为图1中安装柱的立体结构示意图。
图4为图1中清洗刷的立体结构示意图。
图中:1.底座;2.酸洗箱;3.水平滑轨;4.第二定位滑块;5.安装柱;6.定位孔;7.卡槽;8.定位杆;9.毛刷;10.毛刷安装座;11.连接板;12.第一提手;13.立柱;14.竖直滑轨;15.第一定位滑块;16.安装架;17.通孔;18.限位柱;19.固定杆;20.挡块;21.固定板;22.合页;23.第二提手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如附图1至图4所示,本发明公开了一种螺母酸洗装置,包括底座1、酸洗箱2、清洗机构、螺母固定机构和可编程控制器(未图示)。可编程控制器安装在底座1上。
酸洗箱2安装在底座1的上端面上,酸洗箱2为顶端开口的壳体;酸洗箱2为四方体形的,如图所示,在其他实施例中,酸洗箱2也可以是其他形状的。酸洗箱2上设有向其内部注入酸洗液的进液管(未图示)和排出酸洗液的排液管(未图示)。
清洗机构包括移动单元和清洗单元,两个移动单元并列的安装在酸洗箱2的内底面上,两个清洗单元分别安装在两个移动单元上,移动单元被配置为驱动清洗单元水平移动;移动单元包括水平滑轨3和第二定位滑块4,水平滑轨3安装在酸洗箱2的内底面上,第二定位滑块4可滑动的安装在水平滑轨3上,底座1上安装有驱动第二定位滑块4沿水平滑轨3滑动的驱动气缸(未图示),驱动气缸接收可编程控制器的工作指令。
清洗单元包括安装柱5和清洗刷,安装柱5固接在第二定位滑块4上,安装柱5竖直设置,清洗刷可拆卸的安装在安装柱5上。安装柱5由顶端面向下设有竖直设置的定位孔6和由顶端面向下竖直设置的卡槽7,清洗刷包括定位杆8、毛刷9、毛刷安装座10和连接板11,定位杆8的顶端和毛刷安装座10的顶端均固接在连接板11上,毛刷9安装在毛刷安装座10远离定位杆8的一面上,定位杆8可***定位孔6中,毛刷安装座10卡和在卡槽7内。两个毛刷安装座10上的毛刷9相对设置。连接板11上安装有第一提手12。安装清洗刷时,将定位杆8和毛刷安装座10由上至下的分别***定位孔6和卡槽7内,拆卸时,向上拉动第一提手12将定位杆8和毛刷安装座10由下至上拉出定位孔6和卡槽7,安装拆卸简单方便,当毛刷9磨损严重时可以快捷的更滑清洗刷,而且清洗刷由定位孔6和卡槽7双重定位固定,不会发生移动。
螺母固定机构包括立柱13、安装架16和固定架,立柱13固接在底座1的上端面上,立柱13上安装有竖直滑轨14,竖直滑轨14上可滑动的安装有第一定位滑块15,立柱13上安装有用于驱动第一定位滑块15沿竖直滑轨14上下滑动的驱动气缸(未图示),驱动气缸接收可编程控制器的工作指令。安装架16固接在第一定位滑块15上,安装架16位于酸洗箱2的正上方,多个固定架并列的安装在安装架16上,该多个固定架位于两个清洗单元之间。
固定架包括固定杆19和挡块20,固定杆19安装在安装架16上,挡块20通过固定螺栓固定在固定杆19的底端。将多个螺母依次套设在固定杆19上,然后将挡块20通过固定螺栓固定在固定杆19的底端,挡块20的直径大于螺母的螺孔的直径,避免螺母从固定杆19上脱落。
固定杆19的上端铰接有固定板21,固定板21可通过合页22铰接在固定杆19的侧面上,如图所示,在其他实施中,固定板21也可以通过其他铰接方式铰接在固定杆19上。安装架16上开设有竖直设置的通孔17,固定杆19的上端可穿过通孔17。安装架16的上端面上设有限位柱18,固定板21上开设有与限位柱18配合使用的限位孔。固定杆19的顶端面上安装有第二提手23。
将固定架安装在安装架16的操作为:通过固定板21与固定杆19的铰接作用,使固定板21处于与固定杆19平行状态,然后将固定杆19的顶部自下而上穿过安装架16上的通孔17;通过固定板21与固定杆19的铰接作用,使固定板21处于与固定杆19垂直状态,然后使安装架16上的限位柱18穿过固定板21上的限位孔,如此便可将固定架固定在安装架16上。如需将固定架从安装架16上拆卸下来,只需手握第二提手23向上提起,使限位柱18从限位孔中裸露出来,然后通过固定板21与固定杆19的铰接作用,使固定板21处于与固定杆19平行状态,自上而下使固定杆19的顶部从通孔17内穿过。固定架的安装和拆卸均操作快捷简单。
清洗时,根据待清洗的螺母的大小选择合适的固定架和清洗刷进行安装,将螺母套设在固定杆19上,螺母的螺孔的直径略大于固定杆19的直径,向酸洗箱2内注入酸洗液。
通过可编程控制器向驱动气缸发送工作指令,驱动气缸驱动第一定位滑块15向下滑动,直至所有螺母浸入酸洗液中,通过可编程控制器向驱动气缸发送工作指令,驱动气缸驱动第二定位滑块4在水平滑轨3上往复滑动,毛刷9对多个固定杆19上的螺母反复刷洗。
刷洗完成后,通过可编程控制器向驱动气缸发送工作指令,驱动气缸停止驱动第二定位滑块4,通过可编程控制器向驱动气缸发送工作指令,驱动气缸驱动第一定位滑块15向上滑动直至所有螺母从酸洗液中露出,将固定架从安装架16上拆卸下来,然后安装新一批固定架继续清洗。
本发明将若干个螺母套设在固定杆19上,通过清洗刷在酸洗箱2底部往复移动对螺母进行多次刷洗,机械化程度高,可以批量清洗螺母,清洗效率高,螺母与螺母之间不会碰触摩擦损坏,保证了产品的质量。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种螺母酸洗装置,其特征在于:包括:
底座;
酸洗箱,所述酸洗箱安装在所述底座的上端面上,所述酸洗箱为顶端开口的壳体;
清洗机构,所述清洗机构包括移动单元和清洗单元,两个所述移动单元并列的安装在所述酸洗箱的内底面上,两个所述清洗单元分别安装在两个所述移动单元上,所述移动单元被配置为驱动所述清洗单元水平移动;以及
螺母固定机构,所述螺母固定机构包括立柱、安装架和固定架,所述立柱固接在所述底座的上端面上,所述立柱上安装有竖直滑轨,所述竖直滑轨上可滑动的安装有第一定位滑块,所述安装架固接在所述第一定位滑块上,所述安装架位于所述酸洗箱的正上方,多个所述固定架并列的安装在所述安装架上,该多个所述固定架位于两个所述清洗单元之间。
2.根据权利要求1所述的螺母酸洗装置,其特征在于:所述移动单元包括水平滑轨和第二定位滑块,所述水平滑轨安装在所述酸洗箱的内底面上,所述第二定位滑块可滑动的安装在所述水平滑轨上。
3.根据权利要求2所述的螺母酸洗装置,其特征在于:所述清洗单元包括安装柱和清洗刷,所述安装柱固接在所述第二定位滑块上,所述清洗刷可拆卸的安装在所述安装柱上。
4.根据权利要求3所述的螺母酸洗装置,其特征在于:所述清洗刷包括定位杆、毛刷、毛刷安装座和连接板,所述定位杆的顶端和所述毛刷安装座的顶端均固接在所述连接板上,所述毛刷安装在所述毛刷安装座远离所述定位杆的一面上;所述安装柱上设有竖直设置的定位孔和竖直设置的卡槽,所述定位杆可***所述定位孔中,所述毛刷安装座卡和在所述卡槽内。
5.根据权利要求4所述的螺母酸洗装置,其特征在于:所述连接板上安装有第一提手。
6.根据权利要求1所述的螺母酸洗装置,其特征在于:所述固定架包括固定杆和挡块,所述固定杆安装在所述安装架上,所述挡块通过固定螺栓固定在所述固定杆的底端。
7.根据权利要求6所述的螺母酸洗装置,其特征在于:所述固定杆的上端铰接有固定板,所述安装架上开设有竖直设置的通孔,所述固定杆的上端可穿过所述通孔。
8.根据权利要求7所述的螺母酸洗装置,其特征在于:所述安装架的上端面上设有限位柱,所述固定板上开设有与所述限位柱配合使用的限位孔。
9.根据权利要求7所述的螺母酸洗装置,其特征在于:所述固定杆的顶端面上安装有第二提手。
10.根据权利要求1所述的螺母酸洗装置,其特征在于:所述螺母酸洗装置还包括可编程控制器,所述可编程控制器安装在所述底座上,所述可编程控制器向所述清洗机构和螺母固定机构发送工作指令。
CN201811425708.6A 2018-11-27 2018-11-27 一种螺母酸洗装置 Active CN109161913B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811425708.6A CN109161913B (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种螺母酸洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811425708.6A CN109161913B (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种螺母酸洗装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109161913A true CN109161913A (zh) 2019-01-08
CN109161913B CN109161913B (zh) 2020-09-11

Family

ID=64875156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811425708.6A Active CN109161913B (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种螺母酸洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109161913B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110184613A (zh) * 2019-07-03 2019-08-30 惠州亿纬锂能股份有限公司 一种点底焊针的氧化层去除方法及其辅助装置
CN110424019A (zh) * 2019-09-04 2019-11-08 海盐上宇紧固件科技股份有限公司 一种高强度防滑轮毂螺栓用表面处理装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000334396A (ja) * 1999-05-31 2000-12-05 Nakajima Kogyo:Kk 洗浄・リンス装置
CN107597675A (zh) * 2017-10-09 2018-01-19 贾正刚 一种超市购物车用清洗装置
CN207159354U (zh) * 2017-07-09 2018-03-30 郭胤鸿 一种幕墙制作用骨架酸洗装置
CN207512262U (zh) * 2017-11-24 2018-06-19 海盐三马标准件有限公司 一种螺母生产用酸洗设备
CN108816926A (zh) * 2018-08-21 2018-11-16 重庆铁源紧固件制造有限公司 一种紧固件除油污装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000334396A (ja) * 1999-05-31 2000-12-05 Nakajima Kogyo:Kk 洗浄・リンス装置
CN207159354U (zh) * 2017-07-09 2018-03-30 郭胤鸿 一种幕墙制作用骨架酸洗装置
CN107597675A (zh) * 2017-10-09 2018-01-19 贾正刚 一种超市购物车用清洗装置
CN207512262U (zh) * 2017-11-24 2018-06-19 海盐三马标准件有限公司 一种螺母生产用酸洗设备
CN108816926A (zh) * 2018-08-21 2018-11-16 重庆铁源紧固件制造有限公司 一种紧固件除油污装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110184613A (zh) * 2019-07-03 2019-08-30 惠州亿纬锂能股份有限公司 一种点底焊针的氧化层去除方法及其辅助装置
CN110424019A (zh) * 2019-09-04 2019-11-08 海盐上宇紧固件科技股份有限公司 一种高强度防滑轮毂螺栓用表面处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109161913B (zh) 2020-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109161913A (zh) 一种螺母酸洗装置
CN105834181A (zh) 往复式长缸筒清洗机
CN209331148U (zh) 一种杨梅酒加工用杨梅清洗设备
CN210728596U (zh) 一种球类体育用品清洁装置
CN109317476A (zh) 一种用于医疗管器械的外壁清洗装置
CN208555418U (zh) 一种检验科用试管清洗装置
CN208084617U (zh) 一种混凝土振动台
CN107597675A (zh) 一种超市购物车用清洗装置
CN207084410U (zh) 按摩式洗头机
CN106824897B (zh) 一种机械工厂用的小型机械加工工具清洗设备
CN113145564A (zh) 一种金属半成品除油除锈清洗设备
CN209136905U (zh) 一种耳科用手术刀清洗消毒装置
CN209109441U (zh) 一种备胎盖板生产用喷胶工装
CN208960565U (zh) 一种试管清洗装置
CN103934937B (zh) 搪塑模翻转清洗器
CN103801523B (zh) 自动除尘机构
CN106737074B (zh) 一种具有弹性装置的建材钢管除锈设备
CN213591326U (zh) 一种医疗检验试管用快速清洗装置
CN109225985A (zh) 一种螺母清洗机
CN108787660A (zh) 用于二次供水储水桶的水垢清洗机
CN215031996U (zh) 一种全自动固相萃取仪的清洗装置
CN209565344U (zh) 一种圆桶清洗定位结构
CN109304324A (zh) 一种螺母酸洗烘干一体机
KR200467236Y1 (ko) 전동식 물병 세척 기구
CN208758212U (zh) 一种防止水外溅的支架清洗篮

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant