CN109161898A - 一种不锈钢化学抛光液及制备方法 - Google Patents

一种不锈钢化学抛光液及制备方法 Download PDF

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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
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Abstract

本发明公开了一种不锈钢化学抛光液及制备方法。1L的抛光液是以下述原料制成，浓硫酸100～300ml、硝酸30～50ml、苯丙三氮唑5～9g、十二烷基硫酸钠20～50g、乙烯基硅烷15～30ml、偏磷酸钠2～6g、余量为水；所述的浓硫酸为92.5～98wt%的浓硫酸；所述的硝酸为50～70wt%的硝酸。本发明具有能够降低化学污染，抛光效果好，使用寿命长的特点。

Description

一种不锈钢化学抛光液及制备方法
技术领域
本发明涉及化学抛光工艺，特别是一种不锈钢化学抛光液及制备方法。
背景技术
化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。常用于对电子元器件表面的化学处理。目前的化学抛光液中，其成分含有大量易挥发的盐酸和硝酸，对大气污染较为严重。虽然，目前一些厂家尝试使用过氧化氢替代了抛光液中的盐酸和硝酸，来克服化学污染的情况，其达到的抛光效果也较为理想。但是，该抛光液存在一个缺点，即使因过氧化氢不稳定，在进行抛光时会剧烈分解，因此该抛光液的使用寿命较短，使用成较高。
发明内容
本发明的目的，是提供一种不锈钢化学抛光液及制备方法。本发明具有能够降低化学污染，抛光效果好，使用寿命长的特点。
本发明是这样实现的。一种不锈钢化学抛光液，1L的抛光液是以下述原料制成，
浓硫酸 100～300ml、硝酸 30～50ml、
苯丙三氮唑 5～9g、十二烷基硫酸钠 20～50g、
乙烯基硅烷 15～30ml、偏磷酸钠 2～6g、
余量为水；所述的浓硫酸为92.5～98wt%的浓硫酸；所述的硝酸为50～70wt%的硝酸。
前述不锈钢化学抛光液中，1L的抛光液是以下述原料制成，
浓硫酸 150～280ml、硝酸 35～46ml、
苯丙三氮唑 6～8g、十二烷基硫酸钠 25～45g、
乙烯基硅烷 18～25ml、偏磷酸钠 3～5g、
余量为水；所述的浓硫酸为92.5～98wt%的浓硫酸；所述的硝酸为50～70wt%的硝酸。
前述的不锈钢化学抛光液中，1L的抛光液是以下述原料制成，
浓硫酸 200ml、硝酸 42ml、
苯丙三氮唑 7g、十二烷基硫酸钠 30g、
乙烯基硅烷 22ml、偏磷酸钠 4g、
余量为水；所述的浓硫酸为92.5～98wt%的浓硫酸；所述的硝酸为50～70wt%的硝酸。
前述的不锈钢化学抛光液的制备方法：1L的不锈钢化学抛光液，按下述步骤制得：
a、量取400～500ml的水备用；
b、在搅拌状态下向水中缓慢加入浓硫酸，待温度降到45～50℃，得A品；
c、在A品中缓慢加入硝酸并拌匀，得B品；
d、将苯丙三氮唑加入B品，得C品；
e、将十二烷基硫酸钠加入C品，得D品；
f、将乙烯基硅烷加入D品，得E品；
g、将偏磷酸钠在搅拌状态下加入E品，得F品；
h、将F加水配成1L溶液，即得。
与现有技术比较，本发明制备的不锈钢化学抛光液的主要成分是浓硫酸和少量硝酸，其成分较为简单，容易制备，且因抛光液中未含盐酸和仅含部分少量硝酸，因此该抛光液基本不会出现挥发现象，有效降低了大气污染。本发明抛光得到的零部件表面因不易过腐蚀，所以得到的零部件表面均匀一致，质量稳定。除此外，本发明中未含有过氧化氢，使用寿命长，有效节约了生产成本。
具体实施方式
实施例1。1L本发明的不锈钢化学抛光液，是以下述原料制备，取92.5～98wt%的浓硫酸100～300ml，50～70wt%的硝酸30～50ml，苯丙三氮唑5～9g，十二烷基硫酸钠20～50g，乙烯基硅烷15～30ml，偏磷酸钠2～6g和足量的水按下述步骤配制：
a、量取450ml的水，备用；
b、在搅拌状态下向水中缓慢加入浓硫酸，待温度降到45～50℃，得A品；
c、在A品中缓慢加入硝酸并拌匀，得B品；
d、将苯丙三氮唑加入B品，得C品；
e、将十二烷基硫酸钠加入C品，得D品；
f、将乙烯基硅烷加入D品，得E品；
g、将偏磷酸钠在搅拌状态下加入E品，得F品；
h、将F加水配成1L溶液，即得。
实施例2。1L不锈钢化学抛光液，取92.5～98wt%的浓硫酸150～280ml，50～70wt%的硝酸35～46ml，苯丙三氮唑6～8g，十二烷基硫酸钠25～45g，乙烯基硅烷18～25ml，偏磷酸钠3～5g和足量的水按实施例1的步骤配制。
实施例3。1L不锈钢化学抛光液，取92.5～98wt%的浓硫酸200ml，50～70wt%的硝酸42ml，苯丙三氮唑7g，十二烷基硫酸钠30g，乙烯基硅烷22ml，偏磷酸钠4g和足量的水按按实施例1的步骤配制。

Claims (4)

1.一种不锈钢化学抛光液，其特征在于：1L的抛光液是以下述原料制成，
余量为水；所述的浓硫酸为92.5～98wt％的浓硫酸；所述的硝酸为50～70wt％的硝酸。
2.如权利要求1所述不锈钢化学抛光液，其特征在于：1L的抛光液是以下述原料制成，
余量为水；所述的浓硫酸为92.5～98wt％的浓硫酸；所述的硝酸为50～70wt％的硝酸。
3.如权利要求2所述不锈钢化学抛光液，其特征在于：1L的抛光液是以下述原料制成，
余量为水；所述的浓硫酸为92.5～98wt％的浓硫酸；所述的硝酸为50～70wt％的硝酸。
4.一种如权利要求1-3任一项所述不锈钢化学抛光液的制备方法，其特征在于：1L的不锈钢化学抛光液，按下述步骤制得：
a、量取400～500ml的水备用；
b、在搅拌状态下向水中缓慢加入浓硫酸，待温度降到45～50℃，得A品；
c、在A品中缓慢加入硝酸并拌匀，得B品；
d、将苯丙三氮唑加入B品，得C品；
e、将十二烷基硫酸钠加入C品，得D品；
f、将乙烯基硅烷加入D品，得E品；
g、将偏磷酸钠在搅拌状态下加入E品，得F品；
h、将F加水配成1L溶液，即得。
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