CN109160785A - 一种防火保温填充材料及其灌装方法和应用 - Google Patents

一种防火保温填充材料及其灌装方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109160785A
CN109160785A CN201811126198.2A CN201811126198A CN109160785A CN 109160785 A CN109160785 A CN 109160785A CN 201811126198 A CN201811126198 A CN 201811126198A CN 109160785 A CN109160785 A CN 109160785A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
packing material
heat insulating
fireproof heat
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811126198.2A
Other languages
English (en)
Inventor
于永泽
张宏雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Youman Tengyue Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Beijing Youman Tengyue Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Youman Tengyue Building Materials Co Ltd filed Critical Beijing Youman Tengyue Building Materials Co Ltd
Priority to CN201811126198.2A priority Critical patent/CN109160785A/zh
Publication of CN109160785A publication Critical patent/CN109160785A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/12—Constructions depending on the use of specified materials of metal
    • E06B3/14—Constructions depending on the use of specified materials of metal of special cross-section
    • E06B3/16—Hollow frames of special construction, e.g. made of folded sheet metal or of two or more section parts connected together
    • E06B3/163—Hollow frames of special construction, e.g. made of folded sheet metal or of two or more section parts connected together with a filled cavity
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/165—Fireproof windows
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/70—Grouts, e.g. injection mixtures for cables for prestressed concrete
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明实施例公开了一种防火保温填充材料，所述填充材料由包括以下重量份数的原料制备而成：珍珠岩颗粒15‑25份，灰钙粉7‑13份，硅酸盐4‑6份，高岭土5‑10份，海泡石1.5‑3.5份，羟丙基甲基纤维素2.5‑4.5份，可再分散性胶粉1‑1.6份，水40‑60份，气泡0.17‑0.23份；所述气泡由菱镁材料发泡剂与水按重量比1:(50‑70)混合制得。所述防火保温填充材料具有保温性能好、重量轻、防燃性能良好、无毒无害等优点。本发明实施例还公开了上述防火保温填充材料的灌装方法以及上述防火保温填充材料在断桥铝防火窗中的应用。

Description

一种防火保温填充材料及其灌装方法和应用
技术领域
本发明涉及断桥铝防火窗制造领域技术领域，具体涉及一种防火保温填充材料及其灌装方法和应用。
背景技术
目前，市场上多数门窗采用Dragon S2防火胶、吸热型石膏型防火灌注料、穿插钢衬、穿插石墨复合条作为填充型材材料。但是，以上几种填充材料存在各种各样的缺点，具体如下：
Dragon S2防火胶，由无机高分子阻燃剂、凝胶剂、交联剂、引发剂组成，当火灾发生时，灌注固化在型材中间的防火胶大量吸收火焰中的热量而发泡，同时变成白色，高效的阻止燃烧产生的热量从迎火面向背火面的传导，同时阻止型材迎火面火焰的热辐射向背火面的传递。在火灾过程中，型材整体保持完整，形成了一个可以阻隔火焰、烟雾和燃烧产生的高温毒气的扩散与蔓延的有效屏障。缺点：重量重，1200kg/立方米，难操作，灌注后再切割的话比较沾锯子，切不了几根就要清理，影响效率，对人体有害，防火胶都是由化工材料组成，凝固时一种化学反应导致，人体长期接触会对身体造成危害，腐蚀钢衬，防火胶，含水较多，与金属长期接触会加快金属的生锈反应，成本高，防火胶每吨价格在7000元左右，每米用量在1.5kg左右，耐候性差，因为防火胶是水溶性胶，密封不严的话，胶中的水分会慢慢蒸发，水分越少，防火性能会越差。
石膏型防火灌注料，是一种灰色粉末状材料，将其与水混合后可用于型材腔体的填充。由耐高温无机材料和速固材料混合而成，石膏型防火灌注料用一定比例的清水调和后能迅速固化，石膏型防火灌注料有无味、无毒、防火、耐油性能，是一种不燃性材料，耐火时间达3小时以上，能有效地阻止火焰窜透延燃。缺点：石膏型防火灌注料的比重为1100kg/m3，灌注进腔体后会很大程度的提高型材重量，从而对五金的要求极高，与此同时，灌注料的主要材质为石膏，整体为实心，会较大降低整窗的节能性，成本方面因为材料本身比较重，也就相当于用量会比其他材料多，所以成本也比较高，还有就是灌注料的凝固速度过快，施工工艺比较复杂，需要整窗组装好后再开孔灌注，大大降低了生产效率，提高了生产成本。市场上一些厂家在灌注料中加入了一些吸热材料，虽然提升了防火性能，但是会对型材造成腐蚀，后期对工程质量的影响不容小觑。
穿插钢衬，由于钢的熔点很高(1000℃以上)，将钢衬传入型材中，通过螺钉将各个穿入型材中的钢衬连接起来形成一个整体，即使隔热条与型材表面材料完全融化，穿入型材的钢衬依然能够保持原始形态，托住玻璃，保证玻璃不会立即塌下来，可以有效的阻止烟雾从窗缝隙渗进室内，隔断大火与可燃物接触。缺点：虽然可以达到防火要求，但是因为钢型材的大量使用，产生了多道暖桥，会大大降低整窗的节能能力，而且定尺定形加工钢衬、固定钢衬、连接钢衬使得整个加工过程要复杂很多，从而使加工成本提高，很难在市场立足。
穿插石墨复合条，由硅酸铝岩棉与石墨膨胀条复合而成，***型材之中，当型材遇热时起到吸热、隔热的作用，石墨条迅速膨胀填充硅酸铝岩棉与型材之间的缝隙，达到密封的效果。硅酸铝岩棉有较好的隔热作用，配合石墨密封条，从而实现型材的防火完整性。缺点：这些产品的价格在2-3元/米，就断桥铝而言，如果三个腔体都穿的话，材料成本即6元/米左右，加上人工成本，比其它材料的成本要高的多；硅酸铝材料的吸水性大，吸水后保温性能下降，很容易老化，体积收缩很大。随着时间的推移性能会越来越差；防火条里面含有大量增塑剂，增塑剂燃烧会释放浓烟，不能满足烟毒性要求；而且据我们测试，市面上的所有膨胀条，在高温情况下是会燃烧的，很容易导致背后面窜火，这种插条形式没有任何结构性作用，当型材融化后很容易垮塌。所以制作小窗型还可以，制作较大窗型很难通过测试。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种防火保温填充材料，用以解决现有的门窗填充材料保温性能差、防火性能差、重量大、成本高以及材料易腐蚀的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种防火保温填充材料，所述填充材料由包括以下重量份数的原料制备而成：珍珠岩颗粒15-25份，灰钙粉7-13份，硅酸盐4-6份，高岭土5-10份，海泡石1.5-3.5份，羟丙基甲基纤维素2.5-4.5份，可再分散性胶粉1-1.6份，水40-60份，气泡0.17-0.23份；所述气泡由菱镁材料发泡剂与水按重量比1:(50-70)混合制得。
作为一种优选的方案，所述填充材料由包括以下重量份数的原料制备而成：珍珠岩颗粒18-22份，灰钙粉9-11份，硅酸盐4-6份，高岭土6-9份，海泡石2-3份，羟丙基甲基纤维素3-4份，可再分散性胶粉1.2-1.4份，水45-55份，气泡0.19-0.21份；所述气泡由菱镁材料发泡剂与水按重量比1:(55-65)混合制得。
作为一种优选的方案，所述填充材料由包括以下重量份数的原料制备而成：珍珠岩颗粒20份，灰钙粉10份，硅酸盐5份，高岭土7.5份，海泡石2.5份，羟丙基甲基纤维素3.5份，可再分散性胶粉1.3份，水50份，气泡0.2份；所述气泡由菱镁材料发泡剂与水按重量比1:60混合制得。
作为一种优选的方案，所述珍珠岩颗粒的密度为2.2-2.4(g/cm3)，粒径为1-3mm。
所述灰钙粉为工业级的白色粉末。
作为一种优选的方案，所述硅酸盐为白度大于85％的高标白水泥。
所述可再分散性胶粉为市售的任一种可再分散性胶粉。是由聚合物乳液经喷雾干燥制成，与砂浆中的水混合后，遇水乳化分散，重新形成稳定的聚合乳液，可再分散乳胶粉在水中分散后，水分蒸发，在干燥后砂浆内形成聚合物膜，改善砂浆各项性能。目前市场主要应用的可在分散乳胶粉有：醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉、苯乙烯与丁二烯共聚胶粉等。
所述菱镁材料发泡剂也是市售的，市场上可以买到。主要由动物角质蛋白、高分子材料、其它高效活性组份、分散剂及稳定剂等组成。该产品的PH值为弱碱性，具有独特的单一添加发泡功能，具有吸收率低、发泡率强、密度均衡、泡沫持久、强度高等优点，是一种无公害、无污染、环保型的强力发泡剂。
羟丙基甲基纤维素(Hypromellose)，亦有简化作羟丙甲纤维素(hydroxypropylmethylcellulose，缩写作HPMC)，是属于非离子型纤维素混合醚中的一个品种。它是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物。
本发明实施例的第二个目的是提供一种如上所述的防火保温填充材料的灌装方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一：称取相应重量份数的各原料；
步骤二：将珍珠岩颗粒、灰钙粉、硅酸盐、高岭土、海泡石、羟丙基甲基纤维素和可再分散性胶粉加入到第一搅拌罐中；开启搅拌，搅拌速率为10-20转/分钟；搅拌时间为25-35分钟，得到以上原料的混合物；
步骤三：在第二搅拌罐中加入水，然后将步骤二中得到的混合物缓慢加入第二搅拌罐中，开启搅拌，搅拌速率为50-70转/分钟，搅拌时间为2-5分钟；
步骤四：将菱镁材料发泡剂与水按相应重量比混合得到的气泡加入到第二搅拌罐中，开启搅拌，搅拌速率为50-70转/分钟，搅拌时间为2-5分钟；
步骤五：使用变频灌装机将步骤四得到的混合物灌装到型材腔体内。
作为一种优选的方案，在步骤二中，搅拌速率为15转/分钟；搅拌时间为30分钟。
作为一种优选的方案，在步骤三中，搅拌速率为60转/分钟，搅拌时间为3分钟。
作为一种优选的方案，在步骤四中，搅拌速率为60转/分钟，搅拌时间为3分钟。
本发明实施例的第三个目的是提供一种如上所述的防火保温填充材料在断桥铝防火窗中的应用。
本发明实施例具有如下优点：
1、本发明实施例提供的填充材料的保温性能好，导热系数达到0.07W/m·K右，不但不降低整窗的节能性，反而能有所提高，具体性能因窗型而异。
2、本发明实施例提供的填充材料重量轻，初始比重为600kg/m3左右，完全干透后比重为400kg/m3左右，只有其他灌注材料重量的三分之一左右。
3、本发明实施例提供的填充材料防燃性能良好，燃烧性能为A1级，在1200度的高温下仍然能够屹立不倒，保护背后面不被火灾伤害。
4、本发明实施例提供的填充材料成本低，采用本发明实施例的填充材料以及灌装工艺，客户收到型材后，可直接加工，无需灌注，插条，节省大量人力。
5、本发明实施例提供的填充材料无毒无害，该填充材料采用天然优质耐高温轻质材料经过多道工序加工而成，燃烧时不释放任何烟雾和毒气，在高温情况下依然可以做到对人体0伤害。
6、由本发明实施例提供的填充材料灌装的断桥铝防火窗经久耐用，填充材料采用无机材料为结构主体，灌注到型材腔体内，能够实现与建筑同寿命，在高温、低温、潮湿环境均可实现防火性能。
具体实施方式
下面通过具体的实施例进一步说明本发明，但是，应当理解为，这些实施例仅仅是用于更详细具体地说明之用，而不应理解为用于以任何形式限制本发明。
本部分对本发明试验中所使用到的材料以及试验方法进行一般性的描述。虽然为实现本发明目的所使用的许多材料和操作方法是本领域公知的，但是本发明仍然在此作尽可能详细描述。本领域技术人员清楚，在上下文中，如果未特别说明，本发明所用材料和操作方法是本领域公知的。
实施例1
本实施例提供一种防火保温填充材料，所述填充材料由包括以下重量份数的原料制备而成：珍珠岩颗粒20份，灰钙粉10份，硅酸盐5份，高岭土7.5份，海泡石2.5份，羟丙基甲基纤维素3.5份，可再分散性胶粉1.3份，水50份，气泡0.2份；所述气泡由菱镁材料发泡剂与水按重量比1:60混合制得。
所述珍珠岩颗粒的密度为2.3g/cm3，粒径为2mm。
所述硅酸盐为白度大于85％的高标白水泥。
上述防火保温填充材料的灌装方法包括如下步骤：
步骤一：称取上述相应重量份数的各原料；
步骤二：将珍珠岩颗粒、灰钙粉、硅酸盐加入到第一搅拌罐中；然后将高岭土、海泡石、羟丙基甲基纤维素和可再分散性胶粉加入到第一搅拌罐中；开启搅拌，搅拌速率为15转/分钟，搅拌时间为30分钟，然后停止搅拌，得到以上原料的混合物，待用；
步骤三：在第二搅拌罐中加入水，然后将步骤二中得到的混合物缓慢加入其中，开启搅拌，搅拌速率为60转/分钟，搅拌时间为3分钟；
步骤四：将菱镁材料发泡剂与水按重量比混合得到的气泡加入到第二搅拌罐中，开启搅拌，搅拌速率为60转/分钟，搅拌时间为3分钟；
步骤五：使用变频灌装机将步骤四得到的混合物灌装到型材腔体内。
本实施例提供的防火保温填充材料具有保温性能好、重量轻、防燃性能良好、无毒无害等优点，具体数据见表1。同时，本实施例提供的填充材料灌装的断桥铝防火窗经久耐用，填充材料采用无机材料为结构主体，灌注到型材腔体内，能够实现与建筑同寿命，在高温、低温、潮湿环境均可实现防火性能。
实施例2
本实施例提供一种防火保温填充材料，所述填充材料由包括以下重量份数的原料制备而成：珍珠岩颗粒15份，灰钙粉13份，硅酸盐4份，高岭土10份，海泡石1.5份，羟丙基甲基纤维素4.5份，可再分散性胶粉1份，水60份，气泡0.17份；所述气泡由菱镁材料发泡剂与水按重量比1:70混合制得。
所述珍珠岩颗粒的密度为2.2g/cm3，粒径为3mm。
上述防火保温填充材料的灌装方法包括如下步骤：
步骤一：称取上述相应重量份数的各原料；
步骤二：将珍珠岩颗粒、灰钙粉、硅酸盐加入到第一搅拌罐中；然后将高岭土、海泡石、羟丙基甲基纤维素和可再分散性胶粉加入到第一搅拌罐中；开启搅拌，搅拌速率为10转/分钟；搅拌时间为35分钟，得然后停止搅拌，得到以上原料的混合物，待用；
步骤三：在第二搅拌罐中加入水，然后将步骤二中得到的混合物缓慢加入其中，开启搅拌，搅拌速率为50转/分钟，搅拌时间为5分钟；
步骤四：将菱镁材料发泡剂与水按重量比混合得到的气泡加入到第二搅拌罐中，开启搅拌，搅拌速率为50转/分钟，搅拌时间为5分钟；
步骤五：使用变频灌装机将步骤四得到的混合物灌装到型材腔体内。
本实施例提供的防火保温填充材料具有保温性能好、重量轻、防燃性能良好、无毒无害等优点，具体数据见表1。同时，本实施例提供的填充材料灌装的断桥铝防火窗经久耐用，填充材料采用无机材料为结构主体，灌注到型材腔体内，能够实现与建筑同寿命，在高温、低温、潮湿环境均可实现防火性能。
实施例3
本实施例提供一种防火保温填充材料，所述填充材料由包括以下重量份数的原料制备而成：珍珠岩颗粒25份，灰钙粉7份，硅酸盐6份，高岭土5份，海泡石3.5份，羟丙基甲基纤维素2.5份，可再分散性胶粉1.6份，水40份，气泡0.23份；所述气泡由菱镁材料发泡剂与水按重量比1:50混合制得。
所述珍珠岩颗粒的密度为2.4g/cm3，粒径为1mm。
上述防火保温填充材料的灌装方法包括如下步骤：
步骤一：称取上述相应重量份数的各原料；
步骤二：将珍珠岩颗粒、灰钙粉、硅酸盐加入到第一搅拌罐中；然后将高岭土、海泡石、羟丙基甲基纤维素和可再分散性胶粉加入到第一搅拌罐中；开启搅拌，搅拌速率为20转/分钟；搅拌时间为25分钟，得到以上原料的混合物；
步骤三：在第二搅拌罐中加入水，然后将步骤二中得到的混合物缓慢加入其中，开启搅拌，搅拌速率为70转/分钟，搅拌时间为2分钟；
步骤四：将菱镁材料发泡剂与水按重量比混合得到的气泡加入到第二搅拌罐中，开启搅拌，搅拌速率为70转/分钟，搅拌时间为2分钟；
步骤五：使用变频灌装机将步骤四得到的混合物灌装到型材腔体内。
本实施例提供的防火保温填充材料具有保温性能好、重量轻、防燃性能良好、无毒无害等优点，具体数据见表1。同时，本实施例提供的填充材料灌装的断桥铝防火窗经久耐用，填充材料采用无机材料为结构主体，灌注到型材腔体内，能够实现与建筑同寿命，在高温、低温、潮湿环境均可实现防火性能。
实施例4
本实施例提供一种防火保温填充材料，所述填充材料由包括以下重量份数的原料制备而成：珍珠岩颗粒18份，灰钙粉11份，硅酸盐4份，高岭土9份，海泡石2份，羟丙基甲基纤维素4份，可再分散性胶粉1.2份，水55份，气泡0.19份；所述气泡由菱镁材料发泡剂与水按重量比1:65混合制得。
其他内容和实施例1相同。
本实施例提供的防火保温填充材料具有保温性能好、重量轻、防燃性能良好、无毒无害等优点，具体数据见表1。同时，本实施例提供的填充材料灌装的断桥铝防火窗经久耐用，填充材料采用无机材料为结构主体，灌注到型材腔体内，能够实现与建筑同寿命，在高温、低温、潮湿环境均可实现防火性能。
实施例5
本实施例提供一种防火保温填充材料，所述填充材料由包括以下重量份数的原料制备而成：珍珠岩颗粒22份，灰钙粉9份，硅酸盐6份，高岭土6份，海泡石3份，羟丙基甲基纤维素3份，可再分散性胶粉1.4份，水45份，气泡0.21份；所述气泡由菱镁材料发泡剂与水按重量比1:55混合制得。
其他内容和实施例1相同。
本实施例提供的防火保温填充材料具有保温性能好、重量轻、防燃性能良好、无毒无害等优点，具体数据见表1。同时，本实施例提供的填充材料灌装的断桥铝防火窗经久耐用，填充材料采用无机材料为结构主体，灌注到型材腔体内，能够实现与建筑同寿命，在高温、低温、潮湿环境均可实现防火性能。
测试实施例1-5提供的防火保温填充材料的技术性能参数，结果见表1。
表1
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种防火保温填充材料，其特征在于，所述填充材料由包括以下重量份数的原料制备而成：珍珠岩颗粒15-25份，灰钙粉7-13份，硅酸盐4-6份，高岭土5-10份，海泡石1.5-3.5份，羟丙基甲基纤维素2.5-4.5份，可再分散性胶粉1-1.6份，水40-60份，气泡0.17-0.23份；所述气泡由菱镁材料发泡剂与水按重量比1:(50-70)混合制得。
2.根据权利要求1所述的防火保温填充材料，其特征在于，所述填充材料由包括以下重量份数的原料制备而成：珍珠岩颗粒18-22份，灰钙粉9-11份，硅酸盐4-6份，高岭土6-9份，海泡石2-3份，羟丙基甲基纤维素3-4份，可再分散性胶粉1.2-1.4份，水45-55份，气泡0.19-0.21份；所述气泡由菱镁材料发泡剂与水按重量比1:(55-65)混合制得。
3.根据权利要求1所述的防火保温填充材料，其特征在于，所述填充材料由包括以下重量份数的原料制备而成：珍珠岩颗粒20份，灰钙粉10份，硅酸盐5份，高岭土7.5份，海泡石2.5份，羟丙基甲基纤维素3.5份，可再分散性胶粉1.3份，水50份，气泡0.2份；所述气泡由菱镁材料发泡剂与水按重量比1:60混合制得。
4.根据权利要求1所述的防火保温填充材料，其特征在于，所述珍珠岩颗粒的密度为2.2-2.4(g/cm3)，粒径为1-3mm。
5.根据权利要求1所述的防火保温填充材料，其特征在于，所述硅酸盐为白度大于85％的高标白水泥。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的防火保温填充材料的灌装方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤一：称取相应重量份数的各原料；
步骤二：将珍珠岩颗粒、灰钙粉、硅酸盐、高岭土、海泡石、羟丙基甲基纤维素和可再分散性胶粉加入到第一搅拌罐中；开启搅拌，搅拌速率为10-20转/分钟，搅拌时间为25-35分钟，得到以上原料的混合物；
步骤三：在第二搅拌罐中加入水，然后将步骤二中得到的混合物缓慢加入第二搅拌罐中，开启搅拌，搅拌速率为50-70转/分钟，搅拌时间为2-5分钟；
步骤四：将菱镁材料发泡剂与水按相应重量比混合得到的气泡加入到第二搅拌罐中，开启搅拌，搅拌速率为50-70转/分钟，搅拌时间为2-5分钟；
步骤五：使用变频灌装机将步骤四得到的混合物灌装到型材腔体内。
7.根据权利要求6所述的防火保温填充材料的灌装方法，其特征在于，在步骤二中，搅拌速率为15转/分钟；搅拌时间为30分钟。
8.根据权利要求6所述的防火保温填充材料的灌装方法，其特征在于，在步骤三中，搅拌速率为60转/分钟，搅拌时间为3分钟。
9.根据权利要求6所述的防火保温填充材料的灌装方法，其特征在于，在步骤四中，搅拌速率为60转/分钟，搅拌时间为3分钟。
10.一种如权利要求1-5任一项所述的防火保温填充材料在断桥铝防火窗中的应用。
CN201811126198.2A 2018-09-26 2018-09-26 一种防火保温填充材料及其灌装方法和应用 Pending CN109160785A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811126198.2A CN109160785A (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种防火保温填充材料及其灌装方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811126198.2A CN109160785A (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种防火保温填充材料及其灌装方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109160785A true CN109160785A (zh) 2019-01-08

Family

ID=64880380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811126198.2A Pending CN109160785A (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种防火保温填充材料及其灌装方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109160785A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113526939A (zh) * 2021-05-28 2021-10-22 深圳市汇海鑫科技有限公司 一种多功能建筑材料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1284527A (zh) * 1999-08-11 2001-02-21 泰兴市车辆特种材料厂 隔热阻尼胶
CN1900004A (zh) * 2006-07-20 2007-01-24 陈万全 一种门窗填充料及其制备方法
CN102241505A (zh) * 2011-04-19 2011-11-16 李同生 一种氧化铝玄武岩发泡门芯
CN103089118A (zh) * 2012-10-31 2013-05-08 河南永立建材有限公司 防火泡沫混凝土门芯板及其制备方法
CN104446189A (zh) * 2014-11-11 2015-03-25 河北银通建材有限责任公司 一种yt无机无网活性墙体保温隔热材料
US20160340587A1 (en) * 2012-06-29 2016-11-24 The Intellectual Gorilla Gmbh Gypsum Composites Used in Fire Resistant Building Components

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1284527A (zh) * 1999-08-11 2001-02-21 泰兴市车辆特种材料厂 隔热阻尼胶
CN1900004A (zh) * 2006-07-20 2007-01-24 陈万全 一种门窗填充料及其制备方法
CN102241505A (zh) * 2011-04-19 2011-11-16 李同生 一种氧化铝玄武岩发泡门芯
US20160340587A1 (en) * 2012-06-29 2016-11-24 The Intellectual Gorilla Gmbh Gypsum Composites Used in Fire Resistant Building Components
CN103089118A (zh) * 2012-10-31 2013-05-08 河南永立建材有限公司 防火泡沫混凝土门芯板及其制备方法
CN104446189A (zh) * 2014-11-11 2015-03-25 河北银通建材有限责任公司 一种yt无机无网活性墙体保温隔热材料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113526939A (zh) * 2021-05-28 2021-10-22 深圳市汇海鑫科技有限公司 一种多功能建筑材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104086913B (zh) 难燃eps泡沫保温板材的制备方法及其板材
CN104099028B (zh) 防火胶黏剂及其应用
CN104130006B (zh) 一种秸秆纤维增强的泡沫混凝土及制备方法
CN104557121A (zh) 发泡水泥保温板材及其制备方法
CN109721312A (zh) 一种a级不燃气凝胶聚苯保温板及其制备方法
CN104788048B (zh) 一种高防水性不燃级胶粉聚苯颗粒防火保温浆料
CN103864384A (zh) 一种防火防虫保温砂浆及其制作方法
CN102515829A (zh) 一种无机发泡保温隔热材料及其制备方法
CN104926260B (zh) 一种无机防火轻集料膨胀珍珠岩保温板及其制备方法
CN104830137A (zh) 一种吸音耐潮的隧道防火涂料及其制备方法
CN102775098A (zh) 一种防火保温材料及其制备方法和应用
CN105399380B (zh) 单组分高效轻质外墙保温材料及其制备方法
CN109956726A (zh) 一种硅墨烯原料组合物及柔性硅墨烯保温板
CN105524507A (zh) 一种单组分高效轻质内墙保温腻子及其制备方法
CN105272343A (zh) 一种环境友好型保温防火砂浆及其制备方法
CN108676227A (zh) 一种节能阻燃木塑墙板及其制备方法
CN109160785A (zh) 一种防火保温填充材料及其灌装方法和应用
CN102633521A (zh) 无机超轻水泥发泡防火保温板及其制备方法
CN106082884B (zh) 一种含有固废煤渣的轻质保温墙板及制备工艺
CN107902976A (zh) 一种环保阻火模块及其制备方法
CN1332904C (zh) 泡沫混凝土材料及其应用
CN101279826A (zh) 防火门填充用珍珠岩绝热板及其制备方法
CN104402509A (zh) 一种珍珠岩防火门芯板及其制备方法
CN114804705B (zh) 一种包膜液，不燃保温板及其制备方法
CN106145822A (zh) 墙体用节能保温材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190108