CN109158173B - 一种具有陶瓷刀片的活化机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有陶瓷刀片的活化机，涉及物料粉碎活化处理机械技术领域，其包括：支撑架；外筒，设于支撑架上，在外筒顶部设有电机安装座和进料口，底部设有出料孔；切割机构，容纳于外筒中，所述切割机构包括传动轴、电机、刀片、刀片调节机构；在传动轴的不同高度设有至少两组刀片安装座，所述刀片可转动地安装在传动轴的刀片安装座上；电机安装在外筒顶部的电机安装座上，驱动传动轴转动，带动刀片调节机构作用于刀片，以使刀片与所述传动轴的夹角改变。本申请通过改变刀片与转动轴的夹角，提高了活化范围与切割效果。

Description

一种具有陶瓷刀片的活化机

技术领域

本发明涉及物料粉碎活化处理机械技术领域，尤其涉及一种具有陶瓷刀片的活化机。

背景技术

物料经粉碎活化改变表面状态，有利于进行各种用途，例如，化学反应和堆料。物料可以为有机物料和无机物料。

活化机具有多种形态，例如，公开号为CN106269073A的专利文献公开的一种高速剪切活化机，该高速剪切活化机包括：机体、中心轴、驱动机构、支撑盖板、若干连接器、若干剪切链、输料装置、支架，机体安装在支架上，支撑盖板盖在机体上，在支撑盖板上设置有进料口；驱动机构和输料装置安装在支撑盖板上，中心轴设于支撑盖板上且中心轴的中下部向下穿过支撑盖板延伸进机体的内腔中，驱动机构驱动中心轴转动，输料装置的出料管与进料口连接，若干连接器连接在中心轴的中下部，每一连接器上都安装有剪切链；在机体的底部设置有出料口。

目前活化机剪切物料的效果并不是非常好，而且不能够进行动态地调节。

此外，普通活化机中的刀片容易生锈，不耐高温，抗氧化性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种具有陶瓷刀片的活化机。

所述具有陶瓷刀片的活化机包括：

支撑架；

外筒，设于支撑架上，在外筒顶部设有电机安装座和进料口，底部设有出料孔；

切割机构，容纳于外筒中，所述切割机构包括传动轴、电机、刀片、刀片调节机构；在传动轴的不同高度设有至少两组刀片安装座，所述刀片可转动地安装在传动轴的刀片安装座上；电机安装在外筒顶部的电机安装座上，驱动传动轴转动，带动刀片调节机构作用于刀片，以使刀片与所述传动轴的夹角改变；

所述刀片为陶瓷刀片。

可选地，对于任一组刀片安装座，其包含的各个刀片安装座沿传动轴的圆周方向均匀分布。

可选地，切削片和调节板，在所述切削片和调节板的连接处形成一连接部，所述连接部用于与刀片安装座转动连接；所述切削片的刀刃方向对着运动方向。

可选地，所述刀片调节机构包括固定套、第一连杆、第二连杆、滑套；

所述固定套安装在传动轴上，第一连杆一端转动连接到固定套，另一端固定有柱状体，所述柱状体的两端为尖角形，其轴线方向与运动方向相同；所述滑套套接在传动轴上，位于固定套的下方；第二连杆一端转动连接到第一连杆上，另一端转动连接到滑套；所述滑套上固定有调整杆；传动杆转动，带动滑套上下运动，调整杆作用于刀片的调节板，以调节刀片与所述传动轴的夹角。

可选地，所述切割机构设有第一组刀片安装座和第二组刀片安装座；分别位于所述滑套的上下两侧；

所述调整杆包括第一调整杆和第二调整杆；所述第一调节杆作用于上侧的刀片调节板；所述第二调整杆作用于下侧的刀片调节板。

可选地，所述传动轴穿过外筒底部的开孔，在外筒外固定连接有刷子和陶瓷切刀；所述刷子作用于外筒底部的出料孔。

可选地，所述传动轴通过止推轴承与外筒底部连接。

可选地，所述固定套通过单向轴承安装在传动轴上，传动轴转动，单向轴承锁死，带动固定套转动。

可选地，在所述外筒底部连接有套筒，所述套筒的上部与所述外筒的底部外缘过度连接，下部为一出料口；

在支撑架上还设有一桶体，置于出料口底部，用于收集出料口排出的物料。

本申请提供的具有陶瓷刀片的活化机至少包括：支撑架、外筒、切割机构、刀片调节机构；通过驱动传动轴转动，带动刀片调节机构作用于刀片，以使刀片与所述传动轴的夹角改变。本申请通过改变刀片与转动轴的夹角，提高了活化范围与切割效果。

此外，本申请还可在底部设有刷子防止出料孔堵塞；在底部设有陶瓷切刀进一步切割物料。

另外，本申请提供的具有陶瓷刀片的活化机可使用陶瓷刀片，其锋利度是钢刀的十倍以上，同时具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化等特点。此外，剪切活化机的工作对象大多为高湿度物料，运用陶瓷刀片还可避免刀具生锈，延长使用寿命。

附图说明

图1是根据一示例性实施例示出的具有陶瓷刀片的活化机的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的具有陶瓷刀片的活化机的切割机构的机构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的具有陶瓷刀片的活化机的局部结构示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的具有陶瓷刀片的活化机的结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

参见图1和图2；结合附图，对具有陶瓷刀片的活化机进行说明。该活化机包括：

支撑架1；

外筒2，设于支撑架1上，在外筒2顶部设有电机安装座21 和进料口22，底部设有出料孔23；

切割机构3，容纳于外筒2中，所述切割机构3包括传动轴 32、电机31、刀片33、刀片调节机构34；在传动轴32的不同高度设有至少两组刀片安装座35，所述刀片33可转动地安装在传动轴32的刀片安装座35上；电机31安装在外筒2顶部的电机安装座21上，驱动传动轴32转动，带动刀片调节机构34作用于刀片33，以使刀片33与所述传动轴32的夹角改变。

在本实施例中，可在电机31与电机安装座21之间设置吸震垫，可防止电机的震动过大。

在本实施例中，刀片调节机构34可作用于刀片33，以使刀片33与所述传动轴32的夹角改变。以改变刀片剪切物料的范围，使得物料得到充分的切割。

在本实施例中，所述刀片33为陶瓷刀片。

需要说明的是，陶瓷刀片的锋利度是钢刀的十倍以上，同时具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化等特点。此外，剪切活化机的工作对象大多为高湿度物料，运用陶瓷刀片还避免了刀具生锈，延长使用寿命。

在本实施例中，对于任一组刀片安装座35，其包含的各个刀片安装座35沿传动轴32的圆周方向均匀分布。

需要说明的是，刀片安装座35以及其上安装的刀片33均匀分布在传动轴32的圆周方向，有利于传动轴32在转动时保持动平衡。

在本实施例中，所述刀片33包括：切削片331和调节板332，在所述切削片331和调节板332的连接处形成一连接部333，所述连接部333用于与刀片安装座35转动连接；所述切削片331 的刀刃方向对着运动方向。

在本实施例中，所述切削片331与调节板332之间可具有一定的夹角。

在本实施例中，所述刀片调节机构34包括固定套341、第一连杆342、第二连杆343、滑套344；

所述固定套341安装在传动轴32上，第一连杆342一端转动连接到固定套341，另一端固定有柱状体345，所述柱状体345 的两端为尖角形，其轴线方向与运动方向相同；所述滑套344套接在传动轴32上，位于固定套341的下方；第二连杆343一端转动连接到第一连杆342上，另一端转动连接到滑套344；所述滑套344上固定有调整杆(3441、3442)；传动杆32转动，带动滑套344上下运动，调整杆(3441、3442)作用于刀片33的调节板 332，以调节刀片33与所述传动轴32的夹角。

需要说明的是，通过电机31驱动传动轴32及刀片调节机构 34转动，可带动滑套344向上的滑动，转速越高，滑动的距离越大。滑套344带动滑套上的调整杆(3441、3442)作用于刀片33 的调节板332，以调节刀片33与所述传动轴32的夹角；滑套344 的滑动距离由电机31的转速决定，可通过控制电机31的转速调节刀片33的切割范围，增大切割物料的范围。

此外，柱状体345的两端为尖角形，有利于对物料的剪切。

在本实施例中，具体地，所述切割机构3设有第一组刀片安装座和第二组刀片安装座；分别位于所述滑套344的上下两侧；

所述调整杆包括第一调整杆3441和第二调整杆3442；所述第一调节杆3441作用于上侧的刀片调节板；所述第二调整杆3442 作用于下侧的刀片调节板。

需要说明的是，两组刀片安装座35及刀片33可分别用于不同范围的物料的切割。

继续参见图3，在本实施例中，所述传动轴32穿过外筒2底部的开孔24，在外筒2外固定连接有刷子36和陶瓷切刀37；所述刷子36作用于外筒2底部的出料孔23。

物料从进料口22进入，经过剪切机构3的剪切，从出料孔 23排出，出料孔23为多个直径较小的漏孔。传动轴32带动刷子 36转动，不断刷洗漏孔，防止其堵塞。

此外，陶瓷刀片37可进一步切割物料，提高活化的效果。

在本实施例中，所述传动轴32通过止推轴承38与外筒2底部连接。止推轴承能够承受较大的轴向载荷。在切割过程中，切割机构3所承受的载荷是变化的，降低了转动连接处的疲劳寿命，设置止推轴承38增加连接处的疲劳寿命。

在本实施例中，所述固定套341通过单向轴承安装在传动轴 32上，传动轴转32动，单向轴承锁死，带动固定套341转动。

需要说明的是，单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承。当传动轴32转动时，单向轴承锁死，带动固定套341转动，进而带动整个刀片调节机构34转动。而当电机31突然停止时，由于惯性的原因刀片调节机构34可继续转动，防止急减速而折断第一连杆342、第二连杆343。

继续参考图4，在本实施例中，在所述外筒2底部连接有套筒4，所述套筒4的上部与所述外筒2的底部外缘过度连接，下部为一出料口41；

在支撑架1上还设有一桶体5，置于出料口41底部，用于收集出料口41排出的物料。

在本申请实施例中，物料从进料口22进入，经过切割机构3 进行切割，从外筒2底部的出料孔23，进入套筒4，并从套筒出料口41排出，进入桶体5，至此，活化机完成活化过程。

本申请提供的具有陶瓷刀片的活化机至少包括：支撑架1、外筒2、切割机构3，所述切割机构3包括刀片调节机构34；通过电机31驱动传动轴32转动，带动刀片调节机构34作用于刀片 33，以使刀片33与所述传动轴32的夹角改变。本申请通过改变刀片33与转动轴32的夹角，提高了活化范围与切割效果。

此外，本申请还可在底部设有刷子36防止出料孔堵塞；在底部设有陶瓷切刀37进一步切割物料。

另外，本申请提供的具有陶瓷刀片的活化机可使用陶瓷刀片，其锋利度是钢刀的十倍以上，同时具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化等特点。此外，剪切活化机的工作对象大多为高湿度物料，运用陶瓷刀片还可避免刀具生锈，延长使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种具有陶瓷刀片的活化机，其特征在于，包括：

支撑架；

外筒，设于支撑架上，在外筒顶部设有电机安装座和进料口，底部设有出料孔；

切割机构，容纳于外筒中，所述切割机构包括传动轴、电机、刀片、刀片调节机构；在传动轴的不同高度设有至少两组刀片安装座，所述刀片可转动地安装在传动轴的刀片安装座上；电机安装在外筒顶部的电机安装座上，驱动传动轴转动，带动刀片调节机构作用于刀片，以使刀片与所述传动轴的夹角改变；

所述刀片为陶瓷刀片；

对于任一组刀片安装座，其包含的各个刀片安装座沿传动轴的圆周方向均匀分布；

切削片和调节板，在所述切削片和调节板的连接处形成一连接部，所述连接部用于与刀片安装座转动连接；所述切削片的刀刃方向对着运动方向；

所述刀片调节机构包括固定套、第一连杆、第二连杆、滑套；所述固定套安装在传动轴上，第一连杆一端转动连接到固定套，另一端固定有柱状体，所述柱状体的两端为尖角形，其轴线方向与运动方向相同；所述滑套套接在传动轴上，位于固定套的下方；第二连杆一端转动连接到第一连杆上，另一端转动连接到滑套；所述滑套上固定有调整杆；传动杆转动，带动滑套上下运动，调整杆作用于刀片的调节板，以调节刀片与所述传动轴的夹角。

2.根据权利要求1所述的具有陶瓷刀片的活化机，其特征在于，所述切割机构设有第一组刀片安装座和第二组刀片安装座；分别位于所述滑套的上下两侧；

所述调整杆包括第一调整杆和第二调整杆；所述第一调整杆作用于上侧的刀片调节板；所述第二调整杆作用于下侧的刀片调节板。

3.根据权利要求1所述的具有陶瓷刀片的活化机，其特征在于，所述传动轴穿过外筒底部的开孔，在外筒外固定连接有刷子和陶瓷切刀；所述刷子作用于外筒底部的出料孔。

4.根据权利要求3所述的具有陶瓷刀片的活化机，其特征在于，所述传动轴通过止推轴承与外筒底部连接。

5.根据权利要求1所述的具有陶瓷刀片的活化机，其特征在于，所述固定套通过单向轴承安装在传动轴上，传动轴转动，单向轴承锁死，带动固定套转动。

6.根据权利要求1所述的具有陶瓷刀片的活化机，其特征在于，在所述外筒底部连接有套筒，所述套筒的上部与所述外筒的底部外缘过度连接，下部为一出料口；

在支撑架上还设有一桶体，置于出料口底部，用于收集出料口排出的物料。

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