CN109158144A - 一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线及加工方法,包括吹风***、入仓工段、清理工段、脱壳工段、脱皮工段、除杂***,该综合加工线针对青稞、燕麦、藜麦等谷物加工工艺特点,将每种谷物所需的加工设备放到同一加工线上,通过自动拨斗使不同的谷物选择适合自己的处理工序,实现了一条加工线可加工青稞、燕麦、藜麦三种谷物的目的,并且降低工艺设备的重复投资,合理利用,降低企业成本,让企业拥有更多的市场灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及加工技术领域,具体涉及一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线及加工方法。
技术背景
现有的较成熟的粮食加工线针对性单一,比如小麦面粉加工线,只能将小麦脱壳、粉化、除杂等加工成面粉,大米加工线将水稻经过脱壳、除杂等加工为成品大米,除此之外还有一些杂粮加工线也是如此,而对于一些粒度、结构相近的粮食,其加工工艺类似,加工线上的设备是可以通用的,尤其对于需求量较小的杂粮像青稞、燕麦、藜麦等,若针对每一种品种开发一条加工线,有些加工线由于市场需求或产量因素的影响,会出现闲置,这样无形中造成了设备成本浪费,大量的设备在用电、维护、检修等方面也是一笔不小的开销。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线及加工方法,该综合加工线针对青稞、燕麦、藜麦等谷物加工工艺,将每种谷物所需的加工设备放到同一加工线上,通过自动拨斗使不同的谷物选择适合自己的处理工序,实现了一条加工线可加工青稞、燕麦、藜麦三种谷物的目的,即一条加工线达到了三条加工线的实用效果,使得加工线上的提升机、输送机、分离机、风机、去石机、沙克龙等可共用的设备得到了节省,节约了设备成本、用电、维护、检修费用,节省了厂房空间面积。
为实现本发明的目的,本发明采用以下技术方案:
一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线及加工方法,包括吹风***1、入仓工段2、清理工段3、脱壳工段4、脱皮工段5、除杂***6,所述的吹风***1有4套分别分布在入仓工段2、清理工段3、脱壳工段4、脱皮工段5,所述的入仓工段2的后级设备与清理工段3前级设备连接,所述的清理工段3的后级设备与脱壳工段4前级设备连接,所述的脱壳工段4的后级设备与脱皮工段5前级设备连接,所述除杂***6分布在入仓工段2、清理工段3、脱壳工段4、脱皮工段5中将工段上的杂质打包。
进一步的,所述的吹风***1包括风机11、除尘器12、关风器13,所述的风机11与除尘器12连接,所述的除尘器12上有关风器13。
进一步的,所述的入仓工段2包括下粮坑21、斗式提升机A22,圆筒粗清筛23,磁选器24、吸风分离器A25、斗式提升机B26、绞龙输送机A27、原料仓28,所述的下粮坑21位于斗式提升机A22下端,所述的斗式提升机A22上端为圆筒粗清筛23,所述的圆筒粗清筛23筛出口与吸风分离器入口25连接,所述的吸风分离器25的出口位于斗式提升机B26下端,所述的斗式提升机B26上端是绞龙输送机27一端,绞龙输送机27的另一端为原料仓28的入口,所述的原料仓28有两个仓室。
进一步的,所述的清理工段3包括出仓流量计A31、绞龙输送机B32、斗式提升机C33、计量称34、振动筛A35、自动拨斗A36、精选机A37、去石机38、吸风分离器B39、斗式提升机D310、厚度分级机311、净麦仓312,所述的出仓流量计A31有两个,上端分别与入仓工段2后级设备原料仓28的两个仓室出料口连接,所述的出仓流量计31的下端为绞龙输送机B32的一端,所述绞龙输送机B32另一端位于斗式提升机C33的下端,所述斗式提升机C33上端有计量称34,所述的计量称34下端与振动筛A35入口连接,所述的振动筛A35的筛出口与吸风分离器B39入口连接,所述的吸风分离器B39出口与去石机38入口连接,所述的自动拨斗A36的通路为一个进口两个出口的结构,所述去石机38的出口与自动拨斗A36的进口连接,所述的自动拨斗A36的一个出口与精选机A37的入口连接,所述的自动拨斗A36的另一个出口位于斗式提升机D310下端,所述的精选机A37的选出口位于斗式提升机D310下端,所述的斗式提升机D310上端为厚度分级机311,所述的厚度分级机311的三个分级出口分别与净麦仓312的三个仓室入口连接。
进一步的,所述的脱壳工段4包括出仓流量计B41、绞龙输送机C42、斗式提升机E43、自动拨斗B44、自动拨斗C45、脱壳机46、吸风分离器C47、打麦机48、斗式提升机F49、精选机B410、自动拨斗D411、色选机A412、斗式提升机G413、着水设备414、润麦仓415,所述的出仓流量计B41有三个分别与清理工段3的后级设备净麦仓312的三个仓室出口连接,所述的出仓流量计B41下端为绞龙输送机C42的一端,所述的绞龙输送机C42的另一端为斗式提升机E43下端,所述的斗式提升机E43上端为自动拨斗B44的进口,所述的自动拨斗B44和自动拨斗C45的通路为一个进口两个出口的结构,所述的自动拨斗B44的一个出口与自动拨斗C45的进口连接,所述的自动拨斗B44的另一个出口与脱壳机46入口连接,所述的脱壳机46的出口与吸风分离器C47入口连接,所述的吸风分离器C47的分离出口与打麦机48入口连接,所述的打麦机48出口位于斗式提升机F49下端,所述的自动拨斗C45的一个出口与打麦机48入口连接,所述自动拨斗C45的另一个出口位于斗式提升机F49下端,所述斗式提升机F49上端为自动拨斗D411,所述的自动拨斗D411的通路为一个进口两个出口的结构,所述的自动拨斗D411的一个出口与精选机B410入口连接,所述的自动拨斗D411的另一个出口位于斗式提升机G413下端,所述的精选机B410出口与色选机A412入口连接,所述的色选机A412出口位于斗式提升机G413下端,,所述的斗式提升机G413上端是着水设备414,所述的着水设备414出口与润麦仓415的入口连接。
进一步的,所述的脱皮工段5包括出仓流量计C51、斗式提升机H52、自动拨斗E53、吸风分离器D54、擦皮机55、脱皮机A56、吸风分离器E57、自动拨斗F58、斗式提升机I59、自动拨斗G510、脱皮机B511、自动拨斗H512、脱皮机C513、自动拨斗I514、脱皮机D515、吸风分离器F516、烘烤设备517、自动拨斗J518、斗式提升机J519、缓冲仓520、白米分级筛512、抛光机522、斗式提升机K523、振动筛B524、色选机B525、Z型提升机526、刮板输送机527、成品仓528、自动打包机529,所述的出仓流量计C51与脱壳工段4后级设备润麦仓415的出口连接,所述的出仓流量计C51出口位于斗式提升机H52下端,所述的斗式提升机H52上端为自动拨斗E53的进口,所述的自动拨斗E53的通道为一个进口两个出口的结构,所述的自动拨斗E53一个出口与擦皮机55入口连接,所述的擦皮机55的出口与吸风分离器D54的入口连接,所述吸风分离器D54的分离出口位于斗式提升机I59的下端,所述的自动拨斗E53另一个出口与脱皮机A56入口连接,所述的脱皮机A56的出口与吸风分离器E57入口连接,所述的吸风分离器E57出口与自动拨斗F58进口连接,所述的自动拨斗F58通道为一个进口两个出口的结构,所述的自动拨斗F58的一个出口位于斗式提升机I59的下端,所述的自动拨斗F58的另一个出口位于斗式提升机J519的下端,所述的斗式提升机I59的上端为自动拨斗G510的进口,所述的自动拨斗G510、自动拨斗H512、自动拨斗I514、自动拨斗J518通道为一个进口两个出口的结构,所述的自动拨斗G510的一个出口与脱皮机B511入口连接,所述的自动拨斗G510的另一个出口与脱皮机B511的出口连接,所述的脱皮机B511的出口与自动拨斗H512的进口连接,所述的自动拨斗H512的一个出口与脱皮机C513的入口连接,所述的自动拨斗H512的另一个出口与吸风分离器F516的入口连接,所述的脱皮机C513的出口与自动拨斗I514的进口连接,所述的自动拨斗I514的一个出口与脱皮机D515的入口连接,所述的自动拨斗I514的另一个出口与吸风分离器F516的入口连接,所述的脱皮机D515的出口与吸风分离器F516的入口连接,所述的吸风分离器F516的分离出口与自动拨斗J518的进口连接,所述的自动拨斗J518的一个出口与烘烤设备517入口连接,所述的自动拨斗J518的另一个出口位于斗式提升机J519的下端,所述的烘烤设备517的出口位于斗式提升机J519的下端,所述的斗式提升机J519的上端为缓冲仓520的入口,所述的缓冲仓520的出口与白米分级筛512入口连接,所述的白米分级筛512筛出口与抛光机522入口连接,所述的抛光机522出口位于斗式提升机K523下端,所述的斗式提升机K523上端为振动筛B524入口,所述的振动筛B524的出口与色选机B525入口连接,所述的色选机B525的出口位于Z型提升机526下端,所述Z型提升机526的上端为刮板输送机527的一端,所述的刮板输送机527的另一端为成品仓528的入口,所述的成品仓528的出口与自动打包机529连接。
进一步的,所述的除杂***6包括自动拨斗K61、自动拨斗L62、自动拨斗M63、打包设备A64、打包设备B65、打包设备C66、绞龙输送机D67、斗式提升机L68、储料仓69、绞龙输送机E610、打包设备D611,所述的自动拨斗K61、自动拨斗L62、自动拨斗M63的通道为一个进口两个出口的结构,所述的自动拨斗K61的进口与吹风***1、入仓工段2、清理工段3、脱壳工段4、脱皮工段5中可产生杂质设备连接,所述的自动拨斗K61的一个出口与打包设备A64连接,所述的自动拨斗K61的另一个出口与自动拨斗L62的进口连接,所述的自动拨斗L62的一个出口与打包设备B65连接,所述的自动拨斗L62的另一个出口与自动拨斗M63的进口连接,所述的自动拨斗M63的一个出口与打包设备C66连接,所述的自动拨斗M63的另一个出口位于绞龙输送机D67的一端,所述的绞龙输送机D67的另一端位于斗式提升机L68的下端,所述的斗式提升机L68的上端为储料仓69的入口,所述的储料仓69的出口位于绞龙输送机E610的一端,所述的绞龙输送机E610的另一端为打包设备D611。
青稞加工方法:
青稞谷物经过入仓工段2处理进入清理工段3,在清理工段3中控制自动拨斗A36通过精选机A37及后续设备,完成清理工段3处理后进入脱壳工段4,在脱壳工段4中控制自动拨斗B44和自动拨斗C45不通过脱壳机46直接进入打麦机48及后续设备完成脱壳工段4处理,完成脱壳工段4处理后进入脱皮工段5,在脱皮工段5中根据需要控制自动拨斗E53是否经过擦皮机55和吸风分离器D54处理,然后进入脱皮机A56和吸风分离器E57处理,完成后根据需要控制自动拨斗F58是否进入三道脱皮处理,若无需进入,直接到斗式提升机J519及后续设备完成脱皮工段处理,若需进入三道脱皮处理,再根据需求控制自动拨斗G510、自动拨斗H512、自动拨斗I514选择是否经过脱皮机B511、脱皮机C513、脱皮机D515处理,完成三道脱皮处理后经过吸风分离器F516处理,再控制自动拨斗J518不经过烘烤设备直接到斗式提升机J519及后续设备,最后在由自动打包机529打包完成脱皮工段5处理。
燕麦加工方法:
燕麦谷物经过入仓工段2处理进入清理工段3,在清理工段3中控制自动拨斗A36通过精选机A37及后续设备,完成清理工段3处理后进入脱壳工段4,在脱壳工段4中控制自动拨斗B44和自动拨斗C45通过脱壳机46及后续设备完成脱壳工段4处理,完成脱壳工段4处理后进入脱皮工段5,在脱皮工段5中根据需要控制自动拨斗E53是否经过擦皮机55和吸风分离器D54处理,然后进入脱皮机A56和吸风分离器E57处理,完成后控制自动拨斗F58进入三道脱皮处理,再根据需求控制自动拨斗G510、自动拨斗H512、自动拨斗I514选择是否经过脱皮机B511、脱皮机C513、脱皮机D515处理,完成三道脱皮处理后经过吸风分离器F516处理,再控制自动拨斗J518经过烘烤设备及后续设备,最后在由自动打包机529打包完成脱皮工段5处理。
藜麦加工方法:
藜麦谷物经过入仓工段2处理进入清理工段3,在清理工段3中控制自动拨斗A36不通过精选机A37直接到斗式提升机D310及后续设备,完成清理工段3处理后进入脱壳工段4,在脱壳工段4中控制自动拨斗B44和自动拨斗C45不通过脱壳机46和打麦机48直接到斗式提升机F49及后续设备完成脱壳工段4处理,完成脱壳工段4处理后进入脱皮工段5,在脱皮工段5中根据需要控制自动拨斗E53是否经过擦皮机55和吸风分离器D54处理,然后进入脱皮机A56和吸风分离器E57处理,完成后根据需要控制自动拨斗F58是否进入三道脱皮处理,若无需进入,直接到斗式提升机J519及后续设备完成脱皮工段处理,若需进入三道脱皮处理,再根据需求控制自动拨斗G510、自动拨斗H512、自动拨斗I514选择是否经过脱皮机B511、脱皮机C513、脱皮机D515处理,完成三道脱皮处理后经过吸风分离器F516处理,再控制自动拨斗J518不经过烘烤设备直接到斗式提升机J519及后续设备,最后在由自动打包机529打包完成脱皮工段5处理。
除杂过程:
收集各工段杂质,将筛出的大块杂质控制自动拨斗K61到打包设备A64直接打包,将脱皮杂质控制自动拨斗L62到打包设备B65完成打包,剩余杂质通过控制自动拨斗M63到打包设备C66打包或通过绞龙输送机D67、斗式提升机L68进入储料仓69存放,然后通过绞龙输送机E610打包设备D611集中 打包清理。
本发明与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1. 一条加工线实现加工青稞、燕麦、藜麦三种谷物的目的,即一条加工线达到了三条加工线的实用效果,使得加工线上的提升机、输送机、分离机、风机、去石机、脱皮机、脱壳机、打包机等可共用的设备得到了节省,节约了设备成本、用电、维护、检修费用,节省了厂房空间面积。
2.根据市场的需求和青稞、燕麦、藜麦的产量适时加工生产,节省企业的固定投资,让企业拥有更多的市场灵活性,并满足青稞、燕麦、藜麦杂粮加工的工业化的推广需求,一定程度上推动中国杂粮加工的工业化进程。
3. 在脱皮工段配置了多道脱皮工序及旁通,既保证了出米率,又保证皮层的“皂荚苷”被去除干净,为食品安全提供保障,并可根据客户需求进行不同程度的脱皮。
附图说明
图1为本发明一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线的结构示意图;
图2为本发明一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线的吹风***结构示意图;
图3为本发明一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线的入仓工段结构示意图;
图4为本发明一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线的清理工段结构示意图;
图5为本发明一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线的脱壳工段结构示意图;
图6为本发明一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线的脱皮结构示意图;
图7为本发明一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线的除杂***结构示意图;
图中:风***1、入仓工段2、清理工段3、脱壳工段4、脱皮工段5、除杂***6、风机11、除尘器12、关风器13、下粮坑21、斗式提升机A22,圆筒粗清筛23,磁选器24、吸风分离器A25、斗式提升机B26、绞龙输送机A27、原料仓28、出仓流量计A31、绞龙输送机B32、斗式提升机C33、计量称34、振动筛A35、自动拨斗A36、精选机A37、去石机38、吸风分离器B39、斗式提升机D310、厚度分级机311、净麦仓312、出仓流量计B41、绞龙输送机C42、斗式提升机E43、自动拨斗B44、自动拨斗C45、脱壳机46、吸风分离器C47、打麦机48、斗式提升机F49、精选机B410、自动拨斗D411、色选机A412、斗式提升机G413、着水设备414、润麦仓415、出仓流量计C51、斗式提升机H52、自动拨斗E53、吸风分离器D54、擦皮机55、脱皮机A56、吸风分离器E57、自动拨斗F58、斗式提升机I59、自动拨斗G510、脱皮机B511、自动拨斗H512、脱皮机C513、自动拨斗I514、脱皮机D515、吸风分离器F516、烘烤设备517、自动拨斗J518、斗式提升机J519、缓冲仓520、白米分级筛512、抛光机522、斗式提升机K523、振动筛B524、色选机B525、Z型提升机526、刮板输送机527、成品仓528、自动打包机529、自动拨斗K61、自动拨斗L62、自动拨斗M63、打包设备A64、打包设备B65、打包设备C66、绞龙输送机D67、斗式提升机L68、储料仓69、绞龙输送机E610、打包设备D611。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
本发明具体结构及使用方式请参阅图1至7,一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线及加工方法,包括吹风***1、入仓工段2、清理工段3、脱壳工段4、脱皮工段5、除杂***6,吹风***1有4套分别分布在入仓工段2、清理工段3、脱壳工段4、脱皮工段5,入仓工段2的后级设备与清理工段3前级设备连接,清理工段3的后级设备与脱壳工段4前级设备连接,脱壳工段4的后级设备与脱皮工段5前级设备连接,除杂***6分布在入仓工段2、清理工段3、脱壳工段4、脱皮工段5中将工段上的杂质打包。吹风***1包括风机11、除尘器12、关风器13,风机11与除尘器12连接,除尘器12上有关风器13。入仓工段2包括下粮坑21、斗式提升机A22,圆筒粗清筛23,磁选器24、吸风分离器A25、斗式提升机B26、绞龙输送机A27、原料仓28,下粮坑21位于斗式提升机A22下端,斗式提升机A22上端为圆筒粗清筛23,圆筒粗清筛23筛出口与吸风分离器入口25连接,吸风分离器25的出口位于斗式提升机B26下端,斗式提升机B26上端是绞龙输送机27一端,蛟龙输送机27的另一端为原料仓28的入口,原料仓28有两个仓室。清理工段3包括出仓流量计A31、绞龙输送机B32、斗式提升机C33、计量称34、震动筛A35、自动拨斗A36、精选机A37、去石机38、吸风分离器B39、斗式提升机D310、厚度分级机311、净麦仓312,出仓流量计A31有两个,上端分别与入仓工段2后级设备原料仓28的两个仓室出料口连接,出仓流量计31的下端为绞龙输送机B32的一端,绞龙输送机B32另一端位于斗式提升机C33的下端,斗式提升机C33上端有计量称34,计量称34下端与震动筛A35入口连接,震动筛A35的筛出口与吸风分离器B39入口连接,吸风分离器B39出口与去石机38入口连接,自动拨斗A36的通路为一个进口两个出口的结构,去石机38的出口与自动拨斗A36的进口连接,自动拨斗A36的一个出口与精选机A37的入口连接,自动拨斗A36的另一个出口位于斗式提升机D310下端,精选机A37的选出口位于斗式提升机D310下端,斗式提升机D310上端为厚度分级机311,厚度分级机311的三个分级出口分别与净麦仓312的三个仓室入口连接。脱壳工段4包括出仓流量计B41、绞龙输送机C42、斗式提升机E43、自动拨斗B44、自动拨斗C45、脱壳机46(脱壳机46 为高效撞击脱壳机)、吸风分离器C47、打麦机48、斗式提升机F49、精选机B410、自动拨斗D411、色选机A412、斗式提升机G413、着水设备414、润麦仓415,出仓流量计B41有三个分别与清理工段3的后级设备净麦仓312的三个仓室出口连接,出仓流量计B41下端为绞龙输送机C42的一端,绞龙输送机C42的另一端为斗式提升机E43下端,斗式提升机E43上端为自动拨斗B44的进口,自动拨斗B44和自动拨斗C45的通路为一个进口两个出口的结构,自动拨斗B44的一个出口与自动拨斗C45的进口连接,自动拨斗B44的另一个出口与脱壳机46入口连接,脱壳机46的出口与吸风分离器C47入口连接,吸风分离器C47的分离出口与打麦机48入口连接,打麦机48出口位于斗式提升机F49下端,自动拨斗C45的一个出口与打麦机48入口连接,自动拨斗C45的另一个出口位于斗式提升机F49下端,斗式提升机F49上端为自动拨斗D411,自动拨斗D411的通路为一个进口两个出口的结构,自动拨斗D411的一个出口与精选机B410入口连接,自动拨斗D411的另一个出口位于斗式提升机G413下端,精选机B410选出口与色选机A412入口连接,色选机A412出口位于斗式提升机G413下端,,斗式提升机G413上端是着水设备414,着水设备414出口与润麦仓415的入口连接。脱皮工段5包括出仓流量计C51、斗式提升机H52、自动拨斗E53、吸风分离器D54、擦皮机55(擦皮机55为金刚砂碾磨机)、脱皮机A56、吸风分离器E57、自动拨斗F58、斗式提升机I59、自动拨斗G510、脱皮机B511、自动拨斗H512、脱皮机C513、自动拨斗I514、脱皮机D515、吸风分离器F516、烘烤设备517、自动拨斗J518、斗式提升机J519、缓冲仓520、白米分级筛512、抛光机522、斗式提升机K523、振动筛B524、色选机B525、Z型提升机526、刮板输送机527、成品仓528、自动打包机529,出仓流量计C51与脱壳工段4后级设备润麦仓415的出口连接,出仓流量计C51出口位于斗式提升机H52下端,斗式提升机H52上端为自动拨斗E53的进口,自动拨斗E53的通道为一个进口两个出口的结构,自动拨斗E53一个出口与擦皮机55入口连接,擦皮机55的出口与吸风分离器D54的入口连接,吸风分离器D54的分离出口位于斗式提升机I59的下端,自动拨斗E53另一个出口与脱皮机A56入口连接,脱皮机A56的出口与吸风分离器E57入口连接,吸风分离器E57出口与自动拨斗F58进口连接,自动拨斗F58通道为一个进口两个出口的结构,自动拨斗F58的一个出口位于斗式提升机I59的下端,自动拨斗F58的另一个出口位于斗式提升机J519的下端,斗式提升机I59的上端为自动拨斗G510的进口,自动拨斗G510、自动拨斗H512、自动拨斗I514、自动拨斗J518通道为一个进口两个出口的结构,自动拨斗G510的一个出口与脱皮机B511入口连接,自动拨斗G510的另一个出口与脱皮机B511的出口连接,脱皮机B511的出口与自动拨斗H512的进口连接,自动拨斗H512的一个出口与脱皮机C513的入口连接,自动拨斗H512的另一个出口与吸风分离器F516的入口连接,脱皮机C513的出口与自动拨斗I514的进口连接,自动拨斗I514的一个出口与脱皮机D515的入口连接,自动拨斗I514的另一个出口与吸风分离器F516的入口连接,脱皮机D515的出口与吸风分离器F516的入口连接,吸风分离器F516的分离出口与自动拨斗J518的进口连接,自动拨斗J518的一个出口与烘烤设备517入口连接,自动拨斗J518的另一个出口位于斗式提升机J519的下端,烘烤设备517的出口位于斗式提升机J519的下端,斗式提升机J519的上端为缓冲仓520的入口,缓冲仓520的出口与白米分级筛512入口连接,白米分级筛512筛出口与抛光机522入口连接,抛光机522出口位于斗式提升机K523下端,斗式提升机K523上端为振动筛B524入口,振动筛B524的出口与色选机B525入口连接,色选机B525的出口位于Z型提升机526下端,Z型提升机526的上端为刮板输送机527的一端,刮板输送机527的另一端为成品仓528的入口,成品仓528的出口与自动打包机529连接。除杂***6包括自动拨斗K61、自动拨斗L62、自动拨斗M63、打包设备A64、打包设备B65、打包设备C66、绞龙输送机D67、斗式提升机L68、储料仓69、绞龙输送机E610、打包设备D611,自动拨斗K61、自动拨斗L62、自动拨斗M63的通道为一个进口两个出口的结构,自动拨斗K61的进口与吹风***1、入仓工段2、清理工段3、脱壳工段4、脱皮工段5中可产生杂质设备连接,自动拨斗K61的一个出口与打包设备A64连接,自动拨斗K61的另一个出口与自动拨斗L62的进口连接,自动拨斗L62的一个出口与打包设备B65连接,自动拨斗L62的另一个出口与自动拨斗M63的进口连接,自动拨斗M63的一个出口与打包设备C66连接,自动拨斗M63的另一个出口位于绞龙输送机D67的一端,绞龙输送机D67的另一端位于斗式提升机L68的下端,斗式提升机L68的上端为储料仓69的入口,储料仓69的出口位于绞龙输送机E610的一端,绞龙输送机E610的另一端为打包设备D611。
青稞加工方法:
青稞谷物经过入仓工段2处理进入清理工段3,在清理工段3中控制自动拨斗A36通过精选机A37及后续设备,完成清理工段3处理后进入脱壳工段4,在脱壳工段4中控制自动拨斗B44和自动拨斗C45不通过脱壳机46直接进入打麦机48及后续设备完成脱壳工段4处理,完成脱壳工段4处理后进入脱皮工段5,在脱皮工段5中根据需要控制自动拨斗E53是否经过擦皮机55和吸风分离器D54处理,然后进入脱皮机A56和吸风分离器E57处理,完成后根据需要控制自动拨斗F58是否进入三道脱皮处理,若无需进入,直接到斗式提升机J519及后续设备完成脱皮工段处理,若需进入三道脱皮处理,再根据需求控制自动拨斗G510、自动拨斗H512、自动拨斗I514选择是否经过脱皮机B511、脱皮机C513、脱皮机D515处理,完成三道脱皮处理后经过吸风分离器F516处理,再控制自动拨斗J518不经过烘烤设备直接到斗式提升机J519及后续设备,最后在由自动打包机529打包完成脱皮工段5处理。
燕麦加工方法:
燕麦谷物经过入仓工段2处理进入清理工段3,在清理工段3中控制自动拨斗A36通过精选机A37及后续设备,完成清理工段3处理后进入脱壳工段4,在脱壳工段4中控制自动拨斗B44和自动拨斗C45通过脱壳机46及后续设备完成脱壳工段4处理,完成脱壳工段4处理后进入脱皮工段5,在脱皮工段5中根据需要控制自动拨斗E53是否经过擦皮机55和吸风分离器D54处理,然后进入脱皮机A56和吸风分离器E57处理,完成后控制自动拨斗F58进入三道脱皮处理,再根据需求控制自动拨斗G510、自动拨斗H512、自动拨斗I514选择是否经过脱皮机B511、脱皮机C513、脱皮机D515处理,完成三道脱皮处理后经过吸风分离器F516处理,再控制自动拨斗J518经过烘烤设备及后续设备,最后在由自动打包机529打包完成脱皮工段5处理。
藜麦加工方法:
藜麦谷物经过入仓工段2处理进入清理工段3,在清理工段3中控制自动拨斗A36不通过精选机A37直接到斗式提升机D310及后续设备,完成清理工段3处理后进入脱壳工段4,在脱壳工段4中控制自动拨斗B44和自动拨斗C45不通过脱壳机46和打麦机48直接到斗式提升机F49及后续设备完成脱壳工段4处理,完成脱壳工段4处理后进入脱皮工段5,在脱皮工段5中根据需要控制自动拨斗E53是否经过擦皮机55和吸风分离器D54处理,然后进入脱皮机A56和吸风分离器E57处理,完成后根据需要控制自动拨斗F58是否进入三道脱皮处理,若无需进入,直接到斗式提升机J519及后续设备完成脱皮工段处理,若需进入三道脱皮处理,再根据需求控制自动拨斗G510、自动拨斗H512、自动拨斗I514选择是否经过脱皮机B511、脱皮机C513、脱皮机D515处理,完成三道脱皮处理后经过吸风分离器F516处理,再控制自动拨斗J518不经过烘烤设备直接到斗式提升机J519及后续设备,最后在由自动打包机529打包完成脱皮工段5处理。
除杂***6工作过程:
收集各工段杂质,将筛出的大块杂质控制自动拨斗K61到打包设备A64直接打包,将脱皮杂质控制自动拨斗L62到打包设备B65完成打包,剩余杂质通过控制自动拨斗M63到打包设备C66打包或通过绞龙输送机D67、斗式提升机L68进入储料仓69存放,然后通过绞龙输送机E610打包设备D611集中 打包清理。
吹风***1工作过程:
吹风***通过风机11为各个工段设备提供风能,除尘设备将空气中的尘埃过滤经关风器通过除杂***6打包处理。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线,包括吹风***(1)、入仓工段(2)、清理工段(3)、脱壳工段(4)、脱皮工段(5)、除杂***(6),其特征在于:所述的吹风***(1)有4套分别分布在入仓工段(2)、清理工段(3)、脱壳工段(4)、脱皮工段(5),所述的入仓工段(2)的后级设备与清理工段(3)前级设备连接,所述的清理工段(3)的后级设备与脱壳工段(4)前级设备连接,所述的脱壳工段(4)的后级设备与脱皮工段(5)前级设备连接,所述除杂***(6)分布在入仓工段(2)、清理工段(3)、脱壳工段(4)、脱皮工段(5)中将工段上的杂质打包。
2.根据权利要求1所述的一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线,其特征在于:所述的吹风***(1)包括风机(11)、除尘器(12)、关风器(13),所述的风机(11)与除尘器(12)连接,所述的除尘器(12)上有关风器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线,其特征在于:所述的入仓工段(2)包括下粮坑(21)、斗式提升机(A22),圆筒粗清筛(23),磁选器(24)、吸风分离器(A25)、斗式提升机(B26)、绞龙输送机(A27)、原料仓(28),所述的下粮坑(21)位于斗式提升机(A22)下端,所述的斗式提升机(A22)上端为圆筒粗清筛(23),所述的圆筒粗清筛(23)筛出口与吸风分离器入口(25)连接,所述的吸风分离器(25)的出口位于斗式提升机(B26)下端,所述的斗式提升机(B26)上端是绞龙输送机(27)一端,绞龙输送机(27)的另一端为原料仓(28)的入口,所述的原料仓(28)有两个仓室。
4.根据权利要求1所述的一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线,其特征在于:所述的清理工段(3)包括出仓流量计(A31)、绞龙输送机(B32)、斗式提升机(C33)、计量称(34)、振动筛(A35)、自动拨斗(A36)、精选机(A37)、去石机(38)、吸风分离器(B39)、斗式提升机(D310)、厚度分级机(311)、净麦仓(312),所述的出仓流量计(A31)有两个,上端分别与入仓工段(2)后级设备原料仓(28)的两个仓室出料口连接,所述的出仓流量计(31)的下端为绞龙输送机(B32)的一端,所述绞龙输送机(B32)另一端位于斗式提升机(C33)的下端,所述斗式提升机(C33)上端有计量称(34),所述的计量称(34)下端与振动筛(A35)入口连接,所述的振动筛(A35)的筛出口与吸风分离器(B39)入口连接,所述的吸风分离器(B39)出口与去石机(38)入口连接,所述的自动拨斗(A36)的通路为一个进口两个出口的结构,所述去石机(38)的出口与自动拨斗(A36)的进口连接,所述的自动拨斗(A36)的一个出口与精选机(A37)的入口连接,所述的自动拨斗(A36)的另一个出口位于斗式提升机(D310)下端,所述的精选机(A37)的选出口位于斗式提升机(D310)下端,所述的斗式提升机(D310)上端为厚度分级机(311),所述的厚度分级机(311)的三个分级出口分别与净麦仓(312)的三个仓室入口连接。
5.根据权利要求1所述的一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线,其特征在于:所述的脱壳工段(4)包括出仓流量计(B41)、绞龙输送机(C42)、斗式提升机(E43)、自动拨斗(B44)、自动拨斗(C45)、脱壳机(46)、吸风分离器(C47)、打麦机(48)、斗式提升机(F49)、精选机(B410)、自动拨斗(D411)、色选机(A412)、斗式提升机(G413)、着水设备(414)、润麦仓(415),所述的出仓流量计(B41)有三个分别与清理工段(3)的后级设备净麦仓(312)的三个仓室出口连接,所述的出仓流量计(B41)下端为绞龙输送机(C42)的一端,所述的绞龙输送机(C42)的另一端为斗式提升机(E43)下端,所述的斗式提升机(E43)上端为自动拨斗(B44)的进口,所述的自动拨斗(B44)和自动拨斗(C45)的通路为一个进口两个出口的结构,所述的自动拨斗(B44)的一个出口与自动拨斗(C45)的进口连接,所述的自动拨斗(B44)的另一个出口与脱壳机(46)入口连接,所述的脱壳机(46)的出口与吸风分离器(C47)入口连接,所述的吸风分离器(C47)的分离出口与打麦机(48)入口连接,所述的打麦机(48)出口位于斗式提升机(F49)下端,所述的自动拨斗(C45)的一个出口与打麦机(48)入口连接,所述自动拨斗(C45)的另一个出口位于斗式提升机(F49)下端,所述斗式提升机(F49)上端为自动拨斗(D411),所述的自动拨斗(D411)的通路为一个进口两个出口的结构,所述的自动拨斗(D411)的一个出口与精选机(B410)入口连接,所述的自动拨斗(D411)的另一个出口位于斗式提升机(G413)下端,所述的精选机(B410)出口与色选机(A412)入口连接,所述的色选机(A412)出口位于斗式提升机(G413)下端,,所述的斗式提升机(G413)上端是着水设备(414),所述的着水设备(414)出口与润麦仓(415)的入口连接。
6.根据权利要求1所述的一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线,其特征在于:所述的脱皮工段5包括出仓流量计(C51)、斗式提升机(H52)、自动拨斗(E53)、吸风分离器(D54)、擦皮机(55)、脱皮机(A56)、吸风分离器(E57)、自动拨斗(F58)、斗式提升机(I59)、自动拨斗(G510)、脱皮机(B511)、自动拨斗(H512)、脱皮机(C513)、自动拨斗(I514)、脱皮机(D515)、吸风分离器(F516)、烘烤设备(517)、自动拨斗(J518)、斗式提升机(J519)、缓冲仓(520)、白米分级筛(512)、抛光机(522)、斗式提升机(K523)、振动筛(B524)、色选机(B525)、Z型提升机(526)、刮板输送机(527)、成品仓(528)、自动打包机(529),所述的出仓流量计(C51)与脱壳工段(4)后级设备润麦仓(415)的出口连接,所述的出仓流量计(C51)出口位于斗式提升机(H52)下端,所述的斗式提升机(H52)上端为自动拨斗(E53)的进口,所述的自动拨斗(E53)的通道为一个进口两个出口的结构,所述的自动拨斗(E53)一个出口与擦皮机(55)入口连接,所述的擦皮机(55)的出口与吸风分离器(D54)的入口连接,所述吸风分离器D54的分离出口位于斗式提升机(I59)的下端,所述的自动拨斗(E53)另一个出口与脱皮机(A56)入口连接,所述的脱皮机(A56)的出口与吸风分离器(E57)入口连接,所述的吸风分离器(E57)出口与自动拨斗(F58)进口连接,所述的自动拨斗(F58)通道为一个进口两个出口的结构,所述的自动拨斗(F58)的一个出口位于斗式提升机(I59)的下端,所述的自动拨斗(F58)的另一个出口位于斗式提升机(J519)的下端,所述的斗式提升机(I59)的上端为自动拨斗(G510)的进口,所述的自动拨斗(G510)、自动拨斗(H512)、自动拨斗(I514)、自动拨斗(J518)通道为一个进口两个出口的结构,所述的自动拨斗(G510)的一个出口与脱皮机(B511)入口连接,所述的自动拨斗(G510)的另一个出口与脱皮机(B511)的出口连接,所述的脱皮机(B511)的出口与自动拨斗(H512)的进口连接,所述的自动拨斗(H512)的一个出口与脱皮机(C513)的入口连接,所述的自动拨斗(H512)的另一个出口与吸风分离器(F516)的入口连接,所述的脱皮机(C513)的出口与自动拨斗(I514)的进口连接,所述的自动拨斗(I514)的一个出口与脱皮机(D515)的入口连接,所述的自动拨斗(I514)的另一个出口与吸风分离器(F516)的入口连接,所述的脱皮机(D515)的出口与吸风分离器(F516)的入口连接,所述的吸风分离器(F516)的分离出口与自动拨斗(J518)的进口连接,所述的自动拨斗(J518)的一个出口与烘烤设备(517)入口连接,所述的自动拨斗(J518)的另一个出口位于斗式提升机(J519)的下端,所述的烘烤设备(517)的出口位于斗式提升机(J519)的下端,所述的斗式提升机(J519)的上端为缓冲仓(520)的入口,所述的缓冲仓(520)的出口与白米分级筛(512)入口连接,所述的白米分级筛(512)筛出口与抛光机(522)入口连接,所述的抛光机(522)出口位于斗式提升机(K523)下端,所述的斗式提升机(K523)上端为振动筛(B524)入口,所述的振动筛(B524)的出口与色选机(B525)入口连接,所述的色选机(B525)的出口位于Z型提升机(526)下端,所述Z型提升机(526)的上端为刮板输送机(527)的一端,所述的刮板输送机(527)的另一端为成品仓(528)的入口,所述的成品仓(528)的出口与自动打包机(529)连接。
7.根据权利要求1所述的一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线,其特征在于:所述的除杂***(6)包括自动拨斗(K61)、自动拨斗(L62)、自动拨斗(M63)、打包设备(A64)、打包设备(B65)、打包设备(C66)、绞龙输送机(D67)、斗式提升机(L68)、储料仓(69)、绞龙输送机(E610)、打包设备(D611),所述的自动拨斗(K61)、自动拨斗(L62)、自动拨斗(M63)的通道为一个进口两个出口的结构,所述的自动拨斗(K61)的进口与吹风***(1)、入仓工段(2)、清理工段(3)、脱壳工段(4)、脱皮工段(5)中可产生杂质设备连接,所述的自动拨斗(K61)的一个出口与打包设备(A64)连接,所述的自动拨斗(K61)的另一个出口与自动拨斗(L62)的进口连接,所述的自动拨斗(L62)的一个出口与打包设备(B65)连接,所述的自动拨斗(L62)的另一个出口与自动拨斗(M63)的进口连接,所述的自动拨斗(M63)的一个出口与打包设备(C66)连接,所述的自动拨斗(M63)的另一个出口位于绞龙输送机(D67)的一端,所述的绞龙输送机(D67)的另一端位于斗式提升机(L68)的下端,所述的斗式提升机(L68)的上端为储料仓(69)的入口,所述的储料仓(69)的出口位于绞龙输送机(E610)的一端,所述的绞龙输送机(E610)的另一端为打包设备(D611)。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线的加工方法,其特征在于:所述的青稞的加工方法包括如下:青稞谷物经过入仓工段(2)处理进入清理工段(3),在清理工段(3)中控制自动拨斗(A36)通过精选机(A37)及后续设备,完成清理工段(3)处理后进入脱壳工段(4),在脱壳工段(4)中控制自动拨斗(B44)和自动拨斗(C45)不通过脱壳机(46)直接进入打麦机(48)及后续设备完成脱壳工段(4)处理,完成脱壳工段(4)处理后进入脱皮工段(5),在脱皮工段(5)中根据需要控制自动拨斗(E53)是否经过擦皮机(55)和吸风分离器(D54)处理,然后进入脱皮机(A56)和吸风分离器(E57)处理,完成后根据需要控制自动拨斗(F58)是否进入三道脱皮处理,若无需进入,直接到斗式提升机(J519)及后续设备完成脱皮工段处理,若需进入三道脱皮处理,再根据需求控制自动拨斗(G510)、自动拨斗(H512)、自动拨斗(I514)选择是否经过脱皮机(B511)、脱皮机(C513)、脱皮机(D515)处理,完成三道脱皮处理后经过吸风分离器(F516)处理,再控制自动拨斗(J518)不经过烘烤设备直接到斗式提升机(J519)及后续设备,最后在由自动打包机(529)打包完成脱皮工段(5)处理。
9.根据权利要求1-7任一所述的一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线的加工方法,其特征在于:所述的燕麦的加工方法包括如下:燕麦谷物经过入仓工段(2)处理进入清理工段(3),在清理工段(3)中控制自动拨斗(A36)通过精选机(A37)及后续设备,完成清理工段(3)处理后进入脱壳工段(4),在脱壳工段(4)中控制自动拨斗(B44)和自动拨斗(C45)通过脱壳机(46)及后续设备完成脱壳工段(4)处理,完成脱壳工段(4)处理后进入脱皮工段(5),在脱皮工段(5)中根据需要控制自动拨斗(E53)是否经过擦皮机(55)和吸风分离器(D54)处理,然后进入脱皮机(A56)和吸风分离器(E57)处理,完成后控制自动拨斗(F58)进入三道脱皮处理,再根据需求控制自动拨斗(G510)、自动拨斗(H512)、自动拨斗(I514)选择是否经过脱皮机(B511)、脱皮机(C513)、脱皮机(D515)处理,完成三道脱皮处理后经过吸风分离器(F516)处理,再控制自动拨斗(J518)经过烘烤设备及后续设备,最后在由自动打包机(529)打包完成脱皮工段(5)处理。
10.根据权利要求1-7任一所述的一种青稞、燕麦、藜麦谷物综合加工线的加工方法,其特征在于:所述的藜麦的加工方法包括如下:藜麦谷物经过入仓工段(2)处理进入清理工段(3),在清理工段(3)中控制自动拨斗(A36)不通过精选机(A37)直接到斗式提升机(D310)及后续设备,完成清理工段(3)处理后进入脱壳工段(4),在脱壳工段(4)中控制自动拨斗(B44)和自动拨斗(C45)不通过脱壳机(46)和打麦机(48)直接到斗式提升机(F49)及后续设备完成脱壳工段(4)处理,完成脱壳工段(4)处理后进入脱皮工段(5),在脱皮工段(5)中根据需要控制自动拨斗(E53)是否经过擦皮机(55)和吸风分离器(D54)处理,然后进入脱皮机(A56)和吸风分离器(E57)处理,完成后根据需要控制自动拨斗(F58)是否进入三道脱皮处理,若无需进入,直接到斗式提升机(J519)及后续设备完成脱皮工段处理,若需进入三道脱皮处理,再根据需求控制自动拨斗(G510)、自动拨斗(H512)、自动拨斗(I514)选择是否经过脱皮机(B511)、脱皮机(C513)、脱皮机(D515)处理,完成三道脱皮处理后经过吸风分离器(F516)处理,再控制自动拨斗(J518)不经过烘烤设备直接到斗式提升机(J519)及后续设备,最后在由自动打包机(529)打包完成脱皮工段(5)处理。
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