CN109157918A - 一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置 - Google Patents

一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109157918A
CN109157918A CN201811264795.1A CN201811264795A CN109157918A CN 109157918 A CN109157918 A CN 109157918A CN 201811264795 A CN201811264795 A CN 201811264795A CN 109157918 A CN109157918 A CN 109157918A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
cabinet
filter element
fume purifier
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811264795.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109157918B (zh
Inventor
王健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Binzhou High Tech Zone State Owned Capital Investment And Operation Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811264795.1A priority Critical patent/CN109157918B/zh
Publication of CN109157918A publication Critical patent/CN109157918A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109157918B publication Critical patent/CN109157918B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/72—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with backwash arms, shoes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B01D46/46—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration automatic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，包括箱体，所述箱体固定安装在焊烟净化器上，所述箱体内部设有滤芯清洗装置，所述箱体内部下方设有喷水过滤装置，所述焊烟净化器上设有控制器，所述控制器的电源输出端与液压装置电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置
技术领域
本发明涉及环保相关设备领域，特别是一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置。
背景技术
在现代生产中，焊接是工厂生产过程中必不可少的程序，而焊接会产生大量对人体有害的微小金属颗粒，影响着人们的身体健康和周围环境，而焊烟净化器可以有效的进行净化焊接产生的烟气，将烟气中的微小金属颗粒过滤，但是常用的焊烟净化器在使用一段时间后，内部的除尘滤芯因外表面上附着一层灰尘而影响过滤效果，故应需及时清洗除尘滤芯，从而保证焊烟净化器的工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，包括箱体，所述箱体固定安装在焊烟净化器上，所述箱体内部设有滤芯清洗装置，所述滤芯清洗装置由开在箱体上表面中心处的出气口、位于出气口上与出气口固定连接的出气管、位于出气管下方与出气管固定连接的除尘滤芯、位于除尘滤芯下方与除尘滤芯固定连接的密封挡板、开在密封挡板上表面中心处的喷水管孔、位于喷水管孔内与喷水管孔固定连接且插装在除尘滤芯内的喷水管、开在喷水管外侧表面上均匀分布的若干喷水孔、开在箱体上表面上且位于出气口一侧的抽气口和位于箱体内部与箱体固定连接且固定安装在抽气口下方的环形磁铁共同构成，所述箱体内部下方设有喷水过滤装置，所述喷水过滤装置由位于箱体内部与箱体固定连接且与密封挡板固定连接的上过滤网板、位于上过滤网板下方与箱体固定连接的初级海绵过滤层、位于初级海绵过滤层下方与箱体固定连接的中级海绵过滤层、位于中级海绵过滤层下方与箱体固定连接的多层活性炭过滤层、位于活性炭过滤层下方与箱体固定连接的下过滤网板、开在上过滤网板和下过滤网板上的圆孔、位于圆孔内与圆孔固定连接的喷水管道、位于喷水管道上与喷水管道固定连接的单向止回阀一、位于箱体内部下方与箱体固定连接的喷水管筒、开在喷水管筒一侧侧表面上且与喷水管道固定连接的喷水口、开在喷水管筒一侧侧表面上且位于喷水口下方的进水口、位于进水口上与进水口固定连接的进水管、位于进水管上与进水管固定连接的单向止回阀二和位于喷水管筒内部的液压装置共同构成，所述焊烟净化器上设有控制器，所述控制器的电源输出端与液压装置电性连接。
所述液压装置由位于喷水管筒一端与喷水管筒固定连接的固定筒、位于固定筒内与固定筒固定连接的液压油缸、开在液压油缸外侧侧表面两端的两个液压油口、位于两个液压油口上与两个液压油口固定连接的液压油管、位于液压油管上与液压油管固定连接的液压油泵、位于液压油泵一侧与液压油管固定连接的液压电磁阀、位于液压油缸内部与液压油缸活动连接的移动活塞、位于移动活塞一侧侧表面上与移动活塞固定连接的伸缩柱、开在液压油缸一侧侧表面上的伸缩柱口、位于伸缩柱口上与伸缩柱口固定连接且与伸缩柱活动连接的密封垫和位于伸缩柱顶端与伸缩柱固定连接且与喷水管筒活动连接的防水密封活塞共同构成。
所述液压油泵和液压电磁阀与控制器的电源输出端电性连接。
所述抽气口与焊烟净化器上的万向管道固定连接。
所述出气口与焊烟净化器上的抽气装置固定连接。
所述箱体由不锈钢材质构成。
所述喷水过滤装置由高强度不锈钢材质构成。
所述控制器内设有PLC***。
所述控制器上设有电容显示屏、控制按钮和开关按钮。
所述控制器上设有用电接口，所述用电接口与外部电源电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，通过上述装置，在除尘滤芯内部设置反冲洗装置，可以有效的进行除尘滤芯的反向冲洗，保证除尘滤芯的清洁度，而设置过滤装置可以有效的将水进行循环利用，防止含有金属元素的水排放到外部污染环境，本装置结构简单，操作方便，生产成本低，循环利用率较高。
附图说明
图1是本发明所述一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置的结构示意图；
图2是本发明所述喷水管的示意图；
图3是本发明所述上过滤网板的示意图；
图4是本发明所述下过滤网板的示意图；
图5是本发明所述液压油缸的示意图；
图6是本发明所述控制器的示意图；
图中，1、箱体；2、出气口；3、出气管；4、除尘滤芯；5、密封挡板；6、喷水管孔；7、喷水管；8、喷水孔；9、抽气口；10、环形磁铁；11、上过滤网板；12、初级海绵过滤层；13、中级海绵过滤层；14、活性炭过滤层；15、下过滤网板；16、圆孔；17、喷水管道；18、单向止回阀一；19、喷水管筒；20、喷水口；21、进水口；22、进水管；23、单向止回阀二；24、控制器；25、固定筒；26、液压油缸；27、液压油口；28、液压油管；29、液压油泵；30、液压电磁阀；31、移动活塞；32、伸缩柱；33、伸缩柱口；34、密封垫；35、防水密封活塞；36、PLC***；37、电容显示屏；38、控制按钮；39、开关按钮；40、用电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，包括箱体1，所述箱体1固定安装在焊烟净化器上，所述箱体1内部设有滤芯清洗装置，所述滤芯清洗装置由开在箱体1上表面中心处的出气口2、位于出气口2上与出气口2固定连接的出气管3、位于出气管3下方与出气管3固定连接的除尘滤芯4、位于除尘滤芯4下方与除尘滤芯4固定连接的密封挡板5、开在密封挡板5上表面中心处的喷水管孔6、位于喷水管孔6内与喷水管孔6固定连接且插装在除尘滤芯5内的喷水管7、开在喷水管7外侧表面上均匀分布的若干喷水孔8、开在箱体1上表面上且位于出气口2一侧的抽气口9和位于箱体1内部与箱体1固定连接且固定安装在抽气口9下方的环形磁铁10共同构成，所述箱体1内部下方设有喷水过滤装置，所述喷水过滤装置由位于箱体1内部与箱体1固定连接且与密封挡板5固定连接的上过滤网板11、位于上过滤网板11下方与箱体1固定连接的初级海绵过滤层12、位于初级海绵过滤层12下方与箱体1固定连接的中级海绵过滤层13、位于中级海绵过滤层13下方与箱体1固定连接的多层活性炭过滤层14、位于活性炭过滤层14下方与箱体1固定连接的下过滤网板15、开在上过滤网板11和下过滤网板15上的圆孔16、位于圆孔16内与圆孔16固定连接的喷水管道17、位于喷水管道17上与喷水管道17固定连接的单向止回阀一18、位于箱体1内部下方与箱体1固定连接的喷水管筒19、开在喷水管筒19一侧侧表面上且与喷水管道17固定连接的喷水口20、开在喷水管筒19一侧侧表面上且位于喷水口20下方的进水口21、位于进水口21上与进水口21固定连接的进水管22、位于进水管22上与进水管22固定连接的单向止回阀二23和位于喷水管筒19内部的液压装置共同构成，所述焊烟净化器上设有控制器24，所述控制器24的电源输出端与液压装置电性连接；所述液压装置由位于喷水管筒19一端与喷水管筒19固定连接的固定筒25、位于固定筒25内与固定筒25固定连接的液压油缸26、开在液压油缸26外侧侧表面两端的两个液压油口27、位于两个液压油口27上与两个液压油口27固定连接的液压油管28、位于液压油管28上与液压油管28固定连接的液压油泵29、位于液压油泵29一侧与液压油管28固定连接的液压电磁阀30、位于液压油缸26内部与液压油缸26活动连接的移动活塞31、位于移动活塞31一侧侧表面上与移动活塞31固定连接的伸缩柱32、开在液压油缸26一侧侧表面上的伸缩柱口33、位于伸缩柱口33上与伸缩柱口33固定连接且与伸缩柱32活动连接的密封垫34和位于伸缩柱32顶端与伸缩柱32固定连接且与喷水管筒19活动连接的防水密封活塞35共同构成；所述液压油泵29和液压电磁阀30与控制器24的电源输出端电性连接；所述抽气口9与焊烟净化器上的万向管道固定连接；所述出气口2与焊烟净化器上的抽气装置固定连接；所述箱体1由不锈钢材质构成；所述喷水过滤装置由高强度不锈钢材质构成；所述控制器24内设有PLC***36；所述控制器24上设有电容显示屏37、控制按钮38和开关按钮39；所述控制器24上设有用电接口40，所述用电接口40与外部电源电性连接。
本实施方案的特点为，箱体内部设有滤芯清洗装置，滤芯清洗装置由开在箱体上表面中心处的出气口、位于出气口上与出气口固定连接的出气管、位于出气管下方与出气管固定连接的除尘滤芯、位于除尘滤芯下方与除尘滤芯固定连接的密封挡板、开在密封挡板上表面中心处的喷水管孔、位于喷水管孔内与喷水管孔固定连接且插装在除尘滤芯内的喷水管、开在喷水管外侧表面上均匀分布的若干喷水孔、开在箱体上表面上且位于出气口一侧的抽气口和位于箱体内部与箱体固定连接且固定安装在抽气口下方的环形磁铁共同构成，箱体内部下方设有喷水过滤装置，喷水过滤装置由位于箱体内部与箱体固定连接且与密封挡板固定连接的上过滤网板、位于上过滤网板下方与箱体固定连接的初级海绵过滤层、位于初级海绵过滤层下方与箱体固定连接的中级海绵过滤层、位于中级海绵过滤层下方与箱体固定连接的多层活性炭过滤层、位于活性炭过滤层下方与箱体固定连接的下过滤网板、开在上过滤网板和下过滤网板上的圆孔、位于圆孔内与圆孔固定连接的喷水管道、位于喷水管道上与喷水管道固定连接的单向止回阀一、位于箱体内部下方与箱体固定连接的喷水管筒、开在喷水管筒一侧侧表面上且与喷水管道固定连接的喷水口、开在喷水管筒一侧侧表面上且位于喷水口下方的进水口、位于进水口上与进水口固定连接的进水管、位于进水管上与进水管固定连接的单向止回阀二和位于喷水管筒内部的液压装置共同构成，液压装置由位于喷水管筒一端与喷水管筒固定连接的固定筒、位于固定筒内与固定筒固定连接的液压油缸、开在液压油缸外侧侧表面两端的两个液压油口、位于两个液压油口上与两个液压油口固定连接的液压油管、位于液压油管上与液压油管固定连接的液压油泵、位于液压油泵一侧与液压油管固定连接的液压电磁阀、位于液压油缸内部与液压油缸活动连接的移动活塞、位于移动活塞一侧侧表面上与移动活塞固定连接的伸缩柱、开在液压油缸一侧侧表面上的伸缩柱口、位于伸缩柱口上与伸缩柱口固定连接且与伸缩柱活动连接的密封垫和位于伸缩柱顶端与伸缩柱固定连接且与喷水管筒活动连接的防水密封活塞共同构成，通过上述装置，在除尘滤芯内部设置反冲洗装置，可以有效的进行除尘滤芯的反向冲洗，保证除尘滤芯的清洁度，而设置过滤装置可以有效的将水进行循环利用，防止含有金属元素的水排放到外部污染环境，本装置结构简单，操作方便，生产成本低，循环利用率较高。
在本实施方案中，
1、箱体；2、出气口；3、出气管；4、除尘滤芯；5、密封挡板；6、喷水管孔；7、喷水管；8、喷水孔；9、抽气口；10、环形磁铁；11、上过滤网板；12、初级海绵过滤层；13、中级海绵过滤层；14、活性炭过滤层；15、下过滤网板；16、圆孔；17、喷水管道；18、单向止回阀一；19、喷水管筒；20、喷水口；21、进水口；22、进水管；23、单向止回阀二；24、控制器；25、固定筒；26、液压油缸；27、液压油口；28、液压油管；29、液压油泵；30、液压电磁阀；31、移动活塞；32、伸缩柱；33、伸缩柱口；34、密封垫；35、防水密封活塞；36、PLC***；37、电容显示屏；38、控制按钮；39、开关按钮；40、用电接口。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）固定安装在焊烟净化器上，所述箱体（1）内部设有滤芯清洗装置，所述滤芯清洗装置由开在箱体（1）上表面中心处的出气口（2）、位于出气口（2）上与出气口（2）固定连接的出气管（3）、位于出气管（3）下方与出气管（3）固定连接的除尘滤芯（4）、位于除尘滤芯（4）下方与除尘滤芯（4）固定连接的密封挡板（5）、开在密封挡板（5）上表面中心处的喷水管孔（6）、位于喷水管孔（6）内与喷水管孔（6）固定连接且插装在除尘滤芯（5）内的喷水管（7）、开在喷水管（7）外侧表面上均匀分布的若干喷水孔（8）、开在箱体（1）上表面上且位于出气口（2）一侧的抽气口（9）和位于箱体（1）内部与箱体（1）固定连接且固定安装在抽气口（9）下方的环形磁铁（10）共同构成，所述箱体（1）内部下方设有喷水过滤装置，所述喷水过滤装置由位于箱体（1）内部与箱体（1）固定连接且与密封挡板（5）固定连接的上过滤网板（11）、位于上过滤网板（11）下方与箱体（1）固定连接的初级海绵过滤层（12）、位于初级海绵过滤层（12）下方与箱体（1）固定连接的中级海绵过滤层（13）、位于中级海绵过滤层（13）下方与箱体（1）固定连接的多层活性炭过滤层（14）、位于活性炭过滤层（14）下方与箱体（1）固定连接的下过滤网板（15）、开在上过滤网板（11）和下过滤网板（15）上的圆孔（16）、位于圆孔（16）内与圆孔（16）固定连接的喷水管道（17）、位于喷水管道（17）上与喷水管道（17）固定连接的单向止回阀一（18）、位于箱体（1）内部下方与箱体（1）固定连接的喷水管筒（19）、开在喷水管筒（19）一侧侧表面上且与喷水管道（17）固定连接的喷水口（20）、开在喷水管筒（19）一侧侧表面上且位于喷水口（20）下方的进水口（21）、位于进水口（21）上与进水口（21）固定连接的进水管（22）、位于进水管（22）上与进水管（22）固定连接的单向止回阀二（23）和位于喷水管筒（19）内部的液压装置共同构成，所述焊烟净化器上设有控制器（24），所述控制器（24）的电源输出端与液压装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，其特征在于，所述液压装置由位于喷水管筒（19）一端与喷水管筒（19）固定连接的固定筒（25）、位于固定筒（25）内与固定筒（25）固定连接的液压油缸（26）、开在液压油缸（26）外侧侧表面两端的两个液压油口（27）、位于两个液压油口（27）上与两个液压油口（27）固定连接的液压油管（28）、位于液压油管（28）上与液压油管（28）固定连接的液压油泵（29）、位于液压油泵（29）一侧与液压油管（28）固定连接的液压电磁阀（30）、位于液压油缸（26）内部与液压油缸（26）活动连接的移动活塞（31）、位于移动活塞（31）一侧侧表面上与移动活塞（31）固定连接的伸缩柱（32）、开在液压油缸（26）一侧侧表面上的伸缩柱口（33）、位于伸缩柱口（33）上与伸缩柱口（33）固定连接且与伸缩柱（32）活动连接的密封垫（34）和位于伸缩柱（32）顶端与伸缩柱（32）固定连接且与喷水管筒（19）活动连接的防水密封活塞（35）共同构成。
3.根据权利要求2所述的一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，其特征在于，所述液压油泵（29）和液压电磁阀（30）与控制器（24）的电源输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，其特征在于，所述抽气口（9）与焊烟净化器上的万向管道固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，其特征在于，所述出气口（2）与焊烟净化器上的抽气装置固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，其特征在于，所述箱体（1）由不锈钢材质构成。
7.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，其特征在于，所述喷水过滤装置由高强度不锈钢材质构成。
8.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，其特征在于，所述控制器（24）内设有PLC***（36）。
9.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，其特征在于，所述控制器（24）上设有电容显示屏（37）、控制按钮（38）和开关按钮（39）。
10.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置，其特征在于，所述控制器（24）上设有用电接口（40），所述用电接口（40）与外部电源电性连接。
CN201811264795.1A 2018-10-29 2018-10-29 一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置 Active CN109157918B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811264795.1A CN109157918B (zh) 2018-10-29 2018-10-29 一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811264795.1A CN109157918B (zh) 2018-10-29 2018-10-29 一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109157918A true CN109157918A (zh) 2019-01-08
CN109157918B CN109157918B (zh) 2021-11-02

Family

ID=64875405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811264795.1A Active CN109157918B (zh) 2018-10-29 2018-10-29 一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109157918B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112360594A (zh) * 2020-11-05 2021-02-12 顾伟 一种安装在汽车排气管内的热回收新风设备
CN112588039A (zh) * 2020-12-08 2021-04-02 李海云 一种可对废气内微型颗粒状杂质进行自动清理组件
CN112727566A (zh) * 2020-12-31 2021-04-30 象山滨港机械厂 一种基于汽车排气管可自动清洁的电子感应元组件

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2675229Y (zh) * 2004-02-23 2005-02-02 陈剑波 自清洗过滤器
CN206521351U (zh) * 2017-01-13 2017-09-26 广州市天瑞环保科技有限公司 一种水体净化处理装置
CN108421661A (zh) * 2018-03-15 2018-08-21 东阳市天齐科技有限公司 一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2675229Y (zh) * 2004-02-23 2005-02-02 陈剑波 自清洗过滤器
CN206521351U (zh) * 2017-01-13 2017-09-26 广州市天瑞环保科技有限公司 一种水体净化处理装置
CN108421661A (zh) * 2018-03-15 2018-08-21 东阳市天齐科技有限公司 一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112360594A (zh) * 2020-11-05 2021-02-12 顾伟 一种安装在汽车排气管内的热回收新风设备
CN112588039A (zh) * 2020-12-08 2021-04-02 李海云 一种可对废气内微型颗粒状杂质进行自动清理组件
CN112727566A (zh) * 2020-12-31 2021-04-30 象山滨港机械厂 一种基于汽车排气管可自动清洁的电子感应元组件

Also Published As

Publication number Publication date
CN109157918B (zh) 2021-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109157918A (zh) 一种焊烟净化器上用的可自动清洗的智能控制滤芯装置
CN203564662U (zh) 一种过滤呼吸机
CN209865617U (zh) 一种酸雾洗涤塔专用喷淋组件
CN209519505U (zh) 一种具有自动清洗结构的油烟净化设备
CN208235638U (zh) 一体式管网增压供水设备
CN206045618U (zh) 一种自清理单向干燥过滤器
CN203315834U (zh) 一种立式自清洗过滤器
CN205412400U (zh) 一种反清洗过滤装置
CN110624342A (zh) 一种喷漆室废气的过滤装置
CN214345326U (zh) 一种环保工程用空气过滤装置
CN208757898U (zh) 一种离线平面式往复自动喷涂用喷漆装置
CN203842448U (zh) 一种湿式除尘器
CN209362188U (zh) 一种烟气脱硫装置
CN209735215U (zh) 一种具有净化功能的建筑施工用环保除尘装置
CN102908872A (zh) 一种工业废气水浴净化器
CN206577483U (zh) 一种气动滤芯除尘装置
CN205307965U (zh) 一种铝镁粉尘湿法除尘净化循环水箱
CN211189545U (zh) 一种矿山环境保护用除尘装置
CN215742692U (zh) 焊烟粉尘自动化环保排放转换装置
CN108371874A (zh) 一种新型多功能废气净化环保设备
CN211885961U (zh) 一种湿法水膜除尘器
CN213492628U (zh) 一种脉冲式除尘器
CN213942555U (zh) 一种菱镁矿加工生产用除尘装置
CN206867886U (zh) 一种脉冲除尘装置
CN209108840U (zh) 碳酸钙生产的废气处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211011

Address after: 317000 No. 80 Qianwang Road, Duqiao Town, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Xu Chengxiao

Address before: 257400 Chenzhuang circular economy industrial park, Lijin County, Dongying City, Shandong Province

Applicant before: Wang Jian

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221214

Address after: 256600 101, Building 1, Binzhou Hi tech Entrepreneurship Service Center, west of Binbo Avenue, north of Longteng 6th Road, High tech Zone, Binzhou City, Shandong Province

Patentee after: Binzhou High tech Zone State owned Capital Investment and Operation Co.,Ltd.

Address before: 317000 No. 80 Qianwang Road, Duqiao Town, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Xu Chengxiao

TR01 Transfer of patent right