CN109153111B - 具有辅助动力控制装置的脉冲扳手 - Google Patents
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Abstract
一种脉冲扳手,其包括壳体(10)、马达和从壳体(10)的前端部延伸的输出轴(12),其中壳体(10)包括枪把式手柄(11),其具有用于操作主动力控制装置(20)的触发器(15),其中辅助动力控制装置(17)设置在壳体(10)的后端部,用于对马达供应动力的替代控制,用于动力供应管道(24)的连接装置(13)设置在枪把式手柄(11)的外端部,通过连接装置(13),在“倒置”停工位置上将扳手连接至顶部悬挂装置。辅助动力控制装置(17)旨在便于以“倒置”方向使用动力扳手。
Description
技术领域
本发明涉及一种脉冲式动力扳手,其包括壳体、马达和输出轴,其中壳体包括枪把式手柄,所述枪把式手柄具有用于控制马达的动力供应的触发器。
背景技术
这种类型的动力扳手通常通过动力供应管路(通常是高压空气软管)提供动力,该动力供应管路连接至枪把式手柄的下端部或外端部,并且在许多情况下,所述扳手悬挂于高压空气软管,高压空气软管从上方延伸并且连接至重量平衡装置。这意味着动力扳手在处于停工位置时以“倒置”方向悬挂,枪把式手柄朝上。为了投入使用,必须克服重量平衡装置的悬挂力而向下拉动扳手。
然而,操作者不会在向下拉动扳手时将板手转过来以便能够适当地抓握枪把式手柄,而是倾向于在它处于悬挂的“倒置”方向上时从后面抓握扳手壳体,并用手指来触及枪把式手柄上的触发器以启动扳手。在多数的扳手操作情况下,这意味着更快地定位扳手并缩短整个工具操作时间。然而,它需要相当笨拙且不舒服的用手指对触发器的操纵以使扳手投入使用,并且最初在设计扳手时所付出的人体工程学方面的努力与这种情况无关。
由于脉冲扳手在操作期间不会引起任何明显的扭矩反作用,因此操作者不必通过枪把式手柄来支撑扳手以抵消任何反作用力。无论是否舒适都可以实现对壳体的稳定抓握。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种***式脉冲扳手,通过该***式脉冲扳手可以提供更加舒适的在“倒置”方向上的对所述扳手的操纵。“倒置”方向表示工具的手柄在使用中定向在工具马达上方而不是在下方。
本发明的另一个目的是提供一种***式脉冲扳手,通过该***式脉冲扳手,扳手的操作控制装置适配成便于以“倒置”方向使用扳手。
本发明的又一个目的是提供一种***式脉冲扳手,其具有设置在扳手壳体上的辅助动力控制装置,以便于扳手以“倒置”方向操作。
本发明的其他目的和优点将通过下文的说明书和权利要求而得以显现。
附图说明
下面参考附图来描述本发明的优选实施方案。
在附图中:
图1示出了根据本发明的脉冲式动力扳手的侧视图。
图2a示意性地示出了图1中的脉冲扳手的动力供应***,并示出了动力扳手停工位置。
图2b示出了图2a中的动力供应***,并示出了“前向”操作模式。
图2c示出了图2a中的***,并示出了“反向”操作模式。
具体实施方式
图1示出了气动脉冲扳手,其具有带枪把式手柄11的壳体10,并且包括通过未示出的脉冲单元驱动地连接至方形端部输出轴12的气动马达。枪把式手柄11包括高压空气引入通道和排气通道,所述高压空气引入通道具有用于接收高压空气供应管道24的连接装置13,例如为插口13,所述排气通道具有噪声衰减出口件14。此外,枪把承载有手指操作触发器15,该手指操作触发器15用于操作主压力进气阀和用于在“前向”操作模式与“反向”操作模式之间转换马达操作的方向阀。方向阀由转换装置(23)操作,这里示例为位于触发器15附近设置的可旋转旋钮16。
在通常的应用中,高压空气供应管道24具有从顶部位置垂下的软管的形式,在顶部位置它连接至重量平衡装置,其中高压空气软管在枪把式手柄11的外端处连接至插口13。由于高压空气软管从顶部位置延伸,因此扳手将悬挂在倒置的位置上并被提起,枪把式手柄11朝上。当扳手投入使用时,操作者必须将扳手从其悬挂位置向下拉动,但是,操作者并不会将扳手转过来使枪把处在“正常”的操作位置上,而是通常抓握扳手壳体10的后端部,然后在它的倒置位置开始操作扳手,并通过用一个手指按压触发器15来启动扳手。然而,这种自选扳手位置对于操作者而言相当笨拙且令人厌烦,因为需要额外的努力以用手指从扳手壳体后方到达触发器15。然而,操作者仍然更喜欢这种使用扳手的方式,因为这是一种可以使扳手快速投入工作的方法,从而缩短整个操作周期的时间。由于在这种类型的扳手上没有明显的扭矩反作用,这种非正统的扳手操作方法不仅可以接受,而且更受操作者的偏爱,为了使扳手适应这种手动支撑和操作方式,提供了由位于壳体10的后端部的按钮18操作的辅助动力控制装置17,例如为辅助动力控制阀17。辅助动力控制阀17的功能将在下面进一步详细描述。
在图2a至图2c中示意性地示出了控制***,通过该控制***,动力扳手可以以两种不同的模式操作,即“前向”模式和“反向”模式,其中“前向”模式意味着扳手马达19的旋转在螺钉接头紧固的方向上,“反向”模式意味着扳手马达19沿螺钉接头松开的方向旋转。该***包括主动力控制装置20,例如为主高压空气进气阀20,其通过高压空气管道24连接至高压空气源21,并且由触发器15在关闭位置与打开位置之间手动操作。主高压空气进气阀20通过弹簧22朝向其关闭位置偏置。该***进一步包括方向阀23形式的模式转换装置以及如上所述的辅助动力控制阀17,所述方向阀23可在“前向”位置和“反向”位置之间转换。辅助动力控制阀17具有开/关功能,并且可通过按钮18从关闭位置手动转换到打开位置。弹簧25设置成使阀17朝向其关闭位置偏置。该***通过两个通道26、27连接至动力扳手马达19。
控制***还包括示意性地示出的设置在主高压空气进气阀20与方向阀23之间的移动传递和位置保持机构28。该机构28设置成将来自方向阀23的移动传递到主高压空气进气阀20并且在扳手的“前向”操作模式中将主高压空气进气阀20保持在其打开位置。这种设置旨在使操作者能够在扳手的“前向”操作模式中使用辅助动力控制阀17,而不必还要对主进气阀2 0进行转换。
如附图所示,保持机构28包括长形构件30,长形构件30连接至方向阀23并沿方向阀的移动方向延伸。该构件30设置有跟部31和两个间隔开的凹口33、34,其中跟部31设置成与承载在主高压空气进气阀20上的钩部32配合。将方向阀23向左移动,即进入其“前向”位置,则跟部31接合钩部32并使主高压空气进气阀20处于其打开位置。两个凹口33、34旨在与弹簧偏置的***件35交替地接合,从而完成方向阀23保持和定位限定作用。通过该装置,方向阀将保持在其两个操作位置中的任一个中。所述保持装置还作为用于将方向阀23保持在其“向前”位置并且将主高压空气进气阀20保持在其打开位置的保持装置。通过跟部31与钩部32之间的接合实现将主高压空气进气阀20保持在其打开位置。参见图2b。在动力扳手的“反向”操作模式中,方向阀23被置于其右手位置上,由此跟部31移动脱离与钩部32的接合,并且主高压空气进气阀20自由地返回到其关闭位置。
当主高压空气进气阀20保持在其打开位置时,辅助动力控制阀17进行操作用以在“前向”操作模式下控制扳手操作,但是在“反向”操作模式中绕过辅助动力控制阀17而不会对动力控制产生任何影响。参见图2c。
因此,为了从该辅助动力控制阀17设置获得全部益处,触发器操作的主高压空气进气阀20通过处在“前向”操作模式中的保持机构28而被保持在其打开位置,这意味着操作者不必操纵触发器15来致动动力扳手。在“反向”操作模式中,其使用频率远低于“前向”方向,主高压空气进气阀20保持解锁状态并且可以由触发器15操作,正如最初旨在启动和控制动力扳手的操作一样。
应该理解,本发明的实施方案不限于上述示例,而是可以在权利要求的范围内自由变化。例如,主高压空气进气阀20和辅助动力控制阀17可以很好地通过空气压力而朝向其关闭位置偏置而不是通过如上所述的弹簧。而且,保持机构28可以具有与上面示出和描述的设计完全不同的设计,但是应该提供非常相同的功能。
尽管结合气动脉冲扳手描述了本发明,但是本发明也可以应用于电脉冲扳手。同样在那种情况下,动力扳手可以在顶部重量平衡装置中以倒置的方向悬挂,并且由操作者在该位置抓握以进行预期的工作。当然,如上所述的动力控制和方向阀将由保持机构替换为电开关。
Claims (5)
1.一种脉冲扳手,包括壳体(10)、马达和从上述壳体(10)的前端部延伸的输出轴(12),其中壳体(10)包括枪把式手柄(11),所述枪把式手柄(11)具有用于操作主高压空气进气阀(20)的触发器(15),辅助动力控制阀(17)设置在所述壳体(10)上,用于对马达供应动力的替代控制,其特征在于,所述辅助动力控制阀(17)位于所述壳体(10)的后端并且包括按钮(18),所述按钮(18)设置成由在输出轴(12)的方向上施加的力激活,所述辅助动力控制阀(17)具有开/关功能,并且能够通过所述按钮(18)从关闭位置手动转换到打开位置,从而用来开关动力供应管路。
2.根据权利要求1所述的脉冲扳手,其中,插口(13)设置在枪把式手柄(11)的外端部处,并且旨在连接至顶部悬挂装置,从而将脉冲扳手悬挂于“倒置”的停工位置。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的脉冲扳手,其中,设置操作模式转换装置(23)以在“前向”位置与“反向”位置之间转换,并且所述辅助动力控制阀(17)设置成仅能够在所述转换装置(23)的所述“前向”位置上操作。
4.根据权利要求3所述的脉冲扳手,其中,设置位置保持机构(28),用于在所述模式转换装置(23)占据其“前向”位置时将主高压空气进气阀(20)保持在打开位置。
5.根据权利要求2所述的脉冲扳手,其中,所述顶部悬挂装置包括动力供应管道(24)。
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