CN109143072A - 一种电池管理***的测试方法、装置及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电池管理***的测试方法、装置及设备，所述方法包括：预先生成电池管理***的测试参数；将所述测试参数作为电池模拟器的输入参数后，利用所述电池管理***监控所述电池模拟器，得到监控数据；将所述监控数据与所述测试参数进行比较，得到比较结果；根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述测试参数的测试结果。本发明能够自动化完成对电池管理***的测试，有效提高测试效率，且提高了测试精度。
Description
技术领域
本发明涉及数据处理领域，具体涉及一种电池管理***的测试方法、装置及设备。
背景技术
电池管理***(英文：Battery Management System；简称：BMS)，用于智能化管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。
BMS对电池单元的测试准确度，影响其对电池状态的监控效果。所以，为了保证BMS对电池状态的监控效果，需要对BMS进行准确度的测试。
目前，对BMS的测试是需要手动完成的，如手动调节电池模拟器的输入参数、人工比较BMS的监控数据是否准确等，显然，手动完成对BMS的测试不仅使得测试效率低，而且测试准确度得不到保证。
发明内容
本发明提供了一种电池管理***的测试方法、装置及设备，能够自动化完成对电池管理***的测试，有效提高测试效率，且提高了测试精度。
本发明权利要求提供了一种电池管理***的测试方法，所述方法包括：
预先生成电池管理***的测试参数；
将所述测试参数作为电池模拟器的输入参数后，利用所述电池管理***监控所述电池模拟器，得到监控数据；
将所述监控数据与所述测试参数进行比较，得到比较结果；
根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述测试参数的测试结果。
优选地，所述电池管理***的测试参数包括电压值，所述方法还包括：
确定电池模拟器的电压值的取点密度，其中，预设电压值范围内的电压值的取点密度大于其他电压值范围内的电压值的取点密度。
优选地，所述预设电压值范围为所述电池模拟器的额定电压值的40％～80％。
优选地，所述方法还包括：
采集所述电池管理***的采样板发送至主控板的PWM波的参数值；
将所述PWM波的参数值与预设标准值进行比较，得到比较结果；
根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述PWM波的测试结果。
优选地，所述比较结果为所述监控数据与所述测试参数的差值，所述根据所述比较结果，确定所述电池管理***的测试结果，包括：
如果所述监控数据与所述测试参数的差值不大于预设阈值，则确定所述电池管理***通过针对所述测试参数的测试；否则，确定所述电池管理***未通过针对所述测试参数的测试。
优选地，所述方法还包括：
获取所述电池管理***针对所述测试参数的测试时间，所述测试时间为以所述测试参数作为所述电池模拟器的输入参数的时间点为开始点，且以利用所述电池管理***监控所述电池模拟器得到监控数据的时间点为结束点；
将所述测试时间与预设标准时长进行比较；
如果所述测试时间不大于所述预设标准时长，则确定所述电池管理***通过针对所述测试时间的测试；否则，确定所述电池管理***未通过针对所述测试时间的测试。
本发明还提供了一种电池管理***的测试装置，所述装置包括：
生成模块，用于预先生成电池管理***的测试参数；
监控模块，用于将所述测试参数作为电池模拟器的输入参数后，利用所述电池管理***监控所述电池模拟器，得到监控数据；
第一比较模块，用于将所述监控数据与所述测试参数进行比较，得到比较结果；
第一确定模块，用于根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述测试参数的测试结果。
优选地，所述电池管理***的测试参数包括电压值，所述装置还包括：
第二确定模块，用于确定电池模拟器的电压值的取点密度，其中，预设电压值范围内的电压值的取点密度大于其他电压值范围内的电压值的取点密度。
优选地，所述预设电压值范围为所述电池模拟器的额定电压值的40％～80％。
优选地，所述装置还包括：
采集模块，用于采集所述电池管理***的采样板发送至主控板的PWM波的参数值；
第二比较模块，用于将所述PWM波的参数值与预设标准值进行比较，得到比较结果；
第三确定模块，用于根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述PWM波的测试结果。
优选地，所述比较结果为所述监控数据与所述测试参数的差值，所述第一确定模块包括：
第一确定子模块，用于在所述监控数据与所述测试参数的差值不大于预设阈值时，确定所述电池管理***通过针对所述测试参数的测试；
第二确定子模块，用于在所述比较结果大于预设阈值时，确定所述电池管理***未通过针对所述测试参数的测试。
优选地，所述装置还包括：
获取模块，用于获取所述电池管理***针对所述测试参数的测试时间，所述测试时间为以所述测试参数作为所述电池模拟器的输入参数的时间点为开始点，且以利用所述电池管理***监控所述电池模拟器得到监控数据的时间点为结束点；
第三比较模块，用于将所述测试时间与预设标准时长进行比较；
第四确定模块，用于在所述测试时间不大于所述预设标准时长时，确定所述电池管理***通过针对所述测试时间的测试；
第五确定模块，用于在所述测试时间大于所述预设标准时长时，确定所述电池管理***未通过针对所述测试时间的测试。
本发明还提供了一种电池管理***的测试设备，所述设备包括存储器和处理器，
所述存储器用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；
所述处理器用于根据所述程序代码中的指令，执行以下步骤：预先生成电池管理***的测试参数；将所述测试参数作为电池模拟器的输入参数后，利用所述电池管理***监控所述电池模拟器，得到监控数据；将所述监控数据与所述测试参数进行比较，得到比较结果；根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述测试参数的测试结果。
本发明提供了一种电池管理***的测试方法，具体的，预先生成电池管理***的测试参数，并将该测试参数作为电池模拟器的输入参数。利用所述电池管理***监控该电池模拟器，得到监控数据，并将该监控数据与预先生成的测试参数进行比较，最终根据比较结果确定该电池管理***针对该测试参数的测试结果。本发明能够自动化的完成对电池管理***的测试，并且在保证测试准确度的前提下，提高了测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种电池管理***的测试方法流程图；
图2a为37Ah电芯在25度环境下充电和放电的数据汇总曲线；
图2b为20Ah电芯在25度环境下充电和放电的数据汇总曲线的示意图；
图2c为40Ah电芯在25度环境下充电和放电的数据汇总曲线的示意图；
图3为本发明实施例提供的另一种电池管理***的测试方法流程图；
图4为本发明实施例提供的另一种电池管理***的测试方法流程图；
图5为本发明实施例提供的一种电池管理***的测试装置的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的一种电池管理***的测试设备的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
电池管理***，用于智能化管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。
本发明提供了一种自动化的对电池管理***进行测试的方法，具体的，根据测试需求，预先生成电池管理***的测试参数，并将该测试参数作为电池模拟器的输入参数，进而电池管理***对该电池模拟器进行监控，得到监控数据。将该监控数据与预先生成的测试参数进行比较，并根据比较结果确定该电池管理***针对该测试参数的测试结果。
本发明提供的电池管理***测试方法能够自动化的完成对电池管理***的测试，在保证测试准确度的前提下，提高了测试效率。
具体的，参考图1，为本发明实施例提供的一种电池管理***的测试方法流程图，所述方法具体可以包括：
S101：预先生成电池管理***的测试参数。
由于电池管理***用于对电池的各项参数进行监控，例如电压值、温度值等等，所以，本发明实施例中电池管理***的测试参数可以包括电压值、温度值等等，具体的，针对电压值、温度值等对电池管理***进行测试，以测试电池管理***对电池的电压值、温度值等的监控准确度。
为了自动化的完成电池管理***的测试，以提高对电池管理***测试的准确度以及测试效率，本发明实施例中，根据测试需求，通过预先编写的程序算法自动化的生成电池管理***的测试参数。
以下，以电压值作为电池管理***的测试参数为例。如图2a、2b、2c，分别为通过试验实际测试锂离子电池单体电芯数据的示意图，其中，图2a为37Ah电芯在25度环境下充电和放电的数据汇总曲线的示意图；由图2a可知这款电芯在充电和放电时开路电压值与电芯容量之间的对应关系，可以看出在电芯的额定电压值的大概40％～80％之间时，电芯容量增加最多。图2b为20Ah电芯在25度环境下充电和放电的数据汇总曲线的示意图；图2c为40Ah电芯在25度环境下充电和放电的数据汇总曲线的示意图，参考图2a，对图2b、图2c进行同样的分析理解。
通过大量的试验发明人发现，不同品牌、不同容量的电芯虽然起止电压不同，但在恒流充放电的情况下，都存在电压平台期，即在电芯的额定电压值的大概40％～80％之间，横轴的电芯容量与纵轴的电压之间的斜率较小，其他电压值范围内的斜率较大。斜率越小表示电压变化相同值时，电芯容量变化越大，因此需要电压值的取点密度越大，则测试电芯容量变化与电压的关系越接近实际情况，仿真测试更加准确。
本发明实施例中，为了模拟电池管理***的真实工作环境，发明人通过对上述现象进行分析得出，在生成作为电池管理***的测试参数的电压值时，可以在电池模拟器的额定电压值的40％～80％之间的取点密度大于其他范围的取点密度，例如，在电池模拟器的额定电压值的40％～80％之间选取25个等间隔的电压值，而在其他范围选取15个等间隔的电压值。
由于上述电压值的取点方式更接近电池管理***的真实工作环境，所以，利用上述电压值的取点方式对作为电池管理***的测试参数的电压值进行选取，能够提高对电池管理***测试的准确度。
针对电池管理***的其他测试参数的生成方法也可以尽量接近于电池管理***的真实工作环境，以提高对电池管理***测试的准确度，在此不再具体介绍。
S102：将所述测试参数作为电池模拟器的输入参数后，利用所述电池管理***监控所述电池模拟器，得到监控数据。
本发明实施例中，在电池管理***对电池模拟器进行监控的过程中，将预先生成的电池模拟***的测试参数作为电池模拟器的输入参数，通过对电池模拟器的监控，得到监控数据。
具体的，如果作为电池模拟器的输入参数的测试参数为电压值，则获取的监控数据也是对电压的监控值。如果作为电池模拟器的输入参数的测试参数为温度值，则获取的监控数据也是对温度的监控值。同理，其他的测试参数的处理方式可以参照理解。
实际应用中，电池管理***包括主控板和多个采样板，其中，采样板用于采集电池模拟器的电压值、温度值等等，作为监控数据，并由采样板通过CAN总线传输至电池管理***的主控板，以便主控板进行后续处理。值得注意的是，本发明实施例中的多个采样板可以同时采集电池模拟器的电压值、温度值等等，并行的完成电池管理***针对各个测试参数的测试。
S103：将所述监控数据与所述测试参数进行比较，得到比较结果。
S104：根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述测试参数的测试结果。
本发明实施例中，在电池管理***得到监控数据后，将监控数据与作为电池模拟器的输入参数的测试参数进行比较，得到比较结果。
一种实现方式中，可以计算监控数据与测试参数的差值，并判断该差值是否不大于预设阈值，如果是，则确定该电池管理***通过针对该测试参数的测试，例如，确定该电池管理***通过针对电压值的测试。如果该差值大于预设阈值，则确定该电池管理***未通过针对该测试参数的测试。其中，预设阈值用于表示用户可容忍的监控误差。
以上，本发明实施例提供了一种电池管理***的测试方法，具体的，预先生成电池管理***的测试参数，并将该测试参数作为电池模拟器的输入参数。利用所述电池管理***监控该电池模拟器，得到监控数据，并将该监控数据与预先生成的测试参数进行比较，最终根据比较结果确定该电池管理***针对该测试参数的测试结果。本发明实施例能够自动化的完成对电池管理***的测试，并且在保证测试准确度的前提下，提高了测试效率。
另外，本发明实施例不仅能够针对预先生成的测试参数对电池管理***进行测试，还能够针对电池模拟器的测试时间对电池管理***进行测试。
具体的，参考图3，为本发明实施例提供的另一种电池管理***的测试方法流程图，其中，在图1的各个步骤的基础上，所述测试方法还可以包括：
S301：获取电池管理***针对所述测试参数的测试时间，所述测试时间为以所述测试参数作为所述电池模拟器的输入参数的时间点为开始点，且以利用所述电池管理***监控所述电池模拟器得到监控数据的时间点为结束点。
由于电池管理***获取的监控数据需要反映电池的实时状态，所以，电池管理***对电池监控的实时性需要被保证。
基于此，本发明实施例中，记录将测试参数作为电池模拟器的输入参数的时间点，以及利用电池管理***获取到监控数据的时间点，并将这两个时间点的时间差作为电池管理***针对该测试参数的测试时间。
S302：将所述测试时间与预设标准时长进行比较，判断测试时间是否大于预设标准时长，如果所述测试时间不大于所述预设标准时长，则执行S303；否则执行S304。
S303：确定所述电池管理***通过针对所述测试时间的测试。
S304：确定所述电池管理***未通过针对所述测试时间的测试。
实际应用中，预先设置电池管理***的标准时长，其中，标准时长用于反映用户对电池管理***的实时性要求。在获取电池管理***针对该测试参数的测试时间后，将该测试时间与预设标准时长进行比较，如果该测试时间不大于该预设标准时长，则说明该电池管理***满足用户的实时性要求，确定电池管理***通过针对该测试时间的测试。否则，说明该电池管理***不能满足用户的实时性要求，确定电池管理***未通过针对该测试时间的测试。
以上，本发明实施例提供的电池管理***的测试方法，能够自动化的对电池管理***的监控实时性进行测试，保证了通过测试的电池管理***能够满足用户的实时性要求。
另外，本发明实施例还能够针对电池管理***中的PWM波，对电池管理***进行测试，以保证电池管理***的PWM波正常。
具体的，参考图4，为本发明实施例提供的另一种电池管理***的测试方法流程图，其中，在图1的各个步骤的基础上，所述测试方法还可以包括：
S401：采集电池管理***的采样板发送至主控板的PWM波的参数值。
PWM波是一种脉冲波，PWM波的参数值可以包括频率、占空比、幅值等。
实际应用中，采样板可以利用PWM波承载简单数据，发送至主控板。例如，采样板利用PWM波承载采样板的标号，发送至主控板，以告知主控板信号来自于标号对应的采样板。为了保证电池管理***中的PWM波正常，本发明实施例需要针对PWM波对电池管理***进行测试。具体的，首先采集采样板发送至主控板的PWM波的频率、占空比、幅值等，后续与预设标准值进行比较，以确定该电池管理***针对PWM波的测试结果。
S402：将PWM波的参数值与预设标准值进行比较，得到比较结果。
S403：根据所述比较结果，确定电池管理***针对PWM波的测试结果。
实际应用中，将采集到的PWM波的参数值与预设标准值进行比较，并根据比较结果确定电池管理***针对PWM波的测试结果。具体的，计算采集到的PWM波的参数值与预设标准值的差值，如果该差值在预设可容忍范围内，则确定电池管理***针对PWM波通过测试，否则，确定电池管理***针对PWM波未通过测试。
以上，本发明实施例提供的电池管理***的测试方法中，能够自动化的完成针对PWM波对电池管理***的测试，保证通过测试的电池管理***的PWM波正常。
本发明实施例还提供了一种电池管理***的测试装置，参考图5，为本发明实施例提供的一种电池管理***的测试装置的结构示意图。具体的，所述装置可以包括：
生成模块501，用于预先生成电池管理***的测试参数；
监控模块502，用于将所述测试参数作为电池模拟器的输入参数后，利用所述电池管理***监控所述电池模拟器，得到监控数据；
第一比较模块503，用于将所述监控数据与所述测试参数进行比较，得到比较结果；
第一确定模块504，用于根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述测试参数的测试结果。
一种实现方式中，本发明实施例提供的电池管理***的测试装置可以集成于电池管理***中，生成模块501预先生成电池管理***的测试参数后，作为电池管理***的输入参数，在监控模块502得到电池管理***的监控数据后，由第一比较模块503将所述监控数据与所述测试参数进行比较，得到比较结果，再由第一确定模块504根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述测试参数的测试结果。
另一种实现方式中，本发明实施例提供的电池管理***的测试装置还可以独立于电池管理***，具体的，电池管理***的测试装置的生成模块501预先生成电池管理***的测试参数后，作为电池管理***的输入参数，在电池管理***的测试装置的监控模块502得到电池管理***的监控数据后，由电池管理***的测试装置的第一比较模块503将所述监控数据与所述测试参数进行比较，得到比较结果，再由电池管理***的测试装置的第一确定模块504根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述测试参数的测试结果。
电池管理***的测试装置的以上两种实现方式，均能够自动化的完成对电池管理***的测试，并且在保证测试准确度的前提下，提高测试效率。
其中，本发明实施例提供的电池管理***的测试装置中，所述电池管理***的测试参数包括电压值，所述装置还包括：
第二确定模块，用于确定电池模拟器的电压值的取点密度，其中，预设电压值范围内的电压值的取点密度大于其他电压值范围内的电压值的取点密度。
具体的，所述预设电压值范围为所述电池模拟器的额定电压值的40％～80％。
另外，所述装置还包括：
采集模块，用于采集所述电池管理***的采样板发送至主控板的PWM波的参数值；
第二比较模块，用于将所述PWM波的参数值与预设标准值进行比较，得到比较结果；
第三确定模块，用于根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述PWM波的测试结果。
具体的，所述比较结果为所述监控数据与所述测试参数的差值，所述第一确定模块包括：
第一确定子模块，用于在所述监控数据与所述测试参数的差值不大于预设阈值时，确定所述电池管理***通过针对所述测试参数的测试；
第二确定子模块，用于在所述比较结果大于预设阈值时，确定所述电池管理***未通过针对所述测试参数的测试。
另外，所述装置还包括：
获取模块，用于获取所述电池管理***针对所述测试参数的测试时间，所述测试时间为以所述测试参数作为所述电池模拟器的输入参数的时间点为开始点，且以利用所述电池管理***监控所述电池模拟器得到监控数据的时间点为结束点；
第三比较模块，用于将所述测试时间与预设标准时长进行比较；
第四确定模块，用于在所述测试时间不大于所述预设标准时长时，确定所述电池管理***通过针对所述测试时间的测试；
第五确定模块，用于在所述测试时间大于所述预设标准时长时，确定所述电池管理***未通过针对所述测试时间的测试。
本发明实施例提供了一种电池管理***的测试装置，具体的，预先生成电池管理***的测试参数，并将该测试参数作为电池模拟器的输入参数。利用所述电池管理***监控该电池模拟器，得到监控数据，并将该监控数据与预先生成的测试参数进行比较，最终根据比较结果确定该电池管理***针对该测试参数的测试结果。本发明实施例能够自动化的完成对电池管理***的测试，并且在保证测试准确度的前提下，提高了测试效率。
相应的，本发明实施例还提供一种电池管理***的测试设备，参见图6所示，可以包括：
处理器601、存储器602、输入装置603和输出装置604。电池管理***的测试设备中的处理器601的数量可以一个或多个，图6中以一个处理器为例。在本发明的一些实施例中，处理器601、存储器602、输入装置603和输出装置604可通过总线或其它方式连接，其中，图6中以通过总线连接为例。
存储器602可用于存储软件程序以及模块，处理器601通过运行存储在存储器602的软件程序以及模块，从而执行电池管理***的测试设备的各种功能应用以及数据处理。存储器602可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作***、至少一个功能所需的应用程序等。此外，存储器602可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。输入装置603可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与电池管理***的测试设备的用户设置以及功能控制有关的信号输入。
具体在本实施例中，处理器601会按照如下的指令，将一个或一个以上的应用程序的进程对应的可执行文件加载到存储器602中，并由处理器601来运行存储在存储器602中的应用程序，从而实现各种功能：
预先生成电池管理***的测试参数；
将所述测试参数作为电池模拟器的输入参数后，利用所述电池管理***监控所述电池模拟器，得到监控数据；
将所述监控数据与所述测试参数进行比较，得到比较结果；
根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述测试参数的测试结果。
对于装置实施例而言，由于其基本对应于方法实施例，所以相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明实施例所提供的一种电池管理***的测试方法、装置及设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种电池管理***的测试方法，其特征在于，所述方法包括：
预先生成电池管理***的测试参数；
将所述测试参数作为电池模拟器的输入参数后，利用所述电池管理***监控所述电池模拟器，得到监控数据；
将所述监控数据与所述测试参数进行比较，得到比较结果；
根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述测试参数的测试结果。
2.根据权利要求1所述的电池管理***的测试方法，其特征在于，所述电池管理***的测试参数包括电压值，所述方法还包括：
确定电池模拟器的电压值的取点密度，其中，预设电压值范围内的电压值的取点密度大于其他电压值范围内的电压值的取点密度。
3.根据权利要求2所述的电池管理***的测试方法，其特征在于，所述预设电压值范围为所述电池模拟器的额定电压值的40％～80％。
4.根据权利要求1-3任一项所述的电池管理***的测试方法，其特征在于，所述方法还包括：
采集所述电池管理***的采样板发送至主控板的PWM波的参数值；
将所述PWM波的参数值与预设标准值进行比较，得到比较结果；
根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述PWM波的测试结果。
5.根据权利要求1所述的电池管理***的测试方法，其特征在于，所述比较结果为所述监控数据与所述测试参数的差值，所述根据所述比较结果，确定所述电池管理***的测试结果，包括：
如果所述监控数据与所述测试参数的差值不大于预设阈值，则确定所述电池管理***通过针对所述测试参数的测试；否则，确定所述电池管理***未通过针对所述测试参数的测试。
6.根据权利要求1所述的电池管理***的测试方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取所述电池管理***针对所述测试参数的测试时间，所述测试时间为以所述测试参数作为所述电池模拟器的输入参数的时间点为开始点，且以利用所述电池管理***监控所述电池模拟器得到监控数据的时间点为结束点；
将所述测试时间与预设标准时长进行比较；
如果所述测试时间不大于所述预设标准时长，则确定所述电池管理***通过针对所述测试时间的测试；否则，确定所述电池管理***未通过针对所述测试时间的测试。
7.一种电池管理***的测试装置，其特征在于，所述装置包括：
生成模块，用于预先生成电池管理***的测试参数；
监控模块，用于将所述测试参数作为电池模拟器的输入参数后，利用所述电池管理***监控所述电池模拟器，得到监控数据；
第一比较模块，用于将所述监控数据与所述测试参数进行比较，得到比较结果；
第一确定模块，用于根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述测试参数的测试结果。
8.根据权利要求7所述的电池管理***的测试装置，其特征在于，所述电池管理***的测试参数包括电压值，所述装置还包括：
第二确定模块，用于确定电池模拟器的电压值的取点密度，其中，预设电压值范围内的电压值的取点密度大于其他电压值范围内的电压值的取点密度。
9.根据权利要求8所述的电池管理***的测试装置，其特征在于，所述预设电压值范围为所述电池模拟器的额定电压值的40％～80％。
10.根据权利要求7-9任一项所述的电池管理***的测试装置，其特征在于，所述装置还包括：
采集模块，用于采集所述电池管理***的采样板发送至主控板的PWM波的参数值；
第二比较模块，用于将所述PWM波的参数值与预设标准值进行比较，得到比较结果；
第三确定模块，用于根据所述比较结果，确定所述电池管理***针对所述PWM波的测试结果。
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