CN109143007A - 一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽及试验方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绝缘斗臂车工作斗内衬试验专用水槽及试验方法，特别适用于带电作业绝缘斗臂车试验，属于高压电气试验设备领域。水槽本体，水槽本体三面相邻的外壁上均安装有便于工作人员攀爬及站立的升降平台，水槽本体的底部安装有能将水槽本体接地的接地线，水槽本体的下表面安装有便于移动水槽本体的移动机构，水槽本体的其中一面侧壁靠下位置处开设有与排水管相连通的排水口。本发明结构简单、方便运输、省时省力、提高试验效率、保障试验过程安全性。

Description

一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽及试验方法

技术领域

本发明涉及一种绝缘斗臂车工作斗内衬试验专用水槽及试验方法，特别适用于带电作业绝缘斗臂车试验，属于高压电气试验设备领域。

背景技术

目前，用户对不间断供电的期望越来越高，公司顺应发展形势提出“配网检修能带不停”工作要求，带电作业检修技术越来越多的被应用到配网线路检修作用中。绝缘斗臂车是配电线路带电作业的专用工具，通常能在大于10kV的线路上进行带电高空作业，以绝缘斗臂车为作业平台的配电线路带电作业是目前最好的方法，是提高供电可靠性的有力措施，是今后配电线路带电作业的发展方向。

带电作业绝缘斗臂车的正常使用为作业人员提供了保护，而绝缘斗臂车的任何故障或绝缘性能下降将有可能导致事故，因此绝缘斗臂车应按照《带电作业用绝缘斗臂车的保养维护及在使用中的试验》（DL/T 854）、《带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》（DL/T976）等要求进行定期试验，试验合格方可继续使用。

其中，绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验是绝缘斗臂车的预防性试验项目中最为重要的一项内容，目前为了达到耐压试验效果，增大导电接触面积，常规的检测方法为将工作斗内衬放入装有水的容器之中，在工作斗内衬也注入进水，水面距工作斗内衬上端保持的距离应为15cm，将高压电压施加在工作内衬水中，容器则直接接地，形成打压差，交流耐压45.0kV，保持1min，无击穿现象为合格。

目前尚未有用于斗臂车工作斗内衬耐压试验的专用水槽，只能选取普通的容器替代，但由于普通容器自身的结构限制，不能满足试验要求，给试验带来麻烦和安全隐患。首先，绝缘工作斗的高度一般不低于1.05米，故水槽选取至少为1.3米，试验人员需将工作斗托举起来，再克服水的浮力将的绝缘斗内衬压入水中，并在斗内注入水，此过程需要五至六人或借助其他辅助设施才能完成，且经常会造成试验水溅出，人员衣物被溅湿，试验场地被污染，因此这项工作也成为斗臂车试验过程中最耗时耗力的工作。普通水槽装满水后无法方便地移动，需要多人合力才能将容器在试验场地进行移动。试验结束后普通容器未安装排水装置，需要借助抽水机才能将水排出，且容易造成试验大厅的污染。普通容器不带有接地装置，无法方便的将容器端进行接地操作，存在诸多不足。

因此，亟待出现一种能解决上述技术问题的绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的不足之处,提供一种结构简单、方便运输、省时省力、提高试验效率、保障试验过程安全性的绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽及试验方法。

一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽，其特殊之处在于包括水槽本体1，水槽本体1三面相邻的外壁上均安装有便于工作人员攀爬及站立的升降平台，水槽本体1的底部安装有能将水槽本体1接地的接地线8，水槽本体1的下表面安装有便于移动水槽本体1的移动机构，水槽本体1的其中一面侧壁靠下位置处开设有与排水管7相连通的排水口9；

作为本发明一种优选的技术方案，所述水槽本体1形状为矩形且内部中空、顶部开口，水槽本体1的长度为1.8米、宽度为1.2米、高度为1.3米；

作为本发明一种优选的技术方案，所述水槽本体1是由不锈钢材料制成的水槽本体，水槽本体1的内表面涂覆有防锈漆；

作为本发明一种优选的技术方案，所述水槽本体1的顶部安装有两个便于起吊的吊环5；

作为本发明一种优选的技术方案，所述移动机构包括安装于水槽本体1底部四角位置处的丝杆万向轮4，丝杆万向轮4上安装有用于将丝杆万向轮4固定于当前位置的固定装置6；

作为本发明一种优选的技术方案，所述升降平台包括安装于水槽本体1外壁上的扶梯2，扶梯2的顶部设有固定于水槽本体1外壁上的操作平台3，操作平台3包括水平水平板3-1及设于水平板3-1左右两侧的扶手3-2；

作为本发明一种优选的技术方案，所述水平板3-1距地面高度为0.85米；

作为本发明一种优选的技术方案，所述排水口9的正上方设有排水管7安装环10。

一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽的试验方法，其特殊之处在于包括以下步骤：

1、将装水后的水槽本体1动至试验电极处，可采取推动的方式移动水槽本体1或者通过起吊装置将水槽本体1移动至试验电极处，然后通过固定装置6将水槽本体1固定于当前位置；

2、二至三名试验人员可以站立在操作平台3上，手扶两侧扶手3-2配合将工作斗内衬11克服水的浮力放入水中，直至工作斗内衬11中的水面距离工作斗内衬11顶端的距离为15厘米；

3、摆放高压电极12位置，使之到达试验要求，通过高压电极12将高压电压施加于工作斗内衬11水中，水槽本体1接地，形成打压差，交流耐压45.0KV，保持1分钟，无击穿现象为合格；

4、试验结束后，通过排水口9及排水管7将水槽本体1内的水排至外部即可。

本发明同已有技术相比可产生如下积极效果：绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽在三面安装有操作平台和扶手，试验人员能够利用操作平台和扶手方便的将工作斗内衬放入水中，整个过程方便省时，只需要二至三人即可轻松完成此项工作，省时省力，避免造成试验区域的污染。操作平台也为试验人员提供了操作的空间，便于进行内衬加水、电极位置摆放等操作，也便于观察水面距工作斗内衬上端水位是否合适。在水槽箱体底部安装有用于水槽移动的丝杆万向轮，方便地在试验大厅移动，万向轮带有固定装置，可以在试验过程中将水槽进行固定，防止试验过程中箱体摇摆，电极甩出对试验人员的人身安全造成伤害。在水槽顶部装有起吊的吊环，可以用于有起吊条件的试验大厅进行移动。在水槽侧面底部装有排水孔和配套的排水管，可以在试验后方便地将水排出水槽。专用水槽还设计安装有专用接地线，提高安全系数和做作业效率。再者，水槽的材质选为不锈钢材质，水槽箱体内部储水部分表面涂有防锈漆，水槽箱体长度为1.8米，宽度为1.2米，水槽高度为1.3米，此设计可以满足所有型号的斗臂车的内斗试验，且可以进行两个标准工作斗内衬的同时耐压试验，考虑到力学角度，平台设置高度为0.45米，方便试验人员进行操作。其具有：

1、专用水槽的三面设置有方便人员站立的平台和扶梯，便于试验人员将斗臂车工作斗内衬11放入水中并直接将水注入进去，方便观察实验水槽内部是否符合实验要求，方便进行调整水位高度、电极位置摆放等操作；

2、在水槽底部设置有带固定装置的丝杆万向轮，在实验水槽需要移动时，可以机动灵活进行移动；固定装置可以防止试验过程中水槽发生移动箱体摇摆，保证了试验人员的人身安全；水槽箱体顶部设置有吊装用的吊环，用于水槽起吊；

3、在水槽侧面装有排水孔和排水管，可以在试验后方便地将水排出水槽，只需一人即可操作，节省了劳动力和排水时间，且不容易对试验场所造成废水污染；

4、专用水槽还设计安装有专用接地线，提高安全系数和作业效率；

5、本发明的水槽能够简化试验流程，解决工作斗内衬耐压试验中一直存在的难题，节省人力物力，提高试验效率，方便快捷高效，确保了绝缘斗臂车试验过程安全可靠。

综上所述，本发明结构设计合理，在高压电气试验领域具有很好的应用前景。

附图说明

图1：本发明一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽结构示意图；

图2：本发明工作斗内衬置于水槽内的结构图。

图中： 1、水槽本体；2、扶梯；3、操作平台；3-1、水平板；3-2、扶手；4、丝杆万向轮；5、吊环； 6、固定装置；7、排水管；8、接地线；9、排水口；10、安装环；11、工作斗内衬；12、高压电极。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例的一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽，参考附图1-2，本实施例的绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽主要包括以下部件：

水槽本体1、扶梯2、操作平台3、水平板3-1、扶手3-2、丝杆万向轮4、吊环5、固定装置6、排水管7、接地线8、排水口9、安装环10、工作斗内衬11。

本实施例的绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽，水槽本体1材质为不锈钢材质，内表面涂覆有防锈漆，长度为1.8米，宽度为1.2米，水槽本体1高度为1.3米，此设计可以满足所有型号的斗臂车的内斗试验的放置空间，且可以进行两个标准工作斗内衬的同时耐压试验，并留有满足试验规程要求的距离。具体的，包括水槽本体1，水槽本体1三面相邻的外壁上均安装有便于工作人员攀爬及站立的升降平台，水槽本体1的底部安装有能将水槽本体1接地的接地线8，水槽本体1的下表面安装有便于移动水槽本体1的移动机构，水槽本体1的其中一面侧壁靠下位置处开设有与排水管7相连通的排水口9；水槽本体1形状为矩形且内部中空、顶部开口，水槽本体1的顶部安装有两个便于起吊的吊环5；移动机构包括安装于水槽本体1底部四角位置处的丝杆万向轮4，丝杆万向轮4上安装有用于将丝杆万向轮4固定于当前位置的固定装置6；升降平台包括安装于水槽本体1外壁上的扶梯2，扶梯2的顶部设有固定于水槽本体1外壁上的操作平台3，操作平台3包括水平水平板3-1及设于水平板3-1左右两侧的扶手3-2；水平板3-1距地面高度为0.85米；排水口9的正上方设有排水管7安装环10。

水槽本体1三个侧面的0.85米处均安装有扶梯2和操作平台3，通过该扶梯2登上操作平台3，二至三名试验人员可以站立在操作平台3上，手扶两侧把手配合将绝缘斗内衬克服水的浮力放入水中，并调节内衬内的水位高度使工作斗内衬11上端保持的距离15cm，摆放高压电极12位置，使之到达试验要求。在水槽箱体1底部设置有丝杆万向轮4，在试验水槽装满水后，可以机动灵活地按照需要将水槽移动至试验电极处，在试验结束后也可利用万向轮4将水槽移动至排水口处；水槽箱体顶部设置有吊环5，有起吊装置的场所可以进行起吊移动。丝杆万向轮上设置有固定装置6，移至制定位置后，脚踏踩下固定装置6，可以防止操作过程中箱体滑跑电极甩出等危险情况，给试验人员人身安全带来隐患。水槽本体侧面的底部还安装有排水管7，通过该排水管7，可以方便地将水通过密闭方式放出去，从而使该水槽可在试验大厅等精密性空间使用，防止放水造成对试验空间的污染影响。水槽本体1还设计安装有接地线8，通过接地线8可以将水槽可靠接地，保证试验安全。

本实施例的专用水槽是针对绝缘斗臂车工作斗内衬工频耐压试验专门设计的，此水槽结构简单、简化操作、方便运输、省时省力、试验效率高、保障试验过程安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽，其特征在于包括水槽本体（1），水槽本体（1）三面相邻的外壁上均安装有便于工作人员攀爬及站立的升降平台，水槽本体（1）的底部安装有能将水槽本体（1）接地的接地线（8），水槽本体（1）的下表面安装有便于移动水槽本体（1）的移动机构，水槽本体（1）的其中一面侧壁靠下位置处开设有与排水管7相连通的排水口（9）。

2.按照权利要求1所述的一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽，其特征在于所述水槽本体（1）形状为矩形且内部中空、顶部开口，水槽本体（1）的长度为1.8米、宽度为1.2米、高度为1.3米。

3.按照权利要求1所述的一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽，其特征在于所述水槽本体（1）是由不锈钢材料制成的水槽本体，水槽本体（1）的内表面涂覆有防锈漆。

4.按照权利要求1或2所述的一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽，其特征在于所述水槽本体（1）的顶部安装有两个便于起吊的吊环5。

5.按照权利要求1所述的一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽，其特征在于所述移动机构包括安装于水槽本体（1）底部四角位置处的丝杆万向轮（4），丝杆万向轮4上安装有用于将丝杆万向轮（4）固定于当前位置的固定装置（6）。

6.按照权利要求1所述的一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽，其特征在于所述升降平台包括安装于水槽本体（1）外壁上的扶梯（2），扶梯（2）的顶部设有固定于水槽本体（1）外壁上的操作平台（3），操作平台（3）包括水平水平板（3-1）及设于水平板（3-1）左右两侧的扶手（3-2）。

7.按照权利要求2所述的一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽，其特征在于所述水平板（3-1）距地面高度为0.85米。

8.按照权利要求1所述的一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽，其特征在于所述排水口（9）的正上方设有排水管（7）安装环（10）。

9.一种绝缘斗臂车工作斗内衬耐压试验专用水槽的试验方法，其特征在于包括以下步骤：

1）、将装水后的水槽本体（1）动至试验电极处，可采取推动的方式移动水槽本体（1）或者通过起吊装置将水槽本体（1）移动至试验电极处，然后通过固定装置（6）将水槽本体（1）固定于当前位置；

2）、二至三名试验人员可以站立在操作平台（3）上，手扶两侧扶手（3-2）配合将工作斗内衬（11）克服水的浮力放入水中，直至工作斗内衬（11）中的水面距离工作斗内衬（11）顶端的距离为15厘米；

3）、摆放高压电极（12）位置，使之到达试验要求，通过高压电极（12）将高压电压施加于工作斗内衬（11）水中，水槽本体（1）接地，形成打压差，交流耐压45.0KV，保持1分钟，无击穿现象为合格；

4）、试验结束后，通过排水口（9）及排水管（7）将水槽本体（1）内的水排至外部即可。