CN109138865A - 用于不压井作业机的位置检测装置 - Google Patents

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MSP Drilex Shanghai Co Ltd
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Abstract

一种用于不压井作业机的位置检测装置，包含：激光测距模块，其设置在升降油缸一侧的二层平台上；反光组件，其设置在游动卡瓦下部，可随游动卡瓦运动，该反光组件的设置位置与激光测距模块对应，使激光测距模块发出的光线可以照射到反光组件上，并使反射光线可以被激光测距模块接收；数字显示屏，其设置在操作台上，电性连接激光测距模块。本发明减轻了劳动强度和提高作业效率，提高了传统目视判断位置的精确度，还可以缩短上下闸板防喷器之间的距离，降低不压井作业机的安装高度，减少资源浪费，提高工作效率。

Description

用于不压井作业机的位置检测装置
技术领域
本发明涉及一种用于不压井作业机的位置检测装置。
背景技术
目前，面临油气资源的日渐枯竭，对油田的增产挖潜工作以及对待废井、工程事故井、停产井进行挖潜复产或增产要求越来越迫切，市场对不压井作业装置需求量逐年增加。
现使用的不压井作业机主要是由人工操作多路阀来控制油管升降以及卡瓦开关，有两种作业过程，一种是下放油管作业，一种是提升油管作业，油管是由多根油管串接而成，中间存在接箍，在提升和下放油管时，必须要过油管接箍。如图1所示，以下放油管作业过程为例：游动卡瓦101升高到位，装上油管102，游动卡瓦101夹紧油管102，然后关闭下闸板110，泄放升高短节107中的压力，打开上闸板109，游动卡瓦101夹紧油管102向下运动，当油管接箍103到达升高短节107的中间位置时，关闭上闸板防喷器105，打开平衡阀106补压，然后打开下闸板防喷器108，游动卡瓦101夹紧油管102下降到位，使油管接箍103顺利通过下闸板防喷器108，然后固定卡瓦104夹紧油管102，打开游动卡瓦101，游动卡瓦101升高到位，完成一个循环。提升油管作业与之类似。经上所述，在提升和下放油管作业中都存在过接箍的过程，并且这个过程都是由人工判断接箍位置，所以中间有较长一段升高短节，以保证在目视情况下，不出现误操作和油管接箍碰撞上下闸板防喷器而使防喷器密封过早的损坏，并且上下闸板防喷器之间（过接箍时）有泄压的过程，如果中间升高短节过长，完成这个过程的时间也会增加，降低了作业速度。传统目视的方式，对操作人员要求较高，专注度也高，操作人员容易疲劳，并且上下闸板防喷器距离大，泄放补充液量大，造成资源浪费。
发明内容
本发明提供一种用于不压井作业机的位置检测装置，减轻了劳动强度和提高作业效率，提高了传统目视判断位置的精确度，还可以缩短上下闸板防喷器之间的距离，降低不压井作业机的安装高度，减少资源浪费，提高工作效率。
为了达到上述目的，本发明提供一种用于不压井作业机的位置检测装置，包含：
激光测距模块，其设置在升降油缸一侧的二层平台上；
反光组件，其设置在游动卡瓦下部，可随游动卡瓦运动，该反光组件的设置位置与激光测距模块对应，使激光测距模块发出的光线可以照射到反光组件上，并使反射光线可以被激光测距模块接收；
数字显示屏，其设置在安装在二层平台上的操作台上，电性连接激光测距模块。
本发明还提供一种不压井作业机，包含位置检测装置，所述的位置检测装置包含：
激光测距模块，其设置在升降油缸一侧的二层平台上；
反光组件，其设置在游动卡瓦下部，可随游动卡瓦运动，该反光组件的设置位置与激光测距模块对应，使激光测距模块发出的光线可以照射到反光组件上，并使反射光线可以被激光测距模块接收；
数字显示屏，其设置在安装在二层平台上的操作台上，电性连接激光测距模块。
本发明采用测距数显装置来检测不压井作业机的升降距离并显示出来，可部分或全部代替目视操作，让操作人员能准确的知道接箍位置，减轻劳动强度和提高作业效率，提高传统目视判断位置的精确度，还可以缩短上下闸板防喷器之间的距离，降低不压井作业机的安装高度，减少资源浪费，提高工作效率，并且为自动化不压井作业机预留了接入口。
附图说明
图1是背景技术中不压井作业机的结构示意图。
图2是本发明提供的一种用于不压井作业机的位置检测装置的结构示意图。
具体实施方式
以下根据图2具体说明本发明的较佳实施例。
如图2所示，本发明提供一种用于不压井作业机的位置检测装置，包含：
激光测距模块2，其设置在升降油缸112一侧的二层平台111上；
反光组件3，其设置在游动卡瓦101下部，可随游动卡瓦101运动，该反光组件3的设置位置与激光测距模块2对应，使激光测距模块2发出的光线可以照射到反光组件3上，并使反射光线可以被激光测距模块2接收；
数字显示屏1，其设置在安装在二层平台上的操作台上，电性连接激光测距模块2。
本发明提供的位置检测装置的工作原理如下：
反光组件3随着游动卡瓦101的升降而一起运动，激光测距模块2发出光线照射到反光组件3上，光线经过反射后被激光测距模块2接收，激光测距模块2实时计算游动卡瓦101的升降距离，将计算数据发送给数字显示屏1，数字显示屏1实时显示测算得到的升降距离数据。根据油管长度，操作人员准确的操作油管升降，打开上闸板防喷器和下闸板防喷器让油管接箍顺利通过。
在本实施例中，所述的激光测距模块2的型号为MSE-LT150，数字显示屏1的型号为WP-5C40。
本发明采用测距数显装置来检测不压井作业机的升降距离并显示出来，可部分或全部代替目视操作，让操作人员能准确的知道接箍位置，减轻劳动强度和提高作业效率，提高传统目视判断位置的精确度，还可以缩短上下闸板防喷器之间的距离，降低不压井作业机的安装高度，减少资源浪费，提高工作效率，并且为自动化不压井作业机预留了接入口。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (2)

1.一种用于不压井作业机的位置检测装置，其特征在于，包含：
激光测距模块（2），其设置在升降油缸一侧的二层平台（111）上；
反光组件（3），其设置在游动卡瓦（101）下部，可随游动卡瓦（101）运动，该反光组件（3）的设置位置与激光测距模块（2）对应，使激光测距模块（2）发出的光线可以照射到反光组件（3）上，并使反射光线可以被激光测距模块（2）接收；
数字显示屏（1），其设置在安装在二层平台上的操作台上，电性连接激光测距模块（2）。
2.一种不压井作业机，其特征在于，包含位置检测装置，所述的位置检测装置包含：
激光测距模块（2），其设置在升降油缸一侧的二层平台（111）上；
反光组件（3），其设置在游动卡瓦（101）下部，可随游动卡瓦（101）运动，该反光组件（3）的设置位置与激光测距模块（2）对应，使激光测距模块（2）发出的光线可以照射到反光组件（3）上，并使反射光线可以被激光测距模块（2）接收；
数字显示屏（1），其设置在安装在二层平台上的操作台上，电性连接激光测距模块（2）。
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