CN109125084A - 一种微型碎药器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医药设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种微型碎药器；不需要使用者手动移动工作锤进行锤击，使用较为便利，工作效率较高，使用效果较强，实用性较高；并且，方便取出粉碎后的药品，防止药渣残留，保障装置的使用效果，从而提高其使用可靠性；包括机体和工作锤，机体内设置有工作腔，工作锤位于工作腔中；还包括隔板、两组固定架、带动轴、带动板、转辊、压板、四组弹簧、驱动电机、主动齿轮、被动齿轮和链条，隔板安装在工作腔内，转辊套设在带动轴上，链条套设在主动齿轮和被动齿轮上，工作锤顶壁上设置有连接杆；还包括四组滑轮、拉板和支撑板，支撑板的左侧壁和右侧壁分别设置有两组卡板，支撑板的前侧壁上设置有挡板。

Description

一种微型碎药器

技术领域

本发明涉及医药设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种微型碎药器。

背景技术

众所周知，微型碎药器是一种用于对药片进行锤击，以改变其形态，从而方便使用者食用药片的装置，其在医药处理的领域中得到了广泛的使用；现有的微型碎药器包括机体、挡盖和工作锤，所述机体内设置有工作腔，机体的顶端设置有取放口，并且所述取放口与工作腔相通，挡盖的侧壁铰接于所述取放口的侧壁，挡盖的顶壁上设置有抽拉槽，所述工作锤位于工作腔中；现有的微型碎药器使用时，将需要进行粉碎的药品由取放口放置进工作腔中，使用者手动移动工作锤对工作腔内的药片进行捶打至适宜形态即可；然而，现有的微型碎药器在使用中发现，其需要使用者手动移动工作锤进行锤击，使用较为不便，工作效率较低，使用效果较差，实用性较低；并且，其不方便取出粉碎后的药品，易导致药渣残留，影响装置的使用效果，致使其使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种不需要使用者手动移动工作锤进行锤击，使用较为便利，工作效率较高，使用效果较强，实用性较高；并且，方便取出粉碎后的药品，防止药渣残留，保障装置的使用效果，从而提高其使用可靠性的微型碎药器。

本发明的一种微型碎药器，包括机体和工作锤，所述机体内设置有工作腔，机体的顶端设置有取放口，所述工作锤位于工作腔中；还包括隔板、两组固定架、带动轴、带动板、转辊、压板、四组弹簧、驱动电机、主动齿轮、被动齿轮和链条，所述隔板安装在工作腔内，并且隔板将工作腔隔为第一工作腔和第二工作腔，并在隔板上设置有通孔，第一工作腔和第二工作腔通过所述通孔相通，第一工作腔位于第二工作腔的上方，两组固定架分别安装在隔板顶壁的左侧和右侧，所述两组固定架上设置有转轴，所述转轴的左端与带动板的右侧壁连接，带动轴安装在所述带动板的左侧壁上，所述转辊套设在带动轴上，驱动电机安装在第一工作腔内，驱动电机的输出端设置有传动轴，主动齿轮和被动齿轮分别套设在所述传动轴和转轴上，链条套设在主动齿轮和被动齿轮上，所述四组弹簧的顶端分别与压板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组弹簧的底端分别与隔板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作锤顶壁上设置有连接杆，所述连接杆顶端与压板的底壁连接；还包括四组滑轮、拉板和支撑板，所述四组滑轮分别安装在第二工作腔左侧壁和右侧壁的前侧与后侧，所述支撑板的左侧壁和右侧壁分别设置有两组卡板，所述两组卡板分别位于在左侧两组滑轮和右侧两组滑轮的上方，支撑板的前侧壁上设置有挡板，挡板前侧壁设置有抽拉槽，拉板位于抽拉槽内并且拉板的左侧壁和右侧壁分别与抽拉槽的左侧壁和右侧壁连接。

本发明的一种微型碎药器，所述主动齿轮、被动齿轮、链条和工作锤均为不锈钢材质。

本发明的一种微型碎药器，还包括透明板，所述机体的前侧壁上设置有观察通孔，并且所述观察通孔与第二工作腔相通，所述透明板安装在观察孔上。

本发明的一种微型碎药器，还包括两组紫外线灯，第二工作腔的左侧壁和右侧壁上设置有两组卡槽，两组紫外线灯分别安装在所述两组卡槽内。

本发明的一种微型碎药器，还包括蓄电电机，所述蓄电电机安装在工作腔内并与驱动电机电连接，机体的侧壁上设置有电连接扣，并且所述电连接扣与蓄电电机电连接。

本发明的一种微型碎药器，还包括橡胶塞，所述橡胶塞的侧壁铰接于机体的侧壁上，并在橡胶塞上设置有固定扣。

本发明的一种微型碎药器，还包括两组提手，机体顶壁的左侧和右侧分别设置有两组支架，提手安装在所述两组支架顶端。

本发明的一种微型碎药器，还包括四组支腿和四组胶垫，四组支腿分别安装在机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组胶垫分别安装在所述四组支腿的底端。

与现有技术相比本发明的有益效果为：驱动电机带动传动轴同时带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动链条同时带动被动齿轮转动，带动转轴旋转，转轴旋转带动带动板同时带动带动轴转动，以带动转辊进行周期运动对压板进行锤击，不需要使用者手动移动工作锤进行锤击，使用较为便利，工作效率较高，使用效果较强，实用性较高；并且，拉动挡板可带动支撑板在四组滑轮上方滑动，方便取出粉碎后的药品，防止药渣残留，保障装置的使用效果，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是工作腔的内部结构示意图；

图3是橡胶塞的结构示意图。

附图中标记：1、机体；2、工作锤；3、隔板；4、固定架；5、带动板；6、转辊；7、压板；8、弹簧；9、驱动电机；10、被动齿轮；11、链条；12、转轴；13、连接杆；14、滑轮；15、拉板；16、支撑板；17、挡板；18、透明板；19、紫外线灯；20、蓄电电机；21、橡胶塞；22、固定扣；23、提手；24、支腿；25、胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种微型碎药器，包括机体1和工作锤2，机体内设置有工作腔，机体的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，工作锤位于工作腔中；还包括隔板3、两组固定架4、带动轴、带动板5、转辊6、压板7、四组弹簧8、驱动电机9、主动齿轮、被动齿轮10和链条11，隔板安装在工作腔内，并且隔板将工作腔隔为第一工作腔和第二工作腔，并在隔板上设置有通孔，第一工作腔和第二工作腔通过通孔相通，第一工作腔位于第二工作腔的上方，两组固定架分别安装在隔板顶壁的左侧和右侧，两组固定架上设置有转轴12，转轴的左端与带动板的右侧壁连接，带动轴安装在带动板的左侧壁上，转辊套设在带动轴上，驱动电机安装在第一工作腔内，驱动电机的输出端设置有传动轴，主动齿轮和被动齿轮分别套设在传动轴和转轴上，链条套设在主动齿轮和被动齿轮上，四组弹簧的顶端分别与压板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组弹簧的底端分别与隔板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作锤顶壁上设置有连接杆13，连接杆顶端与压板的底壁连接；还包括四组滑轮14、拉板15和支撑板16，四组滑轮分别安装在第二工作腔左侧壁和右侧壁的前侧与后侧，支撑板的左侧壁和右侧壁分别设置有两组卡板，两组卡板分别位于在左侧两组滑轮和右侧两组滑轮的上方，支撑板的前侧壁上设置有挡板17，挡板前侧壁设置有抽拉槽，拉板位于抽拉槽内并且拉板的左侧壁和右侧壁分别与抽拉槽的左侧壁和右侧壁连接；驱动电机带动传动轴同时带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动链条同时带动被动齿轮转动，带动转轴旋转，转轴旋转带动带动板同时带动带动轴转动，以带动转辊进行周期运动对压板进行锤击，不需要使用者手动移动工作锤进行锤击，使用较为便利，工作效率较高，使用效果较强，实用性较高；并且，拉动挡板可带动支撑板在四组滑轮上方滑动，方便取出粉碎后的药品，防止药渣残留，保障装置的使用效果，从而提高其使用可靠性。

本发明的一种微型碎药器，主动齿轮、被动齿轮、链条和工作锤均为不锈钢材质；可防止装置在长时间使用中主动齿轮、被动齿轮、链条和工作锤产生锈迹，可有效延长装置的工作寿命。

本发明的一种微型碎药器，还包括透明板18，机体的前侧壁上设置有观察通孔，并且观察通孔与第二工作腔相通，透明板安装在观察孔上；方便使用者透过透明板观察第二工作腔内药品的粉碎情况。

本发明的一种微型碎药器，还包括两组紫外线灯19，第二工作腔的左侧壁和右侧壁上设置有两组卡槽，两组紫外线灯分别安装在两组卡槽内；可对第二工作腔内进行杀菌消毒处理。

本发明的一种微型碎药器，还包括蓄电电机20，蓄电电机安装在工作腔内并与驱动电机电连接，机体的侧壁上设置有电连接扣，并且电连接扣与蓄电电机电连接；可保障装置的用电器在远离电源的条件下可正常工作。

本发明的一种微型碎药器，还包括橡胶塞21，橡胶塞的侧壁铰接于机体的侧壁上，并在橡胶塞上设置有固定扣22；可对电连接扣进行封闭保护，防止电连接扣内积水积尘，提高实用性。

本发明的一种微型碎药器，还包括两组提手23，机体顶壁的左侧和右侧分别设置有两组支架，提手安装在两组支架顶端；方便移动和携带装置整体。

本发明的一种微型碎药器，还包括四组支腿24和四组胶垫25，四组支腿分别安装在机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组胶垫分别安装在四组支腿的底端；提高装置使用时的稳定性。

本发明的一种微型碎药器，其在工作时，使用者首先手动提动提手，提手移动可带动两组支架移动提手带动机体移动将装置移动到用户需要的位置，使用者拉动拉板带动挡板移动，挡板移动可带动支撑板移动同时带动两组卡板在四组滑轮上方滑动，从而将支撑板移动至工作腔外侧，使用者将需要进行粉碎的药品放置在支撑板的上方，并将支撑板推入至第二工作腔内，打开驱动电机带动其上设置的传动轴转动，传动轴转动可带动主动齿轮转动，主动齿轮转动可带动链条进行相对转的同时带动被动齿轮转动，被动齿轮转动以带动转轴旋转，转轴旋转带动带动板同时带动带动轴进行周期旋转，带动轴移动以带动转辊移动，转辊移动了带动压板进行纵向移动，四组弹簧的自身弹性产生的弹性形变可带动压板进行周期往复运动，压板移动可带动连接杆同时带动工作锤进行上下移动对支撑板上方的药品进行锤击以对其进行粉碎，打开两组紫外线的可对第二工作腔内进行杀菌消毒处理，保障药品的食用安全性，使用者可透过透明板观察第二工作腔内的药品粉碎情况，粉碎结束后拉动拉板带动挡板移动，挡板移动可带动支撑板移动同时带动两组卡板在四组滑轮上方滑动，从而将支撑板移动至工作腔外侧以取下粉碎后的药品，长时间使用后使用者可通过电连接扣对蓄电电机进行蓄电处理，蓄电结束后使用者手动移动橡胶塞，橡胶塞移动可同时带动固定扣对电连接扣进行封闭保护即可。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种微型碎药器，包括机体（1）和工作锤（2），所述机体（1）内设置有工作腔，机体（1）的顶端设置有取放口，所述工作锤（2）位于工作腔中；其特征在于，还包括隔板（3）、两组固定架（4）、带动轴、带动板（5）、转辊（6）、压板（7）、四组弹簧（8）、驱动电机（9）、主动齿轮、被动齿轮（10）和链条（11），所述隔板（3）安装在工作腔内，并且隔板（3）将工作腔隔为第一工作腔和第二工作腔，并在隔板（3）上设置有通孔，第一工作腔和第二工作腔通过所述通孔相通，第一工作腔位于第二工作腔的上方，两组固定架（4）分别安装在隔板（3）顶壁的左侧和右侧，所述两组固定架（4）上设置有转轴（12），所述转轴（12）的左端与带动板（5）的右侧壁连接，带动轴安装在所述带动板（5）的左侧壁上，所述转辊（6）套设在带动轴上，驱动电机（9）安装在第一工作腔内，驱动电机（9）的输出端设置有传动轴，主动齿轮和被动齿轮（10）分别套设在所述传动轴和转轴（12）上，链条（11）套设在主动齿轮和被动齿轮（10）上，所述四组弹簧（8）的顶端分别与压板（7）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组弹簧（8）的底端分别与隔板（3）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作锤（2）顶壁上设置有连接杆（13），所述连接杆（13）顶端与压板（7）的底壁连接；还包括四组滑轮（14）、拉板（15）和支撑板（16），所述四组滑轮（14）分别安装在第二工作腔左侧壁和右侧壁的前侧与后侧，所述支撑板（16）的左侧壁和右侧壁分别设置有两组卡板，所述两组卡板分别位于在左侧两组滑轮（14）和右侧两组滑轮（14）的上方，支撑板（16）的前侧壁上设置有挡板（17），挡板（17）前侧壁设置有抽拉槽，拉板（15）位于抽拉槽内并且拉板（15）的左侧壁和右侧壁分别与抽拉槽的左侧壁和右侧壁连接。

2.如权利要求1所述的一种微型碎药器，其特征在于，所述主动齿轮、被动齿轮（10）、链条（11）和工作锤（2）均为不锈钢材质。

3.如权利要求2所述的一种微型碎药器，其特征在于，还包括透明板（18），所述机体（1）的前侧壁上设置有观察通孔，并且所述观察通孔与第二工作腔相通，所述透明板（18）安装在观察孔上。

4.如权利要求3所述的一种微型碎药器，其特征在于，还包括两组紫外线灯（19），第二工作腔的左侧壁和右侧壁上设置有两组卡槽，两组紫外线灯（19）分别安装在所述两组卡槽内。

5.如权利要求4所述的一种微型碎药器，其特征在于，还包括蓄电电机（20），所述蓄电电机（20）安装在工作腔内并与驱动电机（9）电连接，机体的侧壁上设置有电连接扣，并且所述电连接扣与蓄电电机（20）电连接。

6.如权利要求5所述的一种微型碎药器，其特征在于，还包括橡胶塞（21），所述橡胶塞（21）的侧壁铰接于机体的侧壁上，并在橡胶塞（21）上设置有固定扣（22）。

7.如权利要求6所述的一种微型碎药器，其特征在于，还包括两组提手（23），机体（1）顶壁的左侧和右侧分别设置有两组支架，提手（23）安装在所述两组支架顶端。

8.如权利要求7所述的一种微型碎药器，其特征在于，还包括四组支腿（24）和四组胶垫（25），四组支腿（24）分别安装在机体（1）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组胶垫（25）分别安装在所述四组支腿（24）的底端。