CN109114072A - 一种阀门远程模拟上位机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀门远程模拟上位机,涉及阀门控制技术领域,上位机本体的上部设置有控制触摸屏,上位机本体的侧边设置有电控柜门,电控柜门相对的一面设置有侧柜门,控制触摸屏的后侧设置有外设控制线门,外设控制线门的下方设置有线缆挂架,线缆挂架的下方设置有快速插拔插座,上位机本体的底部均布有数个万向轮。此上位机能更智能更简单更方便的模拟远程、控制无PLC液压站以及调试,校准回讯器。能够避免阀门调试过程中安全因素、未知故障和工作时效。经过本上位机初级调试,调试人员在客户现场微调即可完成,而取代之前繁琐的调试过程。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门远程模拟上位机,具体为阀门控制技术领域。
背景技术
在阀门控制领域,生产完成一台调节阀都需要找一台液压站来控制操作,进行实验检测,还需要连接油泵往油箱内加油,此种检测方式存在以下缺点: 1、调试现场显得很乱,向液压站注油外接油泵也需要另接电源,电线拼接无规矩很容易记错、记混;不注意的情况下很容易发生安全事故。
2、无法实现现场调试、检测。不能及时发现未知故障,现场调试安装繁琐不安全。
3、 回讯器的安装调试不但浪费了时间,而且还需要工作人员长时间登高精度校准,增加了一定的危险性。
4、关于无油源和无 PLC 控制液压站,操作调试很难达到现场DCS 的控制效果,只用原有的控制***达不到现场的控制要求。
而远程的调试只能在现场来调试,当售后维修调试人员到现场远程调试时,有时就会有未发现的故障,增加了工作量。且阀门回讯器所有工作都需要到现场来安装调试,需要攀高,精度校准,不仅浪费时间还具有一定的危险性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀门远程模拟上位机。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种阀门远程模拟上位机包含上位机本体、控制触摸屏、电控柜门、外设控制线门、线缆挂架、快速插拔插座、万向轮和侧柜门,上位机本体的上部设置有控制触摸屏,上位机本体的侧边设置有电控柜门,电控柜门相对的一面设置有侧柜门,控制触摸屏的后侧设置有外设控制线门,外设控制线门的下方设置有线缆挂架,线缆挂架的下方设置有快速插拔插座,上位机本体的底部均布有数个万向轮。
作为优选,所述的快速插拔插座包含阀位接口、DCS接口、油泵接口和本机接口,其中的阀位接口与阀门连接,DCS接口与DCS控制端连接,油泵接口与液压泵连接。
作为优选,所述的控制触摸屏显示阀门、DCS控制端、液压泵操控界面。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:此上位机能更智能更简单更方便的模拟远程、控制无 PLC 液压站以及调试,校准回讯器。能够避免阀门调试过程中安全因素、未知故障和工作时效。经过本上位机初级调试,调试人员在客户现场微调即可完成,而取代之前繁琐的调试过程。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的背部结构示意图;
图3为快速插拔插座的结构示意图;
图4为控制触摸屏的操控界面结构示意图;
图5为操作过程中控制触摸屏的本地操作界面;
图6为控制触摸屏的远程操控界面;
图7为控制触摸屏的回讯器的调试***中可点击数据实时曲线观察界面;
图8为控制触摸屏的阀门控制窗口界面;
图9为控制触摸屏的外界油泵控制界面;
图10为控制触摸屏的控制端控制界面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种阀门远程模拟上位机包含上位机本体1、控制触摸屏2、电控柜门3、外设控制线门4、线缆挂架5、快速插拔插座6、万向轮7和侧柜门8,上位机本体1的上部设置有控制触摸屏2,上位机本体1的侧边设置有电控柜门3,电控柜门3相对的一面设置有侧柜门8,控制触摸屏2的后侧设置有外设控制线门4,外设控制线门4的下方设置有线缆挂架5,线缆挂架5的下方设置有快速插拔插座6,上位机本体1的底部均布有数个万向轮7。
作为优选,所述的快速插拔插座6包含阀位接口6-1、DCS接口6-2、油泵接口6-3和本机接口6-4,其中的阀位接口6-1与阀门连接,DCS接口6-2与DCS控制端连接,油泵接口6-3与液压泵连接。
作为优选,所述的控制触摸屏2显示阀门、DCS控制端、液压泵操控界面。
实例:参照图5所示,图5为控制面板的本地操作界面;控制触摸屏2上显示阀位指示、阀门控制、油泵控制、历史曲线等;如需要对应的操作即出现相应的操作按钮:点阀门控制即出现图8的阀门控制窗口,可以进行阀门的顺动、逆动、快动等操作。
另外图7为调试人员配有阀位的运动实时曲线图和百分比图,及时为工作人员提供阀位参数。
为方便液压站注油,***中有外接油泵控制,点击外界油泵控制即弹出外接油泵的控制见图9;
回讯器的调试***中可点击数据实时曲线观察,图7所示;在波形图中可以一目了然数据波形,以及数据百分比,更加方便工作人员调试、校准、检查故障;
控制***的远程模拟了 DCS 的操作方法,进入***,参照图4所示;
点击远程就会出现图6的界面;点击控制端就会出现图10的控制窗口,这样工作人员可以根据需要进行操作,控制远端其他液压站的运行工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种阀门远程模拟上位机,其特征在于:所述的上位机包含上位机本体(1)、控制触摸屏(2)、电控柜门(3)、外设控制线门(4)、线缆挂架(5)、快速插拔插座(6)、万向轮(7)和侧柜门(8),上位机本体(1)的上部设置有控制触摸屏(2),上位机本体(1)的侧边设置有电控柜门(3),电控柜门(3)相对的一面设置有侧柜门(8),控制触摸屏(2)的后侧设置有外设控制线门(4),外设控制线门(4)的下方设置有线缆挂架(5),线缆挂架(5)的下方设置有快速插拔插座(6),上位机本体(1)的底部均布有数个万向轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门远程模拟上位机,其特征在于:所述的快速插拔插座(6)包含阀位接口(6-1)、DCS接口(6-2)、油泵接口(6-3)和本机接口(6-4),其中的阀位接口(6-1)与阀门连接,DCS接口(6-2)与DCS控制端连接,油泵接口(6-3)与液压泵连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门远程模拟上位机,其特征在于:所述的控制触摸屏(2)显示阀门、DCS控制端、液压泵操控界面。
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