CN109113546A - 一种嵌入式门窗用自密封胶条及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种嵌入式门窗用自密封胶条,包括两组左右对称设置的密封胶条本体,所述密封胶条本体包括有上部外侧的侧包边、中部的夹紧密封块和连接于夹紧密封块下端的插接块,所述侧包边的下端内侧设有卡接凸起,所述插接块的内侧设有插接定位杆,所述密封胶条本体卡接在门窗框架的内部两侧,所述门窗框架的上部两侧设有卡槽,所述卡接凸起卡接于卡槽内,本发明通过插接定位杆插接于通孔内部,使得密封胶条本体紧贴在双层玻璃下部的两侧,密封胶条本体不易脱落;密封胶条本体牢牢固定在门窗框架的内部,并将双层玻璃与门窗框架之间的缝隙完全密封,达到很好的密封效果。
Description
技术领域
本发明属于嵌入式门窗用自密封胶条技术领域,具体涉及一种嵌入式门窗用自密封胶条及其生产方法。
背景技术
门窗密封条是主要应用于塑钢门窗、铝合金门窗、木门窗等建筑装饰门窗的一类封条。市场上的塑钢门窗密封条一般有PVC、三元乙丙、弹性体密封条等材质。
密封条固定在门窗框架与玻璃之间的缝隙中,起到密封的作用,但现有密封条与玻璃固定不牢固,易脱落,且其不能很好的固定在门窗框架与玻璃之间的缝隙中,密封效果差,为此,我们提出一种嵌入式门窗用自密封胶条及其生产方法,以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种嵌入式门窗用自密封胶条及其生产方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种嵌入式门窗用自密封胶条,包括两组左右对称设置的密封胶条本体,所述密封胶条本体包括有上部外侧的侧包边、中部的夹紧密封块和连接于夹紧密封块下端的插接块,所述侧包边的下端内侧设有卡接凸起,所述插接块的内侧设有插接定位杆,所述密封胶条本体卡接在门窗框架的内部两侧,所述门窗框架的上部两侧设有卡槽,所述卡接凸起卡接于卡槽内,所述密封胶条本体的原料按重量份重量计,其配方如下:三元乙丙橡胶14-18份、滑石粉20-24份、白矿油13-17份、聚乙乙烯蜡0.1-0.3份、硬脂酸0.05-0.15份、EVA 1-3份、白炭黑1-3份、SEBS 15-18份。
优选的,所述门窗框架的内部底部设有第一定位槽,所述门窗框架的上部设有第二定位槽。
优选的,所述第一定位槽的中部设有设有竖直放置的双层玻璃,所述插接块位于第一定位槽内部,且卡接在双层玻璃的两侧。
优选的,所述夹紧密封块位于第二定位槽内,且卡接在双层玻璃的两侧。
优选的,所述双层玻璃的下部设有等距设置的通孔,所述插接定位杆插接于通孔内部。
本发明还提供了一种嵌入式门窗用自密封胶条的生产方法,具体包括以下步骤:
S1、将三元乙丙橡胶、滑石粉、白矿油、聚乙乙烯蜡、硬脂酸、EVA、白炭黑、SEBS混合后投入至挤出机,通过挤出模具形成热融的胶条,再通过模具对胶条进行定型、冷却,制成密封胶条本体;
S2、将密封胶条本体紧贴在双层玻璃下部的两侧,使得插接定位杆插接于通孔内部;
S3、密封胶条本体与双层玻璃安装在门窗框架的内部,使得插接块位于第一定位槽内部,且卡接在双层玻璃的两侧、夹紧密封块位于第二定位槽内,且卡接在双层玻璃的两侧、卡接凸起卡接于卡槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的一种嵌入式门窗用自密封胶条及其生产方法,本发明通过插接定位杆插接于通孔内部,使得密封胶条本体紧贴在双层玻璃下部的两侧,密封胶条本体不易脱落;
密封胶条本体与双层玻璃安装在门窗框架的内部,使得插接块位于第一定位槽内部,且卡接在双层玻璃的两侧、夹紧密封块位于第二定位槽内,且卡接在双层玻璃的两侧、卡接凸起卡接于卡槽内,使得密封胶条本体牢牢固定在门窗框架的内部,并将双层玻璃与门窗框架之间的缝隙完全密封,达到很好的密封效果。
附图说明
图1为本发明的两组密封胶条本体相对位置结构示意图;
图2为本发明的安装分解结构示意图;
图3为本发明的安装剖视结构示意图。
图中:1密封胶条本体、2卡接凸起、3夹紧密封块、4插接块、5插接定位杆、6侧包边、7双层玻璃、8通孔、9门窗框架、10第一定位槽、11第二定位槽、12卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-3的一种嵌入式门窗用自密封胶条,包括两组左右对称设置的密封胶条本体1,所述密封胶条本体1包括有上部外侧的侧包边6、中部的夹紧密封块3和连接于夹紧密封块3下端的插接块4,所述侧包边6的下端内侧设有卡接凸起2,所述插接块4的内侧设有插接定位杆5,所述密封胶条本体1卡接在门窗框架9的内部两侧,所述门窗框架9的上部两侧设有卡槽12,所述卡接凸起2卡接于卡槽12内,所述密封胶条本体1的原料按重量份重量计,其配方如下:三元乙丙橡胶18份、滑石粉20份、白矿油15份、聚乙乙烯蜡0.3份、硬脂酸0.15份、EVA 3份、白炭黑3份、SEBS 18份。
具体的,所述门窗框架9的内部底部设有第一定位槽10,所述门窗框架9的上部设有第二定位槽11。
具体的,所述第一定位槽10的中部设有设有竖直放置的双层玻璃7,所述插接块4位于第一定位槽10内部,且卡接在双层玻璃7的两侧。
具体的,所述夹紧密封块3位于第二定位槽11内,且卡接在双层玻璃7的两侧。
具体的,所述双层玻璃7的下部设有等距设置的通孔8,所述插接定位杆5插接于通孔8内部。
本发明还提供了一种嵌入式门窗用自密封胶条的生产方法,具体包括以下步骤:
S1、将三元乙丙橡胶、滑石粉、白矿油、聚乙乙烯蜡、硬脂酸、EVA、白炭黑、SEBS混合后投入至挤出机,通过挤出模具形成热融的胶条,再通过模具对胶条进行定型、冷却,制成密封胶条本体1;
S2、将密封胶条本体1紧贴在双层玻璃7下部的两侧,使得插接定位杆5插接于通孔8内部;
S3、密封胶条本体1与双层玻璃7安装在门窗框架9的内部,使得插接块4位于第一定位槽10内部,且卡接在双层玻璃7的两侧、夹紧密封块3位于第二定位槽11内,且卡接在双层玻璃7的两侧、卡接凸起2卡接于卡槽12内。
综上所述,与现有技术相比,本发明通过插接定位杆5插接于通孔8内部,使得密封胶条本体1紧贴在双层玻璃7下部的两侧,密封胶条本体1不易脱落;
密封胶条本体1与双层玻璃7安装在门窗框架9的内部,使得插接块4位于第一定位槽10内部,且卡接在双层玻璃7的两侧、夹紧密封块3位于第二定位槽11内,且卡接在双层玻璃7的两侧、卡接凸起2卡接于卡槽12内,使得密封胶条本体1牢牢固定在门窗框架9的内部,并将双层玻璃7与门窗框架9之间的缝隙完全密封,达到很好的密封效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种嵌入式门窗用自密封胶条,包括两组左右对称设置的密封胶条本体(1),其特征在于:所述密封胶条本体(1)包括有上部外侧的侧包边(6)、中部的夹紧密封块(3)和连接于夹紧密封块(3)下端的插接块(4),所述侧包边(6)的下端内侧设有卡接凸起(2),所述插接块(4)的内侧设有插接定位杆(5),所述密封胶条本体(1)卡接在门窗框架(9)的内部两侧,所述门窗框架(9)的上部两侧设有卡槽(12),所述卡接凸起(2)卡接于卡槽(12)内,所述密封胶条本体(1)的原料按重量份重量计,其配方如下:三元乙丙橡胶14-18份、滑石粉20-24份、白矿油13-17份、聚乙乙烯蜡0.1-0.3份、硬脂酸0.05-0.15份、EVA 1-3份、白炭黑1-3份、SEBS 15-18份。
2.根据权利要求1所述的一种嵌入式门窗用自密封胶条,其特征在于:所述门窗框架(9)的内部底部设有第一定位槽(10),所述门窗框架(9)的上部设有第二定位槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种嵌入式门窗用自密封胶条,其特征在于:所述第一定位槽(10)的中部设有设有竖直放置的双层玻璃(7),所述插接块(4)位于第一定位槽(10)内部,且卡接在双层玻璃(7)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种嵌入式门窗用自密封胶条,其特征在于:所述夹紧密封块(3)位于第二定位槽(11)内,且卡接在双层玻璃(7)的两侧。
5.根据权利要求3所述的一种嵌入式门窗用自密封胶条,其特征在于:所述双层玻璃(7)的下部设有等距设置的通孔(8),所述插接定位杆(5)插接于通孔(8)内部。
6.一种权利要求1所述的嵌入式门窗用自密封胶条的生产方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、将三元乙丙橡胶、滑石粉、白矿油、聚乙乙烯蜡、硬脂酸、EVA、白炭黑、SEBS混合后投入至挤出机,通过挤出模具形成热融的胶条,再通过模具对胶条进行定型、冷却,制成密封胶条本体(1);
S2、将密封胶条本体(1)紧贴在双层玻璃(7)下部的两侧,使得插接定位杆(5)插接于通孔(8)内部;
S3、密封胶条本体(1)与双层玻璃(7)安装在门窗框架(9)的内部,使得插接块(4)位于第一定位槽(10)内部,且卡接在双层玻璃(7)的两侧、夹紧密封块(3)位于第二定位槽(11)内,且卡接在双层玻璃(7)的两侧、卡接凸起(2)卡接于卡槽(12)内。
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